RU2202208C2

RU2202208C2 - Meat-and-bone raw material grinding apparatus

Info

Publication number: RU2202208C2
Application number: RU99107345A
Authority: RU
Inventors: А.Я. Леонов; О.Н. Потапова; В.А. Копылов
Priority date: 1999-04-09
Filing date: 1999-04-09
Publication date: 2003-04-20

Abstract

FIELD: meat industry. SUBSTANCE: apparatus has immovable cylindrical casing divided by partitions into coarse milling chamber and fine milling chamber. Said chambers have section reducing from the top to the bottom. Pack of cutting members is mounted for rotation on shaft. Side surfaces of fine milling chambers are equipped with replaceable perforated members. Open steam or hot water is supplied into apparatus together with meat-and-bone raw material. Ground meat-and-bone material is pressed through perforations into fine milling chambers. Finely milled mass is pressed through perforations into discharge device. EFFECT: increased efficiency in producing high-quality meat products from finely ground raw meat-and-bone raw material. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано для производства продуктов из измельченного мясокостного сырья. The invention relates to the meat industry and can be used to produce products from crushed meat and bone raw materials.

Известно устройство для вытопки жира (авт. свид. СССР 2088640, МПК С 11 В 1/16, 1992 г.). Устройство состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого расположен вращающийся на подшипниках барабан с пазами вдоль наружной его стенки. В этих пазах установлены цилиндрические ножевые элементы, имеющие на валу шестерню, входящую в зацепление с зубчатым венцом, неподвижно закрепленном на корпусе. Благодаря этому ножевые элементы, вращающиеся вместе с барабаном, одновременно вращаются вокруг собственной оси. Загрузочная горловина устройства снабжена однозаходовой загрузочной спиралью. В нижней части корпуса расположен патрубок для отвода жиромассы. Недостаток данного устройства заключается в том, что вместе с жиромассой из корпуса удаляются костная мука грубого помола и конденсат в виде пара и бульона. Кроме того, наблюдается неоднородность измельчаемого сырья по дисперсности и загрязнение продукта металлической крошкой от скола ножей из-за их хрупкости. A device is known for tracing fat (ed. Certificate. USSR 2088640, IPC C 11 B 1/16, 1992). The device consists of a cylindrical body, inside of which is located a drum rotating on bearings with grooves along its outer wall. In these grooves, cylindrical knife elements are installed having a gear on the shaft that engages with a ring gear fixedly mounted on the housing. Due to this, the blade elements rotating together with the drum, simultaneously rotate around its own axis. The loading neck of the device is equipped with a single-shot loading spiral. In the lower part of the body there is a pipe for the removal of fat mass. The disadvantage of this device is that, together with the fat mass, coarse bone meal and condensate in the form of steam and broth are removed from the body. In addition, there is heterogeneity of the crushed raw materials in terms of dispersion and contamination of the product with metal chips from chipped knives due to their fragility.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измельчения мясокостного сырья, описанное в авт. свид. СССР 1658961, МПК A 22 C 17/00, 1991 г. (прототип). Устройство состоит из загрузочного бункера и цилиндрического корпуса (в виде барабана), наружная стенка которого перфорирована отверстиями. Внутри корпуса эксцентрично расположен ротор с установленными в нем лопатками, имеющими возможность радиального возвратно-поступательного движения. Лопатки жестко соединены попарно штангами и снабжены рамками, расположенными на концах лопаток на их боковых поверхностях, для взаимодействия с внутренней поверхностью барабана. При работе устройства мясокостное сырье из бункера захватывается лопатками и проталкивается в постепенно уменьшающийся зазор между ротором и барабаном. При этом возрастает давление сжатия, благодаря чему измельченное мясокостное сырье проталкивается в отверстия решетки. Closest to the proposed is a device for grinding meat and bone raw materials described in ed. testimonial. USSR 1658961, IPC A 22 C 17/00, 1991 (prototype). The device consists of a loading hopper and a cylindrical body (in the form of a drum), the outer wall of which is perforated with holes. Inside the case, a rotor is eccentrically mounted with blades installed in it, with the possibility of radial reciprocating motion. The blades are rigidly connected in pairs by rods and equipped with frames located at the ends of the blades on their lateral surfaces to interact with the inner surface of the drum. During operation of the device, meat and bone raw materials from the hopper are captured by the blades and pushed into a gradually decreasing gap between the rotor and the drum. This increases the compression pressure, so that the crushed meat and bone raw materials are pushed into the holes of the lattice.

Недостатком данного устройства является то, что при статическом раздавливании костей в постоянно уменьшающемся зазоре между ротором и корпусом резко возрастают нагрузки и заклинивание эксцентрика. The disadvantage of this device is that during static crushing of bones in a constantly decreasing gap between the rotor and the body, the load and the jamming of the eccentric sharply increase.

Целью изобретения является ускоренное выполнение дробления и тонкого помола кости без разрушения рабочих органов устройства. The aim of the invention is the accelerated implementation of crushing and fine grinding of bone without destroying the working organs of the device.

Цель изобретения достигается тем, что цилиндрический корпус устройства, в котором установлен пакет режущих элементов с возможностью вращения, разделен коническим элементом с перегородками на равное число камер грубого и тонкого помола, выполненных с уменьшающимся сверху вниз сечением. Боковая коническая поверхность камер тонкого помола снабжена сменными элементами с перфорацией. Диаметр отверстий определяется в зависимости от требуемой степени помола. В нижней части корпуса под камерами тонкого помола размещено лопастное выгрузочное устройство измельченного мясокостного сырья. The purpose of the invention is achieved in that the cylindrical body of the device, in which the package of cutting elements is mounted rotatably, is divided by a conical element with partitions into an equal number of coarse and fine grinding chambers made with a section that decreases from top to bottom. The lateral conical surface of the fine grinding chambers is equipped with replaceable elements with perforation. The diameter of the holes is determined depending on the degree of grinding required. In the lower part of the body under the fine grinding chambers there is a paddle unloading device for crushed meat and bone raw materials.

На фиг. 1 схематически показан вертикальный разрез устройства А-А, на фиг.2 - вид устройства в плане. In FIG. 1 schematically shows a vertical section of the device aa, figure 2 is a plan view of the device.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого расположен конический элемент 2, разделенный перегородками 3 на камеры грубого 4 и тонкого помола 5. Боковые поверхности камер тонкого помола 5 снабжены сменными элементами 6 с перфорацией отверстиями заданного диаметра в зависимости от требуемой степени помола. В камерах 5 установлены также наборы противорежущих пластин 7. Во внутреннюю часть устройства помещен пакет ножевых элементов 8, состоящий из наборов режущих пластин 9, разделенных на 4 сектора. Пакет ножевых элементов 8 установлен на подшипниках 10 и 11. Верхний подшипник 10 закреплен в опорах в верхней части корпуса, а нижний подшипник 11 - в нижней части корпуса. С помощью подшипников ножевые элементы прикреплены к валу 12. На выходной конец вала 12 в нижней части корпуса установлена крыльчатка 13 выгрузного устройства, а также надета звездочка 14, которая связана цепью 15 со звездочкой 16 привода 17. Кольцевая полость, в которой расположена крыльчатка 13, соединена с полостью 18 и каналом 19. The device consists of a cylindrical body 1, inside of which there is a conical element 2, divided by partitions 3 into coarse 4 and fine grinding chambers 5. The lateral surfaces of the fine grinding chambers 5 are equipped with replaceable elements 6 with perforation of holes of a given diameter depending on the required degree of grinding. In chambers 5, sets of opposing plates 7 are also installed. A package of knife elements 8, consisting of sets of cutting plates 9, divided into 4 sectors, is placed in the inner part of the device. The package of knife elements 8 is mounted on bearings 10 and 11. The upper bearing 10 is fixed in the bearings in the upper part of the housing, and the lower bearing 11 is in the lower part of the housing. By means of bearings, the knife elements are attached to the shaft 12. An impeller 13 of the discharge device is mounted on the output end of the shaft 12 in the lower part of the housing, as well as an asterisk 14, which is connected by a chain 15 to the asterisk 16 of the drive 17. The annular cavity in which the impeller 13 is located connected to the cavity 18 and the channel 19.

Устройство работает следующим образом. Включается электропривод 17, и цилиндрический пакет ножевых элементов 8, прикрепленный к валу 12, набирает рабочую скорость вращения порядка 50 с^-1. В камеры грубого измельчения 4, расположенные в коническом элементе 2 корпуса 1, подается сырье, которое опускается в их нижние части и одновременно за счет конической формы камер выталкивается во внутреннюю часть пакета ножевых элементов. При встрече с вращающимися ножами сырье измельчается. Вместе с костным сырьем подается острый пар (или горячая вода). Костный шрот, попавший в центральную часть пакета режущих элементов 8, под действием центробежных сил отбрасывается на наборы противорежущих пластин 7, установленные в камерах тонкого помола 5, отделенных от камер 4 перегородками 3. Измельченное мясокостное сырье продавливается через зазоры между противорежущими пластинами в камеры 5. Полученная тонкоизмельченная масса костного шрота за счет действия центробежной силы и давления острого пара (или горячей воды) выжимается через перфорированные элементы 6 в полость 18 и далее крыльчаткой нагнетается в канал 19. Крупные частицы сырья, не прошедшие через перфорацию, за счет сил гравитации и за счет конической формы камер опускаются вниз и выдавливаются во внутренний пакет ножевых элементов. Процесс измельчения продолжается до тех пор, пока все частицы измельченного сырья не пройдут через перфорацию.The device operates as follows. The drive 17 is turned on, and the cylindrical package of knife elements 8, attached to the shaft 12, gains an operating speed of rotation of the order of 50 s ^-1 . In the coarse grinding chambers 4 located in the conical element 2 of the housing 1, raw materials are supplied, which are lowered into their lower parts and at the same time due to the conical shape of the chambers are pushed into the inner part of the package of knife elements. When meeting with rotating knives, the raw materials are crushed. Together with bone raw materials, sharp steam (or hot water) is supplied. Bone meal, which fell into the central part of the package of cutting elements 8, is discarded under the action of centrifugal forces on sets of opposing plates 7 installed in the fine grinding chambers 5, separated from the chambers 4 by partitions 3. The crushed meat and bone raw materials are forced through the gaps between the opposing plates into the chambers 5. The resulting finely ground mass of bone meal due to the action of centrifugal force and pressure of sharp steam (or hot water) is squeezed through the perforated elements 6 into the cavity 18 and then by the impeller Neta in channel 19. Coarse particles of raw materials that do not pass through the perforations, due to gravity and due to the conical shape of the chamber and fall down into the inner bag squeezed knife elements. The grinding process continues until all particles of the crushed raw materials pass through the perforation.

Преимущество предлагаемого устройства перед известным состоит в том, что непрерывное многократное дробление мясокостного сырья при высокой скорости вращения режущих элементов позволяет получать высококачественную, однородную костную муку (пасту) при дальнейшей переработке. The advantage of the proposed device over the known one is that continuous repeated crushing of meat and bone raw materials at a high speed of rotation of the cutting elements allows to obtain high-quality, uniform bone meal (paste) during further processing.

Claims

1. A device for grinding meat and bone raw materials, consisting of a fixed body with a set of cutting elements mounted in it with the possibility of rotation, characterized in that the body is divided by a conical element with partitions into an equal number of vertical coarse and fine grinding chambers made with a section that decreases from top to bottom.

2. The device according to claim 1, characterized in that the lateral conical surface of the fine grinding chambers is equipped with replaceable elements with perforation of holes of a given diameter, determined depending on the required degree of grinding.

3. The device according to claim 1, characterized in that in the lower part of the housing under the fine grinding chambers there is a paddle unloading device for crushed meat and bone raw materials.