RU166425U1

RU166425U1 - Бункерное загрузочное устройство для стержневых тел вращения с ассиметричными торцами

Info

Publication number: RU166425U1
Application number: RU2015151338/02U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Викторович Бурцев; Елена Викторовна Давыдова; Владимир Викторович Прейс
Priority date: 2015-11-30
Filing date: 2015-11-30
Publication date: 2016-11-27

Abstract

Бункерное загрузочное устройство для стержневых тел вращения с асимметричными торцами, содержащее бункер, вращающийся диск с пазами, имеющими на своих концах сквозные профильные гнезда с формой, соответствующей конфигурации загружаемых тел, и неподвижный копир, установленный в верхней части бункера, отличающееся тем, что геометрическая ось каждого паза и соответствующего ему профильного гнезда в точке ее пересечения с основанием профильного гнезда повернута относительно радиуса вращающегося диска, проходящего через данную точку, на угол 3°…5° в направлении, противоположном направлению вращения упомянутого диска.

Description

Бункерное загрузочное устройство для стержневых тел вращения с асимметричными торцами

Техническое решение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин-автоматов и автоматических линий стержневыми телами вращения с асимметричными торцами.

Известно бункерное загрузочно-ориентирующее устройство, содержащее бункер, образованный обечайкой, основание с окном-приемником, выполненным в основании, вращающийся диск с захватами в виде пазов, сбрасыватель, установленный на бункере, и кантователь, выполненный в виде упора (авт. свид. SU №1701477 A1. МПК B23Q 7/02. Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство / П.П. Матвиец. Опубл. 30.12.91. Бюл. №48).

Недостатком данного бункерного загрузочно-ориентирующего устройства является обеспечение подачи только плоских цилиндрических тел вращения.

Известно бункерное загрузочное устройство для стержневых тел вращения с асимметричными торцами, представляющее собой бункер, вращающийся диск с пазами, имеющими на своих концах сквозные профильные гнезда с формой, соответствующей конфигурации загружаемых тел, и неподвижный копир, установленный в верхней части бункера (см. в кн. Системы автоматической загрузки штучных предметов обработки в технологические машины-автоматы: Учебное пособие / Н.А. Усенко, В.В. Прейс, Е.В. Давыдова, Е.С. Бочарова; под. науч. ред. В.В. Прейса. Тула: Изд-во ТулГУ, 2013. стр. 81-82, рис. 4.12).

Недостатком данного бункерного загрузочного устройства является возможность заклинивания неправильно запавших в профильные гнезда стержневых тел вращения с высоким коэффициентом трения при их взаимодействии с неподвижным копиром в верхней части бункера, что приводит к существенному снижению надежности работы и производительности бункерного загрузочного устройства.

Задачей технического решения является повышение надежности работы и производительности бункерного загрузочного устройства для стержневых тел вращения с асимметричными торцами, имеющими высокий коэффициент трения.

Указанная техническая задача решается благодаря тому, что в бункерном загрузочном устройстве для стержневых тел вращения с асимметричными торцами, содержащем бункер, вращающийся диск с пазами, имеющими на своих концах сквозные профильные гнезда с формой, соответствующей конфигурации загружаемых тел, и неподвижный копир, установленный в верхней части бункера, геометрическая ось каждого паза и соответствующего ему профильного гнезда в точке ее пересечения с основанием профильного гнезда повернута относительно радиуса вращающегося диска, проходящего через данную точку, на угол 3°…5° в направлении, противоположном направлению вращения упомянутого диска.

На фиг. 1 изображена схема бункерного загрузочного устройства для стержневых тел вращения с асимметричными торцами, общий вид, сечение по оси вращения вращающегося диска;

На фиг. 2 изображен вид А фиг. 1, увеличено.

На фиг. 3 изображено правильно запавшее в профильное гнездо стержневое тело вращения с асимметричными торцами в нижней части бункера, фрагмент I фиг. 1, увеличено.

На фиг. 4 изображено неправильно запавшее в профильное гнездо стержневое тело вращения с асимметричными торцами в нижней части бункера, фрагмент I фиг. 1, увеличено.

На фиг. 5-7 изображена последовательность переориентации на неподвижном копире в верхней части бункера неправильно запавшего в профильное гнездо стержневого тела вращения, фрагмент II фиг. 1.

Бункерное загрузочное устройство для стержневых тел вращения с асимметричными торцами содержит бункер 1, в верхней части которого установлен копир 2, вращающийся диск 3 с пазами 4, переходящими в сквозные профильные гнезда 5, имеющие форму, соответствующую конфигурации загружаемых стержневых тел вращения 6.

Геометрическая ось

каждого паза 4 и соответствующего ему профильного гнезда 5 в точке С ее пересечения с основанием К профильного гнезда 5 повернута относительно радиуса O₁O₂ вращающегося диска 3, проходящего через данную точку, на угол α=3°…5° в направлении, противоположном направлению вращения упомянутого диска 3.

Бункерное загрузочное устройство для стержневых тел вращения с асимметричными торцами (например, один из торцов - цилиндрический, а другой - конический) работает следующим образом.

При вращении вращающегося диска 3, загружаемые стержневые тела вращения 6, засыпанные в бункер 1, западают в пазы 4 и перемещаются в профильные гнезда 5. Стержневые тела 6, запавшие в профильные гнезда 5 в правильном (ориентированном) положении (коническим торцом от центра O₁ вращающегося диска 3), погружаются в профильные гнезда 5 полностью, в процессе вращения вращающегося диска 3 перемещаются в верхнюю часть бункера 1 и выдаются в приемник (на фиг. не указан). Стержневые тела 6, занявшие в профильных гнездах 5 неправильное положение (коническим торцом к центру O₁ вращающегося диска 3) западают в профильные гнезда 5 не полностью, в процессе вращения вращающегося диска 3 перемещаются в верхнюю часть бункера 1, где взаимодействуют своими коническими торцами с расположенным в верхней части бункера 1 копиром 2. При дальнейшем вращении вращающегося диска 3 стержневые тела 6 скользят по неподвижному копиру 2, поворачиваясь в профильных гнездах 5, в результате чего стержневые тела 6 переориентируются в правильное положение и полностью погружаются в профильные гнезда 5.

Поскольку геометрическая ось

каждого паза 4 и соответствующего ему профильного гнезда 5 в точке С ее пересечения с основанием К профильного гнезда 5 повернута относительно радиуса O₁O₂ вращающегося диска 3, проходящего через данную точку, на угол α=3°…5° в направлении, противоположном направлению вращения упомянутого диска 3, то составляющая силы трения, действующая на стержневое тело 6 в процессе его скольжения по неподвижному копиру 2, будет существенно меньше, чем в известном прототипе бункерного загрузочного устройства, а следовательно, и возможность заклинивания стержневых тел, имеющих высокий коэффициент трения, будет значительно меньше.

В результате предложенное техническое решение позволит повысить 1,2…1,4 раза надежность работы и производительность бункерного загрузочного устройства для стержневых тел вращения с асимметричными торцами, имеющими высокий коэффициент трения.