RU220043U1 - BRAKE SHOE OF RAILWAY VEHICLE - Google Patents
BRAKE SHOE OF RAILWAY VEHICLE Download PDFInfo
- Publication number
- RU220043U1 RU220043U1 RU2023107617U RU2023107617U RU220043U1 RU 220043 U1 RU220043 U1 RU 220043U1 RU 2023107617 U RU2023107617 U RU 2023107617U RU 2023107617 U RU2023107617 U RU 2023107617U RU 220043 U1 RU220043 U1 RU 220043U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working surface
- insert
- wheel
- brake shoe
- curvature
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Полезная модель относится к тормозным железнодорожным колодкам, рабочая поверхность которых при эксплуатации контактирует с поверхностью катания железнодорожного колеса. Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является обеспечение необходимой эксплуатационной безопасности колодки в случае ее установки на колесо со значительным прокатом. Цель достигается за счет оптимизации формы рабочей поверхности вставки, а именно: рабочая поверхность вставки выполнена с кривизной, соответствующей максимально допустимой кривизне поверхности катания колеса с прокатом. The utility model relates to railway brake pads, the working surface of which, during operation, is in contact with the rolling surface of the railway wheel. The task to be solved by the claimed utility model is to ensure the necessary operational safety of the block in case it is installed on a wheel with significant rolling. The goal is achieved by optimizing the shape of the working surface of the insert, namely: the working surface of the insert is made with a curvature corresponding to the maximum allowable curvature of the tread surface of the rolled wheel.
Description
Полезная модель относится к железнодорожному транспорту, а именно к тормозным железнодорожным колодкам, рабочая поверхность которых при эксплуатации контактирует с поверхностью катания железнодорожного колеса.The utility model relates to railway transport, namely to railway brake pads, the working surface of which, during operation, is in contact with the rolling surface of the railway wheel.
Аналогом заявляемой полезной модели является тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, включающая металлический каркас, композиционный фрикционный элемент и металлическую вставку, расположенную в центральной части колодки, при этом рабочая поверхность вставки выполнена соответствующей рабочей поверхности колодки (патент РФ №69597, МПК F16D 65/04, 2007 г.). Существенные признаки аналога «металлический каркас, композиционный фрикционный элемент, металлическая вставка в центральной части колодки» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.An analogue of the claimed utility model is a brake shoe of a railway vehicle, including a metal frame, a composite friction element and a metal insert located in the central part of the shoe, while the working surface of the insert is made corresponding to the working surface of the shoe (RF patent No. 69597, IPC F16D 65/04, 2007). The essential features of the analogue "metal frame, composite friction element, metal insert in the central part of the block" coincide with the essential features of the claimed utility model.
Недостатком аналога является отсутствие возможности торможения при установке колодки на колесо с прокатом, у которого радиус рабочей поверхности в результате проката колеса становится меньше радиуса рабочей поверхности исходного колеса (без проката). В результате колодка контактирует с поверхностью катания колеса только центральной частью рабочей поверхности вставки, т.е. только небольшой частью рабочей поверхности вставки, что не позволяет обеспечить необходимый тормозной момент из-за недостаточного значения коэффициента взаимного перекрытия и низкого коэффициента трения по стали металла вставки (чугуна) в сравнении с коэффициентом трения полимерного фрикционного композита, из которого изготовлен композиционный фрикционный элемент. Из-за этого не обеспечивается необходимая безопасность использования тормозной колодки в начальный момент ее эксплуатации с колесом, имеющим прокат.The disadvantage of analogue is the inability to brake when installing pads on a wheel with a rental, in which the radius of the working surface as a result of the rental of the wheel becomes less than the radius of the working surface of the original wheel (without rental). As a result, the block is in contact with the wheel tread surface only in the central part of the working surface of the insert, i.e. only a small part of the working surface of the insert, which does not allow to provide the necessary braking torque due to the insufficient value of the coefficient of mutual overlap and the low coefficient of friction on the steel of the insert metal (cast iron) in comparison with the coefficient of friction of the polymer friction composite from which the composite friction element is made. Because of this, the necessary safety of using the brake shoe at the initial moment of its operation with a rolled wheel is not ensured.
Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели является тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, включающая металлический каркас, композиционный фрикционный элемент и металлическую вставку, расположенную в центральной части колодки, при этом рабочая поверхность вставки выполнена соответствующей рабочей поверхности колодки (см. патент РФ №2706680, МПК F16D 65/06, 2019 г.). Существенные признаки наиболее близкого аналога «металлический каркас, композиционный фрикционный элемент, металлическая вставка, расположенная в центральной части колодки» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.The closest analogue of the claimed utility model is a brake shoe of a railway vehicle, including a metal frame, a composite friction element and a metal insert located in the central part of the shoe, while the working surface of the insert is made corresponding to the working surface of the shoe (see RF patent No. 2706680, IPC F16D 65/06, 2019). The essential features of the closest analogue "metal frame, composite friction element, metal insert located in the central part of the block" coincide with the essential features of the claimed utility model.
Недостатком наиболее близкого аналога также является ухудшение торможения при установке колодки на колесо со значительным прокатом (допустимый прокат для грузовых вагонов до 9 мм), поскольку кривизна рабочей поверхности вставки соответствует кривизне рабочей поверхности колодки, которая, в свою очередь, соответствует кривизне поверхности катания колеса без проката. В итоге первоначальный контакт в случае колеса с прокатом осуществляется из-за разницы в радиусах только с центральной частью рабочей поверхности вставки, т.е. не обеспечивается необходимая эксплуатационная безопасность колодки.The disadvantage of the closest analogue is also the deterioration of braking when installing a block on a wheel with a significant rolling (allowable rolling for freight cars up to 9 mm), since the curvature of the working surface of the insert corresponds to the curvature of the working surface of the block, which, in turn, corresponds to the curvature of the rolling surface of the wheel without rental. As a result, the initial contact in the case of a rolled wheel is carried out due to the difference in radii only with the central part of the working surface of the insert, i.e. the necessary operational safety of the block is not ensured.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является обеспечение необходимой эксплуатационной безопасности колодки в случае ее установки на колесо со значительным прокатом путем исключения возможности контактирования только центральной части вставки с поверхностью катания колеса за счет оптимизации формы рабочей поверхности вставки.The task to be solved by the claimed utility model is to ensure the necessary operational safety of the block in case it is installed on a wheel with significant rolling by eliminating the possibility of contacting only the central part of the insert with the wheel tread surface by optimizing the shape of the working surface of the insert.
Для достижения указанного технического результата в тормозной колодке железнодорожного транспортного средства, включающей металлический каркас, композиционный фрикционный элемент и металлическую вставку, расположенную в центральной части колодки, рабочая поверхность вставки выполнена с кривизной, соответствующей кривизне поверхности катания колеса с прокатом, соответствующим максимально допустимому.To achieve the specified technical result in the brake shoe of a railway vehicle, including a metal frame, a composite friction element and a metal insert located in the central part of the shoe, the working surface of the insert is made with a curvature corresponding to the curvature of the rolling surface of the wheel with rolled products corresponding to the maximum allowable.
Существенные признаки заявляемой полезной модели «рабочая поверхность вставки выполнена с кривизной, соответствующей кривизне поверхности катания колеса с прокатом, соответствующим максимально допустимому» являются отличительными от признаков наиболее близкого аналога.The essential features of the claimed utility model "the working surface of the insert is made with a curvature corresponding to the curvature of the tread surface of the wheel with rolled products corresponding to the maximum allowable" are distinctive from the features of the closest analogue.
На фиг. 1 представлен общий вид колодки. In FIG. 1 shows a general view of the block.
На фиг. 2 представлена зона А.In FIG. 2 shows zone A.
Колодка железнодорожного транспортного средства включает металлический каркас 1, например сетчато-проволочный, и фрикционный элемент 2, выполненный из фрикционного композита, включающего полимерную матрицу и различные дисперсные наполнители. В центральной части колодки внутри фрикционного элемента размещена металлическая вставка 3, выполненная, например, из чугуна. Рабочая поверхность 4 тормозной колодки в зоне А радиальна направлению R, которое можно рассматривать как радиус дуги рабочей поверхности тормозной колодки. Металлическая вставка также выполнена с рабочей поверхностью 5, которая выполнена по дуге с радиусом R1, меньшим радиуса R на величину, близкую к максимально допустимому эксплуатационному прокату колеса.Block railway vehicle includes a metal frame 1, such as mesh-wire, and a
Изготавливаться заявляемая колодка может известными методами, например формованием со вставкой, имеющей соответствующую особенность рабочей поверхности.Manufactured inventive shoe can known methods, such as molding with an insert having a corresponding feature of the working surface.
Конкретным примером заявляемой полезной модели является железнодорожная тормозная колодка, у которой R≈510 мм, a R1≈502 мм.A specific example of the claimed utility model is a railway brake shoe, in which R≈510 mm, a R 1 ≈502 mm.
Выполнение рабочей поверхности вставки с меньшим радиусом, чем радиус рабочей поверхности тормозной железнодорожной колодки, при этом меньшим на величину проката колеса, обеспечивает в начальный момент эксплуатации колодки постоянный контакт с поверхностью катания колеса всей рабочей поверхности вставки, т.е. улучшается коэффициент взаимного перекрытия. При этом краевые к вставке части фрикционного элемента также начинают контактировать с поверхностью катания колеса, что повышает коэффициент трения. В результате повышается эксплуатационная безопасность колодки в случае ее установки на колесо с прокатом, близким к максимальному.The execution of the working surface of the insert with a smaller radius than the radius of the working surface of the railway brake shoe, while being smaller by the value of the rolled wheel, provides at the initial moment of operation of the block constant contact with the wheel tread surface of the entire working surface of the insert, i.e. the overlap ratio is improved. In this case, the edge parts of the friction element towards the insert also begin to contact the wheel tread surface, which increases the coefficient of friction. As a result, the operational safety of the block is increased if it is installed on a wheel with a rental close to the maximum.
Claims (1)
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2023117670U Division RU220781U1 (en) | 2023-07-03 | RAILWAY VEHICLE BRAKE SHOES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU220043U1 true RU220043U1 (en) | 2023-08-22 |
Family
ID=
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5794740A (en) * | 1996-08-23 | 1998-08-18 | Westinghouse Air Brake Company | Dual type composition brake block specifically designed for use in predetermined type brake systems |
RU2340805C1 (en) * | 2007-07-20 | 2008-12-10 | Открытое акционерное общество "Завод фрикционных и термостойких материалов", ОАО "ФРИТЕКС" | Brake block of railway vehicle |
US8365884B2 (en) * | 2007-05-29 | 2013-02-05 | RPFC Holding Corp. | Railway brake shoe |
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5794740A (en) * | 1996-08-23 | 1998-08-18 | Westinghouse Air Brake Company | Dual type composition brake block specifically designed for use in predetermined type brake systems |
US8365884B2 (en) * | 2007-05-29 | 2013-02-05 | RPFC Holding Corp. | Railway brake shoe |
RU2340805C1 (en) * | 2007-07-20 | 2008-12-10 | Открытое акционерное общество "Завод фрикционных и термостойких материалов", ОАО "ФРИТЕКС" | Brake block of railway vehicle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4356897A (en) | Wear indicator for disc brakes | |
KR102007684B1 (en) | Brake lining for a drum brake assembly | |
US9816575B2 (en) | Caliper disk brake of a vehicle | |
AU2014331121B2 (en) | Disc brake and brake pad set for a disc brake | |
RU220043U1 (en) | BRAKE SHOE OF RAILWAY VEHICLE | |
CA1306203C (en) | Drum brake assembly, brake shoes for same, and method | |
US20060037820A1 (en) | Drum furnished with ventilation means, and brake furnished with such a drum | |
US4342380A (en) | Light weight disc brake caliper | |
JP2021109525A (en) | Railway wheel | |
RU220781U1 (en) | RAILWAY VEHICLE BRAKE SHOES | |
US4024933A (en) | Brake and vehicle braking system | |
RU177074U1 (en) | Brake shoe | |
RU219186U1 (en) | BRAKE SHOE OF RAILWAY VEHICLE | |
RU2652480C1 (en) | Traction rolling stock brake shoe | |
US10724585B2 (en) | Brake pad | |
RU177290U1 (en) | RAILWAY TRUCK BRAKE TRANSMISSION | |
US7093695B1 (en) | Park brake cable end assembly for a drum-in-hat disc brake assembly | |
RU2652484C1 (en) | Checkblock of traction rolling stock | |
RU226431U1 (en) | COMPOSITE BRAKE SHOES FOR RAILWAY VEHICLES | |
RU223657U1 (en) | RAILWAY VEHICLE BRAKE SHOES | |
RU2684023C1 (en) | Brake shoe of railway vehicle | |
RU2653220C1 (en) | Checkblock of traction rolling stock | |
RU2684024C1 (en) | Brake shoe of railway vehicle | |
RU141187U1 (en) | MOUNTAIN BRAKE SHOE | |
EP3848604A1 (en) | Disc brake pad spring |