RU2200848C1 - Method and turbine for producing mechanical energy - Google Patents
Method and turbine for producing mechanical energy Download PDFInfo
- Publication number
- RU2200848C1 RU2200848C1 RU2002105974/06A RU2002105974A RU2200848C1 RU 2200848 C1 RU2200848 C1 RU 2200848C1 RU 2002105974/06 A RU2002105974/06 A RU 2002105974/06A RU 2002105974 A RU2002105974 A RU 2002105974A RU 2200848 C1 RU2200848 C1 RU 2200848C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- shell
- nozzles
- turbine
- working fluid
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D1/00—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines
- F01D1/32—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines with pressure velocity transformation exclusively in rotor, e.g. the rotor rotating under the influence of jets issuing from the rotor, e.g. Heron turbines
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим, пневматическим и паровым турбинам для привода электрогенераторов, компрессоров холодильных установок, тепловых насосов и тому подобное. The invention relates to mechanical engineering, namely to hydraulic, pneumatic and steam turbines for driving electric generators, compressors of refrigeration units, heat pumps and the like.
Известен способ получения механической энергии в турбине, включающий подачу рабочего тела в каналы ротора турбины и разгон рабочего тела при истечении из каналов в одном направлении с обеспечением вращения ротора, рабочее тело из каналов ротора подают в образованное оболочкой закрытое пространство вокруг ротора и оно взаимодействует с трением с оболочкой и истекает через отверстия в оболочке, разгоняясь в одном направлении. Истечение из каналов ротора и оболочки осуществляется в одну сторону. Ротор и оболочка приводят во вращение один вал, на котором они жестко закреплены (патент США 3282560, НКИ: 415-80, 1965). A known method of producing mechanical energy in a turbine, comprising supplying a working fluid to the channels of the turbine rotor and accelerating the working fluid when flowing out of the channels in one direction to ensure rotation of the rotor, the working fluid is fed from the rotor channels into the enclosed space around the rotor and it interacts with friction with the shell and expires through holes in the shell, accelerating in one direction. The outflow from the channels of the rotor and shell is carried out in one direction. The rotor and the sheath rotate one shaft on which they are rigidly fixed (US patent 3282560, NKI: 415-80, 1965).
Недостатком известного способа является невозможность получения механической энергии для турбины от ее ротора, так как момент, создаваемый на роторе при истечении из его каналов рабочего тела, по закону сохранения момента количества движения, компенсируется обратным моментом, создаваемым при торможении отработанного рабочего тела в роторе на внутренней поверхности оболочки, а полезный момент создается лишь при истечении рабочего тела из отверстий оболочки под давлением, оставшимся после расширения рабочего тела в каналах ротора, что приводит к большим потерям энергии (~ 50%). The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining mechanical energy for the turbine from its rotor, since the moment created on the rotor when the working fluid flows out of its channels, according to the law of conservation of angular momentum, is compensated by the reverse moment created by braking the spent working fluid in the rotor on the inner the surface of the shell, and a useful moment is created only when the working fluid expires from the holes of the shell under the pressure remaining after the expansion of the working fluid in the rotor channels leads to large energy losses (~ 50%).
Известен способ получения механической энергии в турбине, включающий подачу рабочего тела в каналы ротора турбины и разгон рабочего тела при истечении из каналов в одном направлении вдоль окружности, перпендикулярном радиусу ротора, с обеспечением вращения ротора, рабочее тело из каналов ротора подают в образованное оболочкой пространство вокруг ротора и оно взаимодействует с трением с оболочкой и истекает через отверстия в оболочке, разгоняясь в одном направлении с обеспечением ее вращения. Оболочка выполнена в виде радиальной лопаточной турбины и вращается встречно ротору (патент Швейцарии 669428, МПК: F 01 D 1/28, 1989, ближайший аналог). A known method of producing mechanical energy in a turbine, comprising supplying a working fluid to the channels of the turbine rotor and accelerating the working fluid when flowing out of the channels in one direction along a circle perpendicular to the radius of the rotor, ensuring rotation of the rotor, the working fluid from the rotor channels is fed into the space around the shell rotor and it interacts with friction with the shell and expires through holes in the shell, accelerating in one direction to ensure its rotation. The shell is made in the form of a radial blade turbine and rotates counter to the rotor (Swiss patent 669428, IPC: F 01 D 1/28, 1989, the closest analogue).
Недостатком известного способа является недостаточно высокое количество получаемой механической энергии вследствие того, что при истечении через четыре канала ротора рабочего тела и подачи его в образованное оболочкой в виде лопаточной турбины пространство вокруг ротора и истечении через отверстия в оболочке между лопатками турбины рабочее тело, находящееся между лопатками, в момент соприкосновения с потоками от каналов ротора выталкивается - "выколачивается", разгоняясь до скорости потока, попадающего из каналов ротора, на что затрачивается часть энергии потока. The disadvantage of this method is the insufficiently high amount of obtained mechanical energy due to the fact that when the working fluid expands through the four channels of the rotor and feeds it into the space around the rotor formed by the shell in the form of a scapular turbine and the working fluid located between the blades expands through the openings in the shell between the turbine blades , at the moment of contact with the streams from the rotor channels it is pushed out - it is “knocked out”, accelerating to the speed of the stream falling from the rotor channels, which costs part of the energy of the flow.
При истечении через отверстия в оболочке в виде радиальной лопаточной турбины существуют потери на ускорение рабочего тела в радиальных лопатках от центробежных сил. When flowing through openings in the shell in the form of a radial blade turbine, there are losses due to the centrifugal forces accelerating the working fluid in the radial blades.
Кроме того, есть потери на вентиляцию за счет циркуляции рабочего тела между лопатками при истечении через отверстия в оболочке. In addition, there is a loss of ventilation due to the circulation of the working fluid between the blades when it flows through openings in the shell.
Также из вращающейся оболочки в виде радиальной лопаточной турбины рабочее тело истекает со скоростью, значительно отличающейся от скорости вращения оболочки, что приводит к потерям энергии. Also, from the rotating shell in the form of a radial blade turbine, the working fluid flows out at a speed significantly different from the speed of rotation of the shell, which leads to energy loss.
Известна струйная реактивная турбина, содержащая рабочее колесо, выполненное в виде трубы с закрытым концом, скрепленной соосно с валом, установленной с возможностью вращения, на трубе радиально закреплена с противоположных сторон по крайней мере одна пара патрубков с открытыми концами, оболочку, установленную с возможностью вращения и охватывающую колесо, охватывающий колесо и оболочку корпус с отверстиями для размещения вала и со штуцерами для подачи и выхода рабочего тела. На оболочке закреплена с противоположных сторон по крайней мере одна пара патрубков с открытыми концами. Оболочка и рабочее колесо установлены на одном валу (патент США 3282560, НКИ: 415-80, 1965). Known jet jet turbine containing an impeller made in the form of a pipe with a closed end, fixed coaxially with a shaft mounted for rotation, radially mounted on the pipe at least one pair of nozzles with open ends radially mounted on opposite sides, a shell mounted for rotation and covering the wheel, covering the wheel and the shell of the housing with holes for accommodating the shaft and with fittings for the supply and exit of the working fluid. At least one pair of nozzles with open ends fixed to the shell from opposite sides. The shell and impeller are mounted on the same shaft (US patent 3282560, NKI: 415-80, 1965).
Недостатком известной турбины является жесткая связь оболочки и рабочего колеса, установленных на едином валу, и вращение рабочего колеса и оболочки в одну сторону, что обеспечивает получение механической энергии только от одной оболочки, а патрубки рабочего колеса являются лишь дросселирующими давление подачи рабочего тела элементами турбины, приводящими к бесполезным потерям энергии и низкому коэффициенту полезного действия. A disadvantage of the known turbine is the rigid connection of the shell and the impeller mounted on a single shaft, and the rotation of the impeller and the shell in one direction, which provides mechanical energy from only one shell, and the nozzles of the impeller are only throttling the supply pressure of the working fluid of the turbine elements, leading to useless energy losses and low efficiency.
Кроме того, низкая прочность длинной цилиндрической оболочки с многими отверстиями на ее поверхности ограничивает окружную скорость оболочки и еще больше понижает коэффициент полезного действия турбины. In addition, the low strength of a long cylindrical shell with many holes on its surface limits the peripheral speed of the shell and further reduces the turbine's efficiency.
Известна двухвальная радиальная турбина, содержащая сегнерово колесо, выполненное в виде трубы с закрытым концом, скрепленной соосно с валом, установленной с возможностью вращения, на трубе радиально закреплена с противоположных сторон по крайней мере одна пара патрубков с отогнутыми в противоположные стороны от их оси открытыми концами, причем оси отогнутых открытых концов патрубков перпендикулярны плоскости проходящей через оси пары патрубков и ось трубы, а в стенке трубы соответственно патрубкам выполнены отверстия, оболочку, скрепленную соосно с валом, установленным с возможностью вращения, и охватывающую сегнерово колесо, охватывающий сегнерово колесо и оболочку корпус с отверстиями для размещения трубы сегнерова колеса и валов сегнерова колеса и оболочки и со штуцером для выхода рабочего тела. Оболочка выполнена в виде лопаточной турбины (патент Швейцарии 669428, МПК: F 01 D 1/28, 1989, ближайший аналог). Known two-shaft radial turbine containing segner wheel made in the form of a pipe with a closed end, mounted coaxially with a shaft mounted for rotation, at least one pair of nozzles with open ends bent in opposite directions from their axis is radially fixed from opposite sides of the pipe moreover, the axes of the bent open ends of the nozzles are perpendicular to the plane of the pair of nozzles and the axis of the pipe passing through the axis, and holes, a sheath, fief coaxially with the shaft, rotatably mounted and covering Segner wheel covering Segner wheel and the body shell with holes to accommodate tubes segner wheels and wheel shafts segner and shell and with a nozzle for exit of the working body. The shell is made in the form of a blade turbine (Swiss patent 669428, IPC: F 01 D 1/28, 1989, the closest analogue).
Недостатком известной турбины является то, что в оболочке, выполненной в виде лопаточной турбины, лопатки крепятся к диску по его торцу, что увеличивает центробежную нагрузку на лопатки за счет дополнительного момента, а узел крепления лопаток неспособен нести высокую нагрузку, что требует понижения окружных скоростей лопаточной турбины и снижает коэффициент полезного действия лопаточной турбины. A disadvantage of the known turbine is that in the shell, made in the form of a blade turbine, the blades are attached to the disk at its end, which increases the centrifugal load on the blades due to the additional moment, and the mounting unit of the blades is unable to carry a high load, which requires a reduction in the peripheral speeds of the blade turbines and reduces the efficiency of a blade turbine.
Для прохода между лопатками поток рабочего тела от сопел ротора должен быть направлен на лопатки под определенным углом, определяемым формой лопаток и формой потока из сопел. В известной турбине поток рабочего тела из сопел попадает на лопатки под разными углами, что в среднем приведет к увеличенным углам, принятым в турбинах с отдельным сопловым аппаратом, и падению коэффициента полезного действия. For passage between the blades, the flow of the working fluid from the nozzles of the rotor must be directed to the blades at a certain angle, determined by the shape of the blades and the shape of the flow from the nozzles. In a known turbine, the flow of the working fluid from the nozzles enters the blades at different angles, which on average will lead to increased angles adopted in turbines with a separate nozzle apparatus and a decrease in the efficiency.
Использование полого ротора (сегнерова колеса) приводит к потерям на трение за счет возникновения в полости ротора циркуляции рабочего тела, увлекаемого за счет вязкости на стенках, и обратного течения в средней части полости ротора (сегнерова колеса), то есть образованием парного вихря. В результате теряется мощность, отбираемая от ротора с полостью. The use of a hollow rotor (Segner wheel) leads to friction losses due to the occurrence of a working fluid circulation in the rotor cavity, entrained by the viscosity on the walls, and back flow in the middle part of the rotor cavity (Segner wheel), i.e., the formation of a paired vortex. As a result, the power taken from the rotor with the cavity is lost.
При парциальном подводе рабочего тела к оболочке (лопаточной турбине) от четырех сопел ротора (сегнерова колеса), которое само вращается в обратную сторону, рабочее тело, находящееся между лопатками, при низком давлении, в момент соприкосновения с потоками от сопел ротора выталкивается - "выколачивается", разгоняясь до скорости потока, попадающего из сопел ротора, на что затрачивается часть энергии потока. When the working fluid is partially supplied to the shell (blade turbine) from four nozzles of the rotor (Segner wheel), which itself rotates in the opposite direction, the working fluid located between the blades, at low pressure, is pushed out at the moment of contact with the flows from the rotor nozzles - " ", accelerating to the speed of the stream falling from the nozzles of the rotor, which takes part of the energy flow.
В оболочке (лопаточной турбине) существуют потери на ускорение рабочего тела в радиальных лопатках от центробежных сил. In the shell (blade turbine) there are losses due to the acceleration of the working fluid in radial blades from centrifugal forces.
Кроме того, есть потери на вентиляцию за счет циркуляции рабочего тела между лопатками при истечении через отверстия в оболочке. In addition, there is a loss of ventilation due to the circulation of the working fluid between the blades when it flows through openings in the shell.
Также из вращающейся оболочки в виде лопаточной турбины рабочее тело истекает со скоростью, значительно отличающейся от скорости вращения оболочки, что приводит к потерям энергии. Also, from the rotating shell in the form of a blade turbine, the working fluid flows out at a speed significantly different from the speed of rotation of the shell, which leads to energy loss.
Известная турбина имеет сложную конструкцию и сложную технологию изготовления вследствие использования в качестве оболочки лопаточной турбины. The known turbine has a complex structure and complex manufacturing technology due to the use of a blade turbine as a shell.
Предлагаемым способом получения механической энергии в турбине решается задача увеличения механической энергии, получаемой в турбине, путем увеличения коэффициента полезного действия за счет максимального использования кинетической энергии потока отработанного рабочего тела, истекающего из каналов ротора турбины, и обеспечения минимальной абсолютной скорости потока при истечении из каналов оболочки. The proposed method for producing mechanical energy in a turbine solves the problem of increasing the mechanical energy obtained in the turbine by increasing the efficiency due to the maximum use of the kinetic energy of the flow of the spent working fluid flowing from the channels of the turbine rotor and ensuring the minimum absolute flow rate when flowing from the shell channels .
Задача создания способа получения механической энергии в турбине решается тем, что в способе получения механической энергии в турбине, включающем подачу рабочего тела в каналы ротора турбины и разгон рабочего тела при истечении из каналов в одном направлении вдоль окружности, перпендикулярном радиусу ротора, с обеспечением вращения ротора, рабочее тело из каналов ротора подают в образованное оболочкой пространство вокруг ротора и оно взаимодействует с трением с оболочкой и истекает через отверстия в оболочке, разгоняясь в одном направлении с обеспечением ее вращения, согласно изобретению образованное оболочкой пространство выполнено закрытым и по радиусу окружности вдоль выходных отверстий каналов ротора, а истекающее через отверстия в оболочке рабочее тело разгоняется вдоль окружности перпендикулярно радиусу оболочки в направлении, противоположном истечению из ротора. The task of creating a method for producing mechanical energy in a turbine is solved in that in a method for producing mechanical energy in a turbine, comprising supplying a working fluid to the channels of the turbine rotor and accelerating the working fluid when flowing out of the channels in one direction along a circle perpendicular to the radius of the rotor, ensuring rotor rotation , the working fluid from the channels of the rotor is fed into the space around the rotor formed by the shell and it interacts with friction with the shell and expires through holes in the shell, accelerating in one direction According to the invention, according to the invention, the space formed by the casing is closed and radially circumferential along the outlet openings of the rotor channels, and the working fluid flowing through the openings in the casing is accelerated along the circumference perpendicular to the radius of the casing in the direction opposite to the outflow from the rotor.
Выполнение образованного оболочкой пространства закрытым и по радиусу окружности вдоль выходных отверстий каналов ротора и разгон истекающего через отверстия в оболочке рабочего тела вдоль окружности перпендикулярно радиусу оболочки в направлении, противоположном истечению из ротора, позволяет обеспечить вращение оболочки турбины за счет полезного использования избыточной кинетической энергии рабочего потока, истекающего из каналов ротора турбины, и приводит к увеличению механической энергии, получаемой в турбине. The execution of the space enclosed by the shell and closed along the radius of the circle along the outlet openings of the rotor channels and acceleration of the working fluid flowing through the holes in the shell of the working medium along the circumference perpendicular to the radius of the shell in the direction opposite to the outflow from the rotor allows the turbine shell to rotate due to the beneficial use of the excess kinetic energy of the working stream flowing from the channels of the turbine rotor, and leads to an increase in mechanical energy received in the turbine.
Кроме того, истечение через отверстия в оболочке рабочего тела происходит со скоростью, близкой к окружной скорости оболочки в обратном направлении, так что абсолютная скорость потока рабочего тела близка к нулю, что снижает потери механической энергии. In addition, the outflow through the holes in the shell of the working fluid occurs at a speed close to the peripheral speed of the shell in the opposite direction, so that the absolute flow rate of the working fluid is close to zero, which reduces the loss of mechanical energy.
Нагрузка может быть приложена к ротору и оболочке так, чтобы установить одинаковые окружные скорости вращения наружного диаметра ротора и внутреннего диаметра оболочки. The load can be applied to the rotor and the shell so as to establish the same peripheral rotation speed of the outer diameter of the rotor and the inner diameter of the shell.
Приложение нагрузки к ротору и оболочке так, чтобы установить одинаковые окружные скорости вращения наружного диаметра ротора и внутреннего диаметра оболочки позволяет получить наибольший коэффициент полезного действия турбины. Applying a load to the rotor and the casing in such a way as to establish the same peripheral rotational speeds of the outer diameter of the rotor and the inner diameter of the casing allows you to get the greatest efficiency of the turbine.
Предлагаемой турбиной решается задача увеличения механической энергии, получаемой в турбине, путем увеличения коэффициента полезного действия вследствие минимальных потерь энергии при истечении рабочего тела из оболочки, а также упрощения конструкции турбины. The proposed turbine solves the problem of increasing the mechanical energy obtained in the turbine by increasing the efficiency due to minimal energy loss during the expiration of the working fluid from the shell, as well as simplifying the design of the turbine.
Задача создания турбины решается тем, что в турбине, содержащей сегнерово колесо, выполненное в виде трубы с закрытым концом, скрепленной соосно с валом, установленной с возможностью вращения, на трубе радиально закреплена с противоположных сторон по крайней мере одна пара патрубков с отогнутыми в противоположные стороны от их оси открытыми концами, причем оси отогнутых открытых концов патрубков перпендикулярны плоскости, проходящей через оси пары патрубков и ось трубы, а в стенке трубы соответственно патрубкам выполнены отверстия, оболочку, скрепленную соосно с валом, установленным с возможностью вращения, и охватывающую сегнерово колесо, охватывающий сегнерово колесо и оболочку корпус с отверстиями для размещения трубы сегнерова колеса и валов сегнерова колеса и оболочки и со штуцером для выхода рабочего тела, согласно изобретению оболочка выполнена в виде цилиндрического барабана, цилиндрический поясок барабана примыкает к отогнутым концам патрубков сегнерова колеса с зазором, на цилиндрическом пояске барабана радиально закреплена с противоположных сторон по крайней мере одна пара патрубков с открытыми концами, отогнутыми в разные стороны от их оси, противоположные сторонам патрубков сегнерова колеса, причем оси отогнутых открытых концов патрубков барабана перпендикулярны плоскости, проходящей через оси пары патрубков барабана и ось трубы, в стенке пояска соответственно патрубкам выполнены отверстия. The task of creating a turbine is solved by the fact that in a turbine containing a Segner wheel made in the form of a pipe with a closed end, mounted coaxially with a shaft mounted for rotation, at least one pair of nozzles with bent in opposite directions is radially mounted on the pipe from opposite sides from their axis with open ends, and the axes of the bent open ends of the nozzles are perpendicular to the plane passing through the axis of the pair of nozzles and the axis of the pipe, and holes are made in the pipe wall, respectively, a goggle mounted coaxially with a rotationally mounted shaft and enclosing a segner wheel, enclosing a segner wheel and a housing shell with holes for accommodating a segner wheel pipe and shafts of a segner wheel and a shell and with a fitting for the outlet of the working fluid, according to the invention, the shell is made in the form cylindrical drum, the cylindrical belt of the drum adjacent to the bent ends of the nozzles of the segner wheels with a gap on the cylindrical belt of the drum is radially mounted from opposite sides to at least one pair of nozzles with open ends bent to different sides from their axis, opposite to the sides of the nozzles of the segner wheel, the axes of the bent open ends of the nozzles of the drum are perpendicular to the plane passing through the axis of the pair of nozzles of the drum and the pipe axis, holes are made in the wall of the girdle respectively .
Выполнение оболочки в виде цилиндрического барабана, примыкание цилиндрического пояска барабана к отогнутым концам патрубков сегнерова колеса с зазором, закрепление на цилиндрическом пояске барабана радиально с противоположных сторон по крайней мере одной пары патрубков с открытыми концами, отогнутыми в разные стороны от их оси, противоположные сторонам патрубков сегнерова колеса, причем оси отогнутых открытых концов патрубков барабана перпендикулярны плоскости, проходящей через оси пары патрубков барабана и ось трубы, а в стенке пояска соответственно патрубкам выполнены отверстия позволяет отработанному рабочему телу, выходящему из сегнерова колеса, взаимодействовать с цилиндрическим пояском барабана, установленным очень близко на расстоянии зазора от отогнутых концов патрубков сегнерова колеса, приводя его во вращение, и при истечении из открытых концов патрубков барабана усиливать вращение барабана, а также позволяет упростить конструкцию и технологию изготовления за счет замены лопаточной турбины. The execution of the shell in the form of a cylindrical drum, the adjoining of the cylindrical belt of the drum to the bent ends of the nozzles of the Segner wheel with a gap, fastening on the cylindrical belt of the drum radially from opposite sides of at least one pair of nozzles with open ends, bent in opposite directions from their axis, opposite to the sides of the nozzles Segner wheels, the axes of the bent open ends of the drum nozzles perpendicular to the plane passing through the axis of the pair of drum nozzles and the axis of the pipe, and in the wall along the openings corresponding to the nozzles are openings allowing the spent working fluid emerging from the Segner wheel to interact with the cylindrical drum belt installed very close to the gap from the bent ends of the nozzles of the Segner wheel, causing it to rotate, and to increase the rotation of the drum when open from the ends of the nozzles of the drum , and also allows to simplify the design and manufacturing technology by replacing the blade turbine.
Кроме того, истечение из открытых концов цилиндрического барабана рабочего тела происходит со скоростью, близкой к окружной скорости цилиндрического барабана в обратном направлении, так что абсолютная скорость потока рабочего тела близка к нулю, что повышает коэффициент полезного действия турбины. In addition, the outflow from the open ends of the cylindrical drum of the working fluid occurs at a speed close to the peripheral speed of the cylindrical drum in the opposite direction, so that the absolute flow rate of the working fluid is close to zero, which increases the efficiency of the turbine.
Использование одной и более пар патрубков позволяет приводить во вращение барабан и получать от него дополнительную механическую энергию. Using one or more pairs of nozzles allows the drum to rotate and receive additional mechanical energy from it.
Таким образом, появляется дополнительная механическая энергия от вращения барабана, что повышает коэффициент полезного действия турбины. Thus, there is additional mechanical energy from the rotation of the drum, which increases the efficiency of the turbine.
Патрубки сегнерова колеса могут быть выполнены обтекаемой формы. The nozzles of the Segner wheels can be streamlined.
Выполнение патрубков сегнерова колеса обтекаемой формы, то есть имеющей внешние очертания, обеспечивающие при движении наименьшее сопротивление встречного потока рабочего тела, например в поперечном сечении в виде каплевидного профиля, позволяет снизить аэродинамические потери на трение при вращении сегнерова колеса в барабане, заполненном рабочим телом, что позволяет увеличить механическую энергию, получаемую в турбине. The implementation of the branch pipe segner wheels streamlined shape, that is, having an external shape that provides the least resistance to the oncoming flow of the working fluid during movement, for example in the cross section in the form of a teardrop-shaped profile, allows to reduce aerodynamic friction losses during rotation of the segner wheel in the drum filled with the working fluid, which allows you to increase the mechanical energy received in the turbine.
Обтекаемая форма патрубков сегнерова колеса может быть выполнена в поперечном сечении в виде крыловидного профиля с отношением L/b≥5,
где L - хорда крыла,
b - наибольшая толщина крыла.The streamlined shape of the nozzles of the Segner wheel can be made in cross section in the form of a pterygoid profile with a ratio L / b≥5,
where L is the chord of the wing,
b is the largest thickness of the wing.
Выполнение обтекаемой формы патрубков сегнерова колеса в поперечном сечении в виде крыловидного профиля с отношением L/b≥5,
где L - хорда крыла,
b - наибольшая толщина крыла,
позволяет создать наиболее оптимальные условия при снижении аэродинамических потерь на трение при вращении сегнерова колеса в барабане, заполненном рабочим телом.The execution of the streamlined nozzles of the Segner wheels in cross section in the form of a pterygoid profile with a ratio L / b≥5,
where L is the chord of the wing,
b is the largest thickness of the wing,
allows you to create the most optimal conditions while reducing aerodynamic friction losses during rotation of the Segner wheel in a drum filled with a working fluid.
Патрубки барабана могут быть выполнены обтекаемой формы. The nozzles of the drum can be made streamlined.
Выполнение патрубков барабана обтекаемой формы, то есть имеющей внешние очертания, обеспечивающие при движении наименьшее сопротивление встречного потока рабочего тела, например в поперечном сечении в виде каплевидного профиля, позволяет снизить аэродинамические потери на трение при вращении барабана в корпусе, заполненном рабочим телом. The execution of the nozzles of the streamlined drum, that is, having an external shape that provides the least resistance to the oncoming flow of the working fluid during movement, for example, in the cross section in the form of a tear-shaped profile, allows to reduce aerodynamic friction losses during rotation of the drum in the housing filled with the working fluid.
Обтекаемая форма патрубков барабана может быть выполнена в поперечном сечении в виде крыловидного профиля с отношением L/b≥5,
где L - хорда крыла,
b - наибольшая толщина крыла.The streamlined shape of the drum nozzles can be made in cross section in the form of a pterygoid profile with a ratio L / b≥5,
where L is the chord of the wing,
b is the largest thickness of the wing.
Выполнение обтекаемой формы патрубков барабана в поперечном сечении в виде крыловидного профиля с отношением L/b≥5,
где L - хорда крыла,
b - наибольшая толщина крыла,
позволяет создать наиболее оптимальные условия при снижении аэродинамических потерь на трение при вращении барабана в корпусе, заполненном рабочим телом.The execution of the streamlined shape of the nozzles of the drum in cross section in the form of a pterygoid profile with a ratio L / b≥5,
where L is the chord of the wing,
b is the largest thickness of the wing,
allows you to create the most optimal conditions while reducing aerodynamic friction losses during rotation of the drum in a housing filled with a working fluid.
На фиг. 1 изображен общий вид турбины в разрезе; на фиг.2 - вид по А на фиг.1; на фиг.3 - продольное сечение патрубка сегнерова колеса или барабана, выполненное в поперечном сечении в виде крыловидного профиля; на фиг.4 - разрез по А-А на фиг.3; на фиг.5 - разрез по Б-Б на фиг.3. In FIG. 1 shows a General view of the turbine in section; figure 2 is a view along a in figure 1; figure 3 is a longitudinal section of the nozzle of the Segner wheel or drum, made in cross section in the form of a pterygoid profile; figure 4 is a section along aa in figure 3; figure 5 is a section along BB in figure 3.
Турбина содержит сегнерово колесо, выполненное в виде трубы 1 с закрытым концом, скрепленной соосно с валом 2, труба 1 с валом 2 установлены с возможностью вращения на подшипниках. На трубе 1 закреплены радиально с противоположных сторон по крайней мере одна пара патрубков 3 с отогнутыми в противоположные стороны открытыми концами 4, оси отогнутых открытых концов 4 патрубков 3 перпендикулярны плоскости, проходящей через оси пары патрубков 3 и ось трубы 1, а в стенке трубы 1 соответственно патрубкам 3 выполнены отверстия 13. Открытые концы 4 могут быть выполнены в виде сопел. Цилиндрический барабан 5, скрепленный соосно с валом 6, установлен соосно трубе 1 с возможностью вращения на подшипниках и охватывает сегнерово колесо. Цилиндрический поясок 7 цилиндрического барабана 5 примыкает к отогнутым открытым концам 4 патрубков 3 сегнерова колеса с зазором. На цилиндрическом пояске 7 цилиндрического барабана 5 закреплены радиально с противоположных сторон по крайней мере одна пара патрубков 8 с открытыми концами 9, отогнутыми в разные стороны от их оси, противоположные сторонам патрубков 3 сегнерова колеса. Оси отогнутых открытых концов 9 патрубков 8 цилиндрического барабана 5 перпендикулярны плоскости, проходящей через оси пары патрубков 8 цилиндрического барабана 5 и ось трубы 1. В стенке цилиндрического пояска 7 цилиндрического барабана 5 соответственно патрубкам 8 выполнены отверстия 10. Имеется корпус 11, охватывающий сегнерово колесо и цилиндрический барабан 5, с отверстиями для размещения трубы 1 сегнерова колеса и валов 6 и 2 цилиндрического барабана 5 и сегнерова колеса и со штуцером 12 для выхода рабочего тела. Корпус 11 соединен с входным патрубком 14 подачи рабочего тела. Труба 1 сегнерова колеса имеет на входной его части многочисленные проточки 15, образуя вместе с входным патрубком 14 лабиринтные уплотнения, обеспечивающие минимальные утечки рабочего тела, подаваемого в турбину. The turbine contains a Segner wheel made in the form of a pipe 1 with a closed end, fixed coaxially with the
Патрубки 3 сегнерова колеса могут быть выполнены обтекаемой формы, например в поперечном сечении в виде каплевидного профиля. The
Обтекаемая форма патрубков 3 сегнерова колеса может быть выполнена в поперечном сечении в виде крыловидного профиля с отношением L/b≥5,
где L - хорда крыла,
b - наибольшая толщина крыла.The streamlined shape of the
where L is the chord of the wing,
b is the largest thickness of the wing.
Патрубки 8 цилиндрического барабана 5 могут быть выполнены обтекаемой формы, например в поперечном сечении в виде каплевидного профиля. The
Обтекаемая форма патрубков 8 цилиндрического барабана 5 может быть выполнена в поперечном сечении в виде крыловидного профиля с отношением L/b≥5,
где L - хорда крыла,
b - наибольшая толщина крыла.The streamlined shape of the
where L is the chord of the wing,
b is the largest thickness of the wing.
Выбор наименьших аэродинамических интегральных потерь при вращении патрубков 3 сегнерова колеса и патрубков 8 цилиндрического барабана 5, выполненных в поперечном сечении в виде крыловидного профиля, например симметричного профиля Жуковского, осуществлен по значению профильного сопротивления Сх= 0,02 по методике, изложенной в книге Г.И. Абрамовича "Прикладная газовая динамика", издательство "Наука", редакция физико-математической литературы, М, 1969, с. 545, рис. 10.12. Симметричный профиль Жуковского показан на фиг.3, 4 и 5. The lowest aerodynamic integral losses during the rotation of the
Турбина работает следующим образом. The turbine works as follows.
Рабочее тело подают во входной патрубок 14 и трубу 1 сегнерова колеса и далее подают в каналы каждой пары патрубков 3. Рабочее тело истекает с высокой скоростью из противоположных открытых концов 4 патрубков 3, разгоняясь в одном направлении вдоль окружности перпендикулярно радиусу сегнерова колеса с обеспечением его вращения за счет создания момента реактивных сил. The working fluid is fed into the inlet pipe 14 and the pipe 1 of the Segner wheel and then fed into the channels of each pair of
Отработанный поток рабочего тела из открытых концов 4 патрубков 3 с высокой скоростью попадает в полость закрытого пространства вокруг сегнерова колеса, создаваемого цилиндрическим барабаном 5, и взаимодействует с трением со стенкой цилиндрического барабана 5, приводя его во вращение. Далее рабочее тело попадает в пару патрубков 8 цилиндрического барабана 5 и истекает через открытые концы 9 с высокой скоростью, разгоняясь и приводя во вращение цилиндрический барабан 5 за счет создания момента реактивных сил. The spent flow of the working fluid from the open ends 4 of the
В процессе вращения цилиндрического барабана 5 истекающий из открытых концов 4 поток рабочего тела затормаживается внутри цилиндрического барабана 5 силами трения до его окружной скорости, создавая момент трения, вращающий цилиндрический барабан 5. Одновременно, при вращении цилиндрического барабана 5 внутри него на рабочее тело действуют центробежные силы, создавая центробежное давление, под действием которого происходит истечение рабочего тела из открытых концов 9 цилиндрического барабана 5, создавая добавочный момент, суммирующийся с моментом трения. During the rotation of the
От вращающихся сегнерова колеса и цилиндрического барабана 5 вращения передаются соответственно валам 2 и 6 и от них - к потребителю. From the rotating Segner wheels and the
Таким образом, происходит полезное использование энергии отработанного в сегнеровом колесе рабочего тела и получение дополнительной мощности. Thus, there is a useful use of energy spent in the segner wheel of the working fluid and obtaining additional power.
Далее рабочее тело поступает в корпус 11 и выходит через штуцер 12 для выхода рабочего тела. Next, the working fluid enters the
Использование патрубков 3 и 8 соответственно сегнерова колеса и цилиндрического барабана 5 обтекаемой формы позволяет снизить аэродинамические потери при вращении патрубков и повысить полученную механическую энергию в турбине. The use of
Способ получения механической энергии в турбине осуществляют следующим образом. A method of obtaining mechanical energy in a turbine is as follows.
Рабочее тело подают в каналы ротора турбины. Рабочее тело разгоняют, то есть увеличивают его скорость, при истечении из каналов в одном направлении вдоль окружности радиуса ротора с обеспечением вращения ротора и получения механической энергии. При этом вместе с ротором вращается и его вал, с которого снимается полезная энергия. The working fluid is fed into the channels of the turbine rotor. The working fluid is accelerated, that is, its speed is increased when it flows out of the channels in one direction along the circumference of the radius of the rotor, ensuring rotor rotation and mechanical energy. At the same time, its shaft rotates with the rotor, from which useful energy is removed.
Рабочее тело поступает из каналов ротора в закрытое пространство вокруг ротора и взаимодействует с трением с оболочкой, образующей закрытое пространство и выполненной по радиусу окружности вдоль выходных отверстий каналов ротора. Выполнение оболочки по радиусу окружности вдоль выходных отверстий каналов позволяет вращаться оболочке вокруг ротора, а взаимодействие с трением рабочего тела с оболочкой приводит во вращение оболочку, одновременно создавая центробежное давление внутри оболочки. Оболочка, например, может быть выполнена в виде барабана. The working fluid enters from the rotor channels into a closed space around the rotor and interacts with friction with a shell forming a closed space and made along the radius of the circle along the outlet openings of the rotor channels. The execution of the shell along the radius of the circle along the outlet openings of the channels allows the shell to rotate around the rotor, and the interaction with the friction of the working fluid with the shell rotates the shell, while creating centrifugal pressure inside the shell. The shell, for example, can be made in the form of a drum.
Далее рабочее тело истекает под действием центробежного давления через отверстия в оболочке (это могут быть, например отверстия 10 в цилиндрическом барабане 5 и отверстия в патрубках 8), разгоняясь в одном направлении вдоль окружности, перпендикулярном радиусу оболочки и в противоположном направлению истечения из ротора с обеспечением вращения оболочки и получения механической энергии. Истечение с разгоном (увеличением скорости) из отверстий оболочки в одном направлении вдоль окружности, перпендикулярном радиусу оболочки, позволяет приводить во вращение оболочку, а торможение рабочего тела, истекающего из каналов ротора в оболочку, позволяет усиливать эффект вращения за счет сил трения рабочего тела об оболочку и реактивных сил. При этом вместе с оболочкой вращается ее вал, с которого снимается дополнительная полезная энергия. Further, the working fluid expires under the action of centrifugal pressure through the holes in the shell (it can be, for example, holes 10 in the
Нагрузка может быть приложена к ротору и оболочке так, чтобы установить одинаковые окружные скорости вращения наружного диаметра ротора и внутреннего диаметра оболочки. Это осуществляется подключением потребителей энергии, например электрогенераторов, к валам ротора и оболочки и установления таких режимов их работы, чтобы окружные скорости вращения наружного диаметра ротора и внутреннего диаметра оболочки были одинаковы. В этом случае можно получить наибольший коэффициент полезного действия турбины. The load can be applied to the rotor and the shell so as to establish the same peripheral rotation speed of the outer diameter of the rotor and the inner diameter of the shell. This is done by connecting energy consumers, for example, electric generators, to the rotor and casing shafts and setting their operating modes such that the peripheral rotational speeds of the outer diameter of the rotor and the inner diameter of the casing are the same. In this case, you can get the highest turbine efficiency.
По закону сохранения момента количества движения момент вращения, действующий на ротор M1, равен суммарному моменту вращения М2, действующему на оболочку: M1= М2. Если скорость истечения 1 кг/с рабочего тела из каналов ротора будет W1 на радиусе R, то
M1=M2=(W1-V1)•R,
где V1 - окружная скорость вращения ротора.According to the law of conservation of angular momentum, the rotational moment acting on the rotor M 1 is equal to the total angular momentum M 2 acting on the shell: M 1 = M 2 . If the flow rate of 1 kg / s of the working fluid from the rotor channels will be W 1 at a radius R, then
M 1 = M 2 = (W 1 -V 1 ) • R,
where V 1 - peripheral speed of rotation of the rotor.
Развиваемая ротором мощность при угловой скорости
ω1 = V1/R
N1=(W1-V1)•R•V1/R=(W1-V1)•V1.Power developed by the rotor at angular velocity
ω 1 = V 1 / R
N 1 = (W 1 -V 1 ) • R • V 1 / R = (W 1 -V 1 ) • V 1 .
Соответственно при том же моменте M1=М2 мощность, развиваемая оболочкой, будет при ω2 = V2/R, где V2 - окружная скорость вращения оболочки
N2=(W1-V1)•R•V2/R=(W1-V1)•V2.Accordingly, at the same moment M 1 = M 2, the power developed by the shell will be at ω 2 = V 2 / R, where V 2 is the peripheral speed of rotation of the shell
N 2 = (W 1 -V 1 ) • R • V 2 / R = (W 1 -V 1 ) • V 2 .
Следовательно, при одинаковых окружных скоростях V1=V2 и отсутствии аэродинамических и других потерь наличие вращающейся оболочки позволяет дополнительно получить такую же мощность, как и мощность ротора, то есть удвоить суммарную мощность системы ротор - оболочка и получить максимальный теоретический коэффициент полезного действия турбины.Therefore, at the same peripheral speeds V 1 = V 2 and the absence of aerodynamic and other losses, the presence of a rotating shell allows one to additionally obtain the same power as the power of the rotor, i.e., to double the total power of the rotor-shell system and obtain the maximum theoretical turbine efficiency.
При V1=V2=V коэффициент полезного действия составляет:
η=(N1+N2)/W1 2/2=4(V/W1-V2/W1 2).When V 1 = V 2 = V, the efficiency is:
η = (N 1 + N 2 ) / W 1 2/2 = 4 (V / W 1 -V 2 / W 1 2 ).
При соотношении V/W1=0,25
η=4(0,25-(0,25)2)=0,75.With a ratio of V / W 1 = 0.25
η = 4 (0.25- (0.25) 2 ) = 0.75.
В качестве рабочего тела в турбине могут использоваться жидкость, газ и пар. As a working fluid in a turbine, liquid, gas and steam can be used.
Пример применения способа. An example of the application of the method.
Турбина работает на водяном пару. Используют ротор типа сегнерово колесо с двумя каналами. Подают водяной пар в два канала ротора и разгоняют поток водяного пара при истечении из каналов в одном направлении вдоль окружности, перпендикулярном радиусу ротора, до скорости 790 м/с. Используют ротор с радиусом r=0,48 м и числом оборотов n=5000 об/мин. Окружная скорость ротора 251 м/с. Ротор вращается, и с его вала снимается механическая энергия. The turbine runs on steam. A rotor of the Segner wheel type with two channels is used. Water vapor is supplied into two rotor channels and the water vapor stream is accelerated when it flows from the channels in one direction along a circle perpendicular to the radius of the rotor to a speed of 790 m / s. A rotor with a radius of r = 0.48 m and a speed of n = 5000 rpm is used. The peripheral speed of the rotor is 251 m / s. The rotor rotates, and mechanical energy is removed from its shaft.
Далее водяной пар из каналов ротора поступает в закрытое пространство вокруг ротора и взаимодействует с трением с оболочкой, образующей закрытое пространство и выполненной по радиусу окружности вдоль выходных отверстий каналов ротора. Через отверстия в оболочке водяной пар истекает, разгоняясь до скорости 251 м/с в одном направлении вдоль окружности, перпендикулярном радиусу оболочки и в противоположном направлению истечения из ротора с обеспечением вращения оболочки. Радиус оболочки незначительно превышает радиус ротора и составляет 0,4805 м, а число оборотов оболочки n=4990 об/мин. Окружная скорость оболочки 251 м/с. Оболочка вращается, и с ее вала снимается дополнительная механическая энергия. Next, water vapor from the rotor channels enters the enclosed space around the rotor and interacts with friction with the shell forming the enclosed space and made along the radius of the circle along the outlet openings of the rotor channels. Water flows through the openings in the shell, accelerating to a speed of 251 m / s in one direction along a circle perpendicular to the radius of the shell and in the opposite direction of flow from the rotor, ensuring rotation of the shell. The radius of the shell slightly exceeds the radius of the rotor and is 0.4805 m, and the number of revolutions of the shell n = 4990 rpm The peripheral velocity of the shell is 251 m / s. The shell rotates, and additional mechanical energy is removed from its shaft.
К валам ротора и оболочки прикладывают нагрузку установкой отдельных электрогенераторов на оба вала и устанавливают такие режимы работы электрогенераторов, чтобы окружные скорости вращения наружного диаметра ротора и внутреннего диаметра оболочки стали одинаковы 251 м/с. В этом случае с турбины снимается наибольшая механическая энергия при теоретическом коэффициенте полезного действия η=0,86. A load is applied to the rotor and sheath shafts by installing separate electric generators on both shafts and the operating modes of the electric generators are set so that the peripheral rotational speeds of the outer diameter of the rotor and the inner diameter of the sheath become the same 251 m / s. In this case, the greatest mechanical energy is removed from the turbine at a theoretical efficiency of η = 0.86.
Предложенный способ получения механической энергии в турбине подтвержден экспериментально и турбина, реализующая этот способ, успешно прошла испытания. The proposed method for producing mechanical energy in a turbine is confirmed experimentally and the turbine that implements this method has been successfully tested.
Claims (7)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002105974/06A RU2200848C1 (en) | 2002-03-11 | 2002-03-11 | Method and turbine for producing mechanical energy |
| EP03744077A EP1489262B1 (en) | 2002-03-11 | 2003-03-07 | Turbine |
| AU2003235542A AU2003235542A1 (en) | 2002-03-11 | 2003-03-07 | Improved turbine |
| PCT/RU2003/000083 WO2003076767A1 (en) | 2002-03-11 | 2003-03-07 | Improved turbine |
| EA200401149A EA005904B1 (en) | 2002-03-11 | 2003-03-07 | Improved turbine |
| US10/506,753 US20050147493A1 (en) | 2002-03-11 | 2003-03-07 | Turbine |
| UA20041008255A UA74302C2 (en) | 2002-03-11 | 2003-07-03 | Method for obtaining mechanical energy in turbine and turbine for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002105974/06A RU2200848C1 (en) | 2002-03-11 | 2002-03-11 | Method and turbine for producing mechanical energy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2200848C1 true RU2200848C1 (en) | 2003-03-20 |
Family
ID=20255387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002105974/06A RU2200848C1 (en) | 2002-03-11 | 2002-03-11 | Method and turbine for producing mechanical energy |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20050147493A1 (en) |
| EP (1) | EP1489262B1 (en) |
| AU (1) | AU2003235542A1 (en) |
| EA (1) | EA005904B1 (en) |
| RU (1) | RU2200848C1 (en) |
| UA (1) | UA74302C2 (en) |
| WO (1) | WO2003076767A1 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2467188C2 (en) * | 2011-02-01 | 2012-11-20 | Михаил Вениаминович Малиованов | Jet-type power plant |
| WO2013084036A1 (en) | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Solaris Holdings Limited | Method for producing mechanical work |
| DE202014100531U1 (en) | 2014-02-06 | 2014-02-13 | Dmitiri Georgievich Gita | Single- and double-flow overpressure turbine and turbine air jet system for this |
| WO2015019294A1 (en) | 2013-08-05 | 2015-02-12 | Omarov, Valeriy Igorevich | Method for producing mechanical energy, single-flow turbine and double-flow turbine, and turbo-jet apparatus therefor |
| RU2605994C2 (en) * | 2012-12-14 | 2017-01-10 | Николай Фомич Архипов | Internal combustion engine |
| RU2632737C2 (en) * | 2016-03-23 | 2017-10-09 | Анатолий Дмитриевич Щербатюк | Rotary machine |
| RU2635750C1 (en) * | 2016-12-07 | 2017-11-15 | Владимир Сергеевич Соколов | Minipower plant |
| RU2729308C1 (en) * | 2019-11-26 | 2020-08-05 | Анатолий Дмитриевич Щербатюк | Rotor inertial motor |
| RU2818137C1 (en) * | 2022-11-15 | 2024-04-24 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Гарант-Газ" | Cryogenic power generating plant and turbine used therein |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3832496B1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-10-11 | いすゞ自動車株式会社 | Jet steam engine |
| DE102008009669A1 (en) * | 2008-01-23 | 2009-07-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Plant for transporting an ore pulp in a line system arranged along a gradient and components of such a system |
| US20110107774A1 (en) * | 2009-11-12 | 2011-05-12 | Linde Aktiengesellschaft | Self-Powered Refrigeration Apparatus |
| RU2771106C1 (en) * | 2021-09-28 | 2022-04-26 | Владимир Викторович Михайлов | Turbine |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US494991A (en) * | 1893-04-04 | Centrifugal blower | ||
| DE172795C (en) * | ||||
| US999776A (en) * | 1908-03-07 | 1911-08-08 | Edwin R Gill | Reaction-engine. |
| SU9803A1 (en) * | 1927-04-20 | 1929-05-31 | В.М. Шувалов | Reactive steam turbine |
| US3282650A (en) * | 1963-02-11 | 1966-11-01 | Philips Corp | Ion indicating device |
| US3200588A (en) * | 1963-02-26 | 1965-08-17 | Friedrich C Math | Jet reaction motor |
| US3282560A (en) * | 1965-06-15 | 1966-11-01 | Loyal W Kleckner | Jet reaction turbine |
| US3828553A (en) * | 1973-02-08 | 1974-08-13 | M Eskeli | Turbine having powered inner rotor for imparting additional velocity to entering fluid |
| US3930744A (en) * | 1973-10-10 | 1976-01-06 | Hollymatic Corporation | Pressure gas engine |
| US4332520A (en) * | 1979-11-29 | 1982-06-01 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Velocity pump reaction turbine |
| US4430042A (en) * | 1979-11-29 | 1984-02-07 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Velocity pump reaction turbine |
| YU46140B (en) * | 1984-03-07 | 1993-05-28 | Stojčić, Tode | TURBINE WITH OPPOSITE ROTARY ROTORS |
| US4674950A (en) * | 1985-11-12 | 1987-06-23 | Dresser Industries, Inc. | Pitot tube for pitot type centrifugal pump |
| US6354800B1 (en) * | 2000-03-31 | 2002-03-12 | Lance G. Hays | Dual pressure Euler turbine |
-
2002
- 2002-03-11 RU RU2002105974/06A patent/RU2200848C1/en not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-03-07 EA EA200401149A patent/EA005904B1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-03-07 AU AU2003235542A patent/AU2003235542A1/en not_active Abandoned
- 2003-03-07 WO PCT/RU2003/000083 patent/WO2003076767A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-03-07 EP EP03744077A patent/EP1489262B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-07 US US10/506,753 patent/US20050147493A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-03 UA UA20041008255A patent/UA74302C2/en unknown
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2467188C2 (en) * | 2011-02-01 | 2012-11-20 | Михаил Вениаминович Малиованов | Jet-type power plant |
| WO2013084036A1 (en) | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Solaris Holdings Limited | Method for producing mechanical work |
| RU2605994C2 (en) * | 2012-12-14 | 2017-01-10 | Николай Фомич Архипов | Internal combustion engine |
| WO2015019294A1 (en) | 2013-08-05 | 2015-02-12 | Omarov, Valeriy Igorevich | Method for producing mechanical energy, single-flow turbine and double-flow turbine, and turbo-jet apparatus therefor |
| DE202014100531U1 (en) | 2014-02-06 | 2014-02-13 | Dmitiri Georgievich Gita | Single- and double-flow overpressure turbine and turbine air jet system for this |
| RU2632737C2 (en) * | 2016-03-23 | 2017-10-09 | Анатолий Дмитриевич Щербатюк | Rotary machine |
| RU2635750C1 (en) * | 2016-12-07 | 2017-11-15 | Владимир Сергеевич Соколов | Minipower plant |
| RU2729308C1 (en) * | 2019-11-26 | 2020-08-05 | Анатолий Дмитриевич Щербатюк | Rotor inertial motor |
| RU2818137C1 (en) * | 2022-11-15 | 2024-04-24 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Гарант-Газ" | Cryogenic power generating plant and turbine used therein |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1489262A1 (en) | 2004-12-22 |
| US20050147493A1 (en) | 2005-07-07 |
| EP1489262A4 (en) | 2010-07-21 |
| EP1489262B1 (en) | 2012-06-27 |
| UA74302C2 (en) | 2005-11-15 |
| WO2003076767A1 (en) | 2003-09-18 |
| EA005904B1 (en) | 2005-06-30 |
| AU2003235542A1 (en) | 2003-09-22 |
| EA200401149A1 (en) | 2005-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2200848C1 (en) | Method and turbine for producing mechanical energy | |
| US6357998B1 (en) | Ribbon drive pumping apparatus and method | |
| RU2673431C2 (en) | Method for producing mechanical energy, single-flow and double-flow reactive turbines and turbo-reactive installation therefor | |
| AU8249598A (en) | Windmill powerplant | |
| EP2075459A2 (en) | Multiple rotor windmill and method of operation thereof | |
| KR19990028875A (en) | Rotor | |
| WO2001048374A2 (en) | Turbine for free flowing water | |
| WO2005124109A1 (en) | Combined cycle boundary layer turbine | |
| WO2011102746A2 (en) | Turbine with radial inlet and outlet rotor for use in bidirectional flows | |
| US20020150465A1 (en) | Ribbon drive pumping apparatus and method | |
| EA012818B1 (en) | Rotor for rotary machine and a rotary machine | |
| CN103306736B (en) | A kind of power turbine and power engine thereof | |
| CN104100301B (en) | The multistage differential pressure radial-flow turbine of nozzle ring aperture can be regulated | |
| JPH11159433A (en) | Hydraulic machinery | |
| RU2217596C1 (en) | Turbine | |
| RU2383775C1 (en) | Rotor-type windmill | |
| US6076354A (en) | Power generator driven by environment's heat | |
| CZ2011107A3 (en) | Vane machine | |
| RU2280168C1 (en) | Method of producing mechanical energy in turbine, turbine and segner's wheel for implementing the method | |
| CN208040454U (en) | Rotor, steam turbine and prime mover equipment of steam turbine | |
| RU2599096C2 (en) | Method for imparting motion to rotor (versions) and rotor | |
| RU2771106C1 (en) | Turbine | |
| CN207048822U (en) | Rotor, steam turbine and the steam turbine equipment of multiple coil structure | |
| RU2327898C1 (en) | Power plant with active magnus effect-based wind treatment | |
| RU2018116219A (en) | RADIAL BIOTATIVE ACTIVE-REACTIVE TURBINE (OPTIONS) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080312 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20090413 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150312 |