RU2206519C2 - Plant for cleaning water from toxic admixtures (versions) - Google Patents

Plant for cleaning water from toxic admixtures (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2206519C2
RU2206519C2 RU2001123971A RU2001123971A RU2206519C2 RU 2206519 C2 RU2206519 C2 RU 2206519C2 RU 2001123971 A RU2001123971 A RU 2001123971A RU 2001123971 A RU2001123971 A RU 2001123971A RU 2206519 C2 RU2206519 C2 RU 2206519C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
water
installation according
bioreactor
filter elements
Prior art date
Application number
RU2001123971A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Н. Кореньков
Н.А. Герасимов
В.Т. Прийма
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Новые Водные Технологии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Новые Водные Технологии" filed Critical Закрытое акционерное общество "Новые Водные Технологии"
Priority to RU2001123971A priority Critical patent/RU2206519C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2206519C2 publication Critical patent/RU2206519C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: water supply systems; cleaning water from toxic admixtures, such as iron, manganese, heavy metals and their compounds, hydrogen sulfide; preparation of potable water. SUBSTANCE: according to first version, plant is provided with inlet branch pipe connecting the starting water source with coarse filter whose tubular elements are made in form of stainless steel screen with meshes of 30-50 mkm. Connected to pipe line coupling the coarse filter with bioreactor is aeration unit including compressor, receiver with relay for switching on/off compressor, moisture trap, check valve and water-jet ejector which are connected in series. Hermetic bioreactor is provided with packing of spatial non-oriented cellular structure occupying entire area of cross section; it is formed by interwoven filaments at volume weight of 0.02- 0.03 g/cu cm at porosity no less than 96%. Microorganisms: iron, manganese and hydrogen sulfide destructors are secured on packing. Packing is placed in housing of bioreactor and ascending flow of water passes through it. Bioreactor is connected with hermetic contact filter provided with tubular elements made porous material, polypropylene, for example whose pores have size of 10-50 mkm. Contact filter is connected by means of pipe line with hermetic decontaminating unit made in form of ultra-violet lamp and connected with hermetic clarifying filter whose tubular elements are made from porous material sintered from titanium powder; size of its pores ranges from 10 to 50 mkm. Clarifying filter is connected by means of pipe line with water supply system. Bioreactor, contact filter and clarifying filter are provided with gas discharge units made in form of float valves and interconnected flushing water discharge pipe line through shut-off units; flushing water discharge pipe line is connected with sewage line through tank with siphon and check valve. Inlet branch pipe is connected with water dispensing line by means of outlet branch pipe and bypass pipe line fitted with shut-off units at the beginning and at the end. According to all versions, plant satisfies technical requirements in full scope at stable pressure and flow rate. EFFECT: enhanced efficiency. 60 cl, 6 dwg, 1 tbl

Description

Изобретения относятся к области водоснабжения, в частности к очистке воды от вредных примесей - железа, марганца, тяжелых металлов и их соединений, сероводорода и могут применяться для получения воды питьевого качества в системах водоснабжения. The invention relates to the field of water supply, in particular to the purification of water from harmful impurities - iron, manganese, heavy metals and their compounds, hydrogen sulfide and can be used to produce potable water in water supply systems.

Известна установка для очистки природных и грунтовых вод от железа (патент РФ 2151105, С 02 F 1/64, 2000 г.). Она состоит из аэрационного устройства и контактного фильтра, в котором размещена фильтрующая загрузка, состоящая из слоев: гранитный щебень, торф, древесная кора, гравий, песок. A known installation for the purification of natural and groundwater from iron (RF patent 2151105, C 02 F 1/64, 2000). It consists of an aeration device and a contact filter, in which a filter load is placed, consisting of layers: granite crushed stone, peat, wood bark, gravel, sand.

Недостатком этой установки является невозможность предотвращения поступления органических веществ из торфа и древесной коры в очищенную воду, что ухудшает ее качество и приводит к биокоррозии за счет развития в разводящей сети железобактерий. The disadvantage of this installation is the inability to prevent the entry of organic substances from peat and tree bark into purified water, which impairs its quality and leads to biocorrosion due to the development of iron bacteria in the distribution network.

Известна установка для очистки воды от железа, сероводорода, углекислого и других газов (патент РФ 2145557, С 02 F 1/64, 2000 г.). Она содержит рабочую камеру с крышкой, нижним дырчатым днищем, на котором расположена насадка в виде колец рашига, и верхним распределительным поддоном с отверстиями, систему приточной и естественной вентиляции, трубопроводы для подводящей и отводящей воды и фильтр. A known installation for water purification from iron, hydrogen sulfide, carbon dioxide and other gases (RF patent 2145557, C 02 F 1/64, 2000). It contains a working chamber with a cover, a lower hole bottom, on which a nozzle in the form of rashig rings is located, and an upper distribution pan with holes, a supply and natural ventilation system, pipelines for supply and discharge water and a filter.

Недостатком известной установки является невозможность создать избыточное содержание воздуха в воде за счет приточной и естественной вентиляции рабочей камеры, громоздкость насадки, большой объем рабочей камеры и вынос из нее осадков в фильтр, что приводит к его быстрому зарастанию, а также самотечное с малыми скоростями движение воды в аппаратах, вызывающее увеличение их габаритов. A disadvantage of the known installation is the inability to create an excess air content in the water due to the supply and natural ventilation of the working chamber, the bulkiness of the nozzle, the large volume of the working chamber and the removal of precipitation from it into the filter, which leads to its rapid overgrowing, as well as gravity flow of water at low speeds in devices, causing an increase in their dimensions.

Известна установка для очистки воды от железа (авторское свидетельство СССР 1771470, С 02 F 1/64, 1992 г.). В ее состав входят медленный фильтр и блоки с зернистой загрузкой, на поверхности которой образуется биопленка с железоокисляющими микроорганизмами, обеспечивающая деструкцию растворенных железоорганических соединений. A known installation for water purification from iron (USSR copyright certificate 1771470, C 02 F 1/64, 1992). It consists of a slow filter and blocks with a granular charge, on the surface of which a biofilm with iron-oxidizing microorganisms is formed, which ensures the destruction of dissolved organometallic compounds.

Недостатками этой установки являются: большие объемы аппаратов при их малой производительности, заиливание зернистой загрузки, сложность ее промывки. The disadvantages of this installation are: large volumes of devices with their low productivity, siltation of the granular load, the complexity of its washing.

Известна установка для обезжелезивания воды, имеющая устройство для аэрации, контактный фильтр закрытого типа с частично затопленной плавающей загрузкой и узлом газоотвода с регулирующим клапаном, осветлительный фильтр с зернистой загрузкой (патент РФ 2165897, С 02 F 1/64, 2001 г.). A known installation for iron removal of water, having a device for aeration, a contact filter of the closed type with a partially flooded floating load and a gas outlet unit with a control valve, a clarification filter with a granular load (RF patent 2165897, C 02 F 1/64, 2001).

Недостатками известной установки являются: низкая эффективность аэрации и дегазации, длительность процесса окисления железа, частичное использование загрузки контактного фильтра, сложность узла газоотвода, вынос осадка в осветлительный фильтр, низкая скорость фильтрации воды в осветлительном фильтре и его быстрое зарастание, отсутствие автоматизации. The disadvantages of the known installation are: low aeration and degassing efficiency, the duration of the iron oxidation process, the partial use of the contact filter load, the complexity of the gas removal unit, the removal of sediment into the clarification filter, the low rate of water filtration in the clarification filter and its rapid overgrowing, lack of automation.

Известна установка для очистки воды от сероводорода, содержащая аэрируемую крупнозернистую загрузку с закрепленными на ней серобактериями (авторское свидетельство СССР 1070120, С 02 F 3/34, 1984 г.). A known installation for the purification of water from hydrogen sulfide containing aerated coarse-grained loading with sulfur bacteria fixed on it (USSR author's certificate 1070120, C 02 F 3/34, 1984).

Недостатками этой установки являются значительные эксплуатационные затраты, связанные с большим объемом загрузки, ее зарастанием и необходимостью подачи большого объема воздуха. The disadvantages of this installation are significant operating costs associated with a large volume of loading, its overgrowing and the need to supply a large amount of air.

Известна также установка, реализующая способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов (патент РФ 2060962, С 02 F 1/62, 1996 г.). В установке используется гидроокись трехвалентного железа, которая специально готовится. Эксплуатация установки требует значительных затрат по получению реагента и последующего его удаления из очищенной воды. Also known is a plant that implements a method for treating wastewater from heavy metal ions (RF patent 2060962, C 02 F 1/62, 1996). The installation uses ferric hydroxide, which is specially prepared. The operation of the installation requires significant costs for obtaining the reagent and its subsequent removal from purified water.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к описываемым изобретениям является установка для очистки подземных вод от устойчивых форм железа (патент РФ 2161594, С 02 F 1/64, 2001 г.). The closest in technical essence and the achieved result to the described inventions is an installation for the purification of groundwater from stable forms of iron (RF patent 2161594, C 02 F 1/64, 2001).

Известная установка состоит из последовательно соединенных посредством трубопроводов с источником очищаемой воды аэрационного устройства, биореактора, содержащего насадку из полимерного материала, через которую проходит восходящий поток очищаемой воды, контактирующей с закрепленными на ней микроорганизмами, окисляющими загрязнения, контактного фильтра и обеззараживающего устройства. The known installation consists of an aeration device connected in series through pipelines to a source of purified water, a bioreactor containing a nozzle of polymer material through which an upward flow of purified water passes through contact with microorganisms that oxidize pollution, a contact filter and a disinfecting device.

В этой установке исходную воду аэрируют и направляют в биореактор, где в восходящем потоке при скорости не выше 3-4 мм/сек осуществляется деструкция железоорганических комплексных соединений за счет метаболизма железоокисляющих микроорганизмов, закрепляющихся на ершовой насадке при их плотности 10-15% и самопроизвольном сбросе избыточной биомассы. Плотность микроорганизмов в общем объеме рабочей зоны биореактора составляет не более 10-15%. После биологической очистки вода направляется на фильтрование через зернистую загрузку и далее после обеззараживания хлорированием подается в разводящую сеть потребителю. In this installation, the initial water is aerated and sent to the bioreactor, where in the upward flow at a speed of no higher than 3-4 mm / sec, the destruction of organometallic complex compounds occurs due to the metabolism of iron-oxidizing microorganisms that are fixed on the brush nozzle at a density of 10-15% and spontaneous discharge excess biomass. The density of microorganisms in the total volume of the working zone of the bioreactor is not more than 10-15%. After biological treatment, water is sent for filtration through a granular charge and then, after disinfection by chlorination, is supplied to the distribution network to the consumer.

Недостатки известной установки обусловлены следующими обстоятельствами, определяемыми ее конструктивным исполнением. Очистка исходной воды осуществляется только от железоорганических соединений; безнапорная аэрация воды через вакуумно-эжекционный аппарат не позволяет создать избыточное количество воздуха и турбулентное движение воды в биореакторе; применение насадки в виде ершей, которая не занимает всю площадь биореактора, исключает при заданных малых скоростях восходящего потока исходной воды контакт всего объема воды с микроорганизмами, закрепленными на ней; при этом происходит заиливание самой насадки гидроокисью железа и биомассой за счет уменьшения расстояний между волокнами от периферии к центру с формированием анаэробных зон и загниванием биомассы. Кроме того, установка не обеспечивает поддержания плотности микроорганизмов на уровне 10-15% при самопроизвольном сбросе избыточной биомассы, а отсутствие предварительной фильтрации исходной воды не предотвращает поступления посторонней взвеси в биореактор. Установка обладает малой производительностью, обусловленной самотечным движением воды в открытых биореакторе и фильтре с зернистой загрузкой, в ней не предусмотрен отвод задержанной взвеси из фильтрующих устройств. The disadvantages of the known installation due to the following circumstances, determined by its design. Purification of the source water is carried out only from organometallic compounds; non-pressure aeration of water through a vacuum-ejection apparatus does not allow to create an excess amount of air and turbulent movement of water in a bioreactor; the use of nozzles in the form of ruffs, which does not occupy the entire area of the bioreactor, excludes, at given low speeds, the upward flow of the source water, the contact of the entire volume of water with microorganisms attached to it; in this case, the packing itself is silted with iron hydroxide and biomass by reducing the distance between the fibers from the periphery to the center with the formation of anaerobic zones and decay of the biomass. In addition, the installation does not ensure the maintenance of the density of microorganisms at the level of 10-15% during spontaneous discharge of excess biomass, and the lack of preliminary filtration of the source water does not prevent the entry of extraneous suspension into the bioreactor. The installation has low productivity due to gravity flow of water in an open bioreactor and a filter with a granular charge; it does not provide for the removal of delayed suspension from filtering devices.

Задачей заявленных изобретений является создание установок (вариантов) для очистки воды от вредных примесей, обеспечивающих интенсивную биохимическую очистку воды от железа, марганца, тяжелых металлов, сероводорода и при этом работающих под давлением и обеспечивающих заданную величину давления очищенной воды на выходе установки. The objective of the claimed inventions is the creation of installations (options) for water purification from harmful impurities, providing intensive biochemical purification of water from iron, manganese, heavy metals, hydrogen sulfide and at the same time working under pressure and providing a given pressure value of purified water at the outlet of the installation.

В результате решения данной задачи возможно получение новых технических результатов. As a result of solving this problem, it is possible to obtain new technical results.

Техническим результатом использования первого из заявленных изобретений является получение стабильно высокого качества очистки воды от загрязнений в виде железа, марганца, тяжелых металлов, сероводорода, поступающей в установку из напорного источника со стабильным давлением, при одновременном увеличении производительности, уменьшении габаритов и снижении затрат по ее обслуживанию. The technical result of using the first of the claimed inventions is to obtain a consistently high quality of water purification from pollution in the form of iron, manganese, heavy metals, hydrogen sulfide entering the installation from a pressure source with stable pressure, while increasing productivity, reducing overall dimensions and reducing maintenance costs .

Указанный технический результат достигается за счет того, что выбранная в качестве прототипа установка для очистки воды, включающая последовательно соединенные посредством трубопроводов с источником исходной воды аэрационное устройство, биореактор, содержащий насадку из полимерного материала, через которую проходит восходящий поток очищаемой воды, контактирующий с закрепленными на ней микроорганизмами, окисляющими загрязнения, контактный фильтр и обеззараживающее устройство, выполнена герметичной и дополнительно содержит соединенные между собой гидравлически последовательно установленный перед аэрационным устройством, соединенным с источником принудительной подачи сжатого воздуха, давление которого превышает давление пропускаемой через эжектор очищаемой воды, фильтр предварительной очистки, трубчатые фильтроэлементы которого выполнены в виде сетки, установленный последовательно после обеззараживающего устройства осветлительный фильтр, содержащий трубчатые фильтроэлементы, выполненные из пористого материала, спеченного из порошка титана, и соединенный посредством трубопровода с водоразборной сетью очищенной воды, при этом насадка биореактора выполнена таким образом, что она перекрывает всю площадь его поперечного сечения, а полимерный материал, из которого она изготовлена, имеет пространственную, неориентированную ячеистую структуру, образованную переплетающимися нитями с объемным весом 0,02-0,03 г/см3 и пористостью не менее 96%, контактный фильтр выполнен с загрузкой в виде трубчатых фильтроэлементов из пористого полимерного материала, биореактор, контактный фильтр и осветлительный фильтр закрытого типа снабжены устройствами газоотвода и соединены гидравлически так же, как и фильтр предварительной очистки, через запорные устройства с трубопроводом отвода промывной воды, который соединен с канализационной сетью с разрывом струи, а входной патрубок фильтра предварительной очистки посредством обводного трубопровода, содержащего в начале и конце запорные устройства, соединен с водоразборной сетью. При этом величина пор сетки, из которой выполнены трубчатые фильтроэлементы фильтра предварительной очистки, составляет 30-50 мкм, аэрационное устройство включает последовательно соединенные между собой компрессор, ресивер с реле включения и выключения компрессора в зависимости от давления воздуха в ресивере, влагоуловитель, обратный клапан и водоструйный эжектор; величина пор трубчатых фильтроэлементов контактного фильтра, выполненных из пористого полимерного материала, составляет 10-50 мкм; трубчатые фильтроэлементы контактного фильтра выполнены из полипропилена; насадка биореактора выполнена из полипропилена; обеззараживающее устройство выполнено в виде ультрафиолетовой лампы; величина пор трубчатых фильтроэлементов осветлительного фильтра, выполненных из пористого материала, спеченного из порошка титана, составляет 10-50 мкм; трубопровод промывной воды соединен с канализационной сетью через бачок, имеющий сифон и обратный клапан; устройства газоотвода выполнены в виде поплавковых клапанов.The specified technical result is achieved due to the fact that the installation for water purification selected as a prototype, including an aeration device connected in series through pipelines with a source of source water, a bioreactor containing a nozzle of polymer material, through which an upward flow of purified water passes, in contact with fixed it microorganisms that oxidize pollution, a contact filter and a disinfecting device, is sealed and further comprises a compound interconnected hydraulically in series in front of an aeration device connected to a source of forced supply of compressed air, the pressure of which exceeds the pressure of the purified water passed through the ejector, a pre-filter, tubular filter elements of which are made in the form of a grid, a clarification filter containing tubular filters installed in series after the disinfection device filter elements made of porous material sintered from titanium powder and connected through a pipeline with a purified water distribution network, and the bioreactor nozzle is made in such a way that it covers the entire cross-sectional area, and the polymer material from which it is made has a spatial, non-oriented cellular structure formed by interwoven threads with a bulk density of 0, 02-0,03 g / cm 3 and a porosity of not less than 96%, the contact filter is configured as a loading tubular filter element of a porous polymeric material bioreactor pole filter and refining closed type filters are equipped with gas exhaust devices and are hydraulically connected in the same way as the pre-filter through shut-off devices with a wash water discharge pipe, which is connected to the sewer network with a jet break, and the inlet pipe of the pre-filter through a bypass pipe containing at the beginning and the end of the locking device, connected to a water distribution network. The pore size of the mesh from which the tubular filter elements of the pre-filter are made is 30-50 μm, the aeration device includes a compressor, a receiver with a compressor on and off relay connected in series, depending on the air pressure in the receiver, a dehumidifier, a check valve and water jet ejector; the pore size of the tubular filter elements of the contact filter made of a porous polymeric material is 10-50 microns; the contact filter tubular filter elements are made of polypropylene; the bioreactor nozzle is made of polypropylene; the disinfecting device is made in the form of an ultraviolet lamp; the pore size of the tubular filter elements of the clarification filter made of a porous material sintered from titanium powder is 10-50 microns; the wash water pipeline is connected to the sewer network through a tank having a siphon and a check valve; gas exhaust devices are made in the form of float valves.

Техническим результатом использования второго из заявленных изобретений является получение стабильно высокого качества очистки воды от железа, марганца, тяжелых металлов, сероводорода, поступающей в установку из безнапорного источника, обеспечение заданного давления воды при одновременным увеличении производительности, уменьшении габаритов установки и снижении затрат по ее обслуживанию. The technical result of using the second of the claimed inventions is to obtain a consistently high quality of water purification from iron, manganese, heavy metals, hydrogen sulfide entering the installation from a pressureless source, providing a given water pressure while increasing productivity, reducing installation dimensions and reducing maintenance costs.

Указанный технический результат достигается за счет того, что выбранная в качестве прототипа установка для очистки воды выполнена герметичной и дополнительно содержит соединенные между собой гидравлически последовательно насос, помещенный в источник исходной воды и соединенный через обратный клапан с установленным перед аэрационным устройством, соединенным с источником принудительной подачи сжатого воздуха, давление которого превышает давление пропускаемой через эжектор очищаемой воды, фильтр предварительной очистки, трубчатые фильтроэлементы которого выполнены в виде сетки, установленный последовательно после обеззараживающего устройства осветлительный фильтр, содержащий трубчатые фильтроэлементы, выполненные из пористого материала, спеченного из порошка титана, реле давления, управляющее работой насоса, и гидравлический аккумулятор, соединенный с водоразборной сетью очищенной воды, при этом насадка биореактора выполнена таким образом, что она перекрывает всю площадь его поперечного сечения, а полимерный материал, из которого она изготовлена, имеет пространственную, неориентированную ячеистую структуру, образованную переплетающимися нитями с объемным весом 0,02-0,03 г/см3 и пористостью не менее 96%, контактный фильтр выполнен с загрузкой в виде трубчатых фильтроэлементов из пористого полимерного материала, биореактор, контактный фильтр и осветлительный фильтр закрытого типа снабжены устройствами газоотвода и соединены гидравлически так же, как и фильтр предварительной очистки, через запорные устройства с трубопроводом отвода промывной воды, который соединен с канализационной сетью с разрывом струи, а входной патрубок фильтра предварительной очистки посредством обводного трубопровода, содержащего в начале и в конце запорные устройства, соединен с водоразборной сетью.The specified technical result is achieved due to the fact that the water purification unit selected as a prototype is sealed and additionally contains a pump connected hydraulically in series, placed in the source of source water and connected through a non-return valve to the aeration device installed in front of the aeration device and connected to the forced supply source compressed air, the pressure of which exceeds the pressure of the purified water passing through the ejector, pre-filter, tubular filters filter elements of which are made in the form of a grid, a clarification filter installed sequentially after the disinfecting device, containing tubular filter elements made of porous material sintered from titanium powder, a pressure switch that controls the operation of the pump, and a hydraulic accumulator connected to the purified water distribution network, while the nozzle the bioreactor is designed in such a way that it covers the entire area of its cross section, and the polymer material from which it is made is simple a random, non-oriented cellular structure formed by interwoven threads with a bulk density of 0.02-0.03 g / cm 3 and a porosity of at least 96%, the contact filter is made with the loading in the form of tubular filter elements made of porous polymeric material, a bioreactor, a contact filter and a clarifier The closed-type filter is equipped with gas removal devices and hydraulically connected in the same way as the pre-filter through shut-off devices with a wash water discharge pipe, which is connected to the sewer network once jet stream, and the inlet pipe of the pre-filter by means of a bypass pipe containing at the beginning and at the end of the locking device is connected to a water distribution network.

При этом величина пор сетки, из которой выполнены трубчатые фильтроэлементы фильтра предварительной очистки, источник принудительной подачи сжатого воздуха, величина пор трубчатых фильтроэлементов контактного фильтра и сами эти трубчатые элементы, насадка биореактора, обеззараживающее устройство, величина пор трубчатых фильтроэлементов осветлительного фильтра, трубопровод промывной воды и устройство газоотвода характеризуются признаками, в полном объеме присущими их выполнению в первом из заявленных изобретений. In this case, the pore size of the mesh from which the tubular filter elements of the pre-filter are made, the source of forced supply of compressed air, the pore size of the tubular filter elements of the contact filter and these tubular elements themselves, the bioreactor nozzle, the disinfecting device, the pore size of the tubular filter elements of the clarification filter, the wash water pipeline and the gas exhaust device is characterized by signs that are fully inherent in their implementation in the first of the claimed inventions.

Техническим результатом использования третьего из заявленных изобретений является получение стабильно высокого качества очистки воды от железа, марганца, тяжелых металлов, сероводорода, поступающей из источника, не обеспечивающего стабильно минимальный уровень давления поступающей воды, обеспечение заданного давления воды на выходе установки при одновременном увеличении ее производительности, уменьшении габаритов установки и снижении затрат по ее обслуживанию. The technical result of using the third of the claimed inventions is to obtain a consistently high quality of water purification from iron, manganese, heavy metals, hydrogen sulfide coming from a source that does not provide a stable minimum pressure level of the incoming water, providing a given water pressure at the outlet of the installation while increasing its productivity, reducing the dimensions of the installation and reducing the cost of its maintenance.

Указанный технический результат достигается за счет того, что выбранная в качестве прототипа установка для очистки воды выполнена герметичной и дополнительно содержит соединенные между собой гидравлически последовательно установленные перед аэрационным устройством, соединенным с источником принудительной подачи сжатого воздуха, давление которого превышает давление пропускаемой через эжектор очищаемой воды, фильтр предварительной очистки, трубчатые фильтроэлементы которого выполнены в виде сетки, установленный последовательно после обеззараживающего устройства осветлительный фильтр, содержащий трубчатые фильтроэлементы, выполненные из пористого материала, спеченного из порошка титана, реле давления, управляющее работой насоса, и гидравлический аккумулятор, соединенный с водоразборной сетью очищенной воды, при этом насадка биореактора выполнена таким образом, что она перекрывает всю площадь его поперечного сечения, а полимерный материал, из которого она изготовлена, имеет пространственную, неориентированную ячеистую структуру, образованную переплетающимися нитями с объемным весом 0,02-0,03 г/см3 и пористостью не менее 96%, контактный фильтр выполнен с загрузкой в виде трубчатых фильтроэлементов из пористого полимерного материала, биореактор, контактный фильтр и осветлительный фильтр закрытого типа снабжены устройствами газоотвода и соединены гидравлически так же, как и фильтр предварительной очистки, через запорные устройства с трубопроводом отвода промывной воды, который соединен с канализационной сетью с разрывом струи, а входной патрубок фильтра предварительной очистки посредством обводного трубопровода, содержащего в начале и в конце запорные устройства, соединен с водоразборной сетью.The specified technical result is achieved due to the fact that the water treatment plant selected as a prototype is sealed and additionally contains hydraulically connected interconnected in front of the aeration device connected to a source of forced supply of compressed air, the pressure of which exceeds the pressure of the purified water passed through the ejector, pre-filter, tubular filter elements of which are made in the form of a grid, installed in series with after the disinfecting device, a clarification filter containing tubular filter elements made of porous material sintered from titanium powder, a pressure switch that controls the operation of the pump, and a hydraulic accumulator connected to the purified water distribution network, while the bioreactor nozzle is designed so that it covers the entire its cross-sectional area, and the polymeric material from which it is made has a spatial, non-oriented cellular structure formed by interlacing with filaments with a bulk density of 0.02-0.03 g / cm 3 and porosity of at least 96%, the contact filter is loaded with tubular filter elements made of porous polymeric material, the bioreactor, contact filter and clarification filter of the closed type are equipped with gas exhaust devices and hydraulically connected in the same way as the pre-filter through shut-off devices with a wash water discharge pipe, which is connected to the sewer network with a jet break, and the inlet pipe of the pre-filter through -stand pipe containing the start and end of the shutoff device connected to a network-WATER.

При этом величина пор сетки, из которой выполнены трубчатые фильтроэлементы фильтра предварительной очистки, источник принудительной подачи сжатого воздуха, величина пор трубчатых фильтроэлементов контактного фильтра и сами эти трубчатые элементы, насадка биореактора, обеззараживающее устройство, величина пор трубчатых фильтроэлементов осветлительного фильтра, трубопровод промывной воды и устройство газоотвода характеризуются признаками, в полном объеме присущими их выполнению в первом из заявленных изобретений. In this case, the pore size of the mesh from which the tubular filter elements of the pre-filter are made, the source of forced supply of compressed air, the pore size of the tubular filter elements of the contact filter and these tubular elements themselves, the bioreactor nozzle, the disinfecting device, the pore size of the tubular filter elements of the clarification filter, the wash water pipeline and the gas exhaust device is characterized by signs that are fully inherent in their implementation in the first of the claimed inventions.

Технический результат использования четвертого из заявленных изобретений характеризуется как техническим результатом, присущим первому из заявленных изобретений в полном объеме, так и дополнительным заключающимся в обеспечении заданного давления очищенной воды на выходе из установки, величина которого обусловлена, например, необходимостью подачи очищенной воды на более высокий уровень по сравнению с уровнем расположения установки. The technical result of the use of the fourth of the claimed inventions is characterized by both a technical result inherent in the first of the claimed inventions in full, and an additional one consisting in providing a predetermined pressure of purified water at the outlet of the installation, the value of which is due, for example, to the need to supply purified water to a higher level compared to the installation location level.

Указанный технический результат достигается за счет того, что выбранная в качестве прототипа установка для очистки воды выполнена герметичной и дополнительно содержит соединенные между собой гидравлически последовательно установленные перед аэрационным устройством, соединенным с источником принудительной подачи сжатого воздуха, давление которого превышает давление пропускаемой через эжектор очищаемой воды, фильтр предварительной очистки, трубчатые фильтроэлементы которого выполнены в виде сетки, установленный последовательно после обеззараживающего устройства осветлительный фильтр, содержащий трубчатые фильтроэлементы, выполненные из пористого материала, спеченного из порошка титана, реле давления, управляющее работой насоса, и гидравлический аккумулятор, соединенный с водоразборной сетью очищенной воды, при этом насадка биореактора выполнена таким образом, что она перекрывает всю площадь его поперечного сечения, а полимерный материал, из которого она изготовлена, имеет пространственную, неориентированную ячеистую структуру, образованную переплетающимися нитями с объемным весом 0,02-0,03 г/см3 и пористостью не менее 96%, контактный фильтр выполнен с загрузкой в виде трубчатых фильтроэлементов из пористого полимерного материала, биореактор, контактный фильтр и осветлительный фильтр закрытого типа снабжены устройствами газоотвода и соединены гидравлически так же, как и фильтр предварительной очистки, через запорные устройства с трубопроводом отвода промывной воды, который соединен с канализационной сетью с разрывом струи, а входной патрубок фильтра предварительной очистки посредством обводного трубопровода, содержащего в начале и в конце запорные устройства, соединен с водоразборной сетью.The specified technical result is achieved due to the fact that the water treatment plant selected as a prototype is sealed and additionally contains hydraulically connected interconnected in front of the aeration device connected to a source of forced supply of compressed air, the pressure of which exceeds the pressure of the purified water passed through the ejector, pre-filter, tubular filter elements of which are made in the form of a grid, installed in series with after the disinfecting device, a clarification filter containing tubular filter elements made of porous material sintered from titanium powder, a pressure switch that controls the operation of the pump, and a hydraulic accumulator connected to the purified water distribution network, while the bioreactor nozzle is designed so that it covers the entire its cross-sectional area, and the polymeric material from which it is made has a spatial, non-oriented cellular structure formed by interlacing with filaments with a bulk density of 0.02-0.03 g / cm 3 and porosity of at least 96%, the contact filter is loaded with tubular filter elements made of porous polymeric material, the bioreactor, contact filter and clarification filter of the closed type are equipped with gas exhaust devices and hydraulically connected in the same way as the pre-filter through shut-off devices with a wash water discharge pipe, which is connected to the sewer network with a jet break, and the inlet pipe of the pre-filter through -stand pipe containing the start and end of the shutoff device connected to a network-WATER.

При этом величина пор сетки, из которой выполнены трубчатые фильтроэлементы фильтра предварительной очистки, источник принудительной подачи сжатого воздуха, величина пор трубчатых фильтроэлементов контактного фильтра и сами эти трубчатые элементы, насадка биореактора, обеззараживающее устройство, величина пор трубчатых фильтроэлементов осветлительного фильтра, трубопровод промывной воды и устройство газоотвода характеризуются признаками, в полном объеме присущими их выполнению в первом из заявленных изобретений. In this case, the pore size of the mesh from which the tubular filter elements of the pre-filter are made, the source of forced supply of compressed air, the pore size of the tubular filter elements of the contact filter and these tubular elements themselves, the bioreactor nozzle, the disinfecting device, the pore size of the tubular filter elements of the clarification filter, the wash water pipeline and the gas exhaust device is characterized by signs that are fully inherent in their implementation in the first of the claimed inventions.

Технический результат использования пятого из заявленных изобретений характеризуется как техническим результатом, присущим первому из заявленных изобретений в полном объеме, так и дополнительным, заключающимся в обеспечении повышения производительности установки в соответствии с изменением расхода очищенной воды на ее выходе во время максимального водопотребления. The technical result of using the fifth of the claimed inventions is characterized both by the technical result inherent in the first of the claimed inventions in full, and by an additional one, which consists in ensuring an increase in the productivity of the installation in accordance with a change in the flow rate of purified water at its outlet during maximum water consumption.

Указанный технический результат достигается за счет того, что выбранная в качестве прототипа установка для очистки воды выполнена герметичной и дополнительно содержит соединенные между собой гидравлически последовательно установленные перед аэрационным устройством, соединенным с источником принудительной подачи сжатого воздуха, давление которого превышает давление пропускаемой через эжектор очищаемой воды, фильтр предварительной очистки, трубчатые фильтроэлементы которого выполнены в виде сетки, установленный последовательно после обеззараживающего устройства осветлительный фильтр, содержащий трубчатые фильтроэлементы, выполненные из пористого материала, спеченного из порошка титана, реле давления, управляющее работой насоса, и гидравлический аккумулятор, соединенный с водоразборной сетью очищенной воды, при этом насадка биореактора выполнена таким образом, что она перекрывает всю площадь его поперечного сечения, а полимерный материал, из которого она изготовлена, имеет пространственную, неориентированную ячеистую структуру, образованную переплетающимися нитями с объемным весом 0,02-0,03 г/см3 и пористостью не менее 96%, контактный фильтр выполнен с загрузкой в виде трубчатых фильтроэлементов из пористого полимерного материала, биореактор, контактный фильтр и осветлительный фильтр закрытого типа снабжены устройствами газоотвода и соединены гидравлически так же, как и фильтр предварительной очистки, через запорные устройства с трубопроводом отвода промывной воды, который соединен с канализационной сетью с разрывом струи, а входной патрубок фильтра предварительной очистки посредством обводного трубопровода, содержащего в начале и в конце запорные устройства, соединен с водоразборной сетью, на которой установлено реле давления, связанное с насосом.The specified technical result is achieved due to the fact that the water treatment plant selected as a prototype is sealed and additionally contains hydraulically connected interconnected in front of the aeration device connected to a source of forced supply of compressed air, the pressure of which exceeds the pressure of the purified water passed through the ejector, pre-filter, tubular filter elements of which are made in the form of a grid, installed in series with after the disinfecting device, a clarification filter containing tubular filter elements made of porous material sintered from titanium powder, a pressure switch that controls the operation of the pump, and a hydraulic accumulator connected to the purified water distribution network, while the bioreactor nozzle is designed so that it covers the entire its cross-sectional area, and the polymeric material from which it is made has a spatial, non-oriented cellular structure formed by interlacing with filaments with a bulk density of 0.02-0.03 g / cm 3 and porosity of at least 96%, the contact filter is loaded with tubular filter elements made of porous polymeric material, the bioreactor, contact filter and clarification filter of the closed type are equipped with gas exhaust devices and hydraulically connected in the same way as the pre-filter through shut-off devices with a wash water discharge pipe, which is connected to the sewer network with a jet break, and the inlet pipe of the pre-filter through -stand pipe containing the start and end of the shutoff device connected to a network-WATER, on which are mounted a pressure switch associated with the pump.

При этом величина пор сетки, из которой выполнены трубчатые фильтроэлементы фильтра предварительной очистки, источник принудительной подачи сжатого воздуха, величина пор трубчатых фильтроэлементов контактного фильтра и сами эти трубчатые элементы, насадка биореактора, обеззараживающее устройство, величина пор трубчатых фильтроэлементов осветлительного фильтра, трубопровод промывной воды и устройство газоотвода характеризуются признаками, в полном объеме присущими их выполнению в первом из заявленных изобретений. In this case, the pore size of the mesh from which the tubular filter elements of the pre-filter are made, the source of forced supply of compressed air, the pore size of the tubular filter elements of the contact filter and these tubular elements themselves, the bioreactor nozzle, the disinfecting device, the pore size of the tubular filter elements of the clarification filter, the wash water pipeline and the gas exhaust device is characterized by signs that are fully inherent in their implementation in the first of the claimed inventions.

Технический результат использования шестого из заявленных изобретений характеризуется как техническим результатом, присущим первому из заявленных изобретений в полном объеме, так и дополнительным, заключающимся в обеспечении давления и расхода очищенной воды на выходе установки, значения которых определяются в каждый момент времени изменяющимися условиями потребления очищенной воды. The technical result of the use of the sixth of the claimed inventions is characterized both by the technical result inherent in the first of the claimed inventions in full, and by an additional one, which consists in ensuring the pressure and flow rate of purified water at the outlet of the installation, the values of which are determined at each moment in time by changing conditions for the consumption of purified water.

Указанный технический результат достигается за счет того, что известная установка, выбранная в качестве прототипа и содержащая соединенные посредством трубопроводов с источником исходной воды аэрационное устройство, биореактор, содержащий насадку из полимерного материала, через которую проходит восходящий поток очищаемой воды, контактирующий с закрепленными на ней микроорганизмами, окисляющими загрязнения, контактный фильтр и обеззараживающее устройство, выполнена герметичной и дополнительно содержит соединенные между собой гидравлически последовательно установленный перед аэрационным устройством, соединенным с источником принудительной подачи сжатого воздуха, давление которого превышает давление пропускаемой через эжектор очищаемой воды, фильтр предварительной очистки, трубчатые фильтроэлементы которого выполнены в виде сетки, установленные последовательно биореактор, контактный фильтр, осветлительный фильтр, содержащий трубчатые фильтроэлементы, выполненные из пористого материала, спеченного из порошка титана, и соединенный с водоразборной сетью очищенной воды через обратный клапан повысительный насос, реле давления, гидроаккумулятор и обеззараживающее устройство, при этом параллельно цепи, содержащей повысительный насос, реле давления, гидроаккумулятор, подсоединены накопительная емкость, снабженная запорным устройством, насос, обратный клапан, устройство защиты насоса от сухого хода, при этом насадка биореактора выполнена таким образом, что она перекрывает всю площадь его поперечного сечения, а полимерный материал, из которого она изготовлена, имеет пространственную, неориентированную ячеистую структуру, образованную переплетающимися нитями с объемным весом 0,02-0,03 г/см3 и пористостью не менее 96%, контактный фильтр выполнен с загрузкой в виде трубчатых фильтроэлементов из пористого полимерного материала, накопительная емкость очищенной воды снабжена уровнемером, связанным с насосом, биореактор, контактный фильтр и осветлительный фильтр закрытого типа снабжены устройствами газоотвода и соединены гидравлически так же, как и фильтр предварительной очистки, через запорные устройства с трубопроводом отвода промывной воды, который соединен с канализационной сетью с разрывом струи, а входной патрубок фильтра предварительной очистки посредством обводного трубопровода, содержащего в начале и в конце запорные устройства, соединен с водоразборной сетью, на которой установлено реле давления, связанное с насосом.The specified technical result is achieved due to the fact that the known installation, selected as a prototype and containing connected through pipelines with a source of source water an aeration device, a bioreactor containing a nozzle of a polymeric material through which an upward flow of purified water passes in contact with microorganisms attached to it oxidizing impurities, a contact filter and a disinfecting device, is sealed and additionally contains interconnected hyd installed in series in front of an aeration device connected to a source of forced supply of compressed air, the pressure of which exceeds the pressure of the purified water passing through the ejector, a pre-filter, the tubular filter elements of which are made in the form of a grid, a bioreactor, a contact filter, a clarification filter containing a tubular filter elements are installed in series made of a porous material sintered from titanium powder and connected to a water distribution network water through a non-return valve a booster pump, a pressure switch, a hydraulic accumulator and a disinfecting device, while in parallel with a circuit containing a booster pump, a pressure switch, a hydraulic accumulator, a storage tank equipped with a shut-off device, a pump, a non-return valve, a dry pump protection device, the nozzle of the bioreactor is made in such a way that it covers the entire area of its cross section, and the polymer material from which it is made has a spatial, non-orientation Rowan honeycomb structure formed by interwoven filaments with bulk density 0.02-0.03 g / cm 3 and a porosity of not less than 96%, the contact filter is configured as a loading tubular filter element of a porous polymeric material, the purified water storage tank provided with a level gauge connected with a pump, a bioreactor, a contact filter and a clarification filter of a closed type are equipped with gas exhaust devices and are connected hydraulically in the same way as the pre-filter through shut-off devices with a discharge pipe yvnoy water, which is connected to the sewer network with a jet break and inlet prefilter through the bypass line containing the beginning and at the end of the closing devices coupled to the network-WATER on which is installed a pressure switch associated with the pump.

При этом величина пор сетки, из которой выполнены трубчатые фильтроэлементы фильтра предварительной очистки, источник принудительной подачи сжатого воздуха, величина пор трубчатых фильтроэлементов контактного фильтра и сами эти трубчатые элементы, насадка биореактора, обеззараживающее устройство, величина пор трубчатых фильтроэлементов осветлительного фильтра, трубопровод промывной воды и устройство газоотвода характеризуются признаками, в полном объеме присущими их выполнению в первом из заявленных изобретений. In this case, the pore size of the mesh from which the tubular filter elements of the pre-filter are made, the source of forced supply of compressed air, the pore size of the tubular filter elements of the contact filter and these tubular elements themselves, the bioreactor nozzle, the disinfecting device, the pore size of the tubular filter elements of the clarification filter, the wash water pipeline and the gas exhaust device is characterized by signs that are fully inherent in their implementation in the first of the claimed inventions.

Все указанные выше технические результаты, присущие каждому из шести заявленных изобретений, могут быть получены только при реализации всей совокупности существенных признаков, характеризующих соответствующее изобретение. All the above technical results inherent in each of the six claimed inventions can be obtained only by implementing the entire set of essential features characterizing the corresponding invention.

Данные утверждения основаны на результатах проведенных испытаний натурных образцов установок, в которых реализованы все существенные признаки, характеризующие каждое из изобретений. Указанные результаты сведены в таблицу. В ходе испытаний были определены диапазоны абсолютных значений, характеризующих полимерный материал, из которого выполнена насадка биореактора, входящий в состав каждой из шести заявленных установок для очистки воды от вредных примесей. These statements are based on the results of tests of field samples of installations in which all the essential features characterizing each of the inventions are implemented. These results are summarized in table. During the tests, ranges of absolute values were determined that characterize the polymer material from which the bioreactor nozzle is made, which is part of each of the six claimed installations for purifying water from harmful impurities.

Аналогичным образом были определены абсолютные значения параметров, характеризующих конструктивное выполнение других элементов, заявленных в качестве изобретений установок, но при этом не включенных в состав существенных признаков. Similarly, the absolute values of the parameters characterizing the constructive implementation of other elements claimed as inventions of installations, but not included in the composition of essential features, were determined.

Существо каждого из заявленных шести изобретений (вариантов установки для очистки воды от вредных примесей) отображено соответственно на фигурах 1-6. The essence of each of the claimed six inventions (installation options for purifying water from harmful impurities) is shown respectively in figures 1-6.

Установка для очистки воды от вредных примесей, выполненная согласно первому изобретению, (фиг. 1) включает входной патрубок 1, соединяющий источник исходной воды с фильтром предварительной очистки 2. Его трубчатые фильтроэлементы 3 выполнены в виде нержавеющей стальной сетки с величиной пор 30-50 мкм. К трубопроводу 4, соединяющему фильтр предварительной очистки 2 с биореактором 5, подключено аэрационное устройство, состоящее из последовательно соединенных между собой компрессора 6, ресивера с реле 7, осуществляющим включение и выключение компрессора, влагоуловителя 8, обратного клапана 9 и водоструйного эжектора 10. Герметичный биореактор 5 содержит насадку 11, которая перекрывает всю площадь его поперечного сечения и выполнена из полимерного материала, имеющего пространственную, неориентированную ячеистую структуру, образованную переплетающимися нитями с объемным весом 0,02-0,03 г/см и пористостью не менее 96%. На насадке 11 закреплены микроорганизмы: деструкторы железа, марганца, сероводорода, и она установлена в корпусе биореактора 5 таким образом, что через нее проходит восходящий поток очищаемой воды. Биореактор 5 соединен последовательно трубопроводом 12 с герметичным контактным фильтром 13, имеющим загрузку в виде трубчатых фильтроэлементов 14, выполненных из пористого полимерного материала, например полипропилена, величина пор которого составляет 10-50 мкм. Контактный фильтр 13 последовательно соединен посредством трубопровода 15 с герметичным обеззараживающим устройством 16, которое может быть выполнено в виде ультрафиолетовой лампы и соединено посредством трубопровода 17 с герметичным осветлительным фильтром 18, содержащим трубчатые фильтроэлементы 19, выполненные из пористого материала, спеченного из порошка титана, величина пор которого составляет 10-50 мкм. Осветлительный фильтр 18 посредством трубопровода 20 соединен с водоразборной сетью. Биореактор 5, контактный фильтр 13 и осветлительный фильтр 18 снабжены устройствами газоотвода 21, выполненными в виде поплавковых клапанов и соединены так же, как и фильтр предварительной очистки 2, через запорные устройства 22 с трубопроводом 23 отвода промывной воды, который соединен с канализационной сетью с разрывом струи через бачок 24, с сифоном и обратным клапаном 25. Входной патрубок 1 посредством обводного трубопровода 26, содержащего в начале и в конце запорные устройства 27, соединен с водоразборной сетью посредством выходного патрубка 28. Installation for water purification from harmful impurities, made according to the first invention (Fig. 1) includes an inlet pipe 1 connecting the source of the source water to the pre-filter 2. Its tubular filter elements 3 are made in the form of a stainless steel mesh with a pore size of 30-50 microns . An aeration device is connected to the pipeline 4 connecting the pre-filter 2 to the bioreactor 5, consisting of a compressor 6 connected in series, a receiver with a relay 7, which turns on and off the compressor, dehumidifier 8, non-return valve 9 and water-jet ejector 10. Sealed bioreactor 5 contains a nozzle 11, which covers the entire cross-sectional area thereof and is made of a polymer material having a spatial, non-oriented cellular structure formed by a weaving threads with a bulk density of 0.02-0.03 g / cm and a porosity of at least 96%. Microorganisms are fixed on the nozzle 11: iron, manganese, hydrogen sulfide destructors, and it is installed in the body of the bioreactor 5 in such a way that an upward flow of purified water passes through it. The bioreactor 5 is connected in series by a pipe 12 to a sealed contact filter 13 having a load in the form of tubular filter elements 14 made of a porous polymeric material, for example polypropylene, whose pore size is 10-50 microns. The contact filter 13 is connected in series through a pipe 15 to a sealed disinfecting device 16, which can be made in the form of an ultraviolet lamp and connected through a pipe 17 to a sealed clarification filter 18 containing a tubular filter elements 19 made of a porous material sintered from titanium powder, pore size which is 10-50 microns. The clarification filter 18 is connected via a pipe 20 to a water distribution network. The bioreactor 5, the contact filter 13 and the clarification filter 18 are equipped with gas exhaust devices 21 made in the form of float valves and are connected in the same way as the pre-filter 2 through shut-off devices 22 with the wash water discharge pipe 23, which is connected to the sewer network with a gap the jet through the tank 24, with a siphon and a check valve 25. The inlet pipe 1 by means of a bypass pipe 26, containing at the beginning and at the end of the locking device 27, is connected to the water distribution network through the outlet pipe 28.

Данная установка очистки воды от вредных примесей работает следующим образом. This installation of water purification from harmful impurities works as follows.

Очищаемая вода, содержащая железо, марганец, тяжелые металлы, сероводород в концентрациях, превышающих предельно допустимые для воды питьевого качества, поступает из напорного источника со стабильным давлением через входной патрубок 1 в фильтр предварительной очистки 2, где на трубчатых фильтроэлементах 3 она освобождается от посторонней взвеси. Далее вода по трубопроводу 4 поступает в аэрационное устройство, в котором происходит ее перенасыщение воздухом, давление которого превышает давление проходящей воды на 0,1-0,5 кг с/см2. После этого вода под давлением подается в герметичный биореактор 5, где за счет метаболизма железо, марганец и сероводород окисляющих микроорганизмов, закрепленных на насадке 11 биореактора 5, происходит интенсивная биохимическая очистка восходящего потока воды от указанных вредных примесей.Purified water containing iron, manganese, heavy metals, hydrogen sulfide in concentrations exceeding the maximum allowable for drinking water quality, comes from a pressure source with a stable pressure through an inlet pipe 1 to a pre-filter 2, where it is freed from extraneous suspension on tubular filter elements 3 . Next, the water through pipeline 4 enters the aeration device, in which it is supersaturated with air, the pressure of which exceeds the pressure of the passing water by 0.1-0.5 kg s / cm 2 . After that, water under pressure is supplied to a sealed bioreactor 5, where due to the metabolism of iron, manganese and hydrogen sulfide oxidizing microorganisms attached to the nozzle 11 of the bioreactor 5, an intensive biochemical purification of the upward flow of water from these harmful impurities occurs.

Растворенное в воде железо, марганец и присутствующий сероводород окисляются, а тяжелые металлы взаимодействуют с сероводородом и образующейся в биореакторе 5 активной гидроокисью железа. Iron, manganese and hydrogen sulfide dissolved in water are oxidized, and heavy metals interact with hydrogen sulfide and active iron hydroxide formed in bioreactor 5.

Образовавшаяся взвесь и осадки частично задерживаются на насадке 11 биореактора 5, частично оседают на его дно и частично выносятся из него с потоком воды. Плотность биомассы на насадке 11 саморегулируется в зависимости от концентраций соединений железа, марганца и сероводорода в очищаемой воде. Затем вода поступает в герметичный контактный фильтр закрытого типа 13 с полностью затопленной закрепленной загрузкой в виде трубчатых фильтроэлементов 14, на которых воду отфильтровывают от вынесенной из биореактора 5 взвеси. После контактного фильтра 13 воду подают по трубопроводу 15 в обеззараживающее устройство 16, где ее подвергают соответствующей обработке, например облучают ультрафиолетом. После этого вода по трубопроводу 17 поступает в герметичный осветлительный фильтр закрытого типа 18, где освобождается от остаточной взвеси и убитых в обеззараживающем устройстве 16 микроорганизмов на трубчатых фильтроэлементах 19. Очищенная от железа, марганца, тяжелых металлов и сероводорода до концентраций, не превышающих предельно допустимые для воды питьевого качества, вода по трубопроводу 20 подается под давлением в водоразборную сеть. Сброс избыточной биомассы, задержанной взвеси и осадка из биореактора 5, задержанной взвеси и осадков из фильтра предварительной очистки 2 из контактного фильтра 13 и осветлительного фильтра 18 осуществляют принудительно при обратной промывке каждого аппарата в течение 5-30 секунд в последовательности: осветлительный фильтр 18, контактный фильтр 13, биореактор 5, фильтр предварительной очистки 2 при открытых запорных устройствах 22. Указанные загрязнения поступают в трубопровод 23 отвода промывной воды и далее в канализационную сеть с разрывом струи через бачок 24 слива промывной воды с сифоном и обратным клапаном 25. Избыточные газы из биореактора 5, контактного фильтра 13, осветлительного фильтра 18 удаляют через устройства газоотвода 21 в автоматическом режиме. The resulting suspension and precipitation partially linger on the nozzle 11 of the bioreactor 5, partially settle to its bottom and partially are removed from it with a stream of water. The biomass density on the nozzle 11 is self-regulating depending on the concentrations of iron, manganese and hydrogen sulfide compounds in the treated water. Then the water enters the sealed contact filter of the closed type 13 with a completely flooded fixed load in the form of tubular filter elements 14, on which the water is filtered from the suspension removed from the bioreactor 5. After the contact filter 13, water is supplied via line 15 to the disinfection device 16, where it is subjected to appropriate treatment, for example, irradiated with ultraviolet light. After that, the water through pipeline 17 enters the sealed clarification filter of the closed type 18, where it is freed from residual suspension and 16 microorganisms killed in the disinfection device on the tubular filter elements 19. Purified from iron, manganese, heavy metals and hydrogen sulfide to concentrations not exceeding the maximum allowable drinking water quality, water through a pipeline 20 is supplied under pressure to a water distribution network. The excess biomass, delayed suspension and sediment from the bioreactor 5, delayed suspension and sediment from the pre-filter 2 from the contact filter 13 and the clarification filter 18 are forcedly discharged by backwashing each apparatus for 5-30 seconds in the sequence: clarification filter 18, contact filter 13, bioreactor 5, pre-filter 2 with open shut-off devices 22. These contaminants enter the pipe 23 of the wash water outlet and then to the sewer network with a gap jet through the tank 24 draining the wash water with a siphon and a check valve 25. Excess gases from the bioreactor 5, contact filter 13, clarification filter 18 are removed through the exhaust gas device 21 in automatic mode.

Установка для очистки воды от вредных примесей, выполненная согласно второму изобретению, (фиг.2) выполнена на базе установки по первому изобретению (фиг.1). В ней реализованы в полном объеме все признаки первой установки. Installation for water purification from harmful impurities, made according to the second invention, (figure 2) is made on the basis of the installation according to the first invention (figure 1). It fully implemented all the signs of the first installation.

Описываемая установка дополнительно содержит установленный перед входным патрубком 1 и гидравлически последовательно с ним соединенный через обратный клапан 29 насос 30, помещенный в безнапорный источник исходной воды. Насос 30 связан с установленным на трубопроводе 20 после осветлительного фильтра 18 реле давления 31, которое в свою очередь гидравлически последовательно соединено с гидравлическим аккумулятором 32. The described installation further comprises a pump 30 installed in front of the inlet pipe 1 and connected hydraulically in series with it through a check valve 29 and placed in a pressure-free source of source water. The pump 30 is connected to a pressure switch 31 installed on the pipe 20 after the clarification filter 18, which in turn is hydraulically connected in series with the hydraulic accumulator 32.

Работа данной установки осуществляется так же, как и работа установки по первому изобретению, за исключением того, что требуемое давление поступающей на очистку воды создается за счет работы насоса 30, управляемого от реле давления 31. В период остановки насоса 30 и его пуска требуемое давление воды в патрубке 28 на выходе установки создается и поддерживается за счет запаса и поступления очищенной воды из гидравлического аккумулятора 32. The operation of this installation is carried out in the same way as the operation of the installation according to the first invention, except that the required pressure of the water supplied to the treatment is created by the operation of the pump 30 controlled by the pressure switch 31. During the stop of the pump 30 and its start, the required water pressure in the pipe 28 at the outlet of the installation is created and maintained due to the supply and flow of purified water from the hydraulic accumulator 32.

Установка для очистки воды от вредных примесей по третьему изобретению (фиг. 3) выполнена на базе установки по первому изобретению (фиг.1). В ней реализованы в полном объеме все признаки первой установки. При этом она дополнительно содержит установленный между фильтром предварительной очистки 2 и водоструйным эжектором 10 аэрационного устройства гидравлически последовательно с ними соединенный насос 33 с обратным клапаном 34. Насос 33 связан с реле давления 31, установленным на трубопроводе 20 после осветлительного фильтра 18, которое в свою очередь гидравлически соединено с гидравлическим аккумулятором 32. Installation for water purification from harmful impurities according to the third invention (Fig. 3) is made on the basis of the installation according to the first invention (Fig. 1). It fully implemented all the signs of the first installation. Moreover, it additionally contains a pump 33 with a check valve 34 installed between the pre-filter 2 and the water-jet ejector 10 of the aeration device and connected hydraulically in series with them. The pump 33 is connected to a pressure switch 31 installed on the pipe 20 after the clarification filter 18, which, in turn, hydraulically connected to a hydraulic accumulator 32.

Работа установки по третьему изобретению осуществляется так же, как и работа установки по первому изобретению, за исключением того, что в случае уменьшения давления воды на входе установки требуемый его уровень поддерживается работой насоса 33, управляемого от реле давления 31. В период остановки насоса 33 и его пуска требуемое давление воды в патрубке 28 на выходе установки создается и поддерживается гидравлическим аккумулятором 32. The operation of the installation according to the third invention is carried out in the same way as the operation of the installation according to the first invention, except that if the water pressure at the inlet of the installation decreases, the required level is maintained by the operation of the pump 33, controlled by the pressure switch 31. During the stop of the pump 33 and its start-up, the required water pressure in the pipe 28 at the outlet of the installation is created and maintained by a hydraulic accumulator 32.

Установка для очистки воды от вредных примесей по четвертому изобретению (фиг. 4) выполнена на базе установки по первому изобретению (фиг.1). В ней соответственно присутствуют все признаки первой установки в полном объеме. При этом она дополнительно содержит установленные на трубопроводе 20 после осветлительного фильтра 18 и соединенные между собой гидравлически последовательно насос 35 с обратным клапаном 36, реле давления 31, после которого к трубопроводу 20 подсоединен гидравлический аккумулятор 32. Installation for water purification from harmful impurities according to the fourth invention (Fig. 4) is made on the basis of the installation according to the first invention (Fig. 1). It accordingly contains all the signs of the first installation in full. At the same time, it additionally contains a pump 35 installed on the pipeline 20 after the clarification filter 18 and hydraulically interconnected with a check valve 36, a pressure switch 31, after which a hydraulic accumulator 32 is connected to the pipeline 20.

Работа данной установки осуществляется так же, как и работа установки по первому изобретению, за исключением того, что в случае уменьшения давления воды в патрубке 28 на выходе установки его требуемый уровень поддерживается работой насоса 35, управляемого от реле давления 31. В период остановки насоса 35 и его пуска требуемое давление воды в патрубке 28 на выходе установки создается и поддерживается гидравлическим аккумулятором 32. The operation of this installation is carried out in the same way as the operation of the installation according to the first invention, except that if the water pressure in the nozzle 28 decreases at the outlet of the installation, its required level is maintained by the operation of the pump 35, controlled by the pressure switch 31. During the stop of the pump 35 and its start-up, the required water pressure in the pipe 28 at the outlet of the installation is created and maintained by a hydraulic accumulator 32.

Установка для очистки воды от вредных примесей по пятому изобретению (фиг. 5) выполнена на базе установки по первому изобретению (фиг.1). В ней соответственно реализованы все признаки первой установки в полном объеме. При этом она дополнительно содержит подключенные параллельно к трубопроводу 20 после осветлительного фильтра 18 и соединенные между собой гидравлически последовательно накопительную емкость 37, снабженную на входе запорным устройством 38, выполненным, например, в виде шарового клапана, насос 39 с обратным клапаном 40, устройство защиты насоса от сухого хода 41. Installation for water purification from harmful impurities according to the fifth invention (Fig. 5) is made on the basis of the installation according to the first invention (Fig. 1). In it, accordingly, all the signs of the first installation are fully implemented. Moreover, it further comprises a storage tank 37 connected in parallel to the pipeline 20 after the clarification filter 18 and interconnected hydraulically in series, provided with an inlet shut-off device 38, made, for example, in the form of a ball valve, a pump 39 with a check valve 40, a pump protection device dry run 41.

Работа установки по пятому изобретению осуществляется так же, как и работа установки по первому изобретению, за исключением того, что в случае необходимости компенсации недостающего количества воды в часы максимального водопотребления, когда в самой высокой точке водоразбора, где установлено реле давления 43, снижается давление воды ниже допустимого уровня, его требуемый уровень поддерживается за счет поступления дополнительного количества воды на выход установки из накопительной емкости 37. При этом сигнал от реле давления 43 подается на насос 39, который забирает воду из накопительной емкости 37 и дополнительно подает ее в патрубок 28 на выходе установки, тем самым компенсируя недостающее количество воды. При достижении заданного давления в самой высокой точке водоразбора насос 39 останавливается от реле давления 43. В случае отбора всей воды из емкости 37 насос 39 останавливается по команде уровнемера 42 или устройства защиты от сухого хода 41. Пополнение очищенной водой накопительной емкости 37 осуществляют в периоды минимального водопотребления. The operation of the installation according to the fifth invention is carried out in the same way as the operation of the installation according to the first invention, except that if it is necessary to compensate for the missing amount of water during the hours of maximum water consumption, when the water pressure is reduced at the highest draw-off point where the pressure switch 43 is installed below the permissible level, its required level is maintained due to the additional water entering the unit exit from the storage tank 37. In this case, the signal from the pressure switch 43 is supplied and a pump 39, which takes water from the storage tank 37 and additionally delivers it to the pipe 28 at the outlet of the installation, thereby compensating for the missing amount of water. When the specified pressure is reached at the highest point of the draw-off, the pump 39 stops from the pressure switch 43. In the case of taking all the water from the tank 37, the pump 39 stops by the command of the level gauge 42 or the dry running protection device 41. The accumulated tank 37 is refilled with purified water during periods of minimum water consumption.

Установка для очистки воды от вредных примесей по шестому изобретению (фиг. 6) имеет наибольшее число тождественных признаков с пятым из описанных выше изобретений. При этом она отличается от него тем, что обеззараживающее устройство 16 установлено не между контактным фильтром 13 и осветлительным фильтром 18, а непосредственно на трубопроводе 20 на выходе установки после подсоединения параллельного контура, содержащего накопительную емкость 37, и до подсоединения обводного трубопровода 26. Согласно изобретению нижняя ветвь указанного контура полностью идентична нижней ветви контура по пятому изобретению, а верхняя дополнительно включает последовательно установленный насос 44 с обратным клапаном, реле давления 45, гидравлический аккумулятор 46. Installation for water purification from harmful impurities according to the sixth invention (Fig. 6) has the largest number of identical features with the fifth of the above inventions. However, it differs from it in that the disinfecting device 16 is not installed between the contact filter 13 and the clarification filter 18, but directly on the pipe 20 at the outlet of the installation after connecting a parallel circuit containing storage tank 37 and before connecting the bypass pipe 26. According to the invention the lower branch of the specified circuit is completely identical to the lower branch of the circuit according to the fifth invention, and the upper further includes a series-installed pump 44 with a check valve, a relay pressure 45, hydraulic accumulator 46.

Установка работает следующим образом. Очищаемую воду через входной патрубок 1 подают последовательно через фильтр предварительной очистки 2, аэрационное устройство, биореактор 5, контактный фильтр 13, осветлительный фильтр 18 на вход параллельного контура. Далее вода направляется частично по трубопроводу 47 и частично по патрубку, соединенному с запорным устройством 38, в накопительную емкость 37, где создается ее запас на покрытие недостающего количества воды в часы максимального водоразбора. Часть очищенной воды по трубопроводу 47 поступает на вход насоса 44 и через реле давления 45, гидроаккумулятор 46 подается по трубопроводу 20 в водоразборную сеть через блок обеззараживания 16. Включение и остановку насосов 39 и 44 осуществляют соответственно от реле давления 43 и 45 в зависимости от давления и наличия или отсутствия водоразбора. Вода из накопительной емкости 37 подается насосом 39, связанным с уровнемером 42, размещенным в емкости 37, и реле давления 43, установленным в самой высокой точке сети водоразбора. Запас воды в накопительной емкости 37 служит для компенсации недостающего количества воды в часы максимального водопотребления, когда в самой высокой точке водоразбора снижается давление воды ниже допустимого. При этом сигнал от реле давления 43 передается на насос 39, имеющий обратный клапан 40, и устройство защиты от сухого хода 41, который забирает воду из накопительной емкости 37 и подает ее в трубопровод 20 и далее через блок обеззараживания 16 в водоразборную сеть, тем самым компенсируя недостающее количество воды. При достижении заданного давления в самой высокой точке водоразбора насос 39 останавливается по команде реле давления 43. В случае отбора всей воды из емкости 37 насос 39 останавливается по команде уровнемера 42 или устройства защиты от сухого хода 41. Пополнение водой накопительной емкости 37 осуществляют в периоды минимального водопотребления. Installation works as follows. The purified water through the inlet pipe 1 is fed sequentially through a pre-filter 2, an aeration device, a bioreactor 5, a contact filter 13, a clarification filter 18 to the input of the parallel circuit. Next, the water is sent partially through the pipeline 47 and partially through the pipe connected to the shut-off device 38, into the storage tank 37, where it is created to cover the missing amount of water during peak hours. Part of the purified water through pipeline 47 enters the inlet of pump 44 and through pressure switch 45, the accumulator 46 is fed through pipe 20 to the water supply network through the disinfection unit 16. The pumps 39 and 44 are turned on and off, respectively, from pressure switches 43 and 45, depending on pressure and the presence or absence of a tapping. Water from the storage tank 37 is supplied by a pump 39 connected to a level gauge 42 located in the tank 37 and a pressure switch 43 installed at the highest point of the drawdown network. The water supply in the storage tank 37 serves to compensate for the missing amount of water during hours of maximum water consumption, when the water pressure drops below the permissible level at the highest point of drawdown. In this case, the signal from the pressure switch 43 is transmitted to a pump 39 having a check valve 40, and a dry running protection device 41, which takes water from the storage tank 37 and delivers it to the pipeline 20 and then through the disinfection unit 16 to the water distribution network, thereby compensating for the missing amount of water. When the desired pressure is reached at the highest point of the drawdown, the pump 39 is stopped by the command of the pressure switch 43. In the case of withdrawal of all water from the tank 37, the pump 39 is stopped by the command of the level gauge 42 or the dry running protection device 41. The accumulator tank 37 is replenished with water during periods of minimum water consumption.

Claims (60)

1. Установка для очистки воды от вредных примесей, содержащая последовательно соединенные посредством трубопроводов с источником исходной воды аэрационное устройство, биореактор, содержащий насадку из полимерного материала, через которую проходит восходящий поток очищаемой воды, контактирующий с закрепленными на ней микроорганизмами, окисляющими загрязнения, контактный фильтр и обеззараживающее устройство, отличающаяся тем, что указанная установка выполнена герметичной и дополнительно содержит соединенные между собой гидравлически последовательно установленный перед аэрационным устройством, соединенным с источником принудительной подачи сжатого воздуха, давление которого превышает давление пропускаемой через эжектор очищаемой воды, фильтр предварительной очистки, трубчатые фильтроэлементы которого выполнены в виде сетки, установленный последовательно после обеззараживающего устройства осветлительный фильтр, содержащий трубчатые фильтроэлементы, выполненные из пористого материала, спеченного из порошка титана, и соединенный посредством трубопровода с водоразборной сетью очищенной воды, при этом насадка биореактора выполнена таким образом, что она перекрывает всю площадь его поперечного сечения, а полимерный материал, из которого она изготовлена, имеет пространственную, неориентированную ячеистую структуру, образованную переплетающимися нитями с объемным весом 0,02-0,03 г/см3 и пористостью не менее 96%, контактный фильтр выполнен с загрузкой в виде трубчатых фильтроэлементов из пористого полимерного материала, биореактор, контактный фильтр и осветлительный фильтр закрытого типа снабжены устройствами газоотвода и соединены гидравлически также как и фильтр предварительной очистки через запорные устройства с трубопроводом отвода промывной воды, который соединен с канализационной сетью с разрывом струи, а входной патрубок фильтра предварительной очистки посредством обводного трубопровода, содержащего в начале и конце запорные устройства, соединен с водоразборной сетью.1. Installation for water purification from harmful impurities, containing aeration device connected in series through pipelines to a source of water, a bioreactor containing a nozzle made of a polymeric material through which an upward flow of purified water passes, in contact with microorganisms that oxidize impurities attached to it, a contact filter and a disinfecting device, characterized in that the said installation is sealed and further comprises hydraulically interconnected and sequentially installed in front of an aeration device connected to a source of forced supply of compressed air, the pressure of which exceeds the pressure of the purified water passing through the ejector, a pre-filter, the tubular filter elements of which are made in the form of a grid, a clarification filter, installed in series after the disinfecting device, contains tubular filter elements made from a porous material sintered from titanium powder and connected by a pipe to a disposable network of purified water, while the bioreactor nozzle is made in such a way that it covers the entire cross-sectional area, and the polymer material from which it is made has a spatial, non-oriented cellular structure formed by interwoven threads with a bulk density of 0.02-0, 03 g / cm 3 and a porosity of not less than 96%, the contact filter is configured as a loading tubular filter element of a porous polymeric material bioreactor pole filter and refining closed type filter provided with gas exhaust devices and are hydraulically connected as well as a pre-filter through shut-off devices with a wash water discharge pipe, which is connected to the sewer network with a jet break, and the inlet of the pre-filter through a by-pass pipe containing shut-off devices at the beginning and end, is connected to a water folding the network. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что величина пор сетки, из которой выполнены трубчатые фильтроэлементы фильтра предварительной очистки, составляет 30-50 мкм. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the pore size of the mesh from which the tubular filter elements of the pre-filter are made is 30-50 microns. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что аэрационное устройство включает последовательно соединенные между собой компрессор, ресивер с реле включения и выключения компрессора в зависимости от давления воздуха в ресивере, влагоуловитель, обратный клапан, водоструйный эжектор. 3. The installation according to claim 1, characterized in that the aeration device includes a compressor connected in series, a receiver with a compressor on and off relay, depending on the air pressure in the receiver, a dehumidifier, a check valve, and a water-jet ejector. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что величина пор трубчатых фильтроэлементов контактного фильтра, выполненных из пористого полимерного материала, составляет 10-50 мкм. 4. Installation according to claim 1, characterized in that the pore size of the tubular filter elements of the contact filter made of a porous polymeric material is 10-50 microns. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что трубчатые фильтроэлементы контактного фильтра выполнены из полипропилена. 5. Installation according to claim 1, characterized in that the tubular filter elements of the contact filter are made of polypropylene. 6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что насадка биореактора выполнена из полипропилена. 6. Installation according to claim 1, characterized in that the bioreactor nozzle is made of polypropylene. 7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что обеззараживающее устройство выполнено в виде ультрафиолетовой лампы. 7. Installation according to claim 1, characterized in that the disinfecting device is made in the form of an ultraviolet lamp. 8. Установка по п.1, отличающаяся тем, что величина пор трубчатых фильтроэлементов осветлительного фильтра, выполненных из пористого материала, спеченного из порошка титана, составляет 10-50 мкм. 8. Installation according to claim 1, characterized in that the pore size of the tubular filter elements of the clarification filter made of a porous material sintered from titanium powder is 10-50 microns. 9. Установка по п.1, отличающаяся тем, что трубопровод промывной воды соединен с канализационной сетью через бачок, имеющий сифон и обратный клапан. 9. Installation according to claim 1, characterized in that the wash water pipe is connected to the sewer network through a tank having a siphon and a check valve. 10. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройства газоотвода выполнены в виде поплавковых клапанов. 10. Installation according to claim 1, characterized in that the gas exhaust devices are made in the form of float valves. 11. Установка для очистки воды от вредных примесей, содержащая последовательно соединенные посредством трубопроводов с источником исходной воды аэрационное устройство, биореактор, содержащий насадку из полимерного материала, через которую проходит восходящий поток очищаемой воды, контактирующий с закрепленными на ней микроорганизмами, окисляющими загрязнения, контактный фильтр и обеззараживающее устройство, отличающаяся тем, что указанная установка выполнена герметичной и дополнительно содержит соединенные между собой гидравлически последовательно насос, помещенный в источник исходной воды и соединенный через обратный клапан с установленным перед аэрационным устройством, соединенным с источником принудительной подачи сжатого воздуха, давление которого превышает давление пропускаемой через эжектор очищаемой воды, фильтр предварительной очистки, трубчатые фильтроэлементы которого выполнены в виде сетки, установленный последовательно после обеззараживающего устройства осветлительный фильтр, содержащий трубчатые фильтроэлементы, выполненные из пористого материала, спеченного из порошка титана, реле давления, управляющее работой насоса, и гидравлический аккумулятор, соединенный с водоразборной сетью очищенной воды, при этом насадка биореактора выполнена таким образом, что она перекрывает всю площадь его поперечного сечения, а полимерный материал, из которого она изготовлена, имеет пространственную, неориентированную ячеистую структуру, образованную переплетающимися нитями с объемным весом 0,02-0,03 г/см3 и пористостью не менее 96%, контактный фильтр выполнен с загрузкой в виде трубчатых фильтроэлементов из пористого полимерного материала, биореактор, контактный фильтр и осветлительный фильтр закрытого типа снабжены устройствами газоотвода и соединены гидравлически также как и фильтр предварительной очистки через запорные устройства с трубопроводом отвода промывной воды, который соединен с канализационной сетью с разрывом струи, а входной патрубок фильтра предварительной очистки посредством обводного трубопровода, содержащего в начале и в конце запорные устройства, соединен с водоразборной сетью.11. Installation for purification of water from harmful impurities, containing an aeration device connected in series through pipelines to a source of source water, a bioreactor containing a nozzle of a polymeric material through which an upward flow of purified water passes, in contact with microorganisms that oxidize impurities attached to it, a contact filter and a disinfecting device, characterized in that the said installation is sealed and further comprises hydraulically interconnected the pump is sequentially placed in the source of the source water and connected through a non-return valve installed in front of the aeration device connected to the source of forced supply of compressed air, the pressure of which exceeds the pressure passed through the ejector of the purified water, a preliminary filter, the tubular filter elements of which are made in the form of a grid, a clarification filter arranged sequentially after the disinfecting device, comprising tubular filter elements made of porous m terial sintered from titanium powder, a pressure switch that controls the operation of the pump, and a hydraulic accumulator connected to the purified water distribution network, while the bioreactor nozzle is made in such a way that it covers the entire cross-sectional area, and the polymer material from which it is made has a spatial, non-oriented cellular structure formed by interwoven threads with a bulk density of 0.02-0.03 g / cm 3 and a porosity of at least 96%, the contact filter is made with a load in the form of a tubular filter elements made of porous polymeric material, a bioreactor, a contact filter and a clarification filter of a closed type are equipped with gas exhaust devices and are connected hydraulically as well as a pre-filter through shut-off devices with a wash water discharge pipe, which is connected to the sewer network with a jet break, and the inlet pipe of the pre-filter cleaning through a bypass pipe, containing at the beginning and at the end of the locking device is connected to a water distribution network. 12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что величина пор сетки, из которой выполнены трубчатые фильтроэлементы фильтра предварительной очистки, составляет 30-50 мкм. 12. Installation according to claim 11, characterized in that the pore size of the mesh from which the tubular filter elements of the pre-filter are made is 30-50 microns. 13. Установка по п. 11, отличающаяся тем, что аэрационное устройство включает последовательно соединенные между собой компрессор, ресивер с реле включения и выключения компрессора в зависимости от давления воздуха в ресивере, влагоуловитель, обратный клапан, водоструйный эжектор. 13. Installation according to p. 11, characterized in that the aeration device includes a compressor connected in series, a receiver with a compressor on and off relay, depending on the air pressure in the receiver, a dehumidifier, a check valve, and a water-jet ejector. 14. Установка по п.11, отличающаяся тем, что величина пор трубчатых фильтроэлементов контактного фильтра, выполненных из пористого полимерного материала, составляет 10-50 мкм. 14. Installation according to claim 11, characterized in that the pore size of the tubular filter elements of the contact filter made of a porous polymeric material is 10-50 microns. 15. Установка по п.11, отличающаяся тем, что трубчатые фильтроэлементы контактного фильтра выполнены из полипропилена. 15. Installation according to claim 11, characterized in that the tubular filter elements of the contact filter are made of polypropylene. 16. Установка по п.11, отличающаяся тем, что насадка биореактора выполнена из полипропилена. 16. Installation according to claim 11, characterized in that the nozzle of the bioreactor is made of polypropylene. 17. Установка по п.11, отличающаяся тем, что обеззараживающее устройство выполнено в виде ультрафиолетовой лампы. 17. Installation according to claim 11, characterized in that the disinfecting device is made in the form of an ultraviolet lamp. 18. Установка по п.11, отличающаяся тем, что величина пор трубчатых фильтроэлементов осветлительного фильтра, выполненных из пористого материала, спеченного из порошка титана, составляет 10-50 мкм. 18. Installation according to claim 11, characterized in that the pore size of the tubular filter elements of the clarification filter made of a porous material sintered from titanium powder is 10-50 μm. 19. Установка по п.11, отличающаяся тем, что трубопровод промывной воды соединен с канализационной сетью через бачок, имеющий сифон и обратный клапан. 19. Installation according to claim 11, characterized in that the wash water pipeline is connected to the sewer network through a tank having a siphon and a check valve. 20. Установка по п.11, отличающаяся тем, что устройства газоотвода выполнены в виде поплавковых клапанов. 20. Installation according to claim 11, characterized in that the gas exhaust devices are made in the form of float valves. 21. Установка для очистки воды от вредных примесей, содержащая последовательно соединенные посредством трубопроводов с источником исходной воды аэрационное устройство, биореактор, содержащий насадку из полимерного материала, через которую проходит восходящий поток очищаемой воды, контактирующий с закрепленными на ней микроорганизмами, окисляющими загрязнения, контактный фильтр и обеззараживающее устройство, отличающаяся тем, что указанная установка выполнена герметичной и дополнительно содержит соединенные между собой гидравлически последовательно установленные перед аэрационным устройством, соединенным с источником принудительной подачи сжатого воздуха, давление которого превышает давление пропускаемой через эжектор очищаемой воды, фильтр предварительной очистки, трубчатые фильтроэлементы которого выполнены в виде сетки, и насос, а также установленные последовательно после обеззараживающего устройства осветлительный фильтр, содержащий трубчатые фильтроэлементы, выполненные из пористого материала, спеченного из порошка титана, реле давления, управляющее работой насоса, и гидравлический аккумулятор, соединенный с водоразборной сетью очищенной воды, при этом насадка биореактора выполнена таким образом, что она перекрывает всю площадь его поперечного сечения, а полимерный материал, из которого она изготовлена, имеет пространственную, неориентированную ячеистую структуру, образованную переплетающимися нитями с объемным весом 0,02-0,03 г/см3 и пористостью не менее 96%, контактный фильтр выполнен с загрузкой в виде трубчатых фильтроэлементов из пористого полимерного материала, биореактор, контактный фильтр и осветлительный фильтр закрытого типа снабжены устройствами газоотвода и соединены гидравлически также как и фильтр предварительной очистки через запорные устройства с трубопроводом отвода промывной воды, который соединен с канализационной сетью с разрывом струи, а входной патрубок фильтра предварительной очистки посредством обводного трубопровода, содержащего в начале и в конце запорные устройства, соединен с водозаборной сетью.21. Installation for water purification from harmful impurities, containing an aeration device connected in series through pipelines to a source of source water, a bioreactor containing a nozzle of a polymeric material through which an upward flow of purified water passes, in contact with microorganisms that oxidize impurities attached to it, a contact filter and a disinfecting device, characterized in that the said installation is sealed and further comprises hydraulically interconnected ki sequentially installed in front of an aeration device connected to a source of forced supply of compressed air, the pressure of which exceeds the pressure of the purified water passing through the ejector, a pre-filter, whose tubular filter elements are made in the form of a grid, and a pump, as well as a clarification filter installed sequentially after the disinfection device, containing tubular filter elements made of porous material sintered from titanium powder, pressure switch, control the pump, and a hydraulic accumulator connected to the purified water distribution network, while the bioreactor nozzle is made in such a way that it covers the entire cross-sectional area, and the polymeric material from which it is made has a spatial, non-oriented cellular structure formed by interwoven threads with a bulk density of 0.02-0.03 g / cm 3 and a porosity of at least 96%, the contact filter is made with loading in the form of tubular filter elements from a porous polymeric material, a bioreactor, a cont the active filter and the clarification filter of the closed type are equipped with gas exhaust devices and are hydraulically connected as well as a pre-filter through shut-off devices with a wash water discharge pipe, which is connected to the sewer network with a jet break, and the inlet pipe of the pre-filter through a bypass pipe containing at the beginning and at the end, locking devices connected to a water intake network. 22. Установка по п.21, отличающаяся тем, что величина пор сетки, из которой выполнены трубчатые фильтроэлементы фильтра предварительной очистки, составляет 30-50 мкм. 22. The apparatus of Claim 21, wherein the pore size of the mesh from which the tubular filter elements of the pre-filter are made is 30-50 microns. 23. Установка по п. 21, отличающаяся тем, что аэрационное устройство включает последовательно соединенные между собой компрессор, ресивер с реле включения и выключения компрессора в зависимости от давления воздуха в ресивере, влагоуловитель, обратный клапан, водоструйный эжектор. 23. Installation according to p. 21, characterized in that the aeration device includes a compressor connected in series with each other, a receiver with a compressor on and off relay depending on the air pressure in the receiver, a dehumidifier, a check valve, and a water-jet ejector. 24. Установка по п.21, отличающаяся тем, что величина пор трубчатых фильтроэлементов контактного фильтра, выполненных из пористого полимерного материала, составляет 10-50 мкм. 24. The apparatus of Claim 21, wherein the pore size of the tubular contact filter elements made of porous polymeric material is 10-50 microns. 25. Установка по п.21, отличающаяся тем, что трубчатые фильтроэлементы контактного фильтра выполнены из полипропилена. 25. Installation according to item 21, wherein the tubular filter elements of the contact filter are made of polypropylene. 26. Установка по п.21, отличающаяся тем, что насадка биореактора выполнена из полипропилена. 26. The apparatus of claim 21, wherein the bioreactor nozzle is made of polypropylene. 27. Установка по п.21, отличающаяся тем, что обеззараживающее устройство выполнено в виде ультрафиолетовой лампы. 27. Installation according to item 21, wherein the disinfecting device is made in the form of an ultraviolet lamp. 28. Установка по п.21, отличающаяся тем, что величина пор трубчатых фильтроэлементов осветлительного фильтра, выполненных из пористого материала, спеченного из порошка титана, составляет 10-50 мкм. 28. The apparatus of claim 21, wherein the pore size of the tubular filter elements of the clarification filter made of a porous material sintered from titanium powder is 10-50 microns. 29. Установка по п.21, отличающаяся тем, что трубопровод промывной воды соединен с канализационной сетью через бачок, имеющий сифон и обратный клапан. 29. The apparatus of claim 21, wherein the wash water pipe is connected to the sewer network through a tank having a siphon and a check valve. 30. Установка по п.21, отличающаяся тем, что устройства газоотвода выполнены в виде поплавковых клапанов. 30. Installation according to item 21, wherein the gas exhaust devices are made in the form of float valves. 31. Установка для очистки воды от вредных примесей, содержащая последовательно соединенные посредством трубопроводов с источником исходной воды аэрационное устройство, биореактор, содержащий насадку из полимерного материала, через которую проходит восходящий поток очищаемой воды, контактирующий с закрепленными на ней микроорганизмами, окисляющими загрязнения, контактный фильтр и обеззараживающее устройство, отличающаяся тем, что указанная установка выполнена герметичной и дополнительно содержит соединенные между собой гидравлически последовательно установленный перед аэрационным устройством, соединенным с источником принудительной подачи сжатого воздуха, давление которого превышает давление пропускаемой через эжектор очищаемой воды, фильтр предварительной очистки, трубчатые фильтроэлементы которого выполнены в виде сетки, установленные последовательно после обеззараживающего устройства осветлительный фильтр, содержащий трубчатые фильтроэлементы, выполненные из пористого материала, спеченного из порошка титана, насос, обратный клапан, реле давления, управляющее работой насоса, и гидравлический аккумулятор, соединенный с водоразборной сетью очищенной воды, при этом насадка биореактора выполнена таким образом, что она перекрывает всю площадь его поперечного сечения, а полимерный материал, из которого она изготовлена, имеет пространственную, неориентированную ячеистую структуру, образованную переплетающимися нитями с объемным весом 0,02-0,03 г/см3 и пористостью не менее 96%, контактный фильтр выполнен с загрузкой в виде трубчатых фильтроэлементов из пористого полимерного материала, биореактор, контактный фильтр и осветлительный фильтр закрытого типа снабжены устройствами газоотвода и соединены гидравлически также как и фильтр предварительной очистки через запорные устройства с трубопроводом отвода промывной воды, который соединен с канализационной сетью с разрывом струи, а входной патрубок фильтра предварительной очистки посредством обводного трубопровода, содержащего в начале и в конце запорные устройства, соединен с водоразборной сетью.31. Installation for water purification from harmful impurities, containing an aeration device connected in series through pipelines to a source of source water, a bioreactor containing a nozzle made of a polymeric material through which an upward flow of purified water passes, in contact with microorganisms that oxidize pollution, a contact filter and a disinfecting device, characterized in that the said installation is sealed and further comprises hydraulically interconnected ki sequentially installed in front of an aeration device connected to a source of forced supply of compressed air, the pressure of which exceeds the pressure of the purified water passing through the ejector, a pre-filter, the tubular filter elements of which are made in the form of a grid, a clarification filter containing tubular filter elements made in series after the disinfection device is made made of porous material sintered from titanium powder, pump, check valve, pressure switch, control the pump, and a hydraulic accumulator connected to the purified water distribution network, the bioreactor nozzle is made in such a way that it covers the entire cross-sectional area, and the polymer material from which it is made has a spatial, non-oriented cellular structure formed by intertwining filaments with a bulk density of 0.02-0.03 g / cm 3 and a porosity of at least 96%, the contact filter is made with loading in the form of tubular filter elements from a porous polymeric material, bioreact open contact filter and clarification filter of a closed type are equipped with gas exhaust devices and are hydraulically connected as well as a pre-filter through shut-off devices with a wash water drain pipe, which is connected to the sewer network with a jet break, and the inlet pipe of the pre-filter through a bypass pipe containing at the beginning and at the end of the locking device, connected to a water distribution network. 32. Установка по п.31, отличающаяся тем, что величина пор сетки, из которой выполнены трубчатые фильтроэлементы фильтра предварительной очистки, составляет 30-50 мкм. 32. The apparatus of claim 31, wherein the pore size of the mesh from which the tubular filter elements of the pre-filter are made is 30-50 microns. 33. Установка по п. 31, отличающаяся тем, что аэрационное устройство включает последовательно соединенные между собой компрессор, ресивер с реле включения и выключения компрессора в зависимости от давления воздуха в ресивере, влагоуловителя, обратного клапана. 33. The installation according to p. 31, characterized in that the aeration device includes a compressor connected in series, a receiver with a compressor on and off relay, depending on the air pressure in the receiver, dehumidifier, and non-return valve. 34. Установка по п.31, отличающаяся тем, что величина пор трубчатых фильтроэлементов контактного фильтра, выполненных из пористого полимерного материала, составляет 10-50 мкм. 34. The installation according to p. 31, characterized in that the pore size of the tubular filter elements of the contact filter made of a porous polymeric material is 10-50 microns. 35. Установка по п.31, отличающаяся тем, что трубчатые фильтроэлементы контактного фильтра выполнены из полипропилена. 35. Installation according to p. 31, characterized in that the tubular filter elements of the contact filter are made of polypropylene. 36. Установка по п.31, отличающаяся тем, что насадка биореактора выполнена из полипропилена. 36. Installation according to p. 31, characterized in that the bioreactor nozzle is made of polypropylene. 37. Установка по п.31, отличающаяся тем, что обеззараживающее устройство выполнено в виде ультрафиолетовой лампы. 37. Installation according to p. 31, characterized in that the disinfecting device is made in the form of an ultraviolet lamp. 38. Установка по п.31, отличающаяся тем, что величина пор трубчатых фильтроэлементов осветлительного фильтра, выполненных из пористого материала, спеченного из порошка титана, составляет 10-50 мкм. 38. The apparatus of claim 31, wherein the pore size of the tubular filter elements of the clarification filter made of a porous material sintered from titanium powder is 10-50 microns. 39. Установка по п.31, отличающаяся тем, что трубопровод промывной воды соединен с канализационной сетью через бачок, имеющий сифон и обратный клапан. 39. The apparatus of claim 31, wherein the wash water pipe is connected to the sewer network through a tank having a siphon and a check valve. 40. Установка по п.31, отличающаяся тем, что устройства газоотвода выполнены в виде поплавковых клапанов. 40. Installation according to p. 31, characterized in that the gas exhaust device is made in the form of float valves. 41. Установка для очистки воды от вредных примесей, содержащая последовательно соединенные посредством трубопроводов с источником исходной воды аэрационное устройство, биореактор, содержащий насадку из полимерного материала, через которую проходит восходящий поток очищаемой воды, контактирующий с закрепленными на ней микроорганизмами, окисляющими загрязнения, контактный фильтр и обеззараживающее устройство, отличающаяся тем, что указанная установка выполнена герметичной и дополнительно содержит соединенные между собой гидравлически последовательно установленный перед аэрационным устройством, соединенным с источником принудительной подачи сжатого воздуха, давление которого превышает давление пропускаемой через эжектор очищаемой воды, фильтр предварительной очистки, трубчатые фильтроэлементы которого выполнены в виде сетки, установленный последовательно после обеззараживающего устройства осветлительный фильтр, содержащий трубчатые фильтроэлементы, выполненные из пористого материала, спеченного из порошка титана, и соединенный с водоразборной сетью очищенной воды посредством трубопровода, к которому параллельно подсоединены накопительная емкость, снабженная запорным устройством, насос, обратный клапан, устройство защиты насоса от сухого хода, при этом насадка биореактора выполнена таким образом, что она перекрывает всю площадь его поперечного сечения, а полимерный материал, из которого она изготовлена, имеет пространственную, неориентированную ячеистую структуру, образованную переплетающимися нитями с объемным весом 0,02-0,03 г/см3 и пористостью не менее 96%, контактный фильтр выполнен с загрузкой в виде трубчатых фильтроэлементов из пористого полимерного материала, накопительная емкость очищенной воды снабжена уровнемером, связанным с насосом, биореактор, контактный фильтр и осветлительный фильтр закрытого типа снабжены устройствами газоотвода и соединены гидравлически также как и фильтр предварительной очистки через запорные устройства с трубопроводом отвода промывной воды, который соединен с канализационной сетью с разрывом струи, а входной патрубок фильтра предварительной очистки посредством обводного трубопровода, содержащего в начале и в конце запорные устройства, соединен с водоразборной сетью, на которой установлено реле давления, связанное с насосом.41. Installation for water purification from harmful impurities, containing an aeration device connected in series through pipelines to a source of source water, a bioreactor containing a nozzle made of a polymer material through which an upward flow of purified water passes, in contact with microorganisms that oxidize pollution, a contact filter and a disinfecting device, characterized in that the said installation is sealed and further comprises hydraulically interconnected a ki sequentially installed in front of an aeration device connected to a source of forced supply of compressed air, the pressure of which exceeds the pressure of the purified water passing through the ejector, a pre-filter, whose tubular filter elements are made in the form of a grid, a clarification filter installed in series after the disinfecting device, containing a tubular filter elements made from a porous material sintered from titanium powder and connected to a cleaning network water through a pipeline to which a storage tank equipped with a locking device, a pump, a non-return valve, a device to protect the pump from dry running is connected in parallel, while the bioreactor nozzle is made so that it covers the entire cross-sectional area, and the polymer material which it is made of, has a spatial, non-oriented cellular structure formed by interwoven threads with a bulk density of 0.02-0.03 g / cm 3 and porosity of at least 96%, the contact filter is made with by loading in the form of tubular filter elements made of porous polymeric material, the treated water storage tank is equipped with a level gauge connected to the pump, the bioreactor, the contact filter and the closed type clarification filter are equipped with gas extraction devices and are hydraulically connected as well as the preliminary filter through shut-off devices with the washing water drain pipe , which is connected to the sewer network with a jet break, and the inlet pipe of the pre-filter by means of a bypass pipe the flask containing at the beginning and at the end of the locking device is connected to a water distribution network, on which a pressure switch connected to the pump is installed. 42. Установка по п.41, отличающаяся тем, что величина пор сетки, из которой выполнены трубчатые фильтроэлементы фильтра предварительной очистки, составляет 30-50 мкм. 42. The installation according to paragraph 41, wherein the pore size of the mesh from which the tubular filter elements of the pre-filter are made is 30-50 microns. 43. Установка по п. 41, отличающаяся тем, что аэрационное устройство включает последовательно соединенные между собой компрессор, ресивер с реле включения и выключения компрессора в зависимости от давления воздуха в ресивере, влагоуловитель, обратный клапан, водоструйный эжектор. 43. The installation according to p. 41, characterized in that the aeration device includes a compressor connected in series, a receiver with a compressor on and off relay, depending on the air pressure in the receiver, a dehumidifier, a check valve, and a water-jet ejector. 44. Установка по п.41, отличающаяся тем, что величина пор трубчатых фильтроэлементов контактного фильтра, выполненных из пористого полимерного материала, составляет 10-50 мкм. 44. The installation according to paragraph 41, wherein the pore size of the tubular filter elements of the contact filter made of a porous polymeric material is 10-50 microns. 45. Установка по п.41, отличающаяся тем, что трубчатые фильтроэлементы контактного фильтра выполнены из полипропилена. 45. Installation according to paragraph 41, wherein the tubular filter elements of the contact filter are made of polypropylene. 46. Установка по п. 41, отличающаяся тем, что насадка биореактора выполнена из полипропилена. 46. Installation according to p. 41, characterized in that the nozzle of the bioreactor is made of polypropylene. 47. Установка по п.41, отличающаяся тем, что обеззараживающее устройство выполнено в виде ультрафиолетовой лампы. 47. Installation according to paragraph 41, wherein the disinfecting device is made in the form of an ultraviolet lamp. 48. Установка по п.41, отличающаяся тем, что величина пор трубчатых фильтроэлементов осветлительного фильтра, выполненных из пористого материала, спеченного из порошка титана, составляет 10-50 мкм. 48. The installation according to paragraph 41, wherein the pore size of the tubular filter elements of the clarification filter made of a porous material sintered from titanium powder is 10-50 microns. 49. Установка по п.41, отличающаяся тем, что трубопровод промывной воды соединен с канализационной сетью через бачок, имеющий сифон и обратный клапан. 49. The installation according to paragraph 41, wherein the wash water pipe is connected to the sewer network through a tank having a siphon and a check valve. 50. Установка по п.41, отличающаяся тем, что устройства газоотвода выполнены в виде поплавковых клапанов. 50. Installation according to paragraph 41, wherein the gas exhaust devices are made in the form of float valves. 51. Установка для очистки воды от вредных примесей, содержащая соединенные посредством трубопроводов с источником исходной воды аэрационное устройство, биореактор, содержащий насадку из полимерного материала, через которую проходит восходящий поток очищаемой воды, контактирующий с закрепленными на ней микроорганизмами, окисляющими загрязнения, контактный фильтр и обеззараживающее устройство, отличающаяся тем, что указанная установка выполнена герметичной и дополнительно содержит соединенные между собой гидравлически последовательно установленный перед аэрационным устройством, соединенным с источником принудительной подачи сжатого воздуха, давление которого превышает давление пропускаемой через эжектор очищаемой воды, фильтр предварительной очистки, трубчатые фильтроэлементы которого выполнены в виде сетки, установленные последовательно биореактор, контактный фильтр, осветлительный фильтр, содержащий трубчатые фильтроэлементы, выполненные из пористого материала, спеченного из порошка титана, и соединенный с водоразборной сетью очищенной воды через обратный клапан повысительный насос, реле давления, гидроаккумулятор и обеззараживающее устройство, при этом параллельно цепи, содержащей обратный клапан повысительный насос, реле давления, гидроаккумулятор, подсоединены накопительная емкость, снабженная запорным устройством, насос, обратный клапан, устройство защиты насоса от сухого хода, при этом насадка биореактора выполнена таким образом, что она перекрывает всю площадь его поперечного сечения, а полимерный материал, из которого она изготовлена, имеет пространственную, неориентированную ячеистую структуру, образованную переплетающимися нитями с объемным весом 0,02-0,03 г/см3 и пористостью не менее 96%, контактный фильтр выполнен с загрузкой в виде трубчатых фильтроэлементов из пористого полимерного материала, накопительная емкость очищенной воды снабжена уровнемером, связанным с насосом, биореактор, контактный фильтр и осветлительный фильтр закрытого типа снабжены устройствами газоотвода и соединены гидравлически также как и фильтр предварительной очистки через запорные устройства с трубопроводом отвода промывной воды, который соединен с канализационной сетью с разрывом струи, а входной патрубок фильтра предварительной очистки посредством обводного трубопровода, содержащего в начале и в конце запорные устройства, соединен с водоразборной сетью, на которой установлено реле давления, связанное с насосом.51. Installation for water purification from harmful impurities, containing an aeration device connected through pipelines to a source of source water, a bioreactor containing a nozzle of a polymeric material through which an upward flow of purified water passes, in contact with microorganisms attached to it, oxidizing pollution, a contact filter and a disinfecting device, characterized in that said installation is sealed and further comprises a hydraulically connected follower but installed in front of an aeration device connected to a source of forced supply of compressed air, the pressure of which exceeds the pressure of the purified water passing through the ejector, a pre-filter, the tubular filter elements of which are made in the form of a grid, a bioreactor, a contact filter, a clarifying filter containing tubular filter elements are installed in series, made of a porous material sintered from titanium powder and connected to the purified water distribution network through the return a booster pump, a pressure switch, a hydraulic accumulator and a disinfecting device, while in parallel with a circuit containing a booster pump, a pressure switch, a hydraulic accumulator, a storage tank equipped with a shut-off device, a pump, a non-return valve, and a dry pump protection device are connected this bioreactor nozzle is made in such a way that it covers the entire area of its cross section, and the polymeric material from which it is made, has a spatial, non-oriented a cellular structure formed by interwoven filaments with a bulk density of 0.02-0.03 g / cm 3 and porosity of at least 96%, the contact filter is made with a load in the form of tubular filter elements made of porous polymeric material, the storage tank of purified water is equipped with a level gauge connected with a pump, a bioreactor, a contact filter and a clarification filter of a closed type are equipped with gas exhaust devices and are hydraulically connected as well as a pre-filter through shut-off devices with a wash water discharge pipe s, which is connected to the sewerage network with a jet break, and the inlet pipe of the pre-filter by means of a bypass pipe containing shut-off devices at the beginning and at the end, is connected to a water distribution network on which a pressure switch connected to the pump is installed. 52. Установка по п. 51, отличающаяся тем, что величина пор сетки, из которой выполнены трубчатые фильтроэлементы фильтра предварительной очистки, составляет 30-50 мкм. 52. Installation according to claim 51, characterized in that the pore size of the mesh from which the tubular filter elements of the pre-filter are made is 30-50 microns. 53. Установка по п. 51, отличающаяся тем, что аэрационное устройство включает последовательно соединенные между собой компрессор, ресивер с реле включения и выключения компрессора в зависимости от давления воздуха в ресивере, влагоуловитель, обратный клапан, водоструйный эжектор. 53. The installation according to p. 51, characterized in that the aeration device includes a compressor connected in series, a receiver with a compressor on and off relay, depending on the air pressure in the receiver, a dehumidifier, a check valve, and a water-jet ejector. 54. Установка по п.51, отличающаяся тем, что величина пор трубчатых фильтроэлементов контактного фильтра, выполненных из пористого полимерного материала, составляет 10-50 мкм. 54. The apparatus of claim 51, wherein the pore size of the tubular contact filter elements made of porous polymeric material is 10-50 microns. 55. Установка по п.51, отличающаяся тем, что трубчатые фильтроэлементы контактного фильтра выполнены из полипропилена. 55. Installation according to paragraph 51, wherein the tubular filter elements of the contact filter are made of polypropylene. 56. Установка по п.51, отличающаяся тем, что насадка биореактора выполнена из полипропилена. 56. The apparatus of claim 51, wherein the bioreactor nozzle is made of polypropylene. 57. Установка по п.51, отличающаяся тем, что обеззараживающее устройство выполнено в виде ультрафиолетовой лампы. 57. The apparatus of claim 51, wherein the disinfecting device is in the form of an ultraviolet lamp. 58. Установка по п.51, отличающаяся тем, что величина пор трубчатых фильтроэлементов осветлительного фильтра, выполненных из пористого материала, спеченного из порошка титана, составляет 10-50 мкм. 58. The apparatus of claim 51, wherein the pore size of the tubular filter elements of the clarification filter made of a porous material sintered from titanium powder is 10-50 μm. 59. Установка по п.51, отличающаяся тем, что трубопровод промывной воды соединен с канализационной сетью через бачок, имеющий сифон и обратный клапан. 59. The apparatus of claim 51, wherein the wash water pipe is connected to the sewer network through a tank having a siphon and a check valve. 60. Установка по п.51, отличающаяся тем, что устройства газоотвода выполнены в виде поплавковых клапанов. 60. Installation according to paragraph 51, wherein the gas exhaust device is made in the form of float valves.
RU2001123971A 2001-08-30 2001-08-30 Plant for cleaning water from toxic admixtures (versions) RU2206519C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001123971A RU2206519C2 (en) 2001-08-30 2001-08-30 Plant for cleaning water from toxic admixtures (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001123971A RU2206519C2 (en) 2001-08-30 2001-08-30 Plant for cleaning water from toxic admixtures (versions)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2206519C2 true RU2206519C2 (en) 2003-06-20

Family

ID=29210329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001123971A RU2206519C2 (en) 2001-08-30 2001-08-30 Plant for cleaning water from toxic admixtures (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2206519C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017142954A1 (en) * 2016-02-15 2017-08-24 Aquatech International, Llc Method and apparatus for selenium removal from high tds wastewater
CN110357212A (en) * 2019-07-12 2019-10-22 浙江艾波特环保科技股份有限公司 A kind of water purifier that moment cuts off the water supply

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017142954A1 (en) * 2016-02-15 2017-08-24 Aquatech International, Llc Method and apparatus for selenium removal from high tds wastewater
US10173914B2 (en) 2016-02-15 2019-01-08 Aquatech International, Llc Method and apparatus for selenium removal from high TDS wastewater
US10773985B2 (en) 2016-02-15 2020-09-15 Aquatech International, Llc Method and apparatus for selenium removal from high TDS wastewater
CN110357212A (en) * 2019-07-12 2019-10-22 浙江艾波特环保科技股份有限公司 A kind of water purifier that moment cuts off the water supply

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101581241B1 (en) Apparatus for treating rainwater and overflow water of confluent water drainage
CN108101266A (en) A kind of integrated apparatus and its application method of granular activated carbon coupling ceramic membrane advanced treatment of industrial wastewater
EP2707334B1 (en) Biological treatment process and installation including air-lift and post-treatment in filter
KR101217165B1 (en) System and method of natural flow-type rainwater treatment using non-motorized early rainwater exclusion device
RU2325330C2 (en) Method of oilfield waters preparation for oilfield layer pressure support system and device for its implementation
CN108516651A (en) Processing method for incineration plant landfill leachate
RU2206519C2 (en) Plant for cleaning water from toxic admixtures (versions)
KR100880535B1 (en) Upflow microorganism contact filtration
KR102414675B1 (en) Sewage disposal systems
US20100032378A1 (en) Effluent treatment process
KR101543548B1 (en) Filtering apparatus and the use of total phosphorus filtering method
CN114315020A (en) Be provided with ultrafiltration reverse osmosis system's sewage treatment system
RU2736187C1 (en) Method and device for cleaning domestic waste water
WO2006019240A1 (en) Carbon fiber structures for water purification plant and purifying methods using the same
KR20080082852A (en) Filtration apparatus and method using the same
KR100697985B1 (en) Circulating water purification system to lake or pond
KR100609837B1 (en) Sands of constructed wetland for the treatment of wastewater
KR100316688B1 (en) A waste water disposal apparatus
CN217025676U (en) Be provided with ultrafiltration reverse osmosis system's sewage treatment system
RU213877U1 (en) WASTE WATER PURIFICATION UNIT
KR20230020935A (en) Reusing water system using submerged membrane with inorganic antifouling agent
EP1084083A2 (en) Filtering plant for waste water
KR200182581Y1 (en) A waste water disposal apparatus
RU48977U1 (en) INSTALLATION FOR CLEANING UNDERGROUND WATERS FROM IRON, MANGANESE AND HARDNESS SALTS
RU116485U1 (en) UNILOS-ASSET CLEAN-UP