RU2205103C1 - Press for gluing of cant and block - Google Patents

Press for gluing of cant and block Download PDF

Info

Publication number
RU2205103C1
RU2205103C1 RU2002115173/13A RU2002115173A RU2205103C1 RU 2205103 C1 RU2205103 C1 RU 2205103C1 RU 2002115173/13 A RU2002115173/13 A RU 2002115173/13A RU 2002115173 A RU2002115173 A RU 2002115173A RU 2205103 C1 RU2205103 C1 RU 2205103C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
hydraulic cylinders
hydraulic
base
beams
Prior art date
Application number
RU2002115173/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.В. Милованов
В.Е. Ивашкевич
С.И. Ковальцун
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения" filed Critical Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения"
Priority to RU2002115173/13A priority Critical patent/RU2205103C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2205103C1 publication Critical patent/RU2205103C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Presses (AREA)

Abstract

FIELD: devices for gluing of boards by thickness or by width and production of cant or block of preset size. SUBSTANCE: press for gluing cant and block has base with posts made in form of equilateral triangles and interconnected by two horizontal strips. Secured to base are upper supporting horizontal beam and lower base horizontal beam and six fixed inclined beams. Upper part of each inclined beam has secured inclined pressure hydraulic cylinder with pressure shoe for moving over guide of this beam in direction of base beam. Means for pressing down are made in form if three movable inclined beams having two pressing-down hydraulic cylinders and installed on rollers. Hydraulic cylinders are installed in beam bores and connected with stop for motion of the lather in direction perpendicular to direction of motion of pressing- down shoes. Each movable beam has upper and lower rollers installed on brackets for motion over horizontal beams. EFFECT: provided economically efficient and series-manufactured press, extended assortment of press wood-working equipment. 9 cl, 10 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию цехов по производству столярно-строительных изделий, преимущественно для склеивания досок по толщине или по ширине и получения бруса, или получения щита заданной величины. The invention relates to the woodworking industry, in particular to the equipment of workshops for the production of joiner-building products, mainly for gluing boards in thickness or width and to obtain a beam, or to obtain a shield of a given size.

Известен пресс для склеивания бруса и щита, содержащий основание со стойками, соединенными горизонтальными планками, закрепленные на основании верхняя опорная и нижняя базовая горизонтальные балки, гидросистему, нажимные гидроцилиндры с нажимными башмаками, средства прижима в виде подвижных балок с упорами и систему управления (1). A press is known for gluing a beam and a shield, containing a base with racks connected by horizontal strips, upper support and lower base horizontal beams fixed on the base, a hydraulic system, pressure hydraulic cylinders with pressure shoes, clamp means in the form of movable beams with stops and a control system (1) .

Недостатками известного пресса являются низкое качество продукции, сложность настройки и технического обслуживания, неоптимальные компоновка и кинематическая схема. The disadvantages of the known press are the low quality of the products, the complexity of the settings and maintenance, suboptimal layout and kinematic scheme.

Известен пресс для склеивания бруса и щита, содержащий основание со стойками, соединенными горизонтальными планками, закрепленные на основании верхняя опорная и нижняя базовая горизонтальные балки, гидросистему, нажимные гидроцилиндры с нажимными башмаками для перемещения в направлении базовой балки, средства прижима в виде подвижных балок, имеющих прижимные гидроцилиндры, установленные в расточках, соединенные с упорами для перемещения последних в направлении, перпендикулярном направлению перемещения нажимных башмаков, и систему управления (2). A press is known for gluing a beam and a shield, comprising a base with uprights connected by horizontal strips, an upper supporting and lower base horizontal beams fixed to the base, a hydraulic system, pressure hydraulic cylinders with pressure shoes for moving in the direction of the base beam, clamping means in the form of movable beams having clamping hydraulic cylinders installed in bores, connected to stops for moving the latter in a direction perpendicular to the direction of movement of the pressure shoes, and the system Board (2).

Недостатками этого пресса являются неоптимальные компоновка и кинематическая схема, использование цепей в узлах прижима, ведущее к нарушению ориентации заготовок и снижению качества продукции, а также отсутствие возможности регулировки усилия в вертикальной и горизонтальной плоскостях и настройки положения прижимов, сложность технического обслуживания, недостаточные производительность, безопасность и надежность. The disadvantages of this press are the non-optimal layout and kinematic scheme, the use of chains in the clamp nodes, leading to a misalignment of the workpieces and lower product quality, as well as the inability to adjust the forces in the vertical and horizontal planes and adjust the position of the clamps, the complexity of maintenance, insufficient productivity, safety and reliability.

Технической задачей изобретения является создание экономичного, эффективного и серийно пригодного пресса, а также расширение арсенала прессового деревообрабатывающего оборудования. An object of the invention is the creation of an economical, efficient and commercially suitable press, as well as the expansion of the arsenal of press woodworking equipment.

Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи, заключается в том, что обеспечено оптимальное взаимное расположение и сочетание размеров основных рабочих узлов и силовых элементов, благодаря чему снижена металло- и энергоемкость с одновременным повышением точности и надежности, снижена трудоемкость настройки, регулировки и технического обслуживания, повышены производительность и безопасность эксплуатации. The technical result that ensures the solution of the problem lies in the fact that the optimal mutual arrangement and combination of the sizes of the main work units and power elements is ensured, which reduces metal and energy consumption while improving accuracy and reliability, reduces the complexity of tuning, adjustment and maintenance, increased productivity and operational safety.

Сущность изобретения состоит в том, что пресс для склеивания бруса и щита, содержащий основание со стойками, верхнюю опорную и нижнюю базовую горизонтальные балки, закрепленные на основании, гидросистему, нажимные гидроцилиндры с нажимными башмаками для перемещения в направлении базовой балки, средства прижима в виде подвижных балок, имеющих прижимные гидроцилиндры, соединенные с упорами, и систему управления, снабжен размещенными вдоль основания неподвижными наклонными балками, в верхней части каждой из которых наклонно закреплен нажимной гидроцилиндр с нажимным башмаком, установленным с возможностью перемещения вдоль этой балки, а подвижные балки установлены наклонно с возможностью перемещения вдоль горизонтальной балки и имеют по два прижимных гидроцилиндра, соединенных с упором. The essence of the invention lies in the fact that the press for gluing the beam and the shield, containing a base with uprights, an upper support and lower base horizontal beams fixed to the base, a hydraulic system, pressure hydraulic cylinders with pressure shoes for moving in the direction of the base beam, the clamp means in the form of movable beams having clamping hydraulic cylinders connected to the stops, and the control system is equipped with fixed inclined beams placed along the base, in the upper part of each of which are pressed obliquely they have a hydraulic cylinder with a pressure shoe mounted to move along this beam, and the movable beams are installed obliquely to move along the horizontal beam and have two pressure hydraulic cylinders connected to the stop.

Предпочтительно пресс содержит шесть параллельных неподвижных наклонных балок, каждая из которых снабжена направляющей для перемещения нажимного башмака, и три параллельные подвижные наклонные балки, причем прижимные гидроцилиндры закреплены в расточках подвижных балок, каждая из которых снабжена верхними и нижними роликами для перемещения по горизонтальным балкам, причем стойки основания выполнены в виде равносторонних треугольников и соединены двумя горизонтальными планками, а каждая подвижная наклонная балка имеет в верхней части два ролика, установленных с возможностью качения по верхней поверхности опорной балки, и один ролик, установленный с возможностью качения по передней поверхности опорной балки, а в нижней части - два ролика, установленных с возможностью качения по передней поверхности базовой балки, нажимные гидроцилиндры выполнены с максимальным ходом, составляющим 1,9-1,2 максимального хода прижимных гидроцилиндров, и с диаметром поршня, составляющим 2,3-1,7 диаметра поршня прижимных гидроцилиндров, гидросистема содержит насос, два трехпозиционных четырехлинейных распределителя, каждый из которых имеет два электромагнита управления, двухсторонний гидрозамок, двухпозиционный сигнализатор давления, клапан давления и предохранительный клапан, первый трехпозиционный распределитель связан двумя гидролиниями с напорной гидролинией насоса и сливом, а двумя другими - с входами гидрозамка, один выход которого подключен к связанным между собой поршневым, а другой - к связанным между собой штоковым полостям нажимных гидроцилиндров, второй трехпозиционный распределитель связан двумя гидролиниями с напорной гидролинией насоса и сливом, а двумя другими подключен к связанным между собой поршневым и к связанным между собой штоковым полостям прижимных гидроцилиндров, клапан давления и предохранительный клапан связаны с напорной гидролинией насоса и сливом, а двухпозиционный сигнализатор давления соединен с поршневыми полостями всех нажимных гидроцилиндров, к поршневым полостям гидроцилиндров подключены синхронизирующие дроссели. Preferably, the press comprises six parallel fixed inclined beams, each of which is provided with a guide for moving the pressure shoe, and three parallel movable inclined beams, wherein the pressure cylinders are fixed in the bores of the movable beams, each of which is equipped with upper and lower rollers for moving along the horizontal beams, the base posts are made in the form of equilateral triangles and are connected by two horizontal bars, and each movable inclined beam has in the upper part there are two rollers installed with the possibility of rolling on the upper surface of the support beam, and one roller installed with the possibility of rolling on the front surface of the supporting beam, and in the lower part are two rollers installed with the possibility of rolling on the front surface of the base beam, the pressure cylinders are made with with a maximum stroke of 1.9-1.2 of the maximum stroke of the clamping hydraulic cylinders, and with a piston diameter of 2.3-1.7 of the piston diameter of the clamping hydraulic cylinders, the hydraulic system contains a pump, two three-position four re-linear valves, each of which has two control electromagnets, a two-way hydraulic lock, a two-position pressure switch, a pressure valve and a safety valve, the first three-way valve is connected by two hydraulic lines to the pressure pump pump and drain, and the other two to the hydraulic lock inputs, one output of which is connected to interconnected piston, and the other to interconnected rod cavities of pressure hydraulic cylinders, the second three-position distributor is connected by two hydrol with a pressure head hydraulic line of the pump and a drain, and the other two are connected to interconnected piston and interconnected rod cavities of the pressure hydraulic cylinders, the pressure valve and safety valve are connected to the pressure hydraulic line of the pump and the drain, and the two-position pressure indicator is connected to the piston cavities of all pressure hydraulic cylinders, synchronizing chokes are connected to the piston cavities of the hydraulic cylinders.

Система управления выполнена с возможностью поочередного включения электромагнитов каждого трехпозиционного распределителя, а также включения-выключения насоса при достижении в поршневых полостях нажимных гидроцилиндров нижнего и верхнего значений давления соответственно, настройки двухпозиционного сигнализатора давления. The control system is configured to alternately turn on the electromagnets of each three-position distributor, as well as turn the pump on and off when the pressure cylinders reach the lower and upper pressure values, respectively, and set the on-off pressure switch.

На чертеже фиг.1 изображен общий вид пресса для склеивания бруса и щита; на фиг. 2 - кинематическая схема пресса; на фиг.3 - вид сбоку по фиг.1; на фиг.4 - вид сбоку по фиг.2; на фиг.5 - неподвижная наклонная балка; на фиг.6 - нажимной гидроцилиндр; на фиг.7 - подвижная наклонная балка; на фиг.8 - подвижная наклонная балка с прижимными гидроцилиндрами; на фиг.9 - схема синхронизирующего дросселя; на фиг.10 - принципиальная схема гидросистемы. The drawing of figure 1 shows a General view of a press for gluing a beam and a shield; in FIG. 2 - kinematic diagram of the press; figure 3 is a side view of figure 1; figure 4 is a side view of figure 2; figure 5 - fixed inclined beam; figure 6 - pressure cylinder; figure 7 - movable inclined beam; on Fig - movable inclined beam with clamping hydraulic cylinders; figure 9 is a diagram of a synchronizing inductor; figure 10 is a schematic diagram of a hydraulic system.

Пресс для склеивания бруса и щита содержит основание 1 со стойками 2 (на фиг. 3,4 изображена одна из трех стоек), выполненными в виде равностороннего треугольника и соединенными двумя горизонтальными планками (не обозначены), закрепленные на основании 1 горизонтальные верхняя опорная балка 3 и нижняя базовая балка 4 и шесть параллельных неподвижных наклонных балок 5,6,7,8,9,10, в верхней части которых наклонно закреплены нажимные гидроцилиндры 11,12,13,14,15,16 с шарнирно установленными на штоках нажимными башмаками 17 для перемещения по направляющей 18 каждой балки 5-10 в направлении базовой балки 4, средства прижима в виде параллельных подвижных наклонных балок 19,20,21, имеющих по два прижимных гидроцилиндра 22,23,24,25,26,27 соответственно, ориентированных перпендикулярно плоскости, проходящей через оси гидроцилиндров 11-16, установленных в сквозных расточках каждой балки 19,20,21 и попарно шарнирно соединенных с упорами 28 для перемещения последних в направлении, перпендикулярном направлению перемещения нажимных башмаков 17, причем каждая подвижная балка 19-21 имеет установленные на кронштейнах 29 верхние ролики 30,31 и нижние ролики 32 для перемещения по горизонтальным балкам 3,4. Неподвижные наклонные балки 5,6,7,8,9,10 расположены под горизонтальными балками 3,4 (со стороны стоек 2), а подвижные наклонные балки 19,20,21 - над горизонтальными балками 3,4 (со стороны передней поверхности). The press for gluing the beam and the shield contains a base 1 with posts 2 (Fig. 3.4 shows one of the three posts), made in the form of an equilateral triangle and connected by two horizontal strips (not labeled), mounted on the base 1 horizontal upper support beam 3 and the lower base beam 4 and six parallel fixed inclined beams 5,6,7,8,9,10, in the upper part of which the pressure hydraulic cylinders 11,12,13,14,15,16 with the pressure shoes pivotally mounted on the rods 17 to move along the guide 18 ka each beam 5-10 in the direction of the base beam 4, the clamping means in the form of parallel movable inclined beams 19,20,21, with two clamping hydraulic cylinders 22,23,24,25,26,27, respectively, oriented perpendicular to the plane passing through the axis hydraulic cylinders 11-16 installed in the through bores of each beam 19,20,21 and pivotally coupled with stops 28 to move the latter in the direction perpendicular to the direction of movement of the pressure shoes 17, and each movable beam 19-21 has top brackets 29 e rollers 30.31 and lower rollers 32 for moving along horizontal beams 3.4. Fixed inclined beams 5,6,7,8,9,10 are located under the horizontal beams 3.4 (from the side of the uprights 2), and the movable inclined beams 19,20,21 are located above the horizontal beams 3.4 (from the front surface) .

Каждая подвижная наклонная балка 19-21 имеет в верхней части два ролика 30, установленных на осях, перпендикулярных наклонной поверхности, с возможностью качения по верхней поверхности опорной балки 3 и один ролик 31, установленный на оси, параллельной наклонной поверхности, с возможностью качения по передней поверхности опорной балки 3, а в нижней части - два ролика 32, установленных на осях, параллельных наклонной поверхности, с возможностью качения по передней поверхности базовой балки 4. Each movable inclined beam 19-21 has in the upper part two rollers 30 mounted on axes perpendicular to the inclined surface, with the possibility of rolling along the upper surface of the support beam 3 and one roller 31 mounted on an axis parallel to the inclined surface, with the possibility of rolling along the front the surface of the support beam 3, and in the lower part there are two rollers 32 mounted on axes parallel to the inclined surface, with the possibility of rolling along the front surface of the base beam 4.

Нажимные гидроцилиндры 11-16 выполнены с максимальным ходом, составляющим 1,9-1,2 максимального хода прижимных гидроцилиндров 22-27, и с диаметром поршня, составляющим 2,3-1,7 диаметра поршня прижимных гидроцилиндров 22-27. The pressure hydraulic cylinders 11-16 are made with a maximum stroke of 1.9-1.2 of the maximum stroke of the pressure hydraulic cylinders 22-27, and with a piston diameter of 2.3-1.7 of the piston diameter of the pressure hydraulic cylinders 22-27.

Гидроцилиндры 11-16 и 22-27 связаны с гидросистемой, включающей пластинчатый насос 33 с вертикально установленным приводным электродвигателем 34, размещенный с задней стороны основания 1 у крайней стойки 2, два трехпозиционных четырехлинейных распределителя 35,36, каждый из которых имеет два электромагнита 37,38 и 39,40 управления соответственно, двухсторонний гидрозамок 41, двухпозиционный сигнализатор 42 давления, клапан 43 давления и предохранительный клапан 44. Hydraulic cylinders 11-16 and 22-27 are connected to a hydraulic system, including a vane pump 33 with a vertically mounted drive motor 34, located on the rear side of the base 1 at the extreme rack 2, two three-position four-way valves 35.36, each of which has two electromagnets 37, 38 and 39,40 controls, respectively, two-way hydraulic lock 41, on-off pressure switch 42, pressure valve 43 and pressure relief valve 44.

Первый трехпозиционный распределитель 34 связан двумя гидролиниями с напорной гидролинией насоса 33 и сливом (баком), а двумя другими - с входами гидрозамка 41, один выход которого подключен к связанным между собой поршневым, а другой - к связанным между собой штоковым полостям нажимных гидроцилиндров 11-16, второй трехпозиционный распределитель 35 связан двумя гидролиниями с напорной гидролинией насоса 33 и сливом, а двумя другими подключен к связанным между собой поршневым и к связанным между собой штоковым полостям прижимных гидроцилиндров 22-27, клапан 43 давления и предохранительный клапан 44 связаны с напорной гидролинией насоса 33 и сливом, а двухпозиционный сигнализатор 42 давления соединен с поршневыми полостями всех нажимных гидроцилиндров 11-16 (гидролинии и полости на чертежах не обозначены). The first three-position distributor 34 is connected by two hydraulic lines to the pressure hydraulic line of the pump 33 and a drain (tank), and the other two to the inlets of the hydraulic lock 41, one output of which is connected to interconnected piston, and the other to interconnected rod cavities of pressure hydraulic cylinders 11- 16, the second three-position distributor 35 is connected by two hydraulic lines to the pressure head hydraulic line of the pump 33 and a drain, and the other two are connected to interconnected piston and interconnected rod cavities of the pressure hydraulic cylinders 22 -27, the pressure valve 43 and the safety valve 44 are connected to the discharge hydraulic line of the pump 33 and the drain, and the on-off pressure switch 42 is connected to the piston cavities of all pressure hydraulic cylinders 11-16 (the hydraulic lines and cavities are not indicated in the drawings).

Распределители 35,36 подключены к поршневым полостям гидроцилиндров 11-16 и 22-27 через синхронизирующие дроссели 45. Distributors 35.36 are connected to the piston cavities of the hydraulic cylinders 11-16 and 22-27 through synchronizing chokes 45.

В напорной гидролинии насоса 33 имеется манометр 46. In the pressure line of the pump 33 there is a pressure gauge 46.

Система управления выполнена с возможностью поочередного включения электромагнитов 37-40 каждого трехпозиционного распределителя 35,36, а также включения-выключения насоса 33 при достижении в поршневых полостях нажимных гидроцилиндров 11-16 нижнего и верхнего значений давления соответственно, настройки двухпозиционного сигнализатора 42 давления. The control system is configured to alternately turn on the electromagnets 37-40 of each three-position valve 35.36, as well as turn the pump 33 on and off when the pressure cylinders 11-16 reach the lower and upper pressure values in the piston cavities, respectively, and configure the on-off pressure switch 42.

Пульт 47 управления имеет кнопки, обозначенные, например, "Пуск", "Стоп" для включения-выключения электродвигателя насоса, "Вниз" и "Вверх" для управления нажимными гидроцилиндрами 11-16, а также "Вперед" и "Назад" для управления прижимными гидроцилиндрами 22-27. The control panel 47 has buttons designated, for example, “Start”, “Stop” for turning the pump motor on and off, “Down” and “Up” for controlling the pressure cylinders 11-16, as well as “Forward” and “Back” for controlling clamping hydraulic cylinders 22-27.

Пресс для склеивания бруса и щита работает следующим образом. Press for gluing timber and shield works as follows.

Перед началом работы настраивается усилие прессования в зависимости от сечения склеиваемого материала из условия, что удельное давление прессования равно 10 кг/см2. Это усилие определяется величиной давления в гидроцилиндрах 11-16 и регулируется с помощью клапана 44, который настраивается на давление 1,8...9,2 МПа, в зависимости от площади склеиваемых изделий.Before starting work, the pressing force is adjusted depending on the cross section of the material to be bonded from the condition that the specific pressing pressure is 10 kg / cm 2 . This force is determined by the pressure in the hydraulic cylinders 11-16 and is controlled by a valve 44, which is adjusted to a pressure of 1.8 ... 9.2 MPa, depending on the area of the products to be bonded.

Приблизительная синхронность хода нажимных гидроцилиндров 11-16 или их частичное отключение обеспечивается настройкой регулируемых дросселей 45. Приблизительная синхронность прижимных гидроцилиндров 22-27 настраивается дросселями 45 на заводе-изготовителе. Одновременно устанавливаются нижнее и верхнее значения соответственно, настройки двухпозиционного сигнализатора 42 давления, разница между которыми должна составлять 1-1,5 кг/см2.The approximate synchronization of the stroke of the pressure hydraulic cylinders 11-16 or their partial shutdown is provided by the adjustment of the adjustable chokes 45. The approximate synchronism of the pressure of the hydraulic cylinders 22-27 is adjusted by the chokes 45 at the factory. At the same time, the lower and upper values are set, respectively, the settings of the on-off pressure switch 42, the difference between which should be 1-1.5 kg / cm 2 .

До начала работы должна быть проведена проверка целостности контактов и величины сопротивления изоляции обмоток электродвигателя 34 насоса 33, которое должно быть не менее 0,5 МОм. Before starting work, a check must be made of the integrity of the contacts and the insulation resistance of the windings of the electric motor 34 of the pump 33, which should be at least 0.5 MΩ.

Перед загрузкой склеиваемых по пласти элементов брусьев или выгрузкой готовых изделий гидроцилиндры 11-16 и 22-27 находятся в своих исходных положениях, а подвижные балки 19-21 перемещаются на роликах 30-32 по горизонтальным балкам 3,4 в крайние от центра положения, обеспечивающие возможность загрузки заготовок, например, для изготовления бруса. Before loading the elements of the beams glued over the face or unloading the finished products, the hydraulic cylinders 11-16 and 22-27 are in their original positions, and the movable beams 19-21 are moved on rollers 30-32 along the horizontal beams 3.4 to the extreme positions from the center, providing the ability to load blanks, for example, for the manufacture of timber.

Пропущенная через клеенамазывающее устройство заготовка кладется на базовую балку 4 клеевой стороной вверх. На ней располагается следующая аналогичным образом и т.д. При склеивании бруса последняя доска в комплекте не намазывается клеем. После установки заготовок подвижные балки 19-21 перемещаются на роликах 30-32 в рабочее положение, при котором каждая из подвижных балок 19-21 находится между двумя неподвижными наклонными балками 5-10. The workpiece passed through the glue-lubricating device is placed on the base beam 4 with the adhesive side up. It is located next in a similar way, etc. When gluing the beam, the last board in the kit is not smeared with glue. After setting the blanks, the movable beams 19-21 are moved on rollers 30-32 to the operating position, in which each of the movable beams 19-21 is located between two stationary inclined beams 5-10.

Нажатием кнопки "Вперед" пульта 47 включается электромагнит 40 распределителя 36. Нагнетаемая насосом 33 рабочая жидкость (минеральное масло) через каналы распределителя 36 и дроссели 45 поступит в поршневые полости прижимных гидроцилиндров 22-27 и будет вытесняться из их штоковых полостей на слив (в бак гидросистемы). By pressing the “Forward” button of the remote control 47, the electromagnet 40 of the distributor 36 is turned on. The working fluid (mineral oil) pumped by the pump 33 through the channels of the distributor 36 and the throttles 45 will enter the piston cavities of the pressure hydraulic cylinders 22-27 and will be forced out of their rod cavities to drain (into the tank hydraulic systems).

Произойдет синхронное выдвижение упоров 28, прижим с усилием до 1000 кгс и выравнивание заготовок к вертикальной базе усилием гидроцилиндров 22-27 и сохранение их в этом положении во избежание выпучивания заготовок. После отпускания кнопки распределитель 36 возвращается в среднее положение, запирая полости прижимных гидроцилиндров 22-27. There will be a synchronous extension of the stops 28, the clamp with a force of up to 1000 kgf and alignment of the workpieces to the vertical base by the force of hydraulic cylinders 22-27 and their preservation in this position to prevent buckling of the workpieces. After releasing the button, the distributor 36 returns to the middle position, locking the cavity of the pressure hydraulic cylinders 22-27.

Нажатием кнопки "Вниз" включается электромагнит 37 распределителя 35 и рабочая жидкость через каналы распределителя 35, гидрозамок 41 и дроссели 45 поступит в поршневые полости нажимных гидроцилиндров 11-16 и будет вытесняться из их штоковых полостей на слив. В результате выдвижения гидроцилиндров 11-16 башмаки 17, синхронно перемещаясь по направляющим 18, производят опрессовку склеиваемых элементов с усилием до 7000 кгс, оставляя их под нагрузкой до полного схватывания клея (40-60 мин). При достижении верхнего значения настройки двухпозиционного сигнализатора 42 давления, последний дает команду на отключение электромагнита 37 распределителя 35 и электродвигателя 34 насоса 33. Давление в поршневых полостях гидроцилиндров 11-16 удерживается гидрозамком 41. Когда давление в поршневых полостях гидроцилиндров 11-16 снизится за счет утечек до нижнего значения настройки двухпозиционного сигнализатора 42 давления, последний дает команду на включение электромагнита 37 распределителя 35 и электродвигателя 34 насоса 33. Нагнетаемая насосом 33 рабочая жидкость через каналы распределителя 35, гидрозамок 41 и дроссели 45 вновь поступит в поршневые полости гидроцилиндров 11-16, осуществляя подкачку. Как только будет достигнуто верхнее значение настройки двухпозиционного сигнализатора 42 давления, последний дает команду на отключение электромагнита 37 распределителя 35 и электродвигателя 34 насоса 33. Количество подкачек зависит от герметичности уплотнений гидроцилиндров 11-16 и гидрозамка 41. By pressing the "Down" button, the electromagnet 37 of the distributor 35 is turned on and the working fluid through the channels of the distributor 35, the hydraulic lock 41 and the throttles 45 will enter the piston cavities of the pressure hydraulic cylinders 11-16 and will be forced out of their rod cavities to drain. As a result of the extension of the hydraulic cylinders 11-16, the shoes 17, synchronously moving along the guides 18, pressure test the glued elements with a force of up to 7000 kgf, leaving them under load until the glue completely sets (40-60 min). When the upper setting value of the on-off pressure switch 42 is reached, the latter gives the command to turn off the electromagnet 37 of the distributor 35 and the motor 34 of the pump 33. The pressure in the piston cavities of the hydraulic cylinders 11-16 is held by the hydraulic lock 41. When the pressure in the piston cavities of the hydraulic cylinders 11-16 decreases due to leaks to the lower setting of the on-off pressure switch 42, the latter gives the command to turn on the electromagnet 37 of the distributor 35 and the motor 34 of the pump 33. Pump 33, the working fluid through the channels of the distributor 35, pilot controlled check valve 41 and chokes 45 again arrive in piston cavities of hydraulic cylinders 11-16, performing swapping. As soon as the upper setting value of the on-off pressure switch 42 is reached, the latter gives the command to turn off the electromagnet 37 of the distributor 35 and the motor 34 of the pump 33. The number of paging depends on the tightness of the seals of the hydraulic cylinders 11-16 and the hydraulic lock 41.

По истечении технологического времени полимеризации клея поочередным нажатием кнопок "Стоп", "Пуск" и "Вверх" включается электромагнит 38 распределителя 35. Нагнетаемая насосом 33 рабочая жидкость через каналы распределителя 35 и гидрозамок 41 поступит в штоковые полости нажимных гидроцилиндров 11-16 и будет вытесняться из поршневых полостей через дроссели 45, каналы распределителя 35 и гидрозамок 41 на слив. Кнопка "Вверх" удерживается нажатой на время, достаточное для образования необходимого зазора между башмаками 17 и склеенным изделием или до полного хода гидроцилиндров 11-16. Затем нажимается кнопка "Назад" и включается электромагнит 39 распределителя 36. Нагнетаемая насосом 33 рабочая жидкость через каналы распределителя 36 поступит в штоковые полости прижимных гидроцилиндров 22-27 и будет вытесняться из их поршневых полостей через дроссели 45 и каналы распределителя 36 на слив. Кнопка удерживается нажатой до момента образования достаточного зазора между упорами и боковыми плоскостями склеенных брусьев или до полного хода гидроцилиндров 22-27. After the technological time for the polymerization of the glue has expired, alternately pressing the Stop, Start and Up buttons turns on the electromagnet 38 of the distributor 35. The pumped fluid 33 will be pumped through the channels of the distributor 35 and the hydraulic lock 41 into the rod cavities of the pressure hydraulic cylinders 11-16 and will be displaced from the piston cavities through the throttles 45, the channels of the distributor 35 and the hydraulic lock 41 to drain. The Up button is held pressed for a time sufficient to form the necessary gap between the shoes 17 and the glued product or until the hydraulic cylinders 11-16 are fully operational. Then, the “Back” button is pressed and the electromagnet 39 of the distributor 36 is turned on. The pumped fluid pump 33 through the channels of the distributor 36 will enter the rod cavities of the pressure hydraulic cylinders 22-27 and will be forced out of their piston cavities through the throttles 45 and the channels of the distributor 36 to drain. The button is held pressed until a sufficient gap is formed between the stops and the lateral planes of the glued bars or until the hydraulic cylinders 22-27 are fully operational.

Склеивание щита производится аналогично. Bonding of the shield is similar.

В результате настоящего изобретения разработан экономичный, эффективный и серийно пригодный пресс, а также расширен арсенал прессового деревообрабатывающего оборудования. As a result of the present invention, an economical, efficient and commercially suitable press has been developed, as well as an expanded arsenal of press woodworking equipment.

Одновременно расширены функциональные возможности пресса для обеспечения наиболее востребованных типоразмеров собираемых клееных брусьев с длиной 800-3000 мм, шириной 700-1050 мм, толщиной 25-150 мм. At the same time, the functionality of the press has been expanded to provide the most popular standard sizes of assembled glued beams with a length of 800-3000 mm, a width of 700-1050 mm, and a thickness of 25-150 mm.

При этом достигнуто оптимальное взаимное расположение и сочетание размеров основных рабочих узлов и силовых элементов, благодаря чему снижены металло- и энергоемкость с одновременным повышением долговечности, точности и надежности, облегчен доступ к рабочим зонам, снижена трудоемкость настройки, регулировки и технического обслуживания, повышены безопасность и степень автоматизации обслуживания, повышена производительность. At the same time, the optimal mutual arrangement and combination of sizes of the main work units and power elements was achieved, which reduced metal and energy consumption while increasing durability, accuracy and reliability, facilitated access to work areas, reduced the complexity of tuning, adjustment and maintenance, increased safety and degree of service automation, increased productivity.

Источники информации
1. SU, 1177155, 1985.
Sources of information
1. SU, 1177155, 1985.

2. SU, 1572819, 1990 (прототип). 2. SU, 1572819, 1990 (prototype).

Claims (9)

1. Пресс для склеивания бруса и щита, содержащий основание со стойками, верхнюю опорную и нижнюю базовую горизонтальные балки, закрепленные на основании, гидросистему, нажимные гидроцилиндры с нажимными башмаками для перемещения в направлении базовой балки, средства прижима в виде подвижных балок, имеющих прижимные гидроцилиндры, соединенные с упорами, и систему управления, отличающийся тем, что он снабжен размещенными вдоль основания неподвижными наклонными балками, в верхней части каждой из которых наклонно закреплен нажимной гидроцилиндр с нажимным башмаком, установленным с возможностью перемещения вдоль этой балки, а подвижные балки установлены наклонно с возможностью перемещения вдоль горизонтальной балки и имеют по два прижимных гидроцилиндра, соединенных с упором. 1. A press for gluing a beam and a shield, comprising a base with uprights, an upper supporting and lower base horizontal beams fixed to the base, a hydraulic system, pressure hydraulic cylinders with pressure shoes for moving in the direction of the base beam, pressure means in the form of movable beams having pressure hydraulic cylinders connected to the stops, and a control system, characterized in that it is equipped with fixed inclined beams placed along the base, in the upper part of each of which a pressure hydro-cylinder is inclined a cylinder with a pressure shoe mounted to move along this beam, and the movable beams are mounted obliquely to move along the horizontal beam and have two clamping hydraulic cylinders connected to a stop. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что он содержит шесть параллельных неподвижных наклонных балок, каждая из которых снабжена направляющей для перемещения нажимного башмака, и три параллельные подвижные наклонные балки, причем прижимные гидроцилиндры закреплены в расточках подвижных балок, каждая из которых снабжена верхними и нижними роликами для перемещения по горизонтальным балкам. 2. The press according to claim 1, characterized in that it contains six parallel fixed inclined beams, each of which is equipped with a guide for moving the pressure shoe, and three parallel movable inclined beams, wherein the pressure hydraulic cylinders are fixed in the bores of the movable beams, each of which is equipped upper and lower rollers for moving along horizontal beams. 3. Пресс по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что стойки основания выполнены в виде равносторонних треугольников и соединены двумя горизонтальными планками. 3. Press according to any one of paragraphs. 1 and 2, characterized in that the base posts are made in the form of equilateral triangles and are connected by two horizontal bars. 4. Пресс по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что каждая подвижная наклонная балка имеет в верхней части два ролика, установленных с возможностью качения по верхней поверхности опорной балки, и один ролик, установленный с возможностью качения по передней поверхности опорной балки, а в нижней части - два ролика, установленных с возможностью качения по передней поверхности базовой балки. 4. Press according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that each movable inclined beam in the upper part has two rollers mounted with the possibility of rolling on the upper surface of the support beam, and one roller installed with the possibility of rolling on the front surface of the supporting beam, and in the lower part - two rollers installed with the possibility of rolling along the front surface of the base beam. 5. Пресс по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что нажимные гидроцилиндры выполнены с максимальным ходом, составляющим 1,9÷1,2 максимального хода прижимных гидроцилиндров, и с диаметром поршня, составляющим 2,3÷1,7 диаметра поршня прижимных гидроцилиндров. 5. Press according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the pressure cylinders are made with a maximum stroke of 1.9 ÷ 1.2 of the maximum stroke of the pressure hydraulic cylinders, and with a piston diameter of 2.3 ÷ 1.7 of the piston diameter of the pressure hydraulic cylinders. 6. Пресс по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что гидросистема содержит насос, два трехпозиционных четырехлинейных распределителя, каждый из которых имеет два электромагнита управления, двусторонний гидрозамок, двухпозиционный сигнализатор давления, клапан давления и предохранительный клапан. 6. Press according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the hydraulic system contains a pump, two three-position four-line valves, each of which has two control electromagnets, two-way hydraulic lock, two-position pressure switch, pressure valve and safety valve. 7. Пресс по п. 6, отличающийся тем, что первый трехпозиционный распределитель связан двумя гидролиниями с напорной гидролинией насоса и сливом, а двумя другими - с входами гидрозамка, один выход которого подключен к связанным между собой поршневым, а другой - к связанным между собой штоковым полостям нажимных гидроцилиндров, второй трехпозиционный распределитель связан двумя гидролиниями с напорной гидролинией насоса и сливом, а двумя другими подключен к связанным между собой поршневым и к связанным между собой штоковым полостям прижимных гидроцилиндров, клапан давления и предохранительный клапан связаны с напорной гидролинией насоса и сливом, а двухпозиционный сигнализатор давления соединен с поршневыми полостями всех нажимных гидроцилиндров. 7. Press according to claim 6, characterized in that the first three-position distributor is connected by two hydraulic lines to the pressure head hydraulic line of the pump and the drain, and the other two to the inlets of the hydraulic lock, one output of which is connected to interconnected piston and the other to interconnected the rod cavities of the pressure hydraulic cylinders, the second three-position distributor is connected by two hydraulic lines to the pressure head hydraulic line of the pump and the drain, and the other two are connected to interconnected piston and to the connected rod cavities of the pressure the hydraulic cylinders, the pressure valve and the safety valve are connected to the pressure head hydraulic line of the pump and the drain, and the on-off pressure switch is connected to the piston cavities of all the pressure hydraulic cylinders. 8. Пресс по любому из пп. 6 и 7, отличающийся тем, что к поршневым полостям гидроцилиндров подключены синхронизирующие дроссели. 8. Press according to any one of paragraphs. 6 and 7, characterized in that synchronizing chokes are connected to the piston cavities of the hydraulic cylinders. 9. Пресс по любому из пп. 6-8, отличающийся тем, что система управления выполнена с возможностью поочередного включения электромагнитов каждого трехпозиционного распределителя, а также включения-выключения насоса при достижении в поршневых полостях нажимных гидроцилиндров нижнего и верхнего значений давления, соответственно, настройки двухпозиционного сигнализатора давления. 9. Press according to any one of paragraphs. 6-8, characterized in that the control system is configured to alternately turn on the electromagnets of each three-position distributor, as well as turn the pump on and off when the pressure cylinders reach the lower and upper pressure values, respectively, setting the on-off pressure switch.
RU2002115173/13A 2002-06-07 2002-06-07 Press for gluing of cant and block RU2205103C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002115173/13A RU2205103C1 (en) 2002-06-07 2002-06-07 Press for gluing of cant and block

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002115173/13A RU2205103C1 (en) 2002-06-07 2002-06-07 Press for gluing of cant and block

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2205103C1 true RU2205103C1 (en) 2003-05-27

Family

ID=20255772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002115173/13A RU2205103C1 (en) 2002-06-07 2002-06-07 Press for gluing of cant and block

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2205103C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA014038B1 (en) * 2008-12-11 2010-08-30 Артур Робертович Кочаров Method for gluing parquet work pieces and press therefor
RU2488483C2 (en) * 2008-06-27 2013-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Молот" ООО "НПП "Молот" Press for bonding timber with board
RU178200U1 (en) * 2017-03-20 2018-03-26 Владимир Сергеевич Башмаков PNEUMATIC PRESS FOR THE PRODUCTION OF GLUED BEAM
RU179841U1 (en) * 2017-07-07 2018-05-28 Владимир Сергеевич Башмаков Staple press for the manufacture of bent glued beams with clamping device
RU179839U1 (en) * 2017-06-19 2018-05-28 Владимир Сергеевич Башмаков Staple press for the manufacture of bent glued beams
CN112476669A (en) * 2020-12-02 2021-03-12 合肥力驰信息科技发展有限公司 Prevent fire door batch compression fittings based on melamine board fire-proof material

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2488483C2 (en) * 2008-06-27 2013-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Молот" ООО "НПП "Молот" Press for bonding timber with board
EA014038B1 (en) * 2008-12-11 2010-08-30 Артур Робертович Кочаров Method for gluing parquet work pieces and press therefor
RU178200U1 (en) * 2017-03-20 2018-03-26 Владимир Сергеевич Башмаков PNEUMATIC PRESS FOR THE PRODUCTION OF GLUED BEAM
RU179839U1 (en) * 2017-06-19 2018-05-28 Владимир Сергеевич Башмаков Staple press for the manufacture of bent glued beams
RU179841U1 (en) * 2017-07-07 2018-05-28 Владимир Сергеевич Башмаков Staple press for the manufacture of bent glued beams with clamping device
CN112476669A (en) * 2020-12-02 2021-03-12 合肥力驰信息科技发展有限公司 Prevent fire door batch compression fittings based on melamine board fire-proof material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4669184A (en) Building truss fabrication apparatus
US4133423A (en) Shuttle system for machine tool
CN107893784B (en) Hydraulic system of multi-cylinder linkage hydraulic machine
RU2205103C1 (en) Press for gluing of cant and block
US3599562A (en) Apparatus for fabricating multiple type truss members
KR101696159B1 (en) Cast steel products for fixing jig device
ES2068651T3 (en) SEAM WELDING MACHINE TO JOIN CUT SHEET PIECES.
CA3051615C (en) Modular press
CN104626297A (en) Pressurization glue jointer for large-section hexagonal prism laminated wood
US3461711A (en) Corrugating method and apparatus
RU2295438C1 (en) Press for cementing together of shield
US4123315A (en) Machine for assembling wood I-beams
CN112453166A (en) Multi-pull-rod combined split large-scale hydro-mechanical deep-drawing hydraulic press
RU2284264C1 (en) Bar gluing press
US4004420A (en) Hydropneumatic pumping arrangement
CN109367094B (en) Large-tonnage portal frame type oil press
CN210256552U (en) Short edge lock catch processing device for fishbone-spliced solid wood floor
RU2202469C1 (en) Hydraulic vertical mounting apparatus
EP0634253B1 (en) Press, in particular a platen press for woodworking
CN206357054U (en) Sizing controlling organization for plate workpiece process equipment
CN204471532U (en) A kind of big cross section hexagonal prism integrated timber pressurization glue jointer
CN106826199B (en) A kind of pressing device of plate-type heat exchanger slab
CN214055693U (en) Panel ornamental strip closing device
DE10225329A1 (en) Dovetail joint gluing device for horizontal and vertical dovetailing has dovetailing machine working synchronously with connected longitudinal gluing machine
RU2212998C1 (en) Woodworking pin router center

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040608