RU2202582C2 - Adhesive composition for concrete surfaces - Google Patents
Adhesive composition for concrete surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- RU2202582C2 RU2202582C2 RU2000129909/04A RU2000129909A RU2202582C2 RU 2202582 C2 RU2202582 C2 RU 2202582C2 RU 2000129909/04 A RU2000129909/04 A RU 2000129909/04A RU 2000129909 A RU2000129909 A RU 2000129909A RU 2202582 C2 RU2202582 C2 RU 2202582C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- concrete
- polyisocyanate
- parts
- weight
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
Description
Заявляемое техническое решение относится к строительным материалам, а именно к составам для ремонта и защиты бетонных поверхностей, и может найти применение как защитное антикоррозионное покрытие при ремонте различных сооружений из бетона от заделки мелких трещин до шпаклевки крупных дефектов, а также в качестве заливочных полимерных композитов для пористых материалов. The claimed technical solution relates to building materials, namely, compositions for the repair and protection of concrete surfaces, and can be used as a protective anticorrosion coating for the repair of various concrete structures from the repair of small cracks to the filling of large defects, and also as filling polymer composites for porous materials.
Наибольшее распространение среди составов подобного назначения получили составы на основе метилметакрилата (далее ММА). Эти материалы благодаря низкой вязкости легко проникают в бетон, обеспечивая полученному покрытию высокую прочность (Ю.М.Баженов, Бетонополимеры. М.: Стройиздат, 1983, c.42). The most widely used compounds for similar purposes are those based on methyl methacrylate (hereinafter referred to as MMA). These materials due to their low viscosity easily penetrate into concrete, providing the resulting coating with high strength (Yu.M. Bazhenov, Concrete polymers. M: Stroyizdat, 1983, p. 42).
Известно применение сополимеров на основе метакриловой кислоты, бутилакрилата и ММА для покрытия бетонных поверхностей (Международная заявка 9102703 МКИ С 04 В 24/24). Подобный состав безусловно придает высокую когезионную прочность формируемому покрытию и атмосферостойкость. Однако использование полимеризованной системы, имеющей значительную вязкость, не обладающей высокими сорбционными свойствами и капиллярозаполняемостью в отношении бетона и других пористых материалов, не сможет обеспечить долговечность и непроницаемость бетону, либо другим пористым материалам. It is known to use copolymers based on methacrylic acid, butyl acrylate and MMA for coating concrete surfaces (International Application 9102703 MKI C 04 V 24/24). Such a composition certainly gives high cohesive strength to the formed coating and weather resistance. However, the use of a polymerized system having a significant viscosity, not having high sorption properties and capillary filling in relation to concrete and other porous materials cannot provide durability and impermeability to concrete or other porous materials.
Известна композиция для пропитки бетона (авт. св. СССР 1145008 МКИ С 04 В 41/63), состоящая из метилметакрилата (82-97,5 мас.ч), инициатора полимеризации (0,5-3,0 мас.ч.) и ацетона (2-15 мас.ч.), обеспечивающая возможность пропитки бетонных поверхностей с 3-4% влажностью. Использование подобной композиции не может обеспечить необходимой жизнеспособности вследствие быстрого набора вязкости и стабильности при хранении, а значит высокой технологичности и эксплуатационных свойств. A known composition for the impregnation of concrete (ed. St. USSR 1145008 MKI C 04 B 41/63), consisting of methyl methacrylate (82-97.5 parts by weight), polymerization initiator (0.5-3.0 parts by weight) and acetone (2-15 parts by weight), which makes it possible to impregnate concrete surfaces with 3-4% moisture. The use of such a composition cannot provide the necessary viability due to the rapid set of viscosity and storage stability, which means high manufacturability and operational properties.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является противокоррозионная композиция для бетона, представленная в работе "Антикоррозионные работы в строительстве" (Вып.5, М., Минмонтажспецстрой СССР, 1988 г., с.12-16). Композиция характеризуется следующим составом: ММА - 75 мас.ч., полиизоцианат - 22 мас.ч.; перекись бензоила - 1,5 мас.ч., диметиланилин - 1,5 мас.ч. и эксплуатационными показателями: прочность бетона после пропитки через 14 суток: 36,2 МПа (при влажности 3%), 34,8 МПа при влажности 6%, 33,2 МПа при влажности 9%. Однако композиция представленная в прототипе, обладает рядом существенных недостатков: во-первых, наблюдается недостаточное проникновение композиции внутрь бетонной поверхности (особенно при ремонте влажных поверхностей, нанесении защитных покрытий на свежеуложенный бетон), что приводит к преждевременному разрушению покрытий и снижению прочности; и, во-вторых, данная композиция нестабильна при длительном хранении по причине образования осадка полимочевины в результате связывания остаточной влаги изоцианатными группами. The closest technical solution to the claimed is an anticorrosive composition for concrete, presented in the work "Anticorrosion work in construction" (
Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка состава для покрытия бетонных поверхностей, обладающего высокими капилляропроницаемостью, когезионной прочностью и технологичностью. The technical problem to which the claimed invention is directed is the development of a composition for coating concrete surfaces with high capillary permeability, cohesive strength and adaptability.
Техническим результатом при использовании заявляемого состава является высокая стабильность при хранении в течение 1 года, равномерное отверждение состава в объеме, большая глубина пропитки бетона при высоких прочностных показателях состава. The technical result when using the inventive composition is high storage stability for 1 year, uniform curing of the composition in volume, a large depth of concrete impregnation with high strength characteristics of the composition.
Указанный технический результат при осуществлении заявляемого изобретения достигается за счет дополнительного введения в состав гидроксилсодержащего соединения, выбранного из группы низших спиртов и/или низкомолекулярных полиэфиров при соотношении ОН:NCO, равном от 2-1 до 1-3. В качестве подобного гидроксилсодержащего соединения могут быть использованы простые линейные спирты: этанол, изо-бутанол, этиленгликоль, диэтиленгликоль, низкомолекулярные простые полиэфиры с молекулярной массой от 400 до 5000, такие как Лапрол 402, Лапрол 502, Лапрол 373, Лапрол 50003 и другие, взятых в соотношении ОН:NCO, равном от 2-1 до 1-3. The specified technical result in the implementation of the claimed invention is achieved due to the additional introduction of a hydroxyl-containing compound selected from the group of lower alcohols and / or low molecular weight polyesters with a ratio of OH: NCO equal to from 2-1 to 1-3. Simple linear alcohols can be used as a similar hydroxyl-containing compound: ethanol, iso-butanol, ethylene glycol, diethylene glycol, low molecular weight polyethers with a molecular weight of 400 to 5000, such as Laprol 402, Laprol 502, Laprol 373, Laprol 50003 and others taken in the ratio of OH: NCO equal to from 2-1 to 1-3.
При увеличении соотношения реакционных групп ОН:NCO более чем 2:1 замедляется скорость полимеризации, а соответственно и скорость отверждения состава (более 290 мин), при уменьшении соотношения OH:NCO менее чем 1:3 сокращается срок хранения состава вследствие повышения концентрации изоцианатных групп. Попытка увеличения количества гидроксилсодержащего соединения из расчета на массовые части привела к снижению прочностных характеристик, уменьшение количества - к отсутствию технического результата. With an increase in the OH: NCO reaction group ratio of more than 2: 1, the polymerization rate slows down and, accordingly, the cure rate of the composition (more than 290 min), while a decrease in the OH: NCO ratio of less than 1: 3, the shelf life of the composition decreases due to an increase in the concentration of isocyanate groups. An attempt to increase the amount of hydroxyl-containing compound based on the mass parts led to a decrease in strength characteristics, a decrease in the quantity led to the absence of a technical result.
Частным случаем реализации заявляемого изобретения является введение в заявляемый состав полимеров, способных растворяться в ММА, а именно полистирола и его сополимеров, полиметилметакрилата, перхлорвиниловой смолы в количестве от 10 до 20 мас.ч. на 100 мас.ч. состава с целью увеличения вязкости состава для возможности его нанесения на поверхности сложной конфигурации. A particular case of the implementation of the claimed invention is the introduction into the claimed composition of polymers capable of dissolving in MMA, namely polystyrene and its copolymers, polymethyl methacrylate, perchlorovinyl resin in an amount of from 10 to 20 parts by weight per 100 parts by weight composition in order to increase the viscosity of the composition for the possibility of its application on the surface of a complex configuration.
Другим частным случаем реализации заявляемого изобретения является введение в состав инертного неорганического наполнителя природного происхождения, а именно; маршалита, песка, кварцевой муки в количестве от 300 до 600 мас. ч. на 100 мас.ч. состава для возможности его нанесения на вертикальные поверхности и ремонта крупных дефектов. Another special case of the implementation of the claimed invention is the introduction of an inert inorganic filler of natural origin, namely; marshallite, sand, quartz flour in an amount of from 300 to 600 wt. hours per 100 parts by weight composition for the possibility of its application to vertical surfaces and repair of large defects.
Исследование характера отверждения адгезионных составов для бетона на основе ММА показали, что введение изоцианатов в подобные системы в соответствии со свободно-радикальным механизмом процесса предотвращает обрыв полимеризующейся цепи за счет передачи ее на кислород, что было реализовано в техническом решении прототипа. Однако наличие свободных изоцианатных групп в составе и остаточной влаги в бетоне, имеющем кристаллогидратную природу, приводит к образованию мочевинных групп в виде жестких мостиковых структур, которые препятствуют проникновению состава внутрь пористого бетона. Введение в заявляемый состав гидроксилсодержащего компонента, во-первых, исключает образование мочевинных групп, увеличивая глубину проникновения состава, и, во-вторых, сближает природу взаимодействующих поверхностей субстрата - бетона и адгезива заявляемого состава, за счет наличия гидроксильных групп, увеличивая таким образом адгезионную прочность (Энциклопедия полимеров. M.: Советская энциклопедия, 1972, т.1, с.22). The study of the nature of the curing of adhesive compositions for concrete based on MMA showed that the introduction of isocyanates in such systems in accordance with the free-radical mechanism of the process prevents the polymerizing chain from breaking by transferring it to oxygen, which was implemented in the technical solution of the prototype. However, the presence of free isocyanate groups in the composition and residual moisture in the concrete having a crystalline hydrate nature leads to the formation of urea groups in the form of rigid bridge structures that impede the penetration of the composition into the porous concrete. The introduction of the hydroxyl-containing component into the claimed composition, firstly, eliminates the formation of urea groups, increasing the penetration depth of the composition, and, secondly, brings together the nature of the interacting surfaces of the substrate - concrete and adhesive of the claimed composition, due to the presence of hydroxyl groups, thereby increasing the adhesive strength (Encyclopedia of Polymers. M .: Soviet Encyclopedia, 1972, v. 1, p. 22).
Дополнительный поиск известных решений, совпадающих с отличительными от прототипа признаками, показал, что заявляемое решение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, а именно не выявлено влияние введения гидроксилсодержащих соединений в адгезионные составы для бетона на технологические и прочностные свойства. An additional search for known solutions that coincide with the distinctive features of the prototype showed that the claimed solution does not follow explicitly from the prior art for a specialist, namely, the effect of introducing hydroxyl-containing compounds into adhesive compositions for concrete on technological and strength properties is not revealed.
Оценка и доказательства преимуществ заявляемого изобретения построены на измерении технологических и эксплуатационных показателей составов, включающих равное количество одинаковых ингредиентов, но с применением в заявленном составе гидроксилсодержащего соединения из расчета отношения функциональных групп ОН:NСO = от 2÷1 до 1÷3. Evaluation and evidence of the advantages of the claimed invention are based on measuring the technological and operational indicators of the compositions, including an equal amount of the same ingredients, but using the hydroxyl-containing compound in the claimed composition based on the ratio of the functional groups OH: NCO = from 2 ÷ 1 to 1 ÷ 3.
Заявляемое изобретение может быть осуществлено следующим образом. Гидроксилсодержащее соединение смешивают с ПИЦ, выдерживают 24 часа, полученную смесь добавляют в ММА, после чего вводят необходимое количество диметиланилина. Непосредственно перед применением вводится перекись бензоила. При частном случае реализации изобретения дополнительно вводят полимер в виде гранул, порошка, дробленного материала, либо неорганический наполнитель в заданном количестве. The invention can be carried out as follows. The hydroxyl-containing compound is mixed with PIC, incubated for 24 hours, the resulting mixture is added to MMA, after which the required amount of dimethylaniline is introduced. Benzoyl peroxide is introduced immediately before use. In the particular case of the invention, the polymer is additionally introduced in the form of granules, powder, crushed material, or an inorganic filler in a predetermined amount.
Поверхность бетона очищают от внешних загрязнений, проводят традиционную обработку: опескоструивание, обезжиривание. Приготовленный состав наносят кистью, шпателем, великом или наливом, после чего отверждают 24 часа при температуре окружающей среды. The concrete surface is cleaned of external contaminants, traditional processing is carried out: sandblasting, degreasing. The prepared composition is applied with a brush, spatula, great or in bulk, and then cured for 24 hours at ambient temperature.
Заявляемое изобретение иллюстрируется следующими примерами. The invention is illustrated by the following examples.
Пример 1. Готовила состав в соответствии с вышеописанным способом, состоящий из 722 г ММА, 32,5 г диметиланилина, 130 г полиизоцианата, 43,2 г этанола и 72,1 г перекиси бензоила (соотношение OH:NCO равно 1:1). Example 1. Prepared a composition in accordance with the above method, consisting of 722 g of MMA, 32.5 g of dimethylaniline, 130 g of polyisocyanate, 43.2 g of ethanol and 72.1 g of benzoyl peroxide (OH: NCO ratio is 1: 1).
Вязкость состава определяли на вискозиметре ВЗ-4 по ГОСТ 9070-75 при 25oС.The viscosity of the composition was determined on a viscometer VZ-4 according to GOST 9070-75 at 25 o C.
Определение стабильности при хранении проводили следующим образом. В емкость объемом 1,5 л, выполненную из полиэтилентерефталата, помещали 2 л приготовленного состава и выдерживали в камере при влажности 80-90% при температуре 70oС 36 часов, что соответствует 3 месяцам хранения и 168 часов, что соответствует 1 году хранения.The determination of storage stability was carried out as follows. In a container with a volume of 1.5 liters made of polyethylene terephthalate, 2 liters of the prepared composition were placed and kept in a chamber at a humidity of 80-90% at a temperature of 70 ° C for 36 hours, which corresponds to 3 months of storage and 168 hours, which corresponds to 1 year of storage.
Для определения адгезии и глубины пропитки в ванну с приготовленным составом погружали на глубину 50 мм кубы размером 100х100х100 мм из бетона марки 400 и выдерживали их в ванне 30 минут. После этого кубы совмещали попарно нижними пропитанными гранями друг к друг, устанавливали так, чтоб место соединения кубов находилось в горизонтальном положении и выдерживали в таком положении 24 часа. To determine the adhesion and the depth of impregnation, cubes of 100x100x100 mm in size from concrete grade 400 were immersed in a bath with a prepared composition to a depth of 50 mm and kept in the bath for 30 minutes. After that, the cubes were combined in pairs with the bottom soaked faces to each other, set so that the junction of the cubes was in a horizontal position and kept in this position for 24 hours.
Испытание проводили по ГОСТ 24992-81 раздел 3. По окончании испытания кубы разрезали и определяли глубину пропитки, измеряя ширину пропитанного слоя линейкой по ГОСТ 427-75. The test was carried out according to GOST 24992-81
Определение когезионной прочности заявляемого состава проводили следующим образом. Форму размером 100х100х100 мм заполняли сухим кварцевым песком, уплотняли вручную и подготовленную таким образом форму заливали приготовленным составом до заполнения формы. Заполненную форму выдерживали 24 часа, раскрывали и полученный материал испытывали на сжатие по ГОСТ 10180-90. The determination of the cohesive strength of the claimed composition was carried out as follows. A mold 100x100x100 mm in size was filled with dry quartz sand, compacted by hand, and the mold thus prepared was poured with the prepared composition until the mold was filled. The filled form was held for 24 hours, opened and the resulting material was tested for compression according to GOST 10180-90.
Результаты испытаний представлены в таблице. The test results are presented in the table.
Пример 2. Готовили состав в соответствии с вышеописанным способом, состоящий из 848 г ММА, 17,7 г диметиланилина, 99 г полиизоцианата, 106 г изобутанола и 35,3 г перекиси бензоила (соотношение OH:NCO равно 2:1). Example 2. A composition was prepared in accordance with the above method, consisting of 848 g of MMA, 17.7 g of dimethylaniline, 99 g of polyisocyanate, 106 g of isobutanol and 35.3 g of benzoyl peroxide (OH: NCO ratio is 2: 1).
Вязкость состава, стабильность при хранении, адгезию, глубину пропитки и когезионную прочность состава определяли также, как в примере 1. The viscosity of the composition, storage stability, adhesion, impregnation depth and cohesive strength of the composition was determined as in example 1.
Пример 3. Готовили состав в соответствии с вышеописанным способом, состоящий из 850 г ММА, 31,9 г диметиланилина, 63,7 г полиизоцианата, 5,0 г этиленгликоля и 49,5 г перекиси бензоила (соотношение OH:NCO равно 1:3). Вязкость состава, стабильность при хранении, адгезию, глубину пропитки и когезионную прочность состава определяли также, как в примере 1. Example 3. A composition was prepared in accordance with the above method, consisting of 850 g of MMA, 31.9 g of dimethylaniline, 63.7 g of polyisocyanate, 5.0 g of ethylene glycol and 49.5 g of benzoyl peroxide (OH: NCO ratio is 1: 3 ) The viscosity of the composition, storage stability, adhesion, impregnation depth and cohesive strength of the composition was determined as in example 1.
Пример 4. Готовили состав в соответствии с вышеописанным способом, состоящий ив 835 г ММА, 20,9 г диметиланилина, 62,6 г полиизоцианата, 11,8 г диэтиленгликоля и 69,6 г перекиси бензоила (соотношение ОH:NCO равно 1:2). В состав дополнительно вводили 200 г полистирола в виде крошки. Example 4. A composition was prepared in accordance with the above method, consisting of 835 g of MMA, 20.9 g of dimethylaniline, 62.6 g of polyisocyanate, 11.8 g of diethylene glycol and 69.6 g of benzoyl peroxide (OH: NCO ratio equal to 1: 2 ) The composition was additionally introduced 200 g of polystyrene in the form of crumbs.
Пример 5. Готовили состав в соответствии с вышеописанным способом, состоящий из 738 г ММА, 21,1 г диметиланилина, 21,0 г полиизоцианата, 170 г низкомолекулярного полиэфира с мольной массой 5000 марки Лапрол 5003-2-15 (ТУ 6-55-62-93) и 49,2 г перекиси бензоила (соотношение OН:NCO равно 1:1,4. В состав дополнительно вводили 3300 г сухого песка. Для определения адгезии и глубины пропитки на куб размером 100х100х100 мм из бетона марки 400 шпателем наносили состав слоем 10 мм и накрывали вторым кубом. Кубы устанавливали так, чтоб место соединения кубов находилось в горизонтальном положении и выдерживали в таком положении 24 часа. Example 5. A composition was prepared in accordance with the above method, consisting of 738 g of MMA, 21.1 g of dimethylaniline, 21.0 g of polyisocyanate, 170 g of low molecular weight polyester with a molar mass of 5000 grade Laprol 5003-2-15 (TU 6-55- 62-93) and 49.2 g of benzoyl peroxide (OH: NCO ratio is 1: 1.4. An additional 3300 g of dry sand was added to the composition. To determine the adhesion and the depth of impregnation per cube measuring 100x100x100 mm using concrete grade 400 with a spatula, the composition was applied a layer of 10 mm and covered with a second cube.The cubes were set so that the junction of the cubes was horizontal the decomposition and maintained in this position for 24 hours.
Испытание проводили по ГОСТ 24992-81 раздел 3. По окончании испытания кубы разрезали и определяли глубину пропитки, измеряя ширину пропитанного слоя линейкой по ГОСТ 427-75. The test was carried out according to GOST 24992-81
Определение когезионной прочности заявляемого состава проводили следующим образом. Форму размером 100х100х100 мм заполняли приготовленным составом и уплотняли в ручную. Заполненную форму выдерживали 24 часа, раскрывали и полученный материал испытывали на сжатие по ГОСТ 10180-90. The determination of the cohesive strength of the claimed composition was carried out as follows. A mold with a size of 100x100x100 mm was filled with the prepared composition and compacted manually. The filled form was held for 24 hours, opened and the resulting material was tested for compression according to GOST 10180-90.
Пример 6 (по прототипу). Готовили состав в соответствии с вышеописанным способом, состоящий из 750 г ММА, 1,5 г диметиланилина, 22,6 г полиизоцианата и 1,5 г перекиси бензоила. Example 6 (prototype). A composition was prepared in accordance with the above method, consisting of 750 g of MMA, 1.5 g of dimethylaniline, 22.6 g of polyisocyanate and 1.5 g of benzoyl peroxide.
Как видно из показаний таблицы, заявляемый состав решает поставленную техническую задачу, улучшив технологические и прочностные показатели, значительно улучшив время хранения и толщину слоя пропитки. As can be seen from the testimony of the table, the inventive composition solves the technical problem by improving the technological and strength characteristics, significantly improving the storage time and thickness of the impregnation layer.
Источники информации
1. Ю.М.Баженов. Бетонополимеры. М.: Стройиздат, 1983 г., с.42.Sources of information
1. Yu.M. Bazhenov. Concrete Polymers. M .: Stroyizdat, 1983, p. 42.
2. Международная заявка РСТ 9102703, МКИ С 04 В 24/24. 2. International application PCT 9102703, MKI C 04 V 24/24.
3. Авторское свидетельство СССР 1145008, МКИ С 04 В 41/63. 3. Copyright certificate of the USSR 1145008, MKI C 04 V 41/63.
4. Антикоррозионные работы в строительстве. /Издание Минмонтажспецстроя СССР, Вып.5. М., 1968 г., с.12-16 (прототип). 4. Anticorrosion work in construction. / Edition of the Ministry of installation and construction of the USSR,
5. Энциклопедия полимеров. М.: Советская энциклопедия, 1972, т.1, с.22. 5. Encyclopedia of polymers. M .: Soviet Encyclopedia, 1972, v. 1, p. 22.
Claims (3)
Диметиланилин - 1,8-3,2
Полиизоцианат - 2,1-13,0
Перекись бензоила - 3,5-7,2
Гидроксилсодержащее соединение - 0,5-17,0
при этом соотношение реакционных групп гидроксилсодержащего соединения и полиизоцианата ОН:NCO находится в пределе от 2÷1 до 1÷3.Methyl methacrylate - 72.2-85.0
Dimethylaniline - 1.8-3.2
Polyisocyanate - 2.1-13.0
Benzoyl Peroxide - 3.5-7.2
Hydroxyl-containing compound - 0.5-17.0
the ratio of the reaction groups of the hydroxyl-containing compound and the OH: NCO polyisocyanate is in the range from 2 ÷ 1 to 1 ÷ 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000129909/04A RU2202582C2 (en) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | Adhesive composition for concrete surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000129909/04A RU2202582C2 (en) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | Adhesive composition for concrete surfaces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000129909A RU2000129909A (en) | 2003-01-20 |
| RU2202582C2 true RU2202582C2 (en) | 2003-04-20 |
Family
ID=20242763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000129909/04A RU2202582C2 (en) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | Adhesive composition for concrete surfaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2202582C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2581067C1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | Method for increasing chemical resistance and strength of concrete articles and structures |
| RU2817104C2 (en) * | 2022-03-01 | 2024-04-10 | Павел Алексеевич Гаврилин | Mixture for repair of horizontal and vertical surfaces based on methyl methacrylate |
-
2000
- 2000-11-30 RU RU2000129909/04A patent/RU2202582C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Антикоррозионные работы в строительстве. Вып.5. - Минмонтажспецстрой СССР, 1988, с.12-16. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2581067C1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | Method for increasing chemical resistance and strength of concrete articles and structures |
| RU2817104C2 (en) * | 2022-03-01 | 2024-04-10 | Павел Алексеевич Гаврилин | Mixture for repair of horizontal and vertical surfaces based on methyl methacrylate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0047120B1 (en) | Monomer compositions, polymer concrete compositions containing them and their use | |
| US11186523B2 (en) | Compositions and methods for curing concrete | |
| CA1238144A (en) | Impregnant compositions for porous substrates | |
| US7670421B2 (en) | Penetration reinforcing agent for preventing aging of concrete and process for preparing the same | |
| US3726817A (en) | Surface coating compositions comprising polyester resin,wax and flock and coatings thereof | |
| US3256229A (en) | Adhesive patching composition | |
| US4559239A (en) | Method for repairing cementitious substrate | |
| EP0398356B1 (en) | Method of preventing the deterioration of a hardened cement-based mass | |
| RU2202582C2 (en) | Adhesive composition for concrete surfaces | |
| Moncrieff | The treatment of deteriorating stone with silicone resins: interim report | |
| JPH037707A (en) | Composition for impregnating porous surface | |
| US5834553A (en) | Polymeric composition for damproofing walls | |
| US3468690A (en) | Form boards and coatings therefor | |
| JPH06508387A (en) | Acrylate or methacrylate coating compositions containing wax | |
| JPH058151B2 (en) | ||
| RU2171269C2 (en) | Chlorosulfonated-base polyethylene composition and method of preparing coatings based thereon | |
| KR102534952B1 (en) | One-component water-repellent composition having excellent stain resistance and manufacturing method thereof | |
| US7041717B2 (en) | Composition and method for surface protection | |
| JP2002502348A (en) | Plastic-modified injection concrete and injection mortar, their production method and processing method | |
| RU2021533C1 (en) | Compound for prevention of blowing-out finely divided materials | |
| JPH0521858B2 (en) | ||
| JPS60137957A (en) | Epoxy cement composition rapidly curable-in-water | |
| JPS60173071A (en) | Bolt fixing agent | |
| Abas et al. | Preparation of High Efficient (Epoxy/plants coal/Alumina) Primers Applied to Concrete Petroleum Tanks | |
| KR100639578B1 (en) | Floor painting composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031201 |