RU2206444C1 - Огнезащитный состав для древесины - Google Patents
Огнезащитный состав для древесины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2206444C1 RU2206444C1 RU2001134624/04A RU2001134624A RU2206444C1 RU 2206444 C1 RU2206444 C1 RU 2206444C1 RU 2001134624/04 A RU2001134624/04 A RU 2001134624/04A RU 2001134624 A RU2001134624 A RU 2001134624A RU 2206444 C1 RU2206444 C1 RU 2206444C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- fire
- wood
- flame retardant
- components
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составам для защиты от возгорания древесины и может использоваться в деревообрабатывающей промышленности и в строительстве для обработки древесины. Состав содержит сульфат аммония, аммофос и ортофосфорную кислоту. Определенное соотношение компонентов обеспечивает хорошие огнезащитные свойства, открывает более широкие возможности применения и более экологичен. 1 табл.
Description
Изобретение относится к составам для защиты древесины от возгорания и может использоваться в техпроцессе изготовления деревянных изделий и при профилактической обработке конструкций из дерева.
Известен огнезащитный состав, описанный в авт. свид. СССР 178087 по кл. В 27 К 3/20, опубл. 1966 г.
Известный состав содержит следующие компоненты в следующем соотношении, маc.%:
Фенолоспирт - 23,0
Диаммоний фосфат - 8,0
Вода - 69,0
Недостаток известного состава заключается в том, что фенолоспирты плохо совмещаются с диаммонийфосфатом из-за снижения рН раствора до 5-6, способствующего дальнейшей полимеризации исходных фенолоспиртов. Время жизнестойкости композиции зависит от степени полимеризации исходных фенолоспиртов и не превышает 12 часов, т.е. состав имеет неудовлетворительную функциональную надежность и ограниченную промышленную применимость.
Фенолоспирт - 23,0
Диаммоний фосфат - 8,0
Вода - 69,0
Недостаток известного состава заключается в том, что фенолоспирты плохо совмещаются с диаммонийфосфатом из-за снижения рН раствора до 5-6, способствующего дальнейшей полимеризации исходных фенолоспиртов. Время жизнестойкости композиции зависит от степени полимеризации исходных фенолоспиртов и не превышает 12 часов, т.е. состав имеет неудовлетворительную функциональную надежность и ограниченную промышленную применимость.
Наиболее близким по составу и назначению является огнезащитный состав, описанный в авт. свид. 674904 по кл. В 27 К 3/15, 1997 г. и выбранный в качестве прототипа.
Известная композиция содержит антипирен в составе фенолоспиртов (25-30%), диаммоний фосфата (9-10%), сульфата аммония (6-7%), мочевины (12-20%) и аммиака (2,3-2,7) и воду (остальное).
Здесь мочевина и аммиак способствуют совмещению фенолспиртов с диаммоний фосфатом, повышая рН пропиточного раствора.
Недостатками известного состава являются сложность композиции (из-за большого числа компонентов) и ограниченное использование, т. к. пропитка полуфабрикатов и древесных материалов производится под давлением с последующим отверждением при четырехступенчатом повышении температуры с выдержкой в течение 9 часов. Кроме того, из-за наличия в числе компонентов состава фенола его производство опасно для здоровья работников.
Целью заявляемого изобретения является уменьшение числа компонентов состава при расширении возможностей его использования и повышении экологичности производства.
Поставленная цель достигается тем, что в огнезащитном составе, содержащем антипирен, включающий сульфат аммония. Согласно изобретению антипирен содержит также аммофос и ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Аммофос - 40-60
Сульфат аммония - 40-60
Ортофосфорная кислота - 0,5-3
Введение в состав антипирена аммофоса и ортофосфорной кислоты как азотосодержащего и фосфоросодержащего соединений приводит к появлению в присутствии воды системы "азот-фосфор", синергизм которой состоит в образовании над поверхностью древесины газовой преграды из аммиака, затрудняющей доступ кислорода и угнетающей окисление углерода в газовой фазе, что создает эффект задувания. Взаимодействие азота с ортофосфорной кислотой при нормальных условиях исключает гидролиз древесины. При повышенных температурах ортофосфорная кислота высвобождается и плавится, покрывая волокна древесины защитной пленкой, предохраняя ее от тления после прекращения пламенного горения. Таким образом, при меньшем количестве компонентов состава и его хорошей огнестойкости возможно получить сухую композицию, удобную для использования при растворении ее в воде и для пропитки древесины без применения давления. Кроме того, использование в составе только азото- и фосфоросодержащих компонентов без применения фенола повышает экологичность производства огнезащитного состава.
Аммофос - 40-60
Сульфат аммония - 40-60
Ортофосфорная кислота - 0,5-3
Введение в состав антипирена аммофоса и ортофосфорной кислоты как азотосодержащего и фосфоросодержащего соединений приводит к появлению в присутствии воды системы "азот-фосфор", синергизм которой состоит в образовании над поверхностью древесины газовой преграды из аммиака, затрудняющей доступ кислорода и угнетающей окисление углерода в газовой фазе, что создает эффект задувания. Взаимодействие азота с ортофосфорной кислотой при нормальных условиях исключает гидролиз древесины. При повышенных температурах ортофосфорная кислота высвобождается и плавится, покрывая волокна древесины защитной пленкой, предохраняя ее от тления после прекращения пламенного горения. Таким образом, при меньшем количестве компонентов состава и его хорошей огнестойкости возможно получить сухую композицию, удобную для использования при растворении ее в воде и для пропитки древесины без применения давления. Кроме того, использование в составе только азото- и фосфоросодержащих компонентов без применения фенола повышает экологичность производства огнезащитного состава.
В сравнении с прототипом заявляемый состав обладает новизной, отличаясь от него составом антипирена, включающим в себя дополнительно аммофос и ортофосфорную кислоту, обеспечивающие в совокупности достижение заданного результата.
Каждый из существенных признаков сам по себе известен, но их устойчивая взаимосвязь в совокупности является необходимой и достаточной для достижения эффекта суммы, неочевидного для специалиста нового технического результата, не присущего признакам в их разобщенности; предложенное техническое решение неизвестно по доступным заявителю источникам информации уровня техники, из которого оно не следует явным образом для специалиста отрасли и потому соответствует, по мнению заявителя, критерию "изобретательский уровень".
Заявляемый состав может найти широкое применение в деревообрабатывающей промышленности для защиты древесины от огня и потому соответствует критерию "промышленная применимость".
Огнезащитный состав содержит следующие компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Аммофос - 40-60
Сульфат аммония - 40-60
Ортофосфорная кислота - 0,5-3
Огнезащитный состав, получаемый по настоящему изобретению, применяется в виде водного раствора, который приготавливается на рабочем месте растворением сухой смеси компонентов в воде в соотношении 1:3. Вода вливается горячей - с температурой 60-80oС - в сухую часть состава и быстро перемешивается.
Аммофос - 40-60
Сульфат аммония - 40-60
Ортофосфорная кислота - 0,5-3
Огнезащитный состав, получаемый по настоящему изобретению, применяется в виде водного раствора, который приготавливается на рабочем месте растворением сухой смеси компонентов в воде в соотношении 1:3. Вода вливается горячей - с температурой 60-80oС - в сухую часть состава и быстро перемешивается.
Приготовленный пропиточный раствор хорошо перемешивают, затем отстаивают в течение 1-2 часов до прозрачности, после чего при помощи резинового шланга сливают в приготовленную тару и используют для пропитки.
Огнезащитный состав наносят на защищаемую поверхность кистью, пульверизатором или погружением. Проолифенные или окрашенные поверхности деревянных конструкций не могут быть защищены пропиточным составом - перед пропиткой поверхности должны быть очищены от краски и олифы, обезжирены и очищены от пыли, грязи и других наслоений и должны быть сухими. Огнезащитный состав наносят при температуре воздуха не ниже -5oС, относительной влажности ниже 65% и просушивают при температуре воздуха +25oС.
Деревянные элементы конструкций считаются пропитанными после трехкратной обработки огнезащитным составом с температурой 10-15oС или двухкратной обработкой огнезащитным составом с температурой 50-60oС. Перерыв между обработками должен составлять не менее 6 часов.
Расход огнезащитного состава при трехразовой обработке холодным рствором составляет 500-650 г/кв.м, при пропитке погружением 600 г/кв.м.
Испытания обработанных предложенным составом образцов на огнестойкость проводили по ГОСТ 16336-76 в испытательной пожарной лаборатории, определяя потерю массы образца при максимальном приращении температуры методом "огневой трубы". Испытывался образец размером 150 мм•35 мм•10 мм. Результаты испытаний приведены ниже в таблице.
Потери массы обработанного огнезащитным составом материала при указанном соотношении компонентов составили 8-10%, что соответствует I группе огнезащитной эффективности (примеры 1-4). Свойства материала, обработанного композицией с запредельным соотношением компонентов, показывающие нецелесообразность использования при таком их содержании, приведены в таблице (примеры 5-8).
В сравнении с прототипом заявляемый состав имеет меньшее число компонентов при хороших огнезащитных качествах состава и более широкое применение, не требуя применения для обработки автоклава.
Claims (1)
- Огнезащитный состав для древесины, включающий в качестве антипирена сульфат аммония, отличающийся тем, что он содержит дополнительно в качестве антипиренов аммофос и ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сульфат аммония - 40-60
Аммофос - 40-60
Ортофосфорная кислота - 0,5-3и
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001134624/04A RU2206444C1 (ru) | 2001-12-18 | 2001-12-18 | Огнезащитный состав для древесины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001134624/04A RU2206444C1 (ru) | 2001-12-18 | 2001-12-18 | Огнезащитный состав для древесины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2206444C1 true RU2206444C1 (ru) | 2003-06-20 |
Family
ID=29211173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001134624/04A RU2206444C1 (ru) | 2001-12-18 | 2001-12-18 | Огнезащитный состав для древесины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2206444C1 (ru) |
-
2001
- 2001-12-18 RU RU2001134624/04A patent/RU2206444C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2015271086B2 (en) | Methods of conferring fire retardancy to wood and fire-retardant wood products | |
FI110869B (fi) | Palonsuoja- ja biosidikoostumus ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
CA2846076C (en) | Water resistant low flame-spread intumescent fire retardant coating | |
US20040194657A1 (en) | Fire-retardant coating, method for producing fire-retardant building materials | |
KR100791052B1 (ko) | 방염도료용 조성물 및 이를 이용한 방염도료 제조방법 | |
JP6284657B2 (ja) | 木材用水溶性防炎剤組成物と防炎処理方法 | |
US20140079942A1 (en) | Fire-retardant coating, method for producing fire-retardant and heat-resistnat building materials | |
RU2306219C1 (ru) | Пропиточный состав для огне- и биозащиты древесины и материалов на ее основе | |
EP1397464A1 (en) | Aqueous fire retardant | |
AU2002304355A1 (en) | Aqueous fire retardant | |
RU2206444C1 (ru) | Огнезащитный состав для древесины | |
US20170120473A1 (en) | Methods of conferring fire retardancy to wood and fire-retardant wood products | |
KR101350975B1 (ko) | 방염 조성물 | |
US9580655B1 (en) | Flame-retardant formulations and methods relating thereto | |
KR100751566B1 (ko) | 인산마그네슘암모늄계 난연제 조성물 제조방법 및 그난연제를 이용한 난연 처리 방법 | |
JPH0649391A (ja) | 石綿飛散防止処理剤およびその処理方法 | |
CA1140288A (en) | Application of phosphate surfactant modified fire-retardant poly-2-oxazoline to wood | |
RU2147028C1 (ru) | Огнебиозащитный пропиточный состав | |
JPH03169601A (ja) | 木材の難燃化処理方法 | |
RU2782533C1 (ru) | Огнезащитная вспучивающаяся композиция на основе эпоксидной смолы, модифицированной эпоксифосфазеном | |
RU2063332C1 (ru) | Состав для обработки древесины | |
RU2197374C1 (ru) | Огнезащитный состав для древесины (его варианты) | |
RU2198193C2 (ru) | Огнезащитный вспенивающийся состав для покрытий | |
JP2006281466A (ja) | 木質材料用難燃剤、これを使用した難燃化木質材料の製造方法、難燃化木質材料及び木質材料の難燃化方法 | |
JPH02235704A (ja) | 難燃化木材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031219 |