RU220518U1 - Карусельная сушилка зерна и семян - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к машинам для сушки зерна и семян. Пространство под перфорированной карусельной платформой разделено с помощью разделительной перегородки, закреплённой на фундаменте и соприкасающейся с перфорированной карусельной платформой уплотнителями, на первую и вторую подсушильные камеры, к последней подведён второй диффузор через разделительную перегородку, а внутренняя стенка сушильной камеры имеет перфорацию на 1/3 своей высоты. Раздельная подача агента сушки в сушильную камеру из двух подсушильных камер позволяет регулировать процесс сушки в зависимости от различного состояния исходного материала, что повышает энергоэффективность и равномерности процесса сушки зерна и семян и обеспечивает получение семян из исходного материала любой исходной влажности. 2 ил.

Description

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к машинам для сушки зерна и семян.

Известен аэрожелоб для сушки сыпучих материалов [RU 2259527, F26B 17/10], содержащий бункер, выполненный с наклонными боковыми, задней и передней стенками, днище из воздухораспределительных решеток и рассекателей, воздухоподводящий канал с топочным блоком и вентилятором, выгрузное окно с заслонкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и экономичности процесса сушки, установлен цепочно-скребковый разравнивающий транспортер с механизмом регулировки его по высоте и датчиком уровня материала сушки, между цепочно-скребковым разравнивающим транспортером и воздухоразделительными решетками установлено устройство отсечки, включающее жалюзийные короба, каретку с полками, механизм возвратно-поступательного движения каретки и механизм регулировки каретки по высоте.

Недостатками аэрожелоба для сушки сыпучих материалов являются:

1. Низкая энергоэффективность процесса сушки зерна и семян. Процесс сушки происходит послойно. Влага из нижних слоёв перемещается в верхние слои, увлажняя их. Процесс сушки завершается, когда влага будет удалена из верхних слоев, при этом нижние слои будут пересушены. Это ведет к увеличенным энергозатратам.

2. Послойная сушка зерна и семян, при которой влага перемещается из нижних слоёв в верхние ведет к пересущиванию нижних слоев зерна и не позволяет получать качественный семенной материал, особенно из высоковлажного зернового вороха.

Известен аэрожелоб [RU 2136137, F25B 25/08; B65D 88/70], предназначенный для временного хранения с активным вентилированием или для сушки семенного вороха зерновых, кормовых, технических и других культур, а также грубоизмельченной массы вышеперечисленных культур с последующей механизированной выгрузкой в различных поточных линиях послеуборочной обработки разнородной массы.

Недостатками аэрожелоба, как и для предыдущего аналога являются:

1. Низкая энергоэффективность процесса сушки зерна и семян. Процесс сушки происходит послойно. Влага из нижних слоёв перемещается в верхние слои, увлажняя их. Процесс сушки завершается, когда влага будет удалена из верхних слоев, при этом нижние слои будут пересушены. Это ведет к увеличенным энергозатратам.

2. Послойная сушка зерна и семян, при которой влага перемещается из нижних слоёв в верхние ведет к пересущиванию нижних слоев зерна и не позволяет получать качественный семенной материал, особенно из высоковлажного зернового вороха.

Наиболее близкой по своей сущности является зерновая карусельная сушилка [RU 2735202, F26B 15/04], образованная внешним и внутренним ограждениями и перфорированным днищем сушильную камеру, воздуховодом для подвода теплоносителя, и двух ворошителей, состоящих из подвижного и неподвижного брусьев и скребков переменной высоты, шарнирно закрепленных при помощи штанг к подвижному и неподвижному брусьям.

Недостатком устройства является низкая эффективность процесса сушки, обусловленная тем, что агент сушки подается снизу и переносит часть влаги из нижних слоев к верхним, что приводит к повышенным затратам энергии и неравномерности сушки. Односторонняя подача агента сушки под карусельную платформу не обеспечивает быстрый нагрев исходного зернового вороха, подаваемого в центр сушильной камеры, что приводит к ещё большей неравномерности сушки, просушиванию зерна у внешней стенки сушильной камеры, особенно при сушке зерна повышенной исходной влажности.

Задача полезной модели – повышение энергоэффективности процесса сушки зерна и семян, повышение равномерности сушки и обеспечение получения семян из исходного материала любой исходной влажности.

Поставленная задача решается за счет того, что карусельная сушилка зерна и семян содержащая сушильную камеру, образованную внутренней и внешней стенками и перфорированной карусельной платформой, установленной с возможностью вращения в горизонтальной плоскости на роликах, закреплённых в верхней торцевой части боковых опор, которые в нижней части жёстко заделаны в фундаменте, а в центре перфорированная карусельная платформа, посредством жесткого соединения с внутренней стенкой опирается на опорное кольцо, расположенное на центральной опоре, нижней частью закрепленной на фундаменте, в сушильной камере установлены два ворошителя, первый ворошитель включает в себя первый неподвижный и первый подвижный радиальные брусья, при этом первый неподвижный радиальный брус жёстко закреплён одним концом к внешней стенке сушильной камеры и вторым концом к центральной опоре, а первый подвижный радиальный брус соединён первым винтовым механизмом с внешней стенкой, на первом неподвижном и первом подвижном радиальных брусьях установлены при помощи длинных штанг скребки переменной высоты, соприкасающиеся нижней частью с перфорированной карусельной платформой, напротив которых во внешней стенке сушильной камеры имеется выгрузное окно, а второй ворошитель образован из второго неподвижного радиального бруса, жестко соединенного с внешней стенкой и центральной опорой, а второй подвижный радиальный брус снабжён вторым винтовым механизмом, закрепленном на внешней стенке, на втором неподвижном и втором подвижном радиальных брусьях при помощи коротких штанг подвешены верхние скребки, а под перфорированной карусельной платформой по её окружности закреплено ведомое кольцо, взаимодействующее с прижимным роликом, установленном на мотор-редукторе, и к внешней стенке ниже перфорированной карусельной платформы подсоединён первый диффузор, а пространство под перфорированной карусельной платформой разделено с помощью раздельной перегородки, закреплённой на фундаменте и соприкасающейся с перфорированной карусельной платформой уплотнителями, на первую и вторую подсушильные камеры, к последней подведён второй диффузор через разделительную перегородку, а внутренняя стенка сушильной камеры имеет перфорацию на 1/3 своей высоты.

Новые существенные признаки:

1. Пространство под перфорированной карусельной платформой разделено с помощью раздельной перегородки, закреплённой на фундаменте и соприкасающейся с перфорированной карусельной платформой уплотнителями, на первую и вторую подсушильные камеры.

2. К второй подсушильной камере подведён второй диффузор через разделительную перегородку.

3. Внутренняя стенка сушильной камеры имеет перфорацию на 1/3 своей высоты.

Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными позволяют получить технический результат во всех случаях, на которые распространяется объем правовой охраны.

Технический результат

Технический результат заключается в повышении энергоэффективности процесса сушки зерна и семян, повышении равномерности сушки и обеспечении возможности получения семян из исходного материала любой исходной влажности за счет разделения потоков агента сушки с разными температурными характеристиками для ускорения нагрева зерна в центральной части сушильной камеры, куда подается зерно, и подачи агента сушки в периферийную часть сушильной камеры с более щадящими температурными характеристиками для обеспечения «мягких» и энергосберегающих режимов сушки и охлаждения высушенного зерна.

Это достигается за счет того, что пространство под перфорированной карусельной платформой разделено с помощью раздельной перегородки, закреплённой на фундаменте и соприкасающейся с перфорированной карусельной платформой уплотнителями, на первую и вторую подсушильные камеры, к последней подведён второй диффузор через разделительную перегородку, а внутренняя стенка сушильной камеры имеет перфорацию на 1/3 своей высоты.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид карусельной сушилки зерна и семян.

На фиг. 2 изображено сечение сушилки по А-А.

Карусельная сушилка зерна и семян, представленная на фиг.1 и фиг.2, содержит сушильную камеру 1, образованную внутренней 2 и внешней 3 стенками, и перфорированной карусельной платформой 4. Перфорированная карусельная платформа 4 установлена на роликах 5 с возможностью вращения в горизонтальной плоскости. Ролики 5 закреплены в верхней торцевой части боковых опор 6, которые в нижней части жёстко заделаны в фундаменте 7. В центре перфорированная карусельная платформа 4, жестко соединена с внутренней стенкой 2, опирающейся на опорное кольцо 8, расположенное на центральной опоре 9, которое нижней частью закреплено на фундаменте 7. В сушильной камере 1 установлены два ворошителя: первый ворошитель включает в себя первый неподвижный 10 и первый подвижный 11 радиальные брусья. При этом, первый неподвижный радиальный брус 10 жёстко закреплён одним концом к внешней стенке 3 сушильной камеры 1, а вторым концом к центральной опоре 9. Первый подвижный радиальный брус 11 соединён с первым винтовым механизмом 12, жестко закреплённым на внешней стенке 3. На первом неподвижном 10 и первом подвижном 11 радиальных брусьях установлены при помощи длинных штанг 13 скребки переменной высоты 14, соприкасающиеся нижней частью с перфорированной карусельной платформой 4. Во внешней стенке 3 сушильной камеры 1 напротив крайнего скребка переменной высоты 14 первого ворошителя имеется выгрузное окно 15. Второй ворошитель образован из второго неподвижного радиального бруса 16, жестко соединенного с внешней стенкой 3 и центральной опорой 9, а второй подвижный радиальный брус 17 снабжён вторым винтовым механизмом 18, закрепленным на внешней стенке 3. На втором неподвижном 16 и втором подвижном 17 радиальных брусьях при помощи коротких штанг 19 подвешены верхние скребки 20. Под перфорированной карусельной платформой 4 по её окружности закреплено ведомое кольцо 21, взаимодействующее с прижимным роликом 22, установленным на мотор-редукторе 23. К внешней стенке 3 ниже перфорированной карусельной платформы 4 подсоединён первый диффузор 24. Пространство под перфорированной карусельной платформой 4 разделено с помощью разделительной перегородки 25, закреплённой на фундаменте 7 и соприкасающейся с перфорированной карусельной платформой 4 уплотнителем 26, на первую 27 и вторую 28 подсушильные камеры. Ко второй подсушильной камере 28 подведён второй диффузор 29 через разделительную перегородку 25. Внутренняя стенка 2 сушильной камеры 1 имеет перфорацию на 1/3 своей высоты.

Карусельная сушилка зерна и семян работает следующим образом: влажное зерно или влажные семена, например, многолетних трав, подаются по зерносливу в центр сушильной камеры 1 на перфорированную карусельную платформу 4. Одновременно с этим, перфорированная карусельная платформа 4 приводится во вращение в горизонтальной плоскости от мотор-редуктора 23 через прижимной ролик 22, который взаимодействует с ведомым кольцом 21, закрепленным под перфорированной карусельной платформой 4. При вращении перфорированной карусельной платформы 4 влажное зерно или семена взаимодействуя со скребками переменной высоты 14, установленными под углом к направлению вращения перфорированной карусельной платформы 4 перемещаются от её центра к периферии. Верхние скребки 20 установлены также под углом к направлению вращения перфорированной карусельной платформы 4, выравнивают верхний слой сушимого материала, например, зерна или семян. Процесс сушки начинается при заполненной сушильной камере 1. Агент сушки подаётся от теплогенераторов (на фигуре не показаны) через первый диффузор 24 в первую подсушильную камеру 27 и через второй диффузор 29 во вторую подсушильную камеру 28. Из подсушильных камер 27 и 28 агент сушки через отверстия перфорированной карусельной платформы 4 попадает в слой зернового материла, проходит сквозь него, в результате влагомассообмена удаляет из зерна или семян избыточную влагу. Из теории сушки известно, что процесс сушки состоит из трёх этапов: нагрев зерна, период постоянной скорости сушки и период уменьшения скорости сушки. Для ускорения процесса сушки необходимо сократить время нагрева зерна за счет повышенной температуры агента сушки в зону поступления зерна, то есть в центр перфорированной карусельной платформы 4 из второго диффузора 29 через вторую подсушильную камеру 28. Причем в зону поступления зерна агент сушки подается и через перфорированные стенки внутренней стенки 2 сушильной камеры 1. В первую подсушильную камеру 27 агент сушки подается из первого диффузора 24 с щадящими тепловыми характеристиками, обеспечивающими удаление влаги из зерна или семян при постоянной скорости сушки. При необходимости в первую подсушильную камеру 27 возможно подавать и атмосферный воздух для охлаждения высушенного зерна, и обеспечения режима «отлёжки». Скорость перемещения зерна по перфорированной карусельной платформе 4, а соответственно и время нахождения его в сушильной камере 1 (экспозиция сушки) регулируется изменением угла установки скребков переменной высоты 14 и верхних скребков 20 при помощи первого винтового механизма 12 и второго винтового механизма 18 соответственно. Выгрузка высушенного зерна или семян из сушильной камеры 1 производится через выгрузное окно 15.

Раздельная подача агента сушки в сушильную камеру из двух подсушильных камер 27 и 28 позволяет регулировать процесс сушки в зависимости от различного состояния исходного материала, что повышает энергоэффективность и равномерность процесса сушки зерна и семян и обеспечивает получение семян из исходного материала любой исходной влажности.

Claims (1)

1. Карусельная сушилка зерна и семян, содержащая сушильную камеру, образованную внутренней и внешней стенками и перфорированной карусельной платформой, установленной с возможностью вращения в горизонтальной плоскости на роликах, закреплённых в верхней торцевой части боковых опор, которые в нижней части жёстко заделаны в фундаменте, а в центре перфорированная карусельная платформа, посредством жёсткого соединения с внутренней стенкой, опирается на опорное кольцо, расположенное на центральной опоре, нижней частью, закрепленной на фундаменте, в сушильной камере установлены два ворошителя, первый ворошитель включает в себя первый неподвижный и первый подвижный радиальные брусья, при этом первый неподвижный радиальный брус жёстко закреплён одним концом к внешней стенке сушильной камеры и вторым концом к центральной опоре, а первый подвижный радиальный брус соединён первым винтовым механизмом с внешней стенкой, на первом неподвижном и первом подвижном радиальных брусьях установлены при помощи длинных штанг скребки переменной высоты, соприкасающиеся нижней частью с перфорированной карусельной платформой, напротив которых во внешней стенке сушильной камеры имеется выгрузное окно, а второй ворошитель образован из второго неподвижного радиального бруса, жёстко соединённого с внешней стенкой и центральной опорой, а второй подвижный радиальный брус снабжён вторым винтовым механизмом, закреплённым на внешней стенке, на втором неподвижном и втором подвижном радиальных брусьях при помощи коротких штанг подвешены верхние скребки, а под перфорированной карусельной платформой по её окружности закреплено ведомое кольцо, взаимодействующее с прижимным роликом, установленным на мотор-редукторе, и к внешней стенке ниже перфорированной карусельной платформы подсоединён первый диффузор, отличающаяся тем, что пространство под перфорированной карусельной платформой разделено с помощью разделительной перегородки, закреплённой на фундаменте и соприкасающейся с перфорированной карусельной платформой уплотнителями, на первую и вторую подсушильные камеры, к последней подведён второй диффузор через разделительную перегородку, а внутренняя стенка сушильной камеры имеет перфорацию на 1/3 своей высоты.