RU220142U1 - CONE CRUSHER - Google Patents
CONE CRUSHER Download PDFInfo
- Publication number
- RU220142U1 RU220142U1 RU2023116839U RU2023116839U RU220142U1 RU 220142 U1 RU220142 U1 RU 220142U1 RU 2023116839 U RU2023116839 U RU 2023116839U RU 2023116839 U RU2023116839 U RU 2023116839U RU 220142 U1 RU220142 U1 RU 220142U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disks
- cone
- support
- crushing
- rotation
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к дробильному и измельчительному оборудованию, и может быть применена в горнометаллургической и других отраслях промышленности для дробления пород различной твердости. Задача, на решение которой направленно предлагаемая полезная модель, заключается в снижении энергетических затрат за счет обеспечения возможности выполнять процесс дробления при невысоких скоростях вращения приводного вала, так как дробящее усилие определяется величиной крутящего момента и не зависит от числа оборотов приводного вала. Решение задачи обеспечивается за счет того, что в конусной дробилке, содержащей корпус с сопряженным с ним резьбой наружным конусом, а также внутренним конусом с валом и смонтированным на нем с помощью подшипника приводным эксцентриком внутреннего конуса, сопряженным с цилиндрической подшипниковой втулкой, размещенной в корпусе соосно ему. В предложенной полезной модели регулируемый эксцентриковый узел выполнен в виде верхнего 11 и нижнего 12 регулировочных дисков, каждый из которых размещен внутри соответствующих верхнего 15 и нижнего 16 опорных дисков с эксцентриситетом относительно осей этих дисков и с возможностью поворота, при этом верхний 15 и нижний 16 опорные диски жестко связаны цилиндрическим синхронизатором 17, а через центральные отверстия верхнего 11 и нижнего 12 регулировочных дисков, выполненных с эксцентриситетом относительно осей этих дисков и верхнего опорного диска 15, проходит вращающаяся вертикальная стойка 9, шарнирно, посредством горизонтальных пальцев 13 и 14, связанная с каждым из регулировочных дисков 11 и 12, контактирующая с цилиндрической частью внутреннего конуса 7, причем каждый опорный диск 15 и 16 контактирует с рядом опорных роликов 19, равномерно размещенных по длине его окружности и установленных с возможностью вращения в ребрах жесткости 20, а нижний опорный диск 16 кинематически связан с приводным валом 18. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к дробильному и измельчительному оборудованию и может быть применено в горнометаллургической и других отраслях промышленности для дробления пород различной твердости.The utility model relates to the field of mechanical engineering, in particular to crushing and grinding equipment and can be used in the mining and metallurgical and other industries for crushing rocks of varying hardness.
Известна конусная дробилка (патент РФ на изобретение № RU 91007 U1), содержащая корпус с сопряженным с ним резьбой наружным конусом, а также со сферической опорой для внутреннего конуса с валом и смонтированным на нем с помощью подшипника приводным эксцентриком внутреннего конуса, сопряженным с цилиндрической подшипниковой втулкой, размещенной в корпусе соосно ему, а также с трансмиссией, соединенной с электродвигателем, отличающаяся тем, что эксцентрик размещен свободно в радиальном направлении относительно подшипниковой втулки, которая выполнена в виде элемента привода эксцентрика. Конусная дробилка имеет следующие отличительные особенности: цилиндрическая подшипниковая втулка выполнена в виде промежуточной опоры эксцентрика; цилиндрическая подшипниковая втулка снабжена устройством для регулировки величины радиальной амплитуды эксцентрика и внутреннего конуса.A cone crusher is known (RF patent for invention No. RU 91007 U1), containing a housing with an outer cone coupled with a thread, as well as a spherical support for the inner cone with a shaft and a drive eccentric of the inner cone mounted on it using a bearing, coupled with a cylindrical bearing a bushing placed in the housing coaxially with it, as well as with a transmission connected to an electric motor, characterized in that the eccentric is placed freely in the radial direction relative to the bearing bushing, which is made in the form of an eccentric drive element. The cone crusher has the following distinctive features: the cylindrical bearing bushing is designed as an intermediate support for the eccentric; The cylindrical bearing sleeve is equipped with a device for adjusting the radial amplitude of the eccentric and the internal cone.
Недостатками данного аналога являются: невысокая долговечность, значительные потери мощности, нагрев и износ трущихся элементов из-за большой площади радиальной подшипниковой втулки. Работа по принципу инерционной дробилки создает зависимость дробящего усилия от оборотов вала подвижного конуса, что не позволяет достичь большого дробящего усилия на низких оборотах; регулировка максимального радиального отклонения эксцентрика осуществляется регулировочным вкладышем, расположенным внутри подшипниковой втулки корпуса, что требует разборки дробилки для установки вкладыша другого размера.The disadvantages of this analogue are: low durability, significant power losses, heating and wear of rubbing elements due to the large area of the radial bearing sleeve. Working on the principle of an inertial crusher creates a dependence of the crushing force on the rotation of the movable cone shaft, which does not allow achieving a large crushing force at low speeds; adjustment of the maximum radial deviation of the eccentric is carried out by an adjusting bushing located inside the bearing sleeve of the housing, which requires disassembling the crusher to install a bushing of a different size.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является конусная инерционная дробилка (патент РФ на изобретение № RU 2097132 С1), регулируемый эксцентриковый узел которой представлен в виде пары дебаланса и противодебаланса. The closest technical solution, chosen as a prototype, is a cone inertial crusher (RF patent for invention No. RU 2097132 C1), the adjustable eccentric unit of which is presented in the form of a pair of unbalance and counterbalance.
Сущность изобретения заключается в том, что в конусной инерционной дробилке, содержащей корпус с наружным конусом и внутренний конус, имеющий вал, с размещенным на нем дебалансным вибратором регулируемого эксцентрикового узла, приводной элемент которого выполнен в виде ведущего противодебаланса с торцевыми боковыми поверхностями, контактирующими с ответными поверхностями дебалансного вибратора, в центре основания корпуса имеется цилиндрический вертикальный опорный элемент, на котором через подшипники установлен ведущий противодебаланс с концентрической частью, выполненной в виде ведомого шкива приводной клиноременной передачи.The essence of the invention lies in the fact that in a cone inertial crusher containing a housing with an outer cone and an internal cone having a shaft, with an unbalanced vibrator of an adjustable eccentric unit placed on it, the drive element of which is made in the form of a leading counterbalance with end side surfaces in contact with the mating surfaces of the unbalance vibrator, in the center of the base of the housing there is a cylindrical vertical support element, on which a leading counterbalance with a concentric part, made in the form of a driven pulley of a V-belt drive, is mounted through bearings.
С существенными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: конусная дробилка, содержащая корпус с сопряженным с ним резьбой наружным конусом, а также внутренним конусом с валом и смонтированным на нем с помощью подшипника приводным эксцентриком внутреннего конуса, сопряженным с цилиндрической подшипниковой втулкой, размещенной в корпусе соосно ему.The following set of prototype features coincides with the essential features of the utility model: a cone crusher containing a housing with an outer cone coupled with a thread, as well as an inner cone with a shaft and a drive eccentric of the inner cone mounted on it using a bearing, coupled with a cylindrical bearing bushing placed in the body is coaxial with it.
Недостатком известного технического решения является высокие энергетические затраты, связанные с тем, что дробящее усилие создается посредством центробежной силы, возникающей при вращении дебаланса. Таким образом, дробящее усилие зависит от скорости вращения дебаланса. Это требует осуществлять дробление на высоких оборотах (2250 ÷ 2500) об/мин, что приводит к высоким энергетическим затратам.The disadvantage of the known technical solution is the high energy costs associated with the fact that the crushing force is created by means of the centrifugal force that occurs when the unbalance rotates. Thus, the crushing force depends on the speed of rotation of the unbalance. This requires crushing at high speeds (2250 ÷ 2500) rpm, which leads to high energy costs.
Задача, на решение которой направленно предлагаемое техническое решение, заключается в снижении энергетических затрат за счет обеспечения возможности выполнять процесс дробления при невысоких скоростях вращения приводного вала, так как дробящее усилие определяется величиной крутящего момента и не зависит от числа оборотов приводного вала.The problem to be solved by the proposed technical solution is to reduce energy costs by making it possible to carry out the crushing process at low speeds of rotation of the drive shaft, since the crushing force is determined by the magnitude of the torque and does not depend on the number of revolutions of the drive shaft.
Решение задачи обеспечивается за счет того, что в конусной дробилке, содержащей корпус с сопряженным с ним резьбой наружным конусом, а также внутренним конусом с валом и смонтированным на нем с помощью подшипника приводным эксцентриком внутреннего конуса, сопряженным с цилиндрической подшипниковой втулкой, размещенной в корпусе соосно ему. The solution to the problem is ensured due to the fact that in a cone crusher containing a housing with an outer cone coupled with a thread, as well as an inner cone with a shaft and a drive eccentric of the inner cone mounted on it using a bearing, coupled with a cylindrical bearing bushing placed coaxially in the housing to him.
В предложенном решении регулируемый эксцентриковый узел выполнен в виде верхнего и нижнего регулировочных дисков, каждый из которых размещен внутри соответствующих верхнего и нижнего опорных дисков с эксцентриситетом относительно осей этих дисков и с возможностью поворота, при этом, верхний и нижний опорные диски жестко связаны цилиндрическим синхронизатором, а через центральные отверстия верхнего и нижнего регулировочных дисков, выполненных с эксцентриситетом относительно осей этих дисков и верхнего опорного, проходит вращающаяся вертикальная стойка, шарнирно, посредством горизонтальных пальцев, связанная с каждым из регулировочных дисков и контактирующая с цилиндрической частью внутреннего конуса, при чем каждый опорный диск контактирует с рядом опорных роликов, равномерно размещенных по длине его окружности и установленных с возможностью вращения в ребрах жесткости, а нижний опорный диск кинематически связан с приводным валом.In the proposed solution, the adjustable eccentric unit is made in the form of upper and lower adjusting disks, each of which is placed inside the corresponding upper and lower support disks with eccentricity relative to the axes of these disks and with the possibility of rotation, while the upper and lower support disks are rigidly connected by a cylindrical synchronizer, and through the central holes of the upper and lower adjusting disks, made with eccentricity relative to the axes of these disks and the upper support, there passes a rotating vertical stand, hinged, by means of horizontal fingers, connected to each of the adjusting disks and in contact with the cylindrical part of the inner cone, with each support the disk is in contact with a number of support rollers, evenly spaced along the length of its circumference and installed for rotation in the stiffeners, and the lower support disk is kinematically connected to the drive shaft.
Выполнение регулируемого эксцентрикового узла с шарнирным соединением вращающейся вертикальной стойки внутреннего подвижного конуса с регулировочными дисками, имеющими эксцентриситет относительно осей опорных дисков, обеспечивает жесткую кинематическую схему, благодаря чему достигается увеличение дробящей силы, в том числе при низкой скорости вращения приводного вала, что приводит к снижению энергопотребления. The implementation of an adjustable eccentric unit with a hinge connection of the rotating vertical post of the internal movable cone with adjusting disks having eccentricity relative to the axes of the support disks provides a rigid kinematic diagram, thereby achieving an increase in crushing force, including at low speed of rotation of the drive shaft, which leads to a decrease energy consumption.
Кроме того, сохраняется возможность регулировки зазора между внутренней футеровкой внешнего конуса и наружной футеровкой внутреннего подвижного конуса, что обеспечивает возможность запуска в загруженном состоянии.In addition, it remains possible to adjust the gap between the inner lining of the outer cone and the outer lining of the inner movable cone, which makes it possible to start in a loaded state.
При этом для обеспечения запуска в загруженном состоянии предусмотрена возможность регулировки радиального отклонения вращающейся вертикальной стойки подвижного внутреннего конуса в процессе работы. At the same time, to ensure starting in a loaded state, it is possible to adjust the radial deflection of the rotating vertical column of the movable inner cone during operation.
Конструкция механизма, обеспечивающего такую возможность, представляет собой вращающуюся вертикальную стойку подвижного внутреннего конуса, шарнирно соединенную при помощи горизонтальных пальцев с двумя регулировочными дисками, расположенными внутри опорных дисков. The design of the mechanism that provides this possibility is a rotating vertical post of a movable internal cone, hingedly connected by means of horizontal fingers with two adjusting disks located inside the support disks.
Регулировочные диски установлены с эксцентриситетом относительно осей опорных дисков -e оп. - , а центральные отверстия регулировочных дисков выполнены с эксцентриситетом -e рег. -. В указанных отверстиях по оси установлены горизонтальные пальцы, выполняющие роль шарнира в сопряжении с вращающейся вертикальной стойкой. The adjusting disks are installed with eccentricity relative to the axes of the supporting disks - e op. - , and the central holes of the adjusting disks are made with eccentricity - e reg. -. Horizontal fingers are installed in the indicated holes along the axis, acting as a hinge in conjunction with a rotating vertical stand.
Регулировка положения вращающейся вертикальной стойки осуществляется посредством поворота каждого регулировочного диска в опорном, при этом, величина радиального отклонения вращающейся вертикальной стойки будет изменяться в зависимости от положения регулировочного диска относительно опорного. Adjustment of the position of the rotating vertical stand is carried out by rotating each adjustment disk in the support one, and the amount of radial deflection of the rotating vertical stand will change depending on the position of the adjustment disk relative to the support one.
Таким образом, при однонаправленном расположении векторов эксцентриситетов регулировочных дисков относительно опорных -e оп. - и отверстий в регулировочных дисках, несущих горизонтальные пальцы, радиальное отклонение вращающейся вертикальной стойки конуса будет максимальным, что является рабочим режимом дробилки, а при противоположно направленных векторах эксцентриситетов радиальное отклонение будет равно нулю, что является стартовым режимом дробилки, в котором обеспечивается начало работы в загруженном состоянии.Thus, with a unidirectional arrangement of the eccentricity vectors of the adjusting disks relative to the supporting ones -e op. - and holes in the adjusting disks carrying horizontal fingers, the radial deflection of the rotating vertical column of the cone will be maximum, which is the operating mode of the crusher, and with oppositely directed eccentricity vectors, the radial deviation will be equal to zero, which is the starting mode of the crusher, which ensures the start of work in a loaded condition.
Заявляемая конструкция конусной дробилки обеспечит повышение энергетической эффективности за счет осуществления дробления с меньшей скоростью вращения вала. При этом, осуществление дробления на меньших оборотах вала становится возможным за счет того, что дробящий конус имеет жесткую кинематическую схему движения и дробящее усилие, развиваемое конусом, зависит не от скорости вращения, а от крутящего момента. При этом сохраняется способность запуска в загруженном состоянии.The inventive design of the cone crusher will provide increased energy efficiency due to crushing at a lower shaft rotation speed. At the same time, crushing at lower shaft speeds becomes possible due to the fact that the crushing cone has a rigid kinematic pattern of movement and the crushing force developed by the cone depends not on the rotation speed, but on the torque. At the same time, the ability to start in a loaded state is preserved.
Таким образом, совокупность отличительных признаков предлагаемого решения обеспечит снижение энергетических затрат и решит поставленную задачу.Thus, the set of distinctive features of the proposed solution will reduce energy costs and solve the problem.
Сущность полезной модели поясняется графическим материалом.The essence of the utility model is illustrated by graphic material.
На фиг. 1 представлен сборочный чертеж дробилки с регулируемым эксцентриковым узлом.In fig. Figure 1 shows an assembly drawing of a crusher with an adjustable eccentric unit.
На фиг. 2 представлен укрупненный чертеж регулируемого эксцентрикового узла.In fig. Figure 2 shows an enlarged drawing of an adjustable eccentric unit.
На фиг. 3 представлен общий вид регулируемого эксцентрикового узла.In fig. Figure 3 shows a general view of the adjustable eccentric unit.
На фиг. 4 представлено положение верхней пары дисков при повороте регулировочного диска на 180˚ относительно опорного (стартовое положение).In fig. Figure 4 shows the position of the upper pair of disks when the adjustment disk is rotated 180˚ relative to the reference one (starting position).
На фиг. 5 представлено положение верхней пары дисков при повороте регулировочного диска на 90˚ относительно опорного (промежуточное положение).In fig. Figure 5 shows the position of the upper pair of disks when the adjustment disk is rotated 90˚ relative to the reference one (intermediate position).
На фиг. 6 представлено положение верхней пары дисков при повороте регулировочного диска на 0˚ относительно опорного (рабочее положение).In fig. Figure 6 shows the position of the upper pair of disks when the adjustment disk is rotated 0˚ relative to the reference one (working position).
Дробилка состоит из станины 1, на которой через прокладку установлен внешний корпус 2. Во внешнем корпусе 2 установлена, например, при помощи резьбового соединения, направляющая деталь 3. В направляющей детали 3 расположен внешний конус 4 с загрузочной воронкой 5, имеющий внутреннюю футеровку 6. Во внутренней полости внешнего конуса 4 размещен подвижный внутренний конус 7, имеющий коническую и цилиндрическую части. На конической части подвижного внутреннего конуса 7 жестко закреплена наружная футеровка 8. При этом пространство между внутренней футеровкой 6 внешнего конуса 4 и наружной футеровкой 8 подвижного внутреннего конуса 7 образует камеру дробления. Цилиндрическая часть подвижного внутреннего конуса 7 размещена во вращающейся вертикальной стойке 9 через подшипниковую обойму 10. Вращающаяся вертикальная стойка 9 связана с верхним регулировочным диском 11 и нижним регулировочным диском 12 за счет верхнего горизонтального пальца 13 и нижнего горизонтального пальца 14, проходящих в соответствующих отверстиях вращающейся вертикальной стойки 9 и выполняющих роль шарнира.The crusher consists of a
Вращающаяся вертикальная стойка 9 проходит через сквозные вертикальные отверстия верхнего регулировочного диска 11 и нижнего регулировочного диска 12, и шарнирно связана с ними через верхний 13 и нижний 14 горизонтальные пальцы соответственно. Вращающаяся вертикальная стойка 9 также проходит через отверстие верхнего опорного диска 15.The rotating
Сквозное вертикальные отверстия верхнего 11 и нижнего 12 регулировочных дисков выполнены с эксцентриситетом -e рег. -. (фиг. 5, 6) относительно центральных осей этих дисков. Верхний 13 и нижний 14 горизонтальные пальцы установлены в боковых горизонтальных отверстиях верхнего 11 и нижнего 12 регулировочных дисков по оси этого отверстия (фиг. 5, 6) и проходят через соответствующие горизонтальные отверстия во вращающейся вертикальной стойке 9. The through vertical holes of the upper 11 and lower 12 adjusting disks are made with eccentricity - e reg. -. (Fig. 5, 6) relative to the central axes of these disks. The upper 13 and lower 14 horizontal fingers are installed in the side horizontal holes of the upper 11 and lower 12 adjustment disks along the axis of this hole (Fig. 5, 6) and pass through the corresponding horizontal holes in the rotating
Верхний 11 и нижний 12 регулировочные диски установлены в верхнем 15 и нижнем 16 опорных дисков с эксцентриситетом -e оп. -. (фиг. 5, 6) относительно центральных осей этих дисков соответственно и имеют возможность поворота. Верхний 15 и нижний 16 опорные диски имеют радиальные пазы, в которые установлен цилиндрический синхронизатор 17, связывающий верхний 15 и нижний 16 опорные диски. При этом цилиндрический синхронизатор 17 обеспечивает передачу вращения от нижнего опорного диска 16 к верхнему опорному диску 15. Нижняя плоскость опорного диска 16 сопряжена с приводным валом 18 посредством, например, зубчатых элементов (на фигуре не показано). Верхний 15 и нижний 16 опорные диски находятся в контакте с равномерно расположенными вращающимися опорными роликами 19, размещенными на осях в ребрах жесткости 20 (фиг.5). Эта часть конструкции обеспечивает возможность кругового вращения опорных дисков 15 и 16 за счет контакта с вращающимися роликами 19.The upper 11 and lower 12 adjustment discs are installed in the upper 15 and lower 16 support discs with eccentricity - e op. -. (Fig. 5, 6) relative to the central axes of these disks, respectively, and have the ability to rotate. The upper 15 and lower 16 support disks have radial grooves into which a
Конусная дробилка работает следующим образом. The cone crusher works as follows.
Материал засыпается в дробилку через загрузочную воронку 5 и включается электродвигатель (на фигуре не показан). Крутящий момент от электродвигателя, например, через ременную передачу подводится к приводному валу 18 и передается на нижний опорный диск 16, например, через зубчатую передачу. При этом радиальная нагрузка, действующая на нижний опорный диск 16, распределяется на опорные ролики 19 по периметру и не передается на приводной вал 18. Крутящий момент от пары нижних дисков 16 и 12 передается на пару верхних дисков 15 и 11 через цилиндрический синхронизатор 17. Верхний 11 и нижний 12 регулировочные диски передают крутящий момент на вращающуюся стойку 9 через верхний 13 и нижний 14 горизонтальные пальцы соответственно. Так как подвижный внутренний конус 7 установлен во вращающейся вертикальной стойке 9 через обойму подшипников 10, крутящий момент на него не передается, и наружная футеровка 8 подвижного внутреннего конуса 7 свободно обкатывается по поверхности внутренней футеровки 6 внешнего конуса 4. The material is poured into the crusher through the
В процессе обкатки материал, который попал в камеру дробления, измельчается до необходимого размера и высыпается из дробилки через разгрузочную щель (на фигуре не показана).During the rolling process, the material that has entered the crushing chamber is crushed to the required size and poured out of the crusher through the discharge slot (not shown in the figure).
Для обеспечения запуска в загруженном состоянии регулировочные диски 11 и 12 устанавливаются в положение, при котором угол между направлениями эксцентриситетов -e рег - регулировочных дисков 11 и 12 и направлениями эксцентриситетов -e оп - опорных дисков 15 и 16 равняется 180˚, т.е. направления векторов в противоположные стороны (фиг. 4). При этом, вращающаяся вертикальная стойка 9 выполняет только вращательное движение без радиального перемещения, что соответствует положению деталей на фиг. 4. Такое положение вращающейся вертикальной стойки соответствует моменту функционирования конусной дробилки без выполнения процесса дробления. Зазор между внутренней футеровкой 6 внешнего конуса 4 и наружной футеровкой 8 подвижного внутреннего конуса 7 соответствует среднему значению, величина которого не меняется по окружности. Дробилка в данном случае не выполняет полезную работу. Материал в камере дробления находится в статичном состоянии между футеровками внешнего 4 и внутреннего подвижного 7 конусов.To ensure starting in a loaded state, the adjusting
Затем, положения регулировочных дисков 11 и 12 внутри соответствующих опорных дисков 15 и 16 изменяется и угол между направлениями векторов (-e рег - и -e оп -) составит 90˚ (фиг.5). При этом, вращающаяся вертикальная стойка 9 получит максимальное радиальное перемещение. Такое положение вращающейся вертикальной стойки 9 соответствует моменту функционирования конусной дробилки, при котором обеспечивается максимальная эффективность процесса дробления. Зазор между внутренней футеровкой 6 внешнего конуса 4 и наружной футеровкой 8 подвижного внутреннего конуса 7 соответствует минимальному значению, при котором интенсивность дробления увеличивается. На материал, находящийся в камере дробления, начинает действовать дробящее усилие. Постепенное измельчение материала приводит к освобождению камеры дробления, позволяя таким образом увеличить радиальное перемещение вращающейся вертикальной стойки 9. Измельчаемая фракция материала удаляется из конусной дробилки через разгрузочную щель с обратной стороны внутреннего подвижного конуса 7, где зазор между внутренней футеровкой 6 внешнего конуса 4 и наружной футеровкой 8 подвижного внутреннего конуса 7 максимален.Then, the position of the adjusting
При дальнейшем повороте верхнего 11 и нижнего 12 регулировочных дисков обеспечивается сонаправленное положение векторов (-e рег - и -e оп -), угол между которыми составит 0˚ (фиг. 6). При этом, вращающаяся вертикальная стойка 9 не имеет радиального смещения. Зазор между внутренней футеровкой 6 внешнего конуса 4 и наружной футеровкой 8 подвижного внутреннего конуса 7 соответствует минимальному значению по направлению суммы векторов (-e рег - и -e оп -), и максимальному значению с обратной стороны. Измельчаемая фракция материала удаляется из конусной дробилки через разгрузочную щель с обратной стороны внутреннего подвижного конуса 7, где зазор между внутренней футеровкой 6 внешнего конуса 4 и наружной футеровкой 8 подвижного внутреннего конуса 7 максимален. Дробилка переходит в рабочий режим при пустой камере дробления, затем засыпается новый материал и происходит измельчение. Процесс дробления и удаления материала в конусной дробилке осуществляется в постоянном режиме.With further rotation of the upper 11 and lower 12 adjustment disks, the co-directional position of the vectors (- e reg - and - e op -) is ensured, the angle between which will be 0˚ (Fig. 6). In this case, the rotating
Применение разработанной конструкции эксцентрикового узла позволяет осуществлять регулировку эксцентриситета подвижного внутреннего конуса в процессе работы дробилки, что обеспечивает возможность запуска в загруженном состоянии, при этом величина дробящего усилия не зависит от скорости вращения приводного вала дробилки, что позволяет осуществлять дробление на меньших оборотах с применением повышающей передачи и таким образом уменьшить энергетические затраты на процесс дробления.The use of the developed design of the eccentric unit makes it possible to adjust the eccentricity of the movable internal cone during operation of the crusher, which makes it possible to start in a loaded state, while the magnitude of the crushing force does not depend on the rotation speed of the crusher drive shaft, which allows crushing at lower speeds using an overdrive and thus reduce energy costs for the crushing process.
Кроме того, при использовании предлагаемой конструкции, следует отметить возможность повышения производительности, так как при равных энергетических затратах дробящий конус способен развивать большее дробящее усилие, что увеличит скорость прохождения материала через камеру дробления.In addition, when using the proposed design, it should be noted the possibility of increasing productivity, since with equal energy costs, the crushing cone is capable of developing greater crushing force, which will increase the speed of passage of material through the crushing chamber.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU220142U1 true RU220142U1 (en) | 2023-08-29 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR641478A (en) * | 1927-09-21 | 1928-08-04 | Utilisation Des Combustibles S | Turbulent Pulverized Coal Burner |
| US4198003A (en) * | 1979-03-19 | 1980-04-15 | Barber-Greene Company | Quick release for gyratory crusher concave |
| SU1442762A1 (en) * | 1987-02-17 | 1988-12-07 | Омский политехнический институт | Slider-crank mechanism |
| RU2097132C1 (en) * | 1996-02-20 | 1997-11-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью Инновационная фирма "Вибротехник" | Inertial gyratory crusher |
| RU2257266C1 (en) * | 2004-02-17 | 2005-07-27 | Открытое акционерное общество "Механобр-Техника" | Vibration crusher |
| RU91007U1 (en) * | 2009-02-16 | 2010-01-27 | Леонид Петрович Загоратский | CONE CRUSHER |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR641478A (en) * | 1927-09-21 | 1928-08-04 | Utilisation Des Combustibles S | Turbulent Pulverized Coal Burner |
| US4198003A (en) * | 1979-03-19 | 1980-04-15 | Barber-Greene Company | Quick release for gyratory crusher concave |
| SU1442762A1 (en) * | 1987-02-17 | 1988-12-07 | Омский политехнический институт | Slider-crank mechanism |
| RU2097132C1 (en) * | 1996-02-20 | 1997-11-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью Инновационная фирма "Вибротехник" | Inertial gyratory crusher |
| RU2257266C1 (en) * | 2004-02-17 | 2005-07-27 | Открытое акционерное общество "Механобр-Техника" | Vibration crusher |
| RU91007U1 (en) * | 2009-02-16 | 2010-01-27 | Леонид Петрович Загоратский | CONE CRUSHER |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103801999B (en) | Stepless grinding and polishing apparatus | |
| RU220142U1 (en) | CONE CRUSHER | |
| US2346669A (en) | Washing machine | |
| US4288165A (en) | Vibratory actuator incorporating hydrodynamic journal bearing | |
| CA3006375C (en) | Torque reaction pulley for an inertia cone crusher | |
| RU2303092C1 (en) | Washing machine | |
| AU760531B2 (en) | Crusher | |
| BRPI0716798B1 (en) | CENTRIFUGER WITH A HORIZONTAL ROTATION AXLE ROTOR | |
| JPS5944902B2 (en) | Rotary drive shaft device for high-speed rotating machinery | |
| US3908916A (en) | Gyratory crusher | |
| US3788569A (en) | Crusher with hydraulically adjusted rotary assembly for supporting and gyrating a conical head | |
| US2556641A (en) | Grinder for pigments and other materials | |
| US2292327A (en) | Gyrating mechanism | |
| DK150886B (en) | PLATE CRUSHER | |
| CA1210247A (en) | Bowl-type vibratory finishing machine | |
| TWI565850B (en) | A hair raising device and a napping machine including the raising device | |
| US3809324A (en) | Gyratory crusher with external dynamic balancing assembly | |
| US2349778A (en) | Adjustable throw gyrating mechanism | |
| US2170768A (en) | Grinding and the like apparatus | |
| US2327608A (en) | Balancing rotating element | |
| US2372791A (en) | Screen | |
| US2403502A (en) | Screen vibrating mechanism | |
| RU2690635C1 (en) | Vibration mill | |
| CN108673336A (en) | A kind of sander bistrique | |
| SU762966A1 (en) | Cone crusher |