RU2202026C2 - Reinforced concrete building frame - Google Patents
Reinforced concrete building frame Download PDFInfo
- Publication number
- RU2202026C2 RU2202026C2 RU2000121207A RU2000121207A RU2202026C2 RU 2202026 C2 RU2202026 C2 RU 2202026C2 RU 2000121207 A RU2000121207 A RU 2000121207A RU 2000121207 A RU2000121207 A RU 2000121207A RU 2202026 C2 RU2202026 C2 RU 2202026C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- columns
- rows
- crossbars
- extreme
- building
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства зданий различного назначения, преимущественно зданий жилищного и гражданского строительства. The invention relates to the field of construction of buildings for various purposes, mainly buildings for housing and civil engineering.
Известен каркас, который состоит из сборных или монолитных колонн прямоугольного сечения и многопустотных плит, объединенных в единую систему монолитными железобетонными несущими связевыми ригелями. Ригели во взаимно перпендикулярных направлениях пропущены через колонны и жестко связаны с последними в этих узлах. Для этого в сборных колоннах на высоту ригелей в уровнях перекрытий выполняются сквозные проемы с полным обнажением в этих местах рабочей арматуры. Опирание многопустотных плит на несущие ригели предусмотрено посредством бетонных шпонок, образуемых в открытых по торцам плит полостях на глубину 100±20 мм при укладке монолитного бетона ригелей. Кроме того, по торцам многопустотных плит на длину 150±10 мм предусмотрены выпуски их рабочей арматуры, размещаемые в монолитных несущих ригелях. Несущие ригели могут быть прямоугольного или таврового сечения с верхней полкой, располагаемой в стяжке пола. Монтаж каркаса производится с помощью стоечной монтажной технологической оснастки, размещаемой на возведенном ниже перекрытии (1). Known frame, which consists of prefabricated or monolithic columns of rectangular cross-section and hollow core slabs, combined into a single system of monolithic reinforced concrete bearing connecting beams. The crossbars in mutually perpendicular directions are passed through the columns and are rigidly connected with the latter in these nodes. For this purpose, through openings with complete exposure of the working reinforcement in these places in the prefabricated columns to the height of the crossbars at the floor levels are performed. Supporting multi-hollow slabs on load-bearing crossbars is provided by means of concrete dowels formed in cavities open at the ends of the plates to a depth of 100 ± 20 mm when laying monolithic concrete crossbars. In addition, at the ends of multi-hollow plates with a length of 150 ± 10 mm, releases of their working reinforcement are provided, which are placed in monolithic load-bearing crossbars. Bearing crossbars can be of rectangular or T-section with an upper shelf located in the floor screed. The installation of the frame is carried out using a rack-mount mounting technological equipment, placed on the floor erected below (1).
Недостатками указанного решения являются применение монолитных несущих конструкций, требующих дополнительных энергетических затрат при возведении в осенне-зимний период, кроме этого необходимо применение временно поддерживающих перекрытия металлических конструкций (монтажно-технологической оснастки), делающих возведение каркаса неэкономичным. The disadvantages of this solution are the use of monolithic load-bearing structures, requiring additional energy costs during the construction in the autumn-winter period, in addition, it is necessary to use temporarily supporting floors of metal structures (installation and technological equipment), which make the construction of the frame uneconomical.
Прототипом заявляемого технического решения является железобетонный каркас здания Бозылева, с междуэтажными перекрытиями без выступающих из плоскости перекрытий ребер, включающий колонны квадратного сечения, плоские продольные и поперечные ригели, последние из которых выполнены с полками для опирания продольных ригелей и плит перекрытия, а ветви поперечных ригелей, охватывающие колонны, снабжены ограничителями гибкости, расположенными по продольным осям здания. Поперечные ригели выполнены составными, колонны имеют пазы для опирания вильчатых концов поперечных ригелей, а ограничители гибкости выполнены в виде армированной опорной балки из монолитного бетона в шпоночном зазоре, образованном торцовыми поверхностями частей поперечного и продольного ригелей и колонной, причем арматура опорной балки жестко соединена с арматурой колонны или пропущена через колонну (2). The prototype of the claimed technical solution is the reinforced concrete frame of the Bozylev building, with interfloor ceilings without ribs protruding from the plane of the ceilings, including square columns, flat longitudinal and transverse crossbars, the last of which are made with shelves for supporting longitudinal crossbars and floor slabs, and the branches of transverse crossbars, enclosing columns are equipped with limiters of flexibility located along the longitudinal axes of the building. Cross beams are made integral, columns have grooves for supporting the fork ends of transverse beams, and flexibility limiters are made in the form of reinforced support beams made of monolithic concrete in a key gap formed by the end surfaces of parts of the transverse and longitudinal beams and the column, and the reinforcement of the support beam is rigidly connected to the reinforcement columns or passed through the column (2).
Недостатками прототипа являются высокие материалоемкость и трудоемкость строительства в связи с необходимостью применения трудоемких операций сварки выпусков арматуры для обеспечения неразрезности в узлах сопряжения плоских ригелей, а также применение монолитных несущих конструкций, требующих дополнительных энергетических затрат при возведении в осение-зимний период. The disadvantages of the prototype are the high material consumption and the complexity of the construction due to the need for labor-intensive operations to weld rebar releases to ensure continuity at the interface points of flat crossbars, as well as the use of monolithic load-bearing structures that require additional energy costs during construction during the winter season.
Задачей заявляемого каркаса является снижение материалоемкости и трудоемкости строительства за счет более полного использования прочностных свойств арматуры и бетона, а также обеспечение возможности устройства стен из легких материалов с высоким коэффициентом термического сопротивления, опирающихся на конструкции каждого этажа. Поставленная задача достигается тем, что в железобетонном каркасе здания, включающем колонны крайних и внутренних рядов, снабженные пазами для установки торцов плоских прямоугольных ригелей, при этом ригели внутренних рядов снабжены полками для опирания плит перекрытия, колонны выполнены прямоугольного сечения с отношением сторон не менее 1:3, причем колонны крайних рядов установлены большей стороной сечения вдоль длины здания, а колонны внутренних рядов - перпендикулярно длине здания, при этом ригели крайних рядов выполнены с шириной, равной или большей удвоенной ширине колонны, и установлены в пазах колонн крайних рядов со смещением или без него, причем ригели крайних рядов установлены ниже ригелей внутренних рядов на толщину ригеля. Благодаря заявляемому решению достигается снижение трудоемкости, сокращение сроков строительства, энергетических затрат и расхода металла, за счет исключения трудоемких операций по устройству подмостей (установки металлической технологической оснастки), выполнения ответственных конструкций из монолитного бетона, а также за счет более полного использования прочностных свойств арматуры и бетона в связи с применением их марок повышенной прочности и рациональных сечений элементов. The objective of the proposed frame is to reduce the material consumption and the complexity of construction due to a more complete use of the strength properties of reinforcement and concrete, as well as providing the possibility of installing walls of light materials with a high coefficient of thermal resistance, based on the design of each floor. The task is achieved in that in the reinforced concrete frame of the building, including the columns of the extreme and inner rows, equipped with grooves for installing the ends of the flat rectangular crossbars, while the crossbars of the inner rows are equipped with shelves for supporting the floor slabs, the columns are made in a rectangular section with an aspect ratio of at least 1: 3, and the columns of the outermost rows are installed with the larger section along the length of the building, and the columns of the inner rows are perpendicular to the length of the building, while the crossbars of the outermost rows are made with a width of equal to or greater than double the width of the column, and are installed in the grooves of the columns of the extreme rows with or without displacement, and the crossbars of the extreme rows are installed below the crossbars of the inner rows by the thickness of the crossbar. Thanks to the claimed solution, a reduction in labor intensity, reduction of construction time, energy costs and metal consumption is achieved due to the exclusion of time-consuming operations on the device scaffolding (installation of metal technological equipment), the implementation of critical structures from cast concrete, as well as through a more complete use of the strength properties of the reinforcement and concrete in connection with the use of their grades of increased strength and rational sections of the elements.
Заявляемое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен фрагмент каркаса здания, вид сверху; на фиг.2 - фрагмент каркаса с плитами перекрытия, вид сверху; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг. 4 - аксонометрический вид узла соединения колонны внутреннего ряда с ригелями внутреннего ряда; на фиг. 5 - аксонометрический вид соединения колонны крайнего ряда с ригелями крайнего ряда. The claimed solution is illustrated by drawings, where figure 1 shows a fragment of a building frame, top view; figure 2 is a fragment of the frame with slabs, top view; figure 3 is a section aa in figure 2; in FIG. 4 is a perspective view of a junction of a column of an inner row with crossbars of an inner row; in FIG. 5 is an axonometric view of the connection of the column of the extreme row with the crossbars of the extreme row.
Железобетонный каркас здания состоит из колонн 1 крайних рядов и колонн 2 внутренних рядов прямоугольного сечения с соотношением сторон не менее 1: 3. Колонны снабжены пазами 3 для установки плоских прямоугольных ригелей 4 крайних рядов и плоских прямоугольных ригелей 5 внутренних рядов. Колонны 1 крайних рядов устанавливаются большей стороной сечения вдоль длины здания, а колонны 2 внутренних рядов - перпендикулярно длине здания. Ригели 5 внутренних рядов имеют в торцовых частях выступы 6, которые позволяют опереть ригели на половину толщины колонны. Для опирания плит перекрытия 7 ригели 5 внутренних рядов снабжены полками 8, выполненными по длинным сторонам ригелей на половину их толщины. Ригели 4 крайних рядов прямоугольные, входят в пазы 3 колонн 1 крайних рядов и выполнены с шириной, равной или большей удвоенной толщины колонны. Ригели 4 могут размещаться по отношению к колоннам 1 крайних рядов, как показано на фиг.3, или со смещением в пределах ширины ригеля. Для опирания плит на верхнюю плоскость, ригели 4 установлены в пазах 3 колонн 1 ниже ригелей 5 внутренних рядов на толщину ригеля. Плиты перекрытия 7 укладываются на полки ригелей 5 одной стороной и на верхнюю плоскость ригелей 4 другой стороной. В местах контакта с колоннами 1 в плитах 7 выполняется паз 9 для схватывания колонны. В местах опор на колонны 2 ригели 5 соединяются между собой соединительными деталями 10 из круглой или листовой стали. The reinforced concrete frame of the building consists of
Монтаж каркаса осуществляется следующим образом. Mounting the frame is as follows.
После установки колонн внутренних и крайних рядов, в пазы 3 заводятся ригели 4 и 5, причем, ригели 5 внутренних рядов опираются на колонны 2 внутренних рядов при помощи выступов 6. После установки, ригели соединяются между собой при помощи сварки соединительными деталями 10, выполненными из круглой или листовой стали, после чего пазы 3 колонн заделываются монолитным бетоном. На ригели внутренних и крайних рядов укладываются плиты перекрытия, причем, опирание плит производится на верхнюю плоскость ригелей 4 крайних рядов и полки 8 ригелей 5 внутренних рядов, для чего на одном из торцов плит предусмотрена подрезка на половину толщины плиты. Плиты, уложенные у колонн, соединяются с ригелями крайних и внутренних рядов при помощи сварки металлическими соединительными деталями. After installing the columns of the inner and outer rows, the
Заявляемое техническое решение позволит снизить материалоемкость и трудоемкость строительства, сократить сроки строительства, а также обеспечить возможность устройства стен из легких материалов с высоким коэффициентом термического сопротивления, опирающихся на конструкции каждого этажа. The claimed technical solution will reduce the consumption of materials and the complexity of construction, reduce construction time, as well as provide the possibility of installing walls made of light materials with a high coefficient of thermal resistance, based on the design of each floor.
Источники информации
1. А.И. Мордич, Р.И. Вигдорчик, В.Н. Белевич, Ю.И. Иващенко "Унифицированная открытая каркасная система зданий с плоскими перекрытиями, серия Б1.020.1 - 7", (Архитектура и строительство 6, 1999 г., Минск).Sources of information
1. A.I. Mordich, R.I. Vigdorchik, V.N. Belevich, Yu.I. Ivashchenko "Unified open frame system of buildings with flat ceilings, series B1.020.1 - 7", (Architecture and
2. Патент Республики Беларусь BY 2772C1, кл. Е 04 В 1/18 от 30.06.1999 "Железобетонный каркас здания Бозылева". 2. Patent of the Republic of Belarus BY 2772C1, cl. E 04
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BYA20000345 | 2000-04-11 | ||
BY20000345 | 2000-04-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000121207A RU2000121207A (en) | 2002-07-20 |
RU2202026C2 true RU2202026C2 (en) | 2003-04-10 |
Family
ID=4083785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000121207A RU2202026C2 (en) | 2000-04-11 | 2000-08-07 | Reinforced concrete building frame |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2202026C2 (en) |
-
2000
- 2000-08-07 RU RU2000121207A patent/RU2202026C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МОРДИЧ Р.И. и др. Унифицированная открытая каркасная система зданий с плоскими перекрытиями, серия Б 1.020.1-7: Архитектура и строительство. - Минск, 1999, №6. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7017316B2 (en) | Concrete panel construction system | |
US4151694A (en) | Floor system | |
AU713710B2 (en) | Modular precast wall system with mortar joints | |
CA2206830A1 (en) | High rise steel column | |
EP1445391B1 (en) | Assembly of prefabricated components for making floor slabs, floors and walls with exposed wood beams | |
WO2002099208A1 (en) | A composite precast cast insitue building system | |
EP0693597A1 (en) | Modular dowel assembly for fixing a lining element to a panel of an expanded plastic material and structural element incorporating said assembly | |
EP0418216A1 (en) | Frame-work for structural walls in multy-storey buildings. | |
US5146726A (en) | Composite building system and method of manufacturing same and components therefor | |
RU2521025C1 (en) | Hollow core plate with interhollow amplifiers | |
RU133549U1 (en) | MONOLITHIC COVERAGE | |
RU62622U1 (en) | REINFORCED REINFORCED CONCRETE STRUCTURE OF A MULTI-STOREY BUILDING, FRAMEWORK CONSTRUCTION OF A FRAME, INTERIOR ELEMENT | |
RU2202026C2 (en) | Reinforced concrete building frame | |
RU60099U1 (en) | MILITARY MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE FRAME OF MULTI-STOREY BUILDING | |
KR200153041Y1 (en) | Half pc concrete slab panel | |
KR19980058501U (en) | Prefabricated PC Concrete Wall Panels | |
EP0940516A1 (en) | A structural panel | |
RU2411328C1 (en) | Prefabricated reinforced concrete frame of multistory building of higher fire resistance | |
RU2184816C1 (en) | Built-up-monolithic reinforced-concrete frame of many-storied building "kazan-100" | |
KR20160108779A (en) | Celling brick and celling constructure of building using the same and constructing method thereof | |
JP2004084209A (en) | Recyclable prefabricated continuous footing member and method of constructing foundation footing using it | |
RU2000133028A (en) | CONSTRUCTIVE SYSTEM OF A MULTI-STOREY BUILDING AND METHOD OF ITS BUILDING (OPTIONS) | |
KR200200417Y1 (en) | Deck girder of reinforced concrete slab | |
RU199482U1 (en) | STEEL-REINFORCED CONCRETE RIBBED FLOORING | |
EP1185748B1 (en) | Concrete panel construction system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | License on use of patent |
Effective date: 20070926 |
|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20120313 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140808 |