RU2207224C2 - Apparatus for working annular variable-profile grooves - Google Patents
Apparatus for working annular variable-profile grooves Download PDFInfo
- Publication number
- RU2207224C2 RU2207224C2 RU2001123494/02A RU2001123494A RU2207224C2 RU 2207224 C2 RU2207224 C2 RU 2207224C2 RU 2001123494/02 A RU2001123494/02 A RU 2001123494/02A RU 2001123494 A RU2001123494 A RU 2001123494A RU 2207224 C2 RU2207224 C2 RU 2207224C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- flange
- piston
- milling cutter
- disc
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам и устройствам для обработки кольцевых канавок переменного профиля дисковым инструментом, например дисковой фрезой, шлифовальным кругом и т. п. The invention relates to mechanical engineering technology, in particular to methods and devices for processing annular grooves of variable profile with a disk tool, for example, a disk cutter, grinding wheel, etc.
Известно устройство для абразивной обработки эластичным инструментом. содержащее корпус со шпинделем, на котором установлены находящиеся в контакте с инструментом обращенные друг к другу торцами два фланца, один из которых закреплен неподвижно, а второй установлен с возможностью перемещения в осевом направлении, а также механизм осевого перемещения подвижного фланца, при этом упомянутые торцы фланцев выполнены волнообразными, кроме того, выступы одного фланца расположены против впадин другого фланца [1]. A device for abrasive processing with an elastic tool is known. comprising a housing with a spindle, on which two flanges are turned in contact with the tool ends, one of which is fixedly mounted, and the second is mounted axially movable, as well as an axial movement mechanism of the movable flange, wherein said flange ends are mounted made wavy, in addition, the protrusions of one flange are located against the depressions of the other flange [1].
Недостатком известного устройства является узкая специализация и невозможность использования других видов инструментов, что ограничивает область применения. A disadvantage of the known device is the narrow specialization and the inability to use other types of tools, which limits the scope.
Известен привод шлифовального круга для обработки кольцевых канавок переменного профиля [2]. Привод содержит установленную с возможностью осцилляции на шейке приводного вала планшайбу с расположенным на ней шлифовальным кругом. Планшайба взаимодействует с механизмом ее осцилляции с изменением угла наклона шлифовального круга к плоскости вращения. Механизм включает установленные с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения в неподвижном диске плунжеры, имеющие ролики, контактирующие с одним торцом планшайбы, и шарики, катящиеся по поверхности профильного кулачка. Known drive grinding wheel for processing annular grooves of variable profile [2]. The drive contains a faceplate mounted with the possibility of oscillation on the neck of the drive shaft with a grinding wheel located on it. The faceplate interacts with its oscillation mechanism with a change in the angle of inclination of the grinding wheel to the plane of rotation. The mechanism includes plungers installed with the possibility of axial reciprocating movement in a fixed disk, having rollers in contact with one end face of the faceplate, and balls rolling on the surface of the profile cam.
Последний расположен на торце приводного шкива, получающего вращение от обрабатываемой заготовки через зубчатую ременную передачу. Диск и приводной шкив расположены на неподвижном валу, который смонтирован на стойке соосно приводному валу планшайбы, взаимодействующей с внутренней сферической поверхностью шайбы приводного вала. Зубчатая ременная передача привода торцового кулачка имеет быстросъемный шкив, который устанавливается на обрабатываемой заготовке, с числом зубьев и наружным диаметром в два раза меньшим, чем приводной шкив. The latter is located at the end of the drive pulley, which receives rotation from the workpiece through a gear belt drive. The disk and the drive pulley are located on a fixed shaft, which is mounted on a rack coaxially to the drive shaft of the faceplate interacting with the inner spherical surface of the drive shaft washer. The gear belt drive of the mechanical cam drive has a quick-detachable pulley that is mounted on the workpiece with the number of teeth and an outer diameter half that of the drive pulley.
Недостатком является сложность конструкции и изготовления привода круга, особенно сферических шайбы, шейки, профильного торцового кулачка и плунжеров, а также большой износ многих сопрягаемых деталей из-за больших инерционных сил, так как для достижения нормальной скорости резания при шлифовании кругу необходимо сообщать высокую частоту вращения. The disadvantage is the design and manufacture of the wheel drive, especially the spherical washer, neck, profile end cam and plungers, as well as the high wear of many mating parts due to the large inertial forces, since to achieve a normal cutting speed when grinding the wheel, it is necessary to report a high speed .
Известно специальное устройство крепления инструмента для реализации способа фрезерования канавок фасонного профилях [3], при котором производят врезание фрезы на необходимую глубину канавки, после чего сообщают вращение заготовке, причем движения вращения заготовки и качания фрезы в плоскости, проходящей через оси вращения заготовки и инструмента, согласованы, при этом наибольший угол качания фрезы за пол-оборота заготовки определяют по приведенной формуле. A special tool holder is known for implementing the method of milling grooves of shaped profiles [3], in which the cutter is incised to the required depth of the groove, after which the workpiece is rotated, and the workpiece rotates and the mill moves in a plane passing through the axis of rotation of the workpiece and tool, agreed, while the largest swing angle of the cutter for half a turn of the workpiece is determined by the above formula.
Недостатком указанного устройства является сложность изготовления и реализации способа, требующая больших трудовых и денежных затрат. The disadvantage of this device is the complexity of the manufacture and implementation of the method, requiring large labor and cash costs.
Заявляемое изобретение решает задачу обработки кольцевых канавок переменного профиля, уменьшения затрат на технологическую подготовку производства, расширения технологических возможностей и повышения качества и производительности. The claimed invention solves the problem of processing annular grooves of variable profile, reducing the cost of technological preparation of production, expanding technological capabilities and improving quality and productivity.
Это достигается с помощью предлагаемого устройства для обработки кольцевых канавок переменного профиля, содержащего корпус со шпинделем, на котором установлены находящиеся в контакте с инструментом обращенные друг к другу торцами фланец и поршень, причем фланец закреплен неподвижно, а поршень установлен с возможностью перемещения в осевом направлении, а также механизм осевого перемещения поршня, при этом в качестве инструмента берется дисковая фреза, высотой равная минимальной ширине канавки, разрезанная по радиусу, которая крепится образовавшимися концами к торцам фланца и поршня с возможностью получения витка винтовой периферийной режущей поверхности путем разведения концов до величины максимальной ширины канавки. This is achieved using the proposed device for processing annular grooves of a variable profile, comprising a housing with a spindle, on which are installed a flange and a piston facing each other in contact with the tool, the flange being fixed motionless, and the piston mounted for axial movement, and also the mechanism of axial movement of the piston, while a disk mill is taken as a tool, equal to the minimum width of the groove, cut along the radius, which is attached the formed ends to the ends of the flange and piston with the possibility of obtaining a coil of a helical peripheral cutting surface by diluting the ends to the maximum width of the groove.
На фиг. 1 представлена конструкция предлагаемого устройства; на фиг.2 - рабочее положение инструмента, концы которого максимально разведены; на фиг. 3 - исходное положение инструмента. In FIG. 1 shows the design of the proposed device; figure 2 - the working position of the tool, the ends of which are maximally diluted; in FIG. 3 - initial position of the tool.
Устройство содержит шпиндель 1, который с помощью подшипников 2 и 3 установлен с возможностью вращения в корпусе 4. Для вращения шпинделя служит шкив 5, соединенный бесконечным ремнем 6 со шкивом 7 приводного электродвигателя 8, установленного, например, на корпусе 4. The device comprises a spindle 1, which is mounted with the possibility of rotation in the housing 4 using bearings 2 and 3. To rotate the spindle, a pulley 5 is used, connected by an endless belt 6 to the pulley 7 of the drive motor 8, mounted, for example, on the housing 4.
На шпинделе 1 между фланцем 9, неподвижно установленным с помощью шпонки и гаек 10, и механизмом осевого перемещения 11 одним концом закреплен инструмент - дисковая фреза 12. Дисковая фреза 12 берется высотой Вmin, равной минимальной ширины обрабатываемой канавки, и разрезана по радиусу с возможностью разведения образовавшихся концов.On the spindle 1 between the
Один конец фрезы 12 крепится, например, винтом 13 к торцу фланца 9, при этом на второй конец фрезы 12 воздействует пружина 14, расположенная в стакане 15, закрепленном на фланце 9. One end of the
На шпинделе 1 между инструментом 12 и корпусом 4 установлен механизм 11 осевого перемещения с подвижным элементом - поршнем 16, к которому крепится второй конец фрезы 12. On the spindle 1 between the
Механизм 11 осевого перемещения может быть выполнен в виде силового цилиндра, соединенного с муфтой 17, установленной на нерабочем конце шпинделя. Муфта 17 в этом случае соединена с источником давления рабочей среды, например с гидростанцией или пневмосетью. The
При работе устройства от двигателя 8 вращается шпиндель 1 вместе с фланцем 9, поршнем 16 и инструментом 12, который периферийной рабочей режущей поверхностью обрабатывает канавку 18 детали 19, шириной от Вmin, равной высоте неразведенной дисковой фрезы, до Вmax, равной высоте разведенной дисковой фрезы.When the device is operating from engine 8, spindle 1 rotates together with
Способ фрезерования кольцевых канавок переменного профиля предлагаемым устройством осуществляется следующим образом. Производят врезание фрезы на необходимую глубину канавки, причем фреза с неразведенными концами имеет высоту Bmin (фиг.3). Затем движение вращения заготовки согласовывают с разведением концов фрезы, таким образом, что за пол-оборота заготовки концы фрезы плавно раздвигаются до величины Вmax максимальной ширины канавки (фиг. 2). За следующие пол-оборота заготовки концы фрезы плавно совмещаются, занимая исходное положение (фиг.3).The method of milling annular grooves of variable profile by the proposed device is as follows. Cutting of the cutter to the required depth of the groove is carried out, and the cutter with undiluted ends has a height B min (Fig. 3). Then, the movement of rotation of the workpiece is coordinated with the dilution of the ends of the cutter, so that for half a turn of the workpiece, the ends of the cutter smoothly move apart to the value B max of the maximum width of the groove (Fig. 2). Over the next half-turn of the workpiece, the ends of the cutter smoothly aligned, occupying the initial position (figure 3).
Для обработки кольцевых канавок переменного профиля создают деформацию инструмента путем разведения его концов за счет пружины 15 и совмещения их за счет приведения в действие механизма 11 осевого перемещения. To process the annular grooves of a variable profile, a deformation of the tool is created by expanding its ends due to the
По сравнению с обычной фрезой, работающей по профильной схеме резания, предлагаемый инструмент - дисковая фреза с раздвинутыми концами имеет винтовую периферийную режущую поверхность и дополнительно снимает припуск боковыми кромками в виде узких слоев, расположенных нормально к обрабатываемой донной поверхности паза. Такая схема резания носит название последовательной или генераторной [4]. Compared with a conventional milling cutter operating according to the profile cutting scheme, the proposed tool, a disk milling cutter with extended ends, has a helical peripheral cutting surface and additionally removes the allowance with side edges in the form of narrow layers normal to the machined bottom surface of the groove. This cutting scheme is called sequential or generator [4].
Генераторная схема предназначена для обработки заготовок после ковки или штамповки, имеющих на поверхности корку. The generator circuit is designed to process blanks after forging or stamping, having a crust on the surface.
В предлагаемом устройстве фреза обеспечивает большую толщину и меньшую ширину среза, что интенсифицирует процесс, увеличивает производительность обработки и стойкость инструмента, при этом не требует предварительной обработки заготовки и позволяет фрезеровать по корке. In the proposed device, the cutter provides a greater thickness and a smaller width of the cut, which intensifies the process, increases the processing productivity and tool life, while not requiring pre-treatment of the workpiece and allows you to mill on the crust.
Фреза с винтовой режущей поверхностью имеет меньшую высоту Вmin по сравнению с традиционной и позволяет экономить расход инструмента.A milling cutter with a helical cutting surface has a lower height B min compared to a traditional one and saves tool consumption.
Предлагаемое устройство позволяет использовать стандартный инструмент - фрезу, требующий минимальных доделок перед эксплуатацией. The proposed device allows the use of a standard tool - a milling cutter that requires minimal finishing before operation.
Кроме того, имеющаяся возможность регулировки инструмента по ширине обрабатываемой канавки позволяет сократить количество проходов и время обработки. In addition, the existing ability to adjust the tool across the width of the machined groove allows you to reduce the number of passes and processing time.
Таким образом, при использовании предлагаемого устройства технологические возможности расширяются за счет обеспечения раздвижения концов фрезы, установки периферийной режущей части фрезы в виде витка винтовой поверхности, регулировки ее шага и возможности обработки кольцевых канавок переменного профиля, а также за счет увеличения осевой жесткости инструмента при его винтообразной деформации, что позволяет увеличить силу резания и режимы, а следовательно, и производительность обработки, при этом снижается расход инструмента. Thus, when using the proposed device, technological capabilities are expanded by providing extension of the ends of the cutter, installing the peripheral cutting part of the cutter in the form of a coil of a helical surface, adjusting its pitch and the possibility of processing annular grooves of a variable profile, and also by increasing the axial rigidity of the tool when it is helical deformation, which allows to increase the cutting force and modes, and consequently, the processing performance, while reducing tool consumption.
Источники информации
1. Авт.св. СССР 1038194, МКИ В 24 В 19/02. Устройство для абразивной обработки эластичным инструментом /В.М.Мигунов и др. Заявка 3412463/25-08, заявл. 26.03.82, опубл. 30.08.83. Бюл. 32 - прототип.Sources of information
1. Auto USSR 1038194, MKI V 24 V 19/02. Device for abrasive processing with an elastic tool / V.M. Migunov et al. Application 3412463 / 25-08, decl. 03/26/82, publ. 08/30/83. Bull. 32 is a prototype.
2. Патент РФ 2121423, МКИ В 24 В 47/00, 19/02. Привод шлифовального круга /Степанов Ю.С., Афанасьев Б.И., Гончаров И.И. Заявка 97122188/02, заявл. 30.12.97, опубл. 10.11.98. Бюл. 31 - аналог. 2. RF patent 2121423, MKI B 24 V 47/00, 19/02. Grinding wheel drive / Stepanov Yu.S., Afanasyev B.I., Goncharov I.I. Application 97122188/02, declared 12/30/97, publ. 11/10/98. Bull. 31 - analogue.
3. Патент РФ 2089352, МКИ В 23 С 3/00. Способ фрезерования /Степанов Ю. С. , Афанасьев Б. И. , Бурнашев М.А. Заявка 95109001/02, заявл. 30.05.95, опубл. 10.09.97. Бюл. 25. 3. RF patent 2089352, MKI B 23 C 3/00. Milling method / Stepanov Yu. S., Afanasyev B.I., Burnashev M.A. Application 95109001/02, declared 05/30/95, publ. 09/10/97. Bull. 25.
4. Родин П.Р. Металлорежущие инструменты: Учебник для вузов. - 3-е изд. переб. и доп.- Киев.: Вища школа. Головное изд-во. 1986. С.218-219. 4. Rodin P.R. Metal-cutting tools: Textbook for high schools. - 3rd ed. rel. and additional - Kiev .: Vishka school. Head Publishing House. 1986. S. 218-219.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001123494/02A RU2207224C2 (en) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | Apparatus for working annular variable-profile grooves |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001123494/02A RU2207224C2 (en) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | Apparatus for working annular variable-profile grooves |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001123494A RU2001123494A (en) | 2003-05-27 |
RU2207224C2 true RU2207224C2 (en) | 2003-06-27 |
Family
ID=29210279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001123494/02A RU2207224C2 (en) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | Apparatus for working annular variable-profile grooves |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2207224C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103394743A (en) * | 2013-06-28 | 2013-11-20 | 雄华机械(苏州)有限公司 | Spiral groove mechanism for tube processing annular groove |
CN103394759A (en) * | 2013-06-28 | 2013-11-20 | 雄华机械(苏州)有限公司 | Pipe groove rotating machine |
-
2001
- 2001-08-21 RU RU2001123494/02A patent/RU2207224C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103394743A (en) * | 2013-06-28 | 2013-11-20 | 雄华机械(苏州)有限公司 | Spiral groove mechanism for tube processing annular groove |
CN103394759A (en) * | 2013-06-28 | 2013-11-20 | 雄华机械(苏州)有限公司 | Pipe groove rotating machine |
CN103394743B (en) * | 2013-06-28 | 2016-09-14 | 南通恒鼎重型机床有限公司 | A kind of spin slot mechanism of tube to tubesheet cannelure |
CN103394759B (en) * | 2013-06-28 | 2016-09-21 | 南通恒鼎重型机床有限公司 | A kind of pipe spin slot machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3591139A (en) | Method and apparatus for making valve sleeves | |
RU2207224C2 (en) | Apparatus for working annular variable-profile grooves | |
KR20140109894A (en) | Machine and method for turning at least flat shoulders of a crankshaft that surround bearing pins | |
US5143493A (en) | Vibrating cutting tool | |
JP2013535344A (en) | Structured sliding surface of the bearing shell | |
RU2210467C2 (en) | Method for milling annular variable-profile grooves | |
CN111906682A (en) | High-efficient honing machine constructs | |
US3765305A (en) | Apparatus for making valve sleeves | |
CN212601147U (en) | High-efficient honing machine constructs | |
CN109570536B (en) | Linear boring cutter capable of realizing variable feed cutting | |
JP3777320B2 (en) | Workpiece machining method | |
RU2306216C1 (en) | Strengthening method | |
RU2449873C1 (en) | Device for vibration surface grinding | |
RU2202460C2 (en) | Apparatus for working variable-profile annular grooves | |
RU2203171C2 (en) | Method for abrasive treatment of annular variable-profile grooves | |
CN221560600U (en) | Geneva wheel driving mechanism, tool magazine and machine tool | |
RU2203796C1 (en) | Apparatus for abrasive working | |
RU2302329C2 (en) | Method for pulse diamond-abrasive working | |
JP2005199393A (en) | Method and device for machining groove in spiral shape in internal surface of cylinder | |
RU2066255C1 (en) | Cycloid-shaped surface working apparatus | |
CN109366360B (en) | On-site trimming machine for profile grinding wheel | |
RU2297319C1 (en) | Overrunning tool | |
RU2430806C2 (en) | Processing gear wheels by surface plastic deformation | |
RU2275289C1 (en) | Method of surface plastic deformation of embracing rings | |
SU1172650A1 (en) | Method of machining end recesses without hole in the center |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030822 |