RU2203906C1 - Способ получения органического амфолитного полиэлектролита - Google Patents
Способ получения органического амфолитного полиэлектролита Download PDFInfo
- Publication number
- RU2203906C1 RU2203906C1 RU2001131847/04A RU2001131847A RU2203906C1 RU 2203906 C1 RU2203906 C1 RU 2203906C1 RU 2001131847/04 A RU2001131847/04 A RU 2001131847/04A RU 2001131847 A RU2001131847 A RU 2001131847A RU 2203906 C1 RU2203906 C1 RU 2203906C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- emulsion
- monomer
- water
- copolymer
- weight
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Изобретение относиться к способам получения синтетических высокомолекулярных полиэлектролитов - полимеров и сополимеров на основе ряда акриламидов, в состав макромолекул которых входят группы, способные к ионизации в растворе, применяемых при очистке природных и сточных вод, для флотации, в качестве добавок при бурении в осложненных условиях, при создании искусственной структуры почв. Описан способ получения органического амфолитного полиэлектролита, включающий образование стабильных обратных ряда акриламидов мономерных эмульсий в присутствии неорганических солей и регулятора полимеризации, последующие полимеризацию с участием пероксидных инициаторов и гидролиз органических образований в присутствии водного раствора гидроокиси натрия, причем в качестве неорганических солей используют соли металлов I группы в количестве 10-13% от массы водной фазы, в качестве регулятора молекулярной массы используют моноаминомонокарбоновые аминокислоты, содержащие метилированную сульфгидрильную группу в количестве 0,1-0,25% от массы мономера, в качестве дисперсионной фазы используют низкозастывающее углеводородное масло, в качестве эмульгатора - смесь эфиров жирных кислот с триэтаноламином, при этом образование, состав и температуру обратной водомасляной эмульсии выравнивают посредством турбулентного эмульгирования при одновременном захолаживании эмульсии и дробно вводимой в эмульсию шихты водорастворенного мономера, неорганических солей и регулятора, эмульсионную полимеризацию в водомасляной эмульсии ведут в адиабатическом режиме при температуре от 5 до 60oС в присутствии пероксидного инициатора, взятом в соотношении к мономеру, обеспечивающем его полную конверсию, при этом гидролиз продуктов полимеризации осуществляют, дополнительно вводя гипохлорит натрия в количестве 5% от массы мономера при мольном соотношении гипохлорит натрия - гидроокись натрия 1: 3,6, а также полученный этим способом органический амфолитный полиэлектролит - высокомолекулярный сополимер, содержащий звенья акриламида примерно от 50 до примерно 94 мас.%, акрилата натрия примерно от 45 до примерно 5 мас.% и виниламина примерно от 5 до примерно 1 мас.% в пересчете на массу сополимера, с характеристической вязкостью сополимера 18 - 10, имеющий высокую растворимость в воде, где указанный сополимер проявляет ионную активность, как это определяют измерениями водородного показателя, составляющую рН 7,5-9, представляющийся в виде эмульсии в углеводородном масле, сохраняющей термо- и морозоустойчивость и стабильность в диапазоне температур от +175 до -35oС и подвижность при температуре до -35oС. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относиться к способам получения синтетических высокомолекулярных полиэлектролитов - полимеров и сополимеров на основе ряда акриламидов, в состав макромолекул которых входят группы, способные к ионизации в растворе, применяемых при очистке природных и сточных вод, для флотации, в качестве добавок при бурении в осложненных условиях, при создании искусственной структуры почв.
Известен способ получения водорастворимого полиэлектролита путем радикальной полимеризации акриловой кислоты в присутствии производного мочевины в растворе под действием перекиси водорода при 60-70oС, с последующей обработкой полученного сополимера раствором щелочи [1]. Недостатками такого способа являются использование сравнительно дорогих реагентов и необходимость ведения процесса при внешнем нагревании, относительно небольшой выход продукта.
Известен способ получения полиакриламидного флокулянта полимеризацией мономера в водном растворе в присутствии предварительно диспергированного в водном растворе гелеобразного или гранулированного полиакриламида [2]. Недостатком известного способа является относительно низкое содержание полимеризуемых мономеров, собственно полиакриламида в получаемом полимерном геле, и как следствие недостаточно высокие эксплуатационные качества продукта и ограниченный круг его применения.
Известен способ получения высокомолекулярного полиакриламида в обратных эмульсиях в присутствии неорганических солей металлов II и III групп [3]. Недостатком такого способа является образование некоторого количества коагулюма, что говорит о наличии неполной агрегативной устойчивости мономерных эмульсий в ходе полимеризации, стабильности полимерных эмульсий готового продукта, неполная конверсия мономера.
Цель изобретения - создание способа получения органического сополимера полимеризацией акриламида и его производных в виде высокодисперсных обратных эмульсий с повышенной стабильностью, достижения полной конверсии мономера.
Технический результат изобретения - создан способ получения органического амфолитного полиэлектролита полимеризацией водорастворимого мономера в высокодисперсной обратной водомасляной эмульсии.
Указанный технический результат достигается влиянием следующих факторов. Приготовление исходной шихты мономера, включающей водный раствор мономера, неорганическую соль щелочного металла I группы периодической таблицы элементов, в количестве 10-13% от массы водной фазы и дополнительно регулятор - моноаминомонокарбоновые аминокислоты, содержащие метилированную сульфгидрильную группу, в количестве 0,1-0,25% от массы мономера, с полным растворением при перемешивании, охлаждением до температуры, на 2-3oС превышающей температуру помутнения раствора шихты, и удалении присутствующего в шихтовом материале кислорода воздуха продувкой инертным газом. Образование высокодисперсной стабильной обратной водомасляной мономерной эмульсии в присутствии неорганических солей и регулятора, части исходной шихты, эмульгатора, в высокооборотных перемешивающих устройствах, турбомешалках или миксере, предпочтительно имеющих зазор между стенками и днищем аппарата и его лопастью не более 2-3 мм, обеспечивающих движение жидкости с центробежным критерием Рейнольдса не менее 2,3•105, с применением дополнительно углеводородных низкозастывающих масел. Полимеризация мономера осуществляется в образующихся мицеллах обратной водомасляной мономерной эмульсии при адиабатическом режиме, температура которой в реакционной системе от 5 до 60oC, обеспечивается дробной подачей части исходной шихты с участием пероксидных инициаторов, например персульфата аммония или калия в растворах, до полной конверсии мономера. Для гидролиза эмульсии высокомолекулярного полимера дополнительно вводят гипохлорит натрия в количестве 5% от массы мономера при мольном соотношении гипохлорит натрия - гидроокись натрия 1:3,6. Гидролиз эмульсии высокомолекулярного полимера с выделением водорастворимого органического амфолитного полиэлектролита - сополимера, содержащего звенья акриламида, акрилата натрия и виниламина, проявляющего способность к ионизации в растворе.
Способ получения органического амфолитного полиэлектролита в обратных водомасляных эмульсиях - сополимера, содержащего звенья акриламида, акрилата натрия и виниламина, обладающего высокой водорастворимостью, проявляющего способность к ионизации в растворе, включает в себя стадии:
(а) подготовки шихты мономера перемешиванием до полного растворения при охлаждении до температуры, на 2-3oС превышающей температуру помутнения раствора, и продувке инертным газом, содержащей
(I) мономер из ряда акриламида в водном растворе,
(II) неорганическую соль щелочного металла I группы периодической таблицы элементов,
(III) моноаминомонокарбоновую аминокислоту, содержащую метилированную сульфгидрильную группу;
(б) образования обратной водомасляной эмульсии и приготовления реакционной смеси турбулентным диспергированием, дробной подачей части шихты мономера при охлаждении и поддержании мономерной эмульсии при температуре не выше 10oС и продувке инертным газом, содержащей
(I) низкозастывающее углеводородное масло,
(II) эмульгатор - смесь эфиров жирных кислот с триэтаноламином и
(III) шихту мономера;
(в) полимеризацию указанной реакционной смеси при перемешивании при температуре от 5 до 60oС, поддерживаемой дробной подачей части шихты мономера, с участием
(I) пероксидных инициаторов;
(г) выдержку полученной эмульсии сополимеров при температуре 45÷50oС и гидролиз, продувку инертным газом в присутствии
(I) смеси водного раствора гидроокиси и гипохлорита натрия.
(а) подготовки шихты мономера перемешиванием до полного растворения при охлаждении до температуры, на 2-3oС превышающей температуру помутнения раствора, и продувке инертным газом, содержащей
(I) мономер из ряда акриламида в водном растворе,
(II) неорганическую соль щелочного металла I группы периодической таблицы элементов,
(III) моноаминомонокарбоновую аминокислоту, содержащую метилированную сульфгидрильную группу;
(б) образования обратной водомасляной эмульсии и приготовления реакционной смеси турбулентным диспергированием, дробной подачей части шихты мономера при охлаждении и поддержании мономерной эмульсии при температуре не выше 10oС и продувке инертным газом, содержащей
(I) низкозастывающее углеводородное масло,
(II) эмульгатор - смесь эфиров жирных кислот с триэтаноламином и
(III) шихту мономера;
(в) полимеризацию указанной реакционной смеси при перемешивании при температуре от 5 до 60oС, поддерживаемой дробной подачей части шихты мономера, с участием
(I) пероксидных инициаторов;
(г) выдержку полученной эмульсии сополимеров при температуре 45÷50oС и гидролиз, продувку инертным газом в присутствии
(I) смеси водного раствора гидроокиси и гипохлорита натрия.
Мономер акриламида выбирают из ряда, содержащего акриламид, метакриламид, N-алкилакриламид, N,N-диалкилакриламид.
В качестве эмульгатора используют смесь эфиров жирных кислот из ряда олеиновой, линолевой, линоленовой и/или стеариновой, и/или смоляных кислот, и/или таллового масла с триэтаноламином, и/или эмультал.
Для создания дисперсионной фазы обратной водомасляной эмульсии применяют селективной очистки дистиллятные углеводородные масла с температурой застывания (-40)÷(-70)oС кинематической вязкостью 2÷16 мм2/с при 50oС. (Дисперсионная фаза - она же дисперсионная среда).
Настоящее изобретение иллюстрируется представленными ниже примерами, которые никоим образом не ограничивают изобретение, а представлены лишь в качестве примеров наилучшего варианта создания органического полиэлектролита.
Пример 1. Готовят мономерные обратные водомасляные эмульсии. В мешалку помещают 230 г водного 35%-ного раствора акриламида, 18 г натрия хлорида, 0,2 г α-амино-γ-метилтиомасляной кислоты, перемешивают до полного растворения, раствор шихты мономера охлаждают до температуры 6-8oС, освобождают от кислорода продуванием азотом в течение 30 мин. В миксере смешивают 200 мл минерального масла с температурой застывания -55oС, плотностью 0,865 г/см3, 6 г эфиров олеиновой, линолевой, стеариновой кислот с триэтаноламином и 1/3 часть охлажденного раствора шихты мономера. Смесь при температуре 4-10oС эмульгируют в турбулентном режиме при 3000-5000 об/мин, обеспечивая высокодисперсность среды. В созданную обратную водомасляную эмульсию при помешивании вносят 0,2 г инициатора - персульфата аммония, растворенного в 2 мл дистиллированной воды. После индукционного периода температура в реакторе начинает повышаться. Синтез проводят при температуре не выше 45-60oС, поддерживая заданную температуру дробной подачей оставшейся части охлажденного раствора шихты мономера. По окончании синтеза водномасляную эмульсию полиакриламида выдерживают при температуре 50-60oС в течение часа, затем добавляют 30 г водного 48%-ного раствора гидроокиси натрия и 20 г водного 20%-ного гипохлорита натрия, гидролизуют при температуре 40-50oС, с продувкой азотом эмульсии до полного прекращения выделения аммиака.
Полученный полиэлектролит, амфолитный, высокомолекулярный, представляет собой растворимую в воде, устойчивую, свободную от коагулюма обратную водомасляную эмульсию органического сополимера, содержащего звенья акриламида 50-94 мас. %, акрилата натрия 45-5 мас.% и виниламина 5-1 мас.%. Конверсия мономера 100%. Характеристическая вязкость полимера, осажденного в изопропиловом спирте и ацетоне в 2N растворе хлорида натрия, составляет 18-10 дл/г. Обратная водомасляная эмульсия полимера выглядит как маловязкое текучее жидкообразное вещество, от белого до бежевого цвета, средней плотностью 0,9-1,1 г/см3, со слабым специфическим запахом, трудногорюча. Эмульсия не отстаивается и не изменяет своей подвижности в течение длительного срока хранения, не менее одного года и более.
Примеры 2-5. Готовят эмульсии по примеру 1, используя неорганические соли щелочных металлов I группы периодической таблицы элементов - калия хлорид, натрия сульфат, калия сульфат, натрия ацетат, в количестве 10-13% от массы водной фазы. В качестве инициатора применяется персульфат калия или персульфат аммония. Характеристическая вязкость полученных таким образом полимеров от 12 до 18 дл/г. Водородный показатель рН 7,5-9. Примеры характеризуются табл. 1. Сравнительная устойчивость водомасляной эмульсии характеризуется количеством выделяемого коагулюма.
Примеры 6-7. Готовят полимер по примеру 1 на основе метакриламида или N-алкилакриламида, или других мономеров ряда акриламидов, используя в качестве регулятора метионин кормовой по ГОСТ 23423-89 или фармацевтический (Регистр. 71/273/40 от 11.01.99, утвержден Фармакопейным Государственным комитетом), в количестве 0,1 и 0,2% от массы мономера соответственно. Характеристическая вязкость полимера 18-11 и 17-10 единиц соответственно.
Пример 8-11. Готовят полимер по примеру 1, используя эфиры жирных кислот и смоляных кислот в составе эмульгатора. Примеры характеризуются табл. 2. Полученные продукты имеют достаточную характеристическую вязкость и другие позитивные свойства.
Конверсия мономера во всех примерах 100%. Полученные по изобретению на основе ряда акриламидов синтетические амфолитные полиэлектролиты представляют собой высокомолекулярные сополимеры акриламида, акрилата натрия и виниламина в высокодисперсной обратной водомасляной эмульсии, хорошо растворимой в воде, способной к ионизации в растворе, сохраняющей подвижность при температуре до -35oС, термо- и морозоустойчивость и стабильность в диапазоне температур от +175 до -35oС. Устойчивость эмульсии определялась в соответствии с методом испытаний по ТУ 6-14-1035-91: "п.4.3. Определение устойчивости эмульсии". Следов воды при определении устойчивости эмульсии не было.
Эксплуатационные свойства органического амфолитного полиэлектролита в виде высокодисперсной обратной водомасляной эмульсии, их хорошая растворимость в воде, способность к ионизации позволяют применять полимер при очистке сточных вод, для флотации, в качестве добавок при бурении. Продукт фасуется и поставляется в полимерной таре объемом 25 дм3 и более.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 1641831, кл. С 08 F 220/10, 220/56, 2/16, 1989.
1. Авторское свидетельство СССР 1641831, кл. С 08 F 220/10, 220/56, 2/16, 1989.
2. Патент РФ 1678010, кл. С 08 F 120/56, 1989.
3. Патент РФ 2043997, кл. С 08 F 120/56, 2/32, 1992.
Claims (7)
1. Способ получения органического амфолитного полиэлектролита, включающий образование стабильных обратных ряда акриламидов мономерных эмульсий в присутствии неорганических солей и регулятора полимеризации, последующие полимеризацию с участием пероксидных инициаторов и гидролиз органических образований в присутствии водного раствора гидроокиси натрия, отличающийся тем, что в качестве неорганических солей используют соли металлов I группы в количестве 10-13% от массы водной фазы, в качестве регулятора молекулярной массы используют моноаминомонокарбоновые аминокислоты, содержащие метилированную сульфгидрильную группу, в количестве 0,1-0,25% от массы мономера, в качестве дисперсной фазы используют низкозастывающее углеводородное масло, в качестве эмульгатора - смесь эфиров жирных кислот с триэтаноламином, при этом образование, состав и температуру обратной водомасляной эмульсии выравнивают посредством турбулентного эмульгирования при одновременном захолаживании эмульсии и дробно вводимой в эмульсию шихты водорастворенного мономера, неорганических солей и регулятора, эмульсионную полимеризацию в водомасляной эмульсии ведут в адиабатическом режиме при температуре от 5 до 60oС в присутствии пероксидного инициатора, взятом в соотношении к мономеру, обеспечивающем его полную конверсию, при этом гидролиз продуктов полимеризации осуществляют, дополнительно вводя гипохлорит натрия в количестве 5% от массы мономера при мольном соотношении гипохлорит натрия - гидроокись натрия 1: 3,6.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве мономера используют соединение, выбранное из ряда, содержащего акриламид, метакриламид, N, N-алкилакриламид, N, N-диалкилакриламид.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве моноаминомонокарбоновой аминокислоты применяют α-амино-γ-метилтиомасляную кислоту или метионин кормовой или фармацевтический.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве эмульгатора используется смесь эфиров олеиновой, линолевой, линоленовой и/или стеариновой кислоты, и/или смоляных кислот, и/или таллового масла с триэтаноламином, и/или эмультал.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что шихту и шихтовую водомасляную обратную эмульсию при ее образовании захолаживают до температуры, на 2-3oС превышающей температуру помутнения раствора шихты.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что турбулентное эмульгирование выполняют высокооборотным перемешивающим устройством, турбомешалкой или миксером, предпочтительно, обеспечивающим движение жидкости с центробежным критерием Рейнольдса не менее 2,3•105, имеющим зазор между лопастью мешалки и стенкой и днищем сосуда не более 2-3 мм.
7. Органический амфолитный полиэлектролит - высокомолекулярный сополимер, содержащий звенья акриламида примерно от 50 до примерно 94 мас. %, акрилата натрия примерно от 45 до примерно 5 мас. % и виниламина примерно от 5 до примерно 1 мас. %, в пересчете на массу сополимера, с характеристической вязкостью сополимера 18-10, имеющий высокую растворимость в воде, где указанный сополимер проявляет ионную активность, как это определяют измерениями водородного показателя, составляющую рН 7,5-9, представляющийся в виде эмульсии в углеводородном масле, сохраняющей термо- и морозоустойчивость и стабильность в диапазоне температур от +175 до -35oС и подвижность при температуре до -35oС.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001131847/04A RU2203906C1 (ru) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | Способ получения органического амфолитного полиэлектролита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001131847/04A RU2203906C1 (ru) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | Способ получения органического амфолитного полиэлектролита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2203906C1 true RU2203906C1 (ru) | 2003-05-10 |
Family
ID=20254449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001131847/04A RU2203906C1 (ru) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | Способ получения органического амфолитного полиэлектролита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2203906C1 (ru) |
-
2001
- 2001-11-26 RU RU2001131847/04A patent/RU2203906C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11753580B2 (en) | Inverse emulsion compositions | |
CA1209735A (en) | Water-in-oil emulsions of water-soluble cationic polymers and a process for preparing such emulsions | |
US5763523A (en) | Stable emulsion blends and methods for their use | |
EP0262577A2 (en) | Manufacture of high molecular weight poly (vinylamines) | |
US11879061B2 (en) | High stability polymer compositions with siloxane polyether compounds for enhanced oil recovery applications | |
JP4901756B2 (ja) | 陽イオン性ポリマー分散液、前記分散液の調製方法およびその使用 | |
WO2013119759A1 (en) | Rapidly inverting water-in-oil polymer emulsions | |
CA1302616C (en) | High solids w/o inverse emulsions of polyacrylics | |
US20190241794A1 (en) | Liquid polymer compositions | |
US11959018B2 (en) | High stability polymer compositions with poly(alkyl)acrylate compounds for enhanced oil recovery applications | |
CA2263463A1 (en) | Polyacrylamide polymerisation | |
US5548020A (en) | Stabilized polyacrylamide emulsions and methods of making same | |
Xu et al. | Preparation of cationic polyacrylamide by aqueous two-phase polymerization | |
EP0260108A1 (en) | Hydrophobically functionalized cationic polymers | |
GB2140433A (en) | Water-in-oil emulsion polymerization | |
DE102004013750A1 (de) | Anionische Wasser-in-Wasser-Polymerdispersionen, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung | |
EP0264649A1 (en) | Manufacture of high molecular weight poly(N-vinylamides) and poly(vinylamines) by inverse emulsion polymerization | |
RU2203906C1 (ru) | Способ получения органического амфолитного полиэлектролита | |
RU2195464C1 (ru) | Способ получения органического анионного полиэлектролита | |
RU2203907C1 (ru) | Способ получения органического полиэлектролита | |
US4857621A (en) | Cationic polymeric stabilizers for oil-in-water emulsions | |
JPH11228775A (ja) | 安定化された油中水型(w/o)エマルションポリマー | |
JP2004000918A (ja) | 高分子凝集剤及びその製造方法 | |
JPH107722A (ja) | ポリマー分散液の製造方法 | |
KR0152688B1 (ko) | 에멀젼 형태의 아크릴계 고분자응집제의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 13-2003 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091127 |