RU2201341C1 - Смеситель-капсулятор - Google Patents

Смеситель-капсулятор Download PDF

Info

Publication number
RU2201341C1
RU2201341C1 RU2001121655A RU2001121655A RU2201341C1 RU 2201341 C1 RU2201341 C1 RU 2201341C1 RU 2001121655 A RU2001121655 A RU 2001121655A RU 2001121655 A RU2001121655 A RU 2001121655A RU 2201341 C1 RU2201341 C1 RU 2201341C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reservoir
diameter
height
tank
chassis
Prior art date
Application number
RU2001121655A
Other languages
English (en)
Inventor
М.Я. Бикбау
Н.Н. Мельников
Original Assignee
Открытое акционерное общество Московский институт материаловедения и эффективных технологий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Московский институт материаловедения и эффективных технологий filed Critical Открытое акционерное общество Московский институт материаловедения и эффективных технологий
Priority to RU2001121655A priority Critical patent/RU2201341C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2201341C1 publication Critical patent/RU2201341C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления бетонных смесей. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс перемешивания и гомогенизации смеси. Смеситель содержит емкость, приводной механизм, разгрузочное устройство и шасси. Емкость выполнена вертикально ориентированной с соотношением высоты и диаметра от 0,5:1 до 3: 1, с уменьшением книзу диаметра емкости до 0,4-0,6 его первоначальной величины, начиная от 0,6 до 0,2 высоты емкости до ее днища. Емкость выполнена с крышкой в виде полукружий, закрепленных на общей оси по диаметру с возможностью свободного перемещения на 180o каждое. Емкость закреплена на горизонтальной оси, расположенной на уровне 0,7 до 0,3 ее высоты с возможностью опрокидывания разгрузочным устройством до угла наклона к вертикали ≥135o при выгрузке материала. Горизонтальная ось емкости размещена в вертикальных опорах, жестко закрепленных на платформе, совершающей круговые колебания от приводного механизма, содержащего, по крайней мере, три вертикальных вала с балансировочными грузами и эксцентриками, эксцентриситет которых равен 0,05-03 диаметра емкости. Шасси снабжено свободно вращающимися цилиндрами с мягкой рубашкой. 2 ил.

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для производства бетонных и других смесей, а также капсуляции дисперсных частиц различных материалов.
Известен смеситель для приготовления бетонных смесей, содержащий емкость, загрузочно-разгрузочное устройство, привод, шасси /см., например, книгу К.М.Королева. Справочник молодого машиниста бетонорастворосмесителей и бетонорастворонасосных установок. М.: Высшая школа, 1988, с. 134-136/.
Недостатком данного смесителя является ограниченность его использования.
Наиболее близким техническим решением к заявленному является капсулятор, содержащий емкость, приводной механизм, разгрузочное устройство и шасси /см. , например, патент РФ 32091155, кл. В 01 J 13/02, 1995 г./.
Недостатком известного капсулятора является невозможность обеспечения эффективного покрытия несущих частиц покрывающим веществом, а также более интенсивной гомогенизации и перемешивания смеси.
Цель изобретения - обеспечение эффективного покрытия несущих частиц покрывающим веществом, более интенсивная гомогенизация и перемешивание смеси, мобильность и небольшая масса установки.
Поставленная цель достигается тем, что в заявленном смесителе-капсуляторе, содержащем емкость, приводной механизм, разгрузочное устройство и шасси, емкость выполнена вертикально ориентированной с соотношением высоты к диаметру от 0.5: 1 до 3:1, с уменьшением книзу диаметра емкости до 0,4-0,6 его первоначальной величины, начиная от 0,6-0,2 высоты емкости до ее днища, и крышкой в виде полукружий, закрепленных на общей оси по диаметру с возможностью свободного перемещения на 180o каждое; при этом емкость закреплена на горизонтальной оси, расположенной на уровне от 0,7 до 0,3 ее высоты, с возможностью опрокидывания разгрузочным устройством до угла наклона к вертикали ≥135o при выгрузке материала; горизонтальная ось емкости размещена на вертикальных опорах, жестко закрепленных на платформе, совершающей круговые колебания от приводного механизма, содержащего, по крайней мере, три вертикальных вала с балансировочными грузами и эксцентриками, эксцентриситет которых равен 0,05-0,3 диаметра емкости, а шасси снабжено свободно вращающимися опорными цилиндрами с мягкой рубашкой.
Сущность изобретения заключается в том, что смеситель-капсулятор позволяет эффективно использовать центробежное воздействие на обрабатываемые дисперсные материалы с точки зрения их обволакивания (капсулирования), перемешивания, гомогенизации. Кроме того, эта конструкция позволяет избавиться от внутренних перемешивающих или инициирующих устройств (лопаток, валов, шнеков и т.д.).
Использование значительных центробежных воздействий на материал (4-10 g) позволяет радикально повысить эффективность технологического процесса, сократить его продолжительность, снизить затраты электроэнергии и исключить необходимость частой очистки внутренних поверхностей.
При строительстве ограждающих конструкций эта мобильная установка позволит реализовать индустриальную технологию возведения 3-5 м3/час стены или соответствующий объем штучных изделий - теплоизоляционных блоков.
На фиг.1 изображен предлагаемый смеситель-капсулятор, общий вид; на фиг. 2 - разрез по стрелке А на фиг.1. Смеситель-капсулятор содержит емкость 1 с замками, которая выполнена вертикально ориентированной с соотношением высоты к диаметру от 0,5:1 до 3:1. Нижняя часть емкости, начиная от 0,6-0,2 ее высоты до днища 2, выполнена с уменьшением диаметра до 0,4-0,6 его первоначальной величины, а верхняя часть емкости имеет крышку 3 в виде полукружий 4 и 5, закрепленных на общей оси 6 по диаметру. Каждая из частей крышки может поворачиваться на 180o, обеспечивая загрузку и выгрузку материала. Емкость 1 закреплена на горизонтальной оси 7, проходящей на уровне от 0,7 до 0,3 высоты емкости, горизонтальная ось размещена на опорах 8, 9, которые жестко закреплены на подвижной платформе 10. Разгрузочное устройство 11 обеспечивает опрокидывание емкости до угла наклона к вертикали ≥135o, что обеспечивает нормальную выгрузку материала под воздействием гравитации. Приводной механизм включает три (или более) вертикальных вала, один из которых является приводным (12), а остальные (13, 14) - пассивными. На верхних концах вертикальных валов закреплены балансировочные грузы 15, 16, 17 и эксцентрики 18, 19, 20 с величиной эксцентриситета 0,05-0,3 диаметра емкости, соединенные через подшипники 21, 22, 23 с подвижной платформой 10.
Приводной вертикальный вал 12 при помощи системы передач 24 (или непосредственно) соединен с электродвигателем 25.
Узлы и агрегаты смесителя-капсулятора установлены на шасси 26, которое опирается на свободно вращающиеся опорные цилиндры 27, 28 с мягкой рубашкой 29, что облегчает перемещение смесителя-капсулятора на небольшие расстояния.
Смеситель-капсулятор работает следующим образом. Исходные материалы загружают в емкость 1, закрывают крышкой 3 с замками, затем включают электродвигатель 25. От электродвигателя вращение передается вертикальным валам 12, 13, 14, которые через эксцентрики 18, 19, 20 создают круговые колебания подвижной платформы 10, а следовательно, и закрепленной на ней емкости. Возникающие центробежные силы при круговых колебаниях платформы уравновешиваются балансировочными грузами 15, 16, 17.
Под воздействием круговых колебаний в емкости происходит активное перемешивание дисперсных материалов. Капсулирующее вещество втирается в капсулируемый материал по всей его поверхности.
После завершения процесса капсулирования производится выключение привода, опрокидывание емкости 1 разгрузочным устройством 11 и выгрузка материала, после чего разгрузочным устройством емкость устанавливается в исходное положение и цикл повторяется.
Перемещение смесителя-капсулятора в пределах рабочей площадки осуществляется на опорных цилиндрах 27, 28 с мягкой рубашкой 29, позволяющих производить операцию плавно с минимальными усилиями.
Для получения качественного продукта, имеющего равномерно нанесенную плотную и прочную оболочку, соотношение высоты к диаметру емкости составляет от 0,5: 1 до 3:1; в нижней части емкости, начиная от 0,6-0,2 ее высоты до днища, диаметр емкости уменьшается до 0,4-0,6 от первоначальной величины; закрепление емкости осуществляется на горизонтальной оси, расположенной на уровне от 0,7 до 0,3 ее высоты. При работе за пределами указанного соотношения высоты к диаметру емкости заявленный смеситель-капсулятор выходит из рабочего состояния, не обеспечивается высокая эффективность процесса и получение качественного продукта. При меньшем сужении емкости в нижней части происходит забивание материала в углах емкости. Закрепление емкости на горизонтальной оси, расположенной на уровне выше 0,7 и ниже 0,3 ее высоты, не обеспечивает легкого перемещения материала на рабочую внутреннюю поверхность при его выгрузке.
Предлагаемый смеситель-капсулятор повышает эффективность капсуляции несущих частиц покрывающим веществом, интенсифицирует гомогенизацию и перемешивание смеси, обеспечивает мобильность и небольшую массу установки.

Claims (1)

  1. Смеситель-капсулятор, содержащий емкость, приводной механизм, разгрузочное устройство и шасси, отличающийся тем, что емкость выполнена вертикально ориентированной с соотношением высоты и диаметра от 0,5: 1 до 3: 1, с уменьшением книзу диаметра емкости до 0,4-0,6 его первоначальной величины, начиная от 0,6 до 0,2 высоты емкости до ее днища, и крышкой в виде полукружий, закрепленных на общей оси по диаметру с возможностью свободного перемещения на 180o каждое, при этом емкость закреплена на горизонтальной оси, расположенной на уровне 0,7 до 0,3 ее высоты с возможностью опрокидывания разгрузочным устройством до угла наклона к вертикали ≥135o при выгрузке материала; горизонтальная ось емкости размещена в вертикальных опорах, жестко закрепленных на платформе, совершающей круговые колебания от приводного механизма, содержащего, по крайней мере, три вертикальных вала с балансировочными грузами и эксцентриками, эксцентриситет которых равен 0,05-03 диаметра емкости, а шасси снабжено свободно вращающимися цилиндрами с мягкой рубашкой.
RU2001121655A 2001-08-02 2001-08-02 Смеситель-капсулятор RU2201341C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001121655A RU2201341C1 (ru) 2001-08-02 2001-08-02 Смеситель-капсулятор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001121655A RU2201341C1 (ru) 2001-08-02 2001-08-02 Смеситель-капсулятор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2201341C1 true RU2201341C1 (ru) 2003-03-27

Family

ID=20252285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001121655A RU2201341C1 (ru) 2001-08-02 2001-08-02 Смеситель-капсулятор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2201341C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2248953C1 (ru) * 2003-09-02 2005-03-27 Закрытое акционерное общество "ИМЭТСТРОЙ" (ЗАО "ИМЭТСТРОЙ") Способ изготовления крупнопористого бетона на плотных заполнителях
RU2268143C2 (ru) * 2003-09-02 2006-01-20 Закрытое акционерное общество "ИМЭТСТРОЙ" (ЗАО "ИМЭТСТРОЙ") Смеситель-капсулятор
RU2716627C1 (ru) * 2018-10-01 2020-03-13 Инна Николаевна Коваленко Технологическая линия непрерывного изготовления крупнопористых бетонных изделий

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987005256A1 (fr) * 1986-02-28 1987-09-11 Chichibu Cement Kabushiki Kaisha Malaxeur force a deux arbres
WO1991010503A1 (fr) * 1990-01-11 1991-07-25 Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie 'biomash' Dispositif de melange d'un liquide dans une cuve
US5088830A (en) * 1988-09-27 1992-02-18 Ernst Muhlbauer Arrangement for operating a multi-component mixing capsule, in particular for dental purposes, by means of a vibratory mixing device
RU2004316C1 (ru) * 1991-04-01 1993-12-15 Санкт-Петербургский технологический институт Резонансный смеситель
RU2091155C1 (ru) * 1995-12-09 1997-09-27 Акционерное общество "Институт материаловедения и эффективных технологий" Устройство для капсулирования зернистого материала
RU2100062C1 (ru) * 1995-03-16 1997-12-27 Горский государственный аграрный университет Электровибрационный смеситель непрерывного действия

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987005256A1 (fr) * 1986-02-28 1987-09-11 Chichibu Cement Kabushiki Kaisha Malaxeur force a deux arbres
US5088830A (en) * 1988-09-27 1992-02-18 Ernst Muhlbauer Arrangement for operating a multi-component mixing capsule, in particular for dental purposes, by means of a vibratory mixing device
WO1991010503A1 (fr) * 1990-01-11 1991-07-25 Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie 'biomash' Dispositif de melange d'un liquide dans une cuve
RU2004316C1 (ru) * 1991-04-01 1993-12-15 Санкт-Петербургский технологический институт Резонансный смеситель
RU2100062C1 (ru) * 1995-03-16 1997-12-27 Горский государственный аграрный университет Электровибрационный смеситель непрерывного действия
RU2091155C1 (ru) * 1995-12-09 1997-09-27 Акционерное общество "Институт материаловедения и эффективных технологий" Устройство для капсулирования зернистого материала

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2248953C1 (ru) * 2003-09-02 2005-03-27 Закрытое акционерное общество "ИМЭТСТРОЙ" (ЗАО "ИМЭТСТРОЙ") Способ изготовления крупнопористого бетона на плотных заполнителях
RU2268143C2 (ru) * 2003-09-02 2006-01-20 Закрытое акционерное общество "ИМЭТСТРОЙ" (ЗАО "ИМЭТСТРОЙ") Смеситель-капсулятор
RU2716627C1 (ru) * 2018-10-01 2020-03-13 Инна Николаевна Коваленко Технологическая линия непрерывного изготовления крупнопористых бетонных изделий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2297274C1 (ru) Роторный смеситель с механическим вибровозбудителем
CN107856184A (zh) 一种用于建筑工地的移动搅拌装置
CN107855049A (zh) 一种高效的搅拌机
RU2201341C1 (ru) Смеситель-капсулятор
EP0378056B1 (en) Machine for dispersion, mixing and grinding
CN207941458U (zh) 一种高效的材料加工用卧式搅拌机
CN111013433A (zh) 一种混料装置
CN211250785U (zh) 一种混凝土搅拌装置
CN106182418B (zh) 建筑用搅拌机
RU2476260C1 (ru) Смеситель вязкотекучего материала
TWM615875U (zh) 攪拌混凝土設備
CN219114415U (zh) 用于高速路施工的移动式拌合站
CN216063030U (zh) 一种一体化搅拌粉碎混合机
CN207387997U (zh) 一种建筑混凝土搅拌设备
RU2162365C1 (ru) Вибрационный смеситель
CN211706493U (zh) 一种用于聚醚生产的搅拌装置
CN211069855U (zh) 一种制药用药粉定量配比搅拌装置
RU2338584C1 (ru) Устройство для смешивания сыпучих материалов
CN206837939U (zh) 一种粉体材料用混合机
CN215589581U (zh) 一种新型立式的水泥搅拌机
CN208097881U (zh) 一种便于清理的新型螺带式混合机
CN218429195U (zh) 一种建筑施工混凝土制备中的颗粒定量上料装置
CN208133301U (zh) 一种新型的混凝土搅拌器
CN112791640A (zh) 一种化学教学用试剂高效混合装置
CN215848944U (zh) 一种防止混凝土外掺粉料飞扬的防尘加料机构

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080803