RU2202651C2

RU2202651C2 - Method of protection of surfaces of articles made from ferromagnetic materials

Info

Publication number: RU2202651C2
Application number: RU2001104285/02A
Authority: RU
Inventors: В.В. Кравцов; М.И. Кузеев
Original assignee: Кравцов Виктор Васильевич; Кузеев Максим Искандерович
Priority date: 2001-02-14
Filing date: 2001-02-14
Publication date: 2003-04-20

Abstract

FIELD: maintenance and repair of metalwork made from ferromagnetic materials; oil-and-gas industry, petrochemical, chemical, food- processing, pharmaceutical and other industries; mechanical engineering. SUBSTANCE: proposed method includes preliminary cleaning and degreasing of surfaces followed by application of adhesive at addition of magnetic powder at the following ratio of components, mass-%: adhesive, 100 and magnetic powder, 50-150; used as adhesive are paints and varnishes, glues and similar materials. Barium ferrite is used as magnetic powder. EFFECT: enhanced adhesive strength; reduced labor consumption. 2 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к области технического обслуживания и ремонта металлоконструкций из ферромагнитных материалов и может быть использовано в нефтегазовой, нефтехимической, химической, пищевой, фармацевтической, машиностроительной промышленности и других отраслях. The invention relates to the field of maintenance and repair of metal structures from ferromagnetic materials and can be used in the oil and gas, petrochemical, chemical, food, pharmaceutical, engineering industries and other industries.

Известен способ нанесения адгезивов защитных покрытий, клеев на поверхности металлоконструкций /Кравцов В.В. "Коррозия и защита конструкционных материалов", Уфа, 1999 г., с. 88/. Перед нанесением адгезива на защищаемую поверхность последнюю подвергают специальной обработке (очистке от ржавчины или модификации ржавчины, обезжириванию), затем осуществляют нанесение, например, путем распыления одного или нескольких слоев адгезива с промежуточными и окончательной сушкой или полимеризацией слоев. A known method of applying adhesives of protective coatings, adhesives on the surface of metal structures / Kravtsov V.V. "Corrosion and protection of structural materials", Ufa, 1999, p. 88 /. Before applying the adhesive to the surface to be protected, the latter is subjected to a special treatment (cleaning from rust or rust modification, degreasing), then application is carried out, for example, by spraying one or more layers of adhesive with intermediate and final drying or polymerization of the layers.

Недостатками известного способа являются необходимость использовать материалы с высокой адгезионной прочностью к поверхности субстрата (подложки), возможность нанесения преимущественно тонких слоев, cтекание нанесенного материала с вертикальных и потолочных поверхностей, недостаточная заполняемость каверн в металле. The disadvantages of this method are the need to use materials with high adhesive strength to the surface of the substrate (substrate), the ability to apply predominantly thin layers, the flow of the deposited material from vertical and ceiling surfaces, insufficient fillability of cavities in the metal.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является способ защиты поверхности изделий, включающий очистку поверхности, изготовление армирующего каркаса из упругих материалов, создание предварительного напряжения каркаса с целью создания прижимающих усилий к поверхности металла и нанесение химически стойкой композиции с последующей сушкой или полимеризацией по соответствующему режиму /Патент РФ 2157306, В 23 Р 6/04, Бюл. 28 от 10.10.2000 г.). The closest technical solution to the claimed invention is a method of protecting the surface of products, including cleaning the surface, manufacturing a reinforcing frame of elastic materials, creating prestressing of the frame in order to create a pressing force against the metal surface and applying a chemically resistant composition, followed by drying or polymerization in the appropriate mode / RF patent 2157306, В 23 Р 6/04, Bull. 28 from 10/10/2000).

Недостатком способа является необходимость дополнительной обработки материала подложки (сверление отверстий, нарезание резьбы, приварка, пайка) с целью крепления армирующих элементов, что связано с размерами дефектов, и дополнительными трудозатратами на выполнение работ. The disadvantage of this method is the need for additional processing of the substrate material (drilling holes, threading, welding, soldering) in order to fasten the reinforcing elements, which is associated with the size of the defects, and additional labor costs for the work.

Предлагаемое изобретение решает техническую задачу повышения прочности сцепления наносимого адгезива на подложку из ферромагнитных материалов (сталей, чугунов) при одновременном снижении трудозатрат. The present invention solves the technical problem of increasing the adhesion strength of the applied adhesive to a substrate of ferromagnetic materials (steels, cast irons) while reducing labor costs.

Указанная задача решается тем, что в способе защиты поверхности изделий из ферромагнитных материалов, включающем предварительную очистку и обезжиривание с последующим нанесением адгезивного покрытия на защищаемую поверхность, согласно изобретению адгезив наносят на ферромагнитную поверхность в смеси с магнитным порошком при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Адгезив - 100
Магнитный порошок - 50 - 150
В качестве адгезива используют грунтовку, клеи, полимерные композиции, а в качество магнитного порошка, например, порошок бариевого феррита.This problem is solved by the fact that in the method of protecting the surface of products made of ferromagnetic materials, including preliminary cleaning and degreasing, followed by applying an adhesive coating to the protected surface, according to the invention, the adhesive is applied to the ferromagnetic surface in a mixture with magnetic powder in the following ratio of components, parts by weight :
Adhesive - 100
Magnetic powder - 50 - 150
As an adhesive, a primer, adhesives, polymer compositions are used, and as a magnetic powder, for example, barium ferrite powder.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

В состав адгезива дополнительно вводят в качестве наполнителя магнитный порошок. После тщательного перемешивания адгезив наносят на предварительно очищенную и обезжиренную поверхность изделия из ферромагнитного материала. Каждая частица магнитного порошка представляет собой минимагнит, который прочно удерживает за счет сил адсорбции некоторое количество адгезива. Притягиваясь к ферромагнитной поверхности вместе с адсорбированным адгезивом, частицы образуют высоконаполненный слой адгезива. При необходимости поверхность нанесенного материала разравнивают шпателем из немагнитного материала (латуни, нержавеющей стали, резины, пластмассы и др.). Magnetic powder is additionally introduced into the adhesive composition as a filler. After thorough mixing, the adhesive is applied to the previously cleaned and degreased surface of the product of ferromagnetic material. Each particle of the magnetic powder is a minimagnet that firmly holds due to the adsorption forces a certain amount of adhesive. Attracting to the ferromagnetic surface together with the adsorbed adhesive, the particles form a highly filled adhesive layer. If necessary, the surface of the applied material is leveled with a spatula made of non-magnetic material (brass, stainless steel, rubber, plastic, etc.).

Примеры осуществления способа. Examples of the method.

Пример 1. После проведения подготовительных работ на поверхность стальных образцов нанесли адгезив в пастообразном состоянии. Одна часть образцов представляла собой пластины с кавернами на поверхности, другая часть - "грибки", которые склеивались между собой с целью последующего определения адгезионной прочности (методом грибков). Для проведения испытаний было подготовлено 5 образцов каждого вида. В качестве адгезива использовали грунтовку ХС-059 (100 мас.ч.). В качестве наполнителя - порошок бариевого феррита (50 и 150 мас.ч.). Сушку осуществляли при 20^oС в течение 3 ч. После отверждения адгезива изготовляли поперечные разрезы пластин, по которым фиксировали полноту заполнения каверны.Example 1. After preparatory work on the surface of the steel samples applied adhesive in a pasty state. One part of the samples was a plate with cavities on the surface, the other part was “fungi”, which were glued together for the purpose of subsequent determination of adhesive strength (by the fungus method). For testing, 5 samples of each species were prepared. As the adhesive used primer XC-059 (100 parts by weight). As a filler, barium ferrite powder (50 and 150 parts by weight). Drying was carried out at 20 ^o C for 3 hours. After the adhesive was cured, transverse sections of the plates were made, which recorded the completeness of filling the cavity.

Пример 2. Аналогично примеру 1, только в качестве адгезива использовали грунтовку ЭФ-065 (100 мас.ч.), в качестве наполнителя - порошок бариевого феррита (50 мас.ч. и 150 мас.ч.). Сушку осуществляли при 20^oС в течение 6 ч.Example 2. Analogously to example 1, only as an adhesive used the primer EF-065 (100 parts by weight), as a filler - barium ferrite powder (50 parts by weight and 150 parts by weight). Drying was carried out at 20 ^o C for 6 hours

Результаты испытаний приведены в таблице. The test results are shown in the table.

Из данных таблицы видно, что предлагаемый способ защиты поверхности изделий из ферромагнитных материалов обеспечивает высокую прочность сцепления наносимого адгезива, содержащего магнитный порошок, способствующий увеличению прочности сцепления с ферромагнитными поверхностями, образуя вместе с адсорбированным адгезивом высоконаполненный слой, обеспечивающий эффективное заполнение каверн на поверхностях металлоконструкций при низких трудозатратах по сравнению с прототипом. The table shows that the proposed method of protecting the surface of products made of ferromagnetic materials provides high adhesion to the applied adhesive containing magnetic powder, which increases the adhesion to ferromagnetic surfaces, forming a highly filled layer together with the adsorbed adhesive, which ensures efficient filling of cavities on metal structures at low temperatures labor costs compared with the prototype.

Способ может быть использован в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, пищевой, фармацевтической и машиностроительной промышленности. The method can be used in the refining, petrochemical, chemical, food, pharmaceutical and engineering industries.

Claims

1. A method of protecting the surface of products made of ferromagnetic materials, including preliminary cleaning with subsequent application of an adhesive coating, characterized in that the adhesive is applied to a ferromagnetic surface with the addition of magnetic powder in the following ratio of components, parts by weight:
Adhesive - 100
Magnetic powder - 50-150
2. A method of protecting the surface of products made of ferromagnetic materials according to claim 1, characterized in that paint and varnish materials, adhesives and other sticky substances are used as adhesive.