RU220505U1 - Бункерное загрузочное устройство для цилиндрических заготовок с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области автоматизации загрузки технологических машин стержневыми заготовками с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого. Устройство содержит наклонно расположенный бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, на котором установлено нижнее кольцо и вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда со стороны кольца, и неподвижный криволинейный копир. При этом оно снабжено верхним кольцом, установленным над нижним кольцом с образованием между ними кольцевого паза, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки, причем между верхним и нижним кольцом установлены упругие элементы, а упомянутые кольца скреплены между собой установочными винтами с возможностью регулирования высоты кольцевого паза в поперечном сечении. Использование полезной модели позволяет расширить технологические возможности устройства и упростить его переналадку. 7 ил.

Description

Техническое решение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин-автоматов и автоматических линий цилиндрическими заготовками с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого.

Известно бункерное загрузочное устройство, содержащее бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда, кольцо, установленное в нижней части бункера на неподвижном основании, имеющее кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки, сквозные гнезда выполнены прямоугольными с открытыми в сторону кольца торцами, при этом наружный диаметр вращающегося диска меньше внутреннего диаметра кольца (Патент на полезную модель RU 164711, МПК⁸ B23Q 7/02. Бункерное загрузочное устройство для заготовок с цилиндрической формы одного из торцов и конической формой другого / Прейс В.В., Давыдова Е.В. Опубл. 10.09.2016. Бюл. №25).

Недостатком бункерного загрузочного устройства является низкая производительность, из-за того, что заготовки, не полностью запавшие в сквозные гнезда, в верхней части бункера выпадают из них обратно в бункер.

Известно бункерное загрузочное устройство, содержащее бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда, кольцо, установленное в нижней части бункера на неподвижном основании, и имеющее кольцевой паз, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки, а в верхней части бункера установлен неподвижный криволинейный копир, при этом в кольце выполнен секторный вырез в зоне установки криволинейного копира (Патент на полезную модель RU183610, МПК⁸ B23Q 7/02. Бункерное загрузочное устройство для заготовок с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого / Прейс В.В. Опубл. 27.09.2018. Бюл. №27).

Недостатком бункерного загрузочного устройства является то, что при необходимости загрузки размерного ряда заготовок, отличающихся диаметром цилиндрического торца на 20-30%, требуется замена всего кольца, поскольку поперечное сечение его кольцевого паза должно точно соответствовать профилю и размерам конического торца заготовки, чтобы обеспечивалось надежное переориентирование заготовок неподвижным криволинейным копиром и не происходило заклинивания заготовок в кольцевом пазе в процессе их транспортирования вращающимся диском. В связи с высокой трудоемкостью изготовления кольца с кольцевым пазом и переналадки бункерного загрузочного устройства, применение бункерного загрузочного устройства для загрузки размерного ряда заготовок, отличающихся диаметром цилиндрического торца на 20-30%, становится малоэффективным.

Задачей технического решения является расширение технических возможностей бункерного загрузочного устройства путем снижения трудоемкости его переналадки при загрузке размерного ряда заготовок, отличающихся диаметром цилиндрического торца на 20-30%.

Указанная техническая задача решается благодаря тому, что бункерное загрузочное устройство для стержневых заготовок с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого содержит наклонно расположенный бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, на котором установлено нижнее кольцо и вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда со стороны кольца и неподвижный криволинейный копир.

Новым является то, что оно снабжено верхним кольцом, установленным над нижним кольцом с образованием между ними кольцевого паза, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки, при этом неподвижный криволинейный копир установлен в верхней части верхнего кольца, в котором в зоне установки упомянутого копира выполнен секторный вырез, причем между верхним и нижним кольцом установлены упругие элементы, а упомянутые кольца скреплены между собой установочными винтами с возможностью регулирования высоты кольцевого паза в поперечном сечении.

Сущность технического решения поясняется чертежами:

на фиг. 1 изображена схема бункерного загрузочного устройства в разрезе по оси вращения вращающегося диска, общий вид;

на фиг. 2 изображен фрагмент верхней части бункерного загрузочного устройства (вид А фиг. 1) в зоне установки криволинейного копира;

на фиг. 3 изображен фрагмент нижней части бункерного загрузочного устройства (вид I фиг. 1) с заготовкой, занимающей кольцевой паз, образованный нижним и верхним кольцами, регулируемый по высоте с помощью установочных винтов и упругих элементов;

на фиг. 4 изображен фрагмент нижней части бункерного загрузочного устройства (вид I фиг. 1) с заготовкой, не запавшей в кольцевой паз, образованный нижним и верхним кольцами, регулируемый по высоте с помощью установочных винтов и упругих элементов.

на фиг. 5 изображен фрагмент II фиг. 1 с заготовкой, взаимодействующей с неподвижным копиром на наклонном участке;

на фиг. 6 изображен фрагмент верхней части бункерного загрузочного устройства (разрез Б-Б фиг. 2) в месте расположения одного из установочных винтов и упругого элемента;

на фиг. 7 изображены последовательные фазы переориентирования неподвижным криволинейным копиром заготовки, не полностью запавшей в сквозное гнездо.

Бункерное загрузочное устройство для стержневых заготовок с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого содержит наклонно расположенный бункер, образованный обечайкой 1 и неподвижным основанием 2, на котором установлено нижнее кольцо 8, и вращающийся диск 3 с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов 4, переходящих в сквозные гнезда 5 со стороны кольца 8.

Над нижним кольцом 8 установлено верхнее кольцо 9 с образованием между ними кольцевого паза 6, поперечное сечение которого соответствует профилю конической части заготовки 7. Между нижним кольцом 8 и верхним кольцом 9 размещены упругие элементы 10. Нижнее кольцо 8 и верхнее кольцо 9 скреплены установочными винтами 11 с возможностью регулирования высоты кольцевого паза 6 в поперечном сечении.

В верхней части верхнего кольца 9 установлен неподвижный криволинейный копир 12, в котором в зоне установки криволинейного копира 12 выполнен секторный вырез 14.

Бункерное загрузочное устройство для стержневых заготовок с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого работает следующим образом. При вращении вращающегося диска 3, заготовки 7, засыпанные в бункер, образованный обечайкой 1 и неподвижным основанием 2, западают в радиальные пазы 4 и движутся в сторону сквозных гнезд 5.

Если заготовка 7 движется в сторону сквозного гнезда 5 коническим торцом вперед, то она западает в кольцевой паз 6, поскольку его поперечное сечение соответствует профилю конической части заготовки 7 и погружается в сквозное гнездо 5 полностью.

Если заготовка 7 движется в сторону сквозного гнезда 5 цилиндрическим торцом вперед, то она погружается в сквозное гнездо 5 не полностью, так как упирается своим цилиндрическим торцом в торцы нижнего кольца 8 и верхнего кольца 9, а своим коническим торцом опирается на край кольцевой проточки 13.

При дальнейшем вращении вращающегося диска 3 заготовки 7 перемещаются в сквозных гнездах 5 в верхнюю часть бункера в зону установки неподвижного криволинейного копира 12.

Заготовки 7, полностью запавшие в сквозные гнезда 5, свободно проходят под неподвижным криволинейным копиром 12 и перемещаются вращающимся диском 3 к разгрузочному окну (на фиг. не показано), через которое выпадают в приемный лоток (на фиг. не показан). Заготовки 7, не полностью запавшие в сквозные гнезда 5 и опирающиеся своими коническими торцами на край кольцевой проточки 13, скользя по поверхности неподвижного криволинейного копира 12, вначале приподнимаются им в сквозных гнездах 5, а затем опрокидываются и свободно западают в сквозные гнезда 5, так как в зоне установки неподвижного криволинейного копира 12 в верхнем кольце 9 выполнен секторный вырез 14. Далее заготовки 7 перемещаются вращающимся диском 3 к разгрузочному окну, через которое выпадают в приемный лоток.

В результате, все заготовки 7, запавшие в сквозные гнезда 5 в нижней части бункера, вне зависимости от своего начального положения в них, после прохождения зоны установки неподвижного криволинейного копира 12 оказываются полностью погруженными в сквозные гнезда 5 и выдаются из бункерного загрузочного устройства в однозначно ориентированном положении.

При необходимости загрузки другого типоразмера заготовок, отличающихся диаметром цилиндрического торца на 20-30%, наладка бункерного загрузочного устройства производится путем регулирования установочными винтами 11 и упругими элементами 10 высоты кольцевого паза 6 в поперечном сечении между нижним кольцом 8 и верхним кольцом 9.

Предложенное техническое решение позволяет расширить технические возможности бункерного загрузочного устройства путем существенного снижения трудоемкости его переналадки при загрузке размерного ряда заготовок, отличающихся диаметром цилиндрического торца на 20-30%.

Claims (1)

1. Бункерное загрузочное устройство для стержневых заготовок с цилиндрической формой одного из торцов и конической формой другого, содержащее наклонно расположенный бункер, образованный обечайкой и неподвижным основанием, на котором установлено нижнее кольцо и вращающийся диск с органами захвата, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных пазов, переходящих в сквозные гнезда со стороны кольца, и неподвижный криволинейный копир, отличающееся тем, что оно снабжено верхним кольцом, установленным над нижним кольцом с образованием между ними кольцевого паза, поперечное сечение которого соответствует профилю конического торца заготовки, при этом неподвижный криволинейный копир установлен в верхней части верхнего кольца, в котором в зоне установки упомянутого копира выполнен секторный вырез, причем между верхним и нижним кольцом установлены упругие элементы, а упомянутые кольца скреплены между собой установочными винтами с возможностью регулирования высоты кольцевого паза в поперечном сечении.