RU2200053C1 - Flue gas cleaning plant - Google Patents
Flue gas cleaning plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2200053C1 RU2200053C1 RU2001131925/12A RU2001131925A RU2200053C1 RU 2200053 C1 RU2200053 C1 RU 2200053C1 RU 2001131925/12 A RU2001131925/12 A RU 2001131925/12A RU 2001131925 A RU2001131925 A RU 2001131925A RU 2200053 C1 RU2200053 C1 RU 2200053C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scrubber
- gas
- smoke
- funnel
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области переработки твердых бытовых и промышленных отходов методом их сжигания, в частности к устройствам для очистки дымовых газов с использованием адсорбентов. The invention relates to the field of processing solid domestic and industrial waste by burning them, in particular to devices for cleaning flue gases using adsorbents.
После сжигания отходов в дымовых газах содержится большое количество вредных веществ, загрязняющих окружающую среду при их выбросе в атмосферу. К ним относятся соединения, содержащие серу, азот, хлор, фтор, ртуть и другие. Наиболее эффективным методом очистки дымовых газов от этих элементов является введение в их поток адсорбентов, реагирующих с вредными примесями с образованием шлама. В качестве адсорбента чаще всего используются соединения кальция как наиболее эффективного и распространенного в природе средства. Вводят его в виде окиси или известняка, содержащего СаСО3. Например, в авт. свид. СССР 1711658 известняк вводят непосредственно в печь для сжигания, где он прокаливается, а затем вместе с дымовым газом попадает в устройство орошения водой для очистки газа от вредных элементов.After burning waste, flue gases contain a large amount of harmful substances that pollute the environment when released into the atmosphere. These include compounds containing sulfur, nitrogen, chlorine, fluorine, mercury, and others. The most effective method for cleaning flue gases from these elements is the introduction of adsorbents into their stream, which react with harmful impurities to form sludge. As an adsorbent, calcium compounds are most often used as the most effective and common agent in nature. Enter it in the form of oxide or limestone containing CaCO 3 . For example, in ed. testimonial. USSR 1711658 limestone is injected directly into the incinerator, where it is calcined, and then, together with the flue gas, enters the irrigation device with water to purify the gas from harmful elements.
Данная методика введения адсорбента неприемлема в системах очистки газов, где применяется циклонная камера для удаления твердой фракции, поскольку вместе с ней будет удаляться непрореагированный адсорбент. This method of introducing an adsorbent is unacceptable in gas purification systems where a cyclone chamber is used to remove the solid fraction, since unreacted adsorbent will be removed with it.
В авт. свид. СССР 1783989 известняк предварительно обжигают, а затем вводят в дымовой газ. Однако предварительный обжиг адсорбента значительно усложняет процесс очистки газа, делает его энергоемким, поскольку требует применения дополнительного оборудования. In auth. testimonial. USSR 1783989 limestone is preliminarily calcined, and then introduced into the flue gas. However, preliminary calcination of the adsorbent significantly complicates the process of gas purification, making it energy-intensive, since it requires the use of additional equipment.
В патенте РФ 2019275 адсорбент используют в насадке, выполненной из СаСО3, через которую пропускают дымовой газ при температуре 400 - 450oС. Однако использование насадок неприемлемо при пропускании через них большого количества газа в единицу времени.In the patent of the Russian Federation 2019275, the adsorbent is used in a nozzle made of CaCO 3 , through which flue gas is passed at a temperature of 400 - 450 o C. However, the use of nozzles is unacceptable when passing through them a large amount of gas per unit time.
В патентах РФ 2027453, 2063263, 2104757 и 2124932 описаны устройства очистки дымовых газов мокрого типа, в которых адсорбент смешивают с водой и полученной суспензией орошают дымовой газ. В таких устройствах степень отделения, например, сернистого газа очень высока. Однако процесс такой очистки является сложным, так как требует дополнительных сложных приспособлений для приготовления и подачи суспензии, кроме того, охлажденный дымовой газ может вызвать коррозию и засорение фильтров, а также быстрый выход из строя форсунок распыла суспензий. In the patents of the Russian Federation 2027453, 2063263, 2104757 and 2124932, wet type flue gas purification devices are described in which the adsorbent is mixed with water and the resulting suspension is irrigated with flue gas. In such devices, the degree of separation of, for example, sulfur dioxide is very high. However, the process of such cleaning is complicated, as it requires additional complex devices for preparing and supplying the suspension, in addition, the cooled flue gas can cause corrosion and clogging of the filters, as well as the rapid failure of the spray nozzles of the suspensions.
Анализ указанных выше технических решений показал, что ни одно из них не решает проблему очистки образованных в результате сжигания бытовых и промышленных отходов дымовых газов, имеющих высокое содержание вредных примесей и большой расход при поступлении в очистительные сооружения. An analysis of the above technical solutions showed that none of them solves the problem of cleaning flue gases generated as a result of burning domestic and industrial wastes, which have a high content of harmful impurities and a large consumption when entering treatment plants.
Конструкция для очистки дымовых газов, образованных при сжигании бытовых и промышленных отходов, описана в патенте РФ 2062949. В нем представлен весь цикл их переработки, включая загрузку, сжигание в печи, очистку образованного дымового газа и его удаление через выхлопную трубу. Конструкция выполнена в виде установки, включающей теплообменник на выходе из печи, выполненный в виде радиоционной камеры с трубами для охлаждения, расположенными на наружной ее поверхности; камеру с тангенциальным подводом в нее газа, где обеспечивается за счет циклонного эффекта выпадение из него грубой твердой фракции; соединенный с камерой сухой электрофильтр для дальнейшей очистки от мелкой пыли, связанный через дымосос со скруббером, в котором расположены в верхней его части форсунки для орошения газа оборотным раствором и частичного улавливания из него твердых и газообразных примесей; трубу Вентури, где улавливается капельная влага с примесями; мокрый электрофильтр, в котором происходит очистка газа от особо токсичных примесей, соединенный с хвостовым дымососом, предназначенным для ускорения прохождения очищенного газа в дымовую трубу. The design for cleaning flue gases generated during the combustion of domestic and industrial waste is described in the patent of the Russian Federation 2062949. It presents the entire cycle of their processing, including loading, burning in an oven, purification of the generated flue gas and its removal through the exhaust pipe. The design is made in the form of an installation, including a heat exchanger at the outlet of the furnace, made in the form of a radiation chamber with pipes for cooling located on its outer surface; a chamber with a tangential supply of gas into it, where, due to the cyclone effect, a coarse solid fraction is precipitated from it; a dry electrostatic precipitator connected to the chamber for further cleaning from fine dust, connected through a smoke exhauster with a scrubber, in which nozzles are located in its upper part for irrigation of gas with a circulating solution and partial capture of solid and gaseous impurities from it; Venturi pipe, where drip moisture with impurities is captured; wet electrostatic precipitator, in which gas is cleaned of especially toxic impurities, connected to a tail smoke exhauster designed to accelerate the passage of purified gas into the chimney.
Описанная выше установка для очистки дымовых газов представляет собой сложную конструкцию агрегатов, требующих больших энергетических затрат, в особенности электрофильтры. Кроме того, она не позволяет обезвредить дымовые газы от таких вредных примесей, как диоксины, поскольку ее теплообменник, выполненный с трубами на наружной поверхности, не позволяет достаточно резко снизить температуру газа, чтобы предотвратить повторное их образование, а введение в форсунки скруббера для орошения газа оборотного раствора, а не чистой воды может привести к их засорению и тем самым сократить ресурс работы всей системы. The flue gas treatment plant described above is a complex construction of units requiring high energy costs, in particular electrostatic precipitators. In addition, it does not allow to neutralize flue gases from such harmful impurities as dioxins, since its heat exchanger, made with pipes on the outer surface, does not allow sufficiently sharply lowering the gas temperature to prevent their re-formation, and introducing a scrubber into the nozzles for gas irrigation a circulating solution, and not pure water, can lead to clogging and thereby reduce the life of the entire system.
Задача изобретения - создание такой установки для очистки дымовых газов, полученных после сжигания отходов, которая позволила бы упростить конструкцию за счет компактности и меньшей энергоемкости, повысить степень очистки газов от токсичных примесей при введении в них адсорбента, а также значительно увеличить ресурс работы всей установки. The objective of the invention is the creation of such a plant for cleaning flue gases obtained after burning waste, which would simplify the design due to compactness and lower energy consumption, increase the degree of purification of gases from toxic impurities when an adsorbent is introduced into them, and also significantly increase the life of the entire plant.
Задача решена за счет того, что установка, включающая теплообменник, камеру очистки от твердой фракции, соединенную через дымосос со скруббером, содержащим форсунки для орошения газа, фильтрующее устройство и дымосос, связанный с выхлопной трубой, дополнительно снабжена распылителем дымового газа в виде изогнутой вверх трубы, введенной из дымососа в скруббер с днищем в виде сливного патрубка; дымовой камерой, в днище которой вставлена сливная воронка, и сборником шлама, выполненным с наклонным днищем и охватывающим введенные в него патрубок скруббера и хвостовую часть воронки, причем теплообменник выполнен в виде газовых труб, омываемых водой; на участке распылителя до входа в скруббер установлено приспособление для подачи в его полость адсорбента преимущественно в виде порошка, а изогнутый участок распылителя выполнен с перфорацией; скруббер имеет рубашку для подогрева его внутренней стенки и смеситель горячей и холодной воды, снабженный регуляторами создания требуемой температуры и расхода воды, подаваемой на форсунки скруббера; в верхней его части установлен отводной газовод в виде изогнутого вниз сужающегося патрубка, входящего в полость дымовой камеры; выхлопная труба, установленная на дымовой камере, через сопла и фурму соединена с вентилятором нагнетания атмосферного воздуха, образуя дымосос, а фильтрующее устройство выполнено в виде гибкого фильтра, имеющего форму конуса, который расположен в дымовой камере и закреплен широкой своей частью на сливной воронке, а узкой - на наружной поверхности патрубка газовода; введенные в сборник шлама сливной патрубок скруббера и хвостовая часть воронки на требуемую глубину образуют жидкостной затвор при наличии в нем разгрузочной заслонки. The problem is solved due to the fact that the installation, including the heat exchanger, the solid fraction cleaning chamber, connected through a smoke exhauster with a scrubber containing gas irrigation nozzles, a filter device and a smoke exhauster connected to the exhaust pipe, is additionally equipped with a flue gas atomizer in the form of a pipe bent up introduced from the smoke exhauster into a scrubber with a bottom in the form of a drain pipe; a smoke chamber, in the bottom of which a drain funnel is inserted, and a sludge collector made with an inclined bottom and covering the scrubber nozzle and the tail of the funnel introduced into it, the heat exchanger being made in the form of gas pipes washed by water; a device for feeding adsorbent into its cavity predominantly in the form of powder is installed on the spray site before entering the scrubber, and the curved portion of the spray is perforated; the scrubber has a jacket for heating its inner wall and a hot and cold water mixer equipped with regulators to create the required temperature and flow rate of water supplied to the nozzles of the scrubber; in its upper part, a gas outlet is installed in the form of a downwardly curving tapering pipe entering the cavity of the smoke chamber; the exhaust pipe mounted on the smoke chamber is connected through a nozzle and lance to a fan for blowing air, forming a smoke exhaust, and the filter device is made in the form of a flexible filter having the shape of a cone, which is located in the smoke chamber and is fixed with its wide part on a drain funnel, and narrow - on the outer surface of the gas pipe; the scrubber drain pipe introduced into the sludge collector and the tail of the funnel to the required depth form a liquid shutter in the presence of an unloading shutter in it.
Дополнительно скруббер снабжен наружным кожухом, укрепленным на его рубашке с образованием воздушного пространства. Additionally, the scrubber is equipped with an outer casing mounted on its shirt with the formation of air space.
Гибкий фильтр выполнен матерчатым, например из тканой материи. The flexible filter is made of cloth, for example of woven fabric.
Форсунки установлены в кольцевом коллекторе через монтажные лючки в верхней части скруббера. Nozzles are installed in the annular manifold through mounting hatches in the upper part of the scrubber.
Технический результат - повышение степени очистки дымовых газов от вредных примесей, включая диоксины, соединения серы, азота, хлора, фтора, за счет интенсификации взаимодействия этих примесей с водой и адсорбентом, а также упрощение конструкции установки, ее обслуживания, увеличение ресурса работы и снижение энергозатрат. The technical result is an increase in the degree of purification of flue gases from harmful impurities, including dioxins, sulfur compounds, nitrogen, chlorine, fluorine, due to the intensification of the interaction of these impurities with water and adsorbent, as well as simplifying the design of the installation, its maintenance, increasing the operating life and reducing energy costs .
На чертеже изображена схема установки для очистки дымовых газов, образованных после сжигания бытовых и промышленных отходов. The drawing shows a diagram of an installation for the purification of flue gases generated after the burning of domestic and industrial waste.
Установка включает в себя теплообменник 1, выполненный в виде газовых труб, омываемых водой, и связанный с печью 2 для сжигания отходов. Обе конструкции соединены с системой 3 их охлаждения холодной водой. Газовый коллектор 4 теплообменника 1 соединен с камерой 5 циклонного типа для очистки газа от грубой твердой фракции, донная часть которой сообщена со сборником 7 этой фракции. Камера 5 соединена трубопроводом 8 со входом дымососа 9, а его выход связан с приспособлением 10 подачи адсорбента в полость распылителя 11. Распылитель 11, выполненный в виде изогнутой вверх трубы с перфорацией 12, введен в скруббер 13. Последний имеет рубашку 14 для обогрева его внутренней стенки проточной горячей водой и смеситель 15, снабженный регуляторами 16 температуры и расхода воды, подаваемой на форсунки 17. Последние установлены в кольцевом коллекторе 18 через монтажные лючки 19 в верхней части скруббера 13, который соединен посредством отводного газовода 20 с полостью дымовой камеры 21. Газовод 20 выполнен в виде изогнутого вниз сужающегося патрубка и снабжен рубашкой 22 подогрева. Выхлопная труба 23 установлена на дымовой камере 21 и выполнена с кольцевой фурмой 24 и наклонными соплами 25, причем фурма 24 соединена с вентилятором 26 нагнетания атмосферного воздуха. Соединенные между собой вентилятор 26, фурма 24 и сопла 25 образуют дымосос для введения в выхлопную трубу 23 воздуха. Вход вентилятора 26 соединен с полостью, образуемой наружным кожухом 27, который укреплен на рубашке 14 скруббера и предназначен для подогрева атмосферного воздуха, поступающего через вентилятор 26 в фурму 24 выхлопной трубы 23. Внутри дымовой камеры 21 расположен гибкий фильтр 28 в форме конуса преимущественно из тканой материи, закрепленный своей широкой частью на сливной воронке 29, а узкой - на наружной поверхности газовода 20. В сборник 31 жидкого шлама, днище которого выполнено наклонным, введены сливной патрубок 30 скруббера 13 и хвостовая часть воронки 29 на глубину жидкого шлама, обеспечивающую создание в этом сборнике жидкостного затвора. Последний снабжен разгрузочной заслонкой 32, предназначенной для выгрузки шлама и поддержания в нем требуемого уровня. The installation includes a heat exchanger 1, made in the form of gas pipes washed by water, and connected with the furnace 2 for burning waste. Both designs are connected to a cold water cooling system 3 thereof. The gas collector 4 of the heat exchanger 1 is connected to a cyclone-type chamber 5 for purifying gas from a coarse solid fraction, the bottom of which is in communication with the collector 7 of this fraction. The chamber 5 is connected by a pipe 8 to the inlet of the smoke exhauster 9, and its output is connected to a device 10 for supplying adsorbent to the cavity of the atomizer 11. The atomizer 11, made in the form of a pipe bent upwards with perforation 12, is inserted into the scrubber 13. The latter has a jacket 14 for heating its walls with running hot water and a mixer 15, equipped with regulators 16 for temperature and flow rate of water supplied to the nozzles 17. The latter are installed in the annular collector 18 through mounting hatches 19 in the upper part of the scrubber 13, which is connected by Nogo gazovoda 20 with the cavity 21. Gazovod smoke chamber 20 is formed as a curved tapering down pipe 22 and jacketed heating. The exhaust pipe 23 is installed on the smoke chamber 21 and is made with an annular lance 24 and inclined nozzles 25, and the lance 24 is connected to a fan 26 for pumping atmospheric air. The interconnected fan 26, lance 24 and nozzles 25 form a smoke exhaust for introducing air into the exhaust pipe 23. The inlet of the fan 26 is connected to the cavity formed by the outer casing 27, which is mounted on the scrubber jacket 14 and is designed to heat the atmospheric air entering through the fan 26 into the tuyere 24 of the exhaust pipe 23. Inside the smoke chamber 21 there is a flexible cone-shaped filter 28 mainly made of woven matter, fixed with its wide part on the drain funnel 29, and narrow - on the outer surface of the gas duct 20. Into the collector 31 of liquid sludge, the bottom of which is made inclined, the drain pipe 30 of the scrubber 13 and the tail part are introduced funnel 29 to the depth of the liquid sludge, ensuring the creation of a fluid shutter in this collection. The latter is equipped with a discharge valve 32, designed to discharge sludge and maintain the required level in it.
Предложенная установка работает следующим образом. The proposed installation works as follows.
В процессе сжигания отходов в печи 2 дымовой газ при температуре до 1500oС поступает в теплообменник 1, где, проходя по трубам, омываемым водой, резко охлаждается до температуры 100-150oС, что предотвращает регенерацию в нем вредных диоксинов. Холодная вода для охлаждения печи 2 и теплообменника 1 поступает от насосной системы 3. Далее газ по коллектору 4 тангенциально вводится в камеру 5 циклонного типа, где происходит отделение от него грубой твердой фракции, которая периодически выгружается через донную часть 6 в сборник 7 и возвращается в печь 2 для дожигания. Затем газ по трубопроводу 8 втягивается в дымосос 9 и нагнетается в приспособление 10, где смешивается в заданной пропорции с порошкообразным адсорбентом, преимущественно известью, подаваемым в это приспособление, например, эжекционным способом. Смесь газа с адсорбентом поступает в распылитель 11 и входит по изогнутой вверх его трубе, имеющей перфорацию 12, в центральную часть скруббера 13. Газ с адсорбентом, выходя из отверстий в виде мелких струй, встречает на своем пути в верхней части скруббера 13 распыленную форсунками 17 водяную завесу. Предварительно к форсункам подводят воду (чистую), например, от теплообменника 1 через смеситель 15. Температура этой воды регулируется для обеспечения реакции газа с водой при температуре, близкой к точке росы дымового газа (около 60oС). Она достигается в результате смешения горячей и холодной воды в смесителе 15 с помощью регуляторов 16. Под воздействием распыленной воды, имеющей требуемую температуру, происходит активизация реакции взаимодействия содержащихся в газе вредных примесей с адсорбентом, с последующим выпадением в осадок продуктов реакций через сливной патрубок 30 в сборник 31 жидкого шлама. Для предотвращения налипания образованного шлама на внутренние стенки скруббера 13 они подогреваются горячей проточной водой, поступающей в его рубашку 14 по трубопроводу 33, например, от теплообменника 1. Для облегчения обслуживания форсунок 17 на их коллекторе 18 расположены монтажные лючки 19.In the process of burning waste in furnace 2, flue gas at a temperature of up to 1500 o C enters the heat exchanger 1, where, passing through pipes washed with water, it is rapidly cooled to a temperature of 100-150 o C, which prevents the regeneration of harmful dioxins in it. Cold water for cooling the furnace 2 and heat exchanger 1 comes from the pumping system 3. Next, the gas through the manifold 4 is tangentially introduced into the cyclone-type chamber 5, where the coarse solid fraction is separated from it, which is periodically discharged through the bottom 6 to the collector 7 and returns to afterburner 2. Then the gas through the pipeline 8 is drawn into the exhaust fan 9 and pumped into the device 10, where it is mixed in a predetermined proportion with the powdered adsorbent, mainly lime, supplied to this device, for example, by an ejection method. A mixture of gas with adsorbent enters the nozzle 11 and enters through the pipe bent upwards 12 having a perforation 12 into the central part of the scrubber 13. Gas with adsorbent coming out of the openings in the form of small jets meets on its way in the upper part of the scrubber 13 sprayed nozzles 17 water curtain. Preliminary, water (clean) is supplied to the nozzles, for example, from the heat exchanger 1 through the mixer 15. The temperature of this water is regulated to ensure the gas to react with water at a temperature close to the dew point of the flue gas (about 60 ° C). It is achieved by mixing hot and cold water in the mixer 15 using the regulators 16. Under the influence of sprayed water having the required temperature, the reaction of the interaction of harmful impurities contained in the gas with the adsorbent is activated, followed by precipitation of the reaction products through the drain pipe 30 in a collection of 31 liquid sludge. To prevent the buildup of sludge from sticking to the inner walls of the scrubber 13, they are heated with hot running water entering its jacket 14 through a pipe 33, for example, from a heat exchanger 1. To facilitate the maintenance of nozzles 17, mounting hatches 19 are located on their manifold 18.
Очищенный газ по сужающемуся книзу патрубку газовода 20 с увеличенной скоростью поступает в дымовую камеру 21. Налипание частичек шлама из газа на стенки этого патрубка исключается за счет постоянного их подогрева проточной горячей водой через рубашку 22. Попадая из газовода 20 в центральную часть камеры 21, газ ускоряется и меняет направление своего движения на противоположное, что приводит к отделению каплеобразных частиц и выпадение их через хвостовую часть воронки 29 в сборник 31 жидкого шлама. Изменение направления потока газа происходит за счет перепада давления под действием его скоростного напора на выходе из сужающегося книзу патрубка газовода 20 и подсасывающего эффекта, создаваемого дымососом, состоящим из воздушного вентилятора 26, наклонных сопел 25, расположенных по периферии выхлопной трубы 23, и фурмы 24. Работа указанного дымососа без сбоев возможна только при засасывании вентилятором 26 атмосферного воздуха с температурой выше нуля. При отрицательных температурах за счет поступления холодного воздуха в выхлопную трубу 23 возможно обледенение внутренней поверхности и остановка ее функционирования. Для предотвращения указанного обстоятельства предусмотрена непрерывная подача подогретого атмосферного воздуха в дымосос из полости под наружным кожухом 27, закрепленным на рубашке 14 скруббера 13. The purified gas flows through the gas duct pipe 20 tapering downward to the smoke chamber 21 at an increased speed. The adherence of particles of gas from the gas to the walls of this pipe is eliminated due to their constant heating with running hot water through the jacket 22. The gas from the gas duct 20 into the central part of the chamber 21 accelerates and changes the direction of its movement to the opposite, which leads to the separation of droplet-like particles and their precipitation through the tail of the funnel 29 into the collector 31 of liquid sludge. The change in the direction of the gas flow occurs due to the pressure drop under the action of its velocity head at the outlet of the gas duct 20 narrowing downward and the suction effect created by the smoke exhaust fan, consisting of an air fan 26, inclined nozzles 25 located on the periphery of the exhaust pipe 23, and lances 24. The operation of the specified smoke exhauster without failures is possible only if the fan sucks in 26 atmospheric air with a temperature above zero. At low temperatures due to the intake of cold air in the exhaust pipe 23, icing of the inner surface is possible and its functioning is stopped. To prevent this circumstance, a continuous supply of heated atmospheric air to the exhaust fan from the cavity under the outer casing 27, mounted on the shirt 14 of the scrubber 13, is provided.
Дымовой газ, изменив свое направление, продавливается сквозь стенки матерчатого фильтра 28, где происходит его очищение от мелкой пыли. Этот фильтр благодаря своей конусообразной форме и колебаниям под действием скоростного потока газа из сужающегося патрубка газовода 20 непрерывно самоочищается, стряхивая частички вниз в воронку 29 и далее в сборник 31 жидкого шлама. Затем газ попадает в периферийную часть дымовой камеры 21, откуда удаляется потоком воздуха из вентилятора 26 в выхлопную трубу 23. Накопленный в сборнике 31 шлам в виде суспензии периодически удаляется самотеком из него в сторону наклонного днища через зазор между заслонкой 32 и днищем сборника 31. Поскольку сливной патрубок 30 и хвостовая часть воронки 29 введены в сборник 31 на глубину, исключающую прорыв газа из них, заслонка, 32 выполняет функцию регулятора высоты жидкого шлама. Выгруженный из сборника 31 жидкий шлам направляется на сушку в спец. устройство, которое обогревается горячей водой, поступающей от теплообменника 1 и печи 2. Полученный сухой шлам направляется на дальнейшую переработку. The flue gas, changing its direction, is forced through the walls of the filter cloth 28, where it is cleaned from fine dust. This filter, due to its conical shape and fluctuations under the action of a high-speed gas flow from the narrowing nozzle of the gas duct 20, is continuously self-cleaning, shaking particles down into the funnel 29 and further into the liquid sludge collector 31. Then the gas enters the peripheral part of the smoke chamber 21, from where it is removed by a stream of air from the fan 26 into the exhaust pipe 23. The slurry accumulated in the collector 31 in the form of a suspension is periodically removed by gravity from it towards the inclined bottom through the gap between the shutter 32 and the bottom of the collector 31. Since the drain pipe 30 and the tail of the funnel 29 are introduced into the collector 31 to a depth that excludes a breakthrough of gas from them, the shutter 32 performs the function of regulating the height of the liquid slurry. The liquid sludge discharged from the collection vessel 31 is sent for drying to a special facility. a device that is heated with hot water coming from the heat exchanger 1 and furnace 2. The resulting dry sludge is sent for further processing.
При использовании предложенной конструкции установки для очистки от дымовых газов достигается возможность значительно снизить его загрязненность при попадании в атмосферу. When using the proposed design of the installation for cleaning from flue gases, it is possible to significantly reduce its pollution when it enters the atmosphere.
Это достигается за счет обеспечения резкого охлаждения газа в трубчатом теплообменнике для предотвращения регенерации вредных диоксинов, а также за счет протекания реакций взаимодействия адсорбента с вредными примесями газа при его температуре, близкой к точке росы, поскольку при ней в реакциях с окисью серы, азота и соединениями хлора и фтора вступает максимальное количество адсорбента - извести, приводящее к его наименьшей потребности при использовании в установке. Кроме того, за счет нагнетания атмосферного воздуха в выхлопную трубу газ выходит в окружающую среду разбавленным, с минимальным количеством непрореагированных примесей. This is achieved by providing a sharp cooling of the gas in the tubular heat exchanger to prevent the regeneration of harmful dioxins, as well as by reacting the adsorbent with harmful impurities of the gas at its temperature close to the dew point, since it reacts with sulfur dioxide, nitrogen and compounds chlorine and fluorine enter the maximum amount of adsorbent - lime, leading to its least need when used in the installation. In addition, due to the injection of atmospheric air into the exhaust pipe, the gas enters the environment diluted with a minimum amount of unreacted impurities.
Степень очистки газа повышается также и за счет выпадания из него значительного количества частичек в жидкий шлам при резком повороте направления газа из сужающегося патрубка газовода в дымовой камере и использования колеблющегося гибкого фильтра, с которого частички непрерывно ссыпаются при его встряхивании. The degree of gas purification is also increased due to the significant amount of particles falling out of it into the liquid sludge with a sharp turn of the gas direction from the narrowing pipe of the gas duct in the smoke chamber and the use of an oscillating flexible filter, from which the particles are continuously poured when it is shaken.
За счет подогрева стенок скруббера и газовода обеспечивается предотвращение налипания на них частичек продуктов реакций, что увеличивает ресурс работы установки. Использование в качестве распыляемой жидкости чистой воды исключает забивание форсунок загрязнениями оборотных растворов и возможность выхода из строя всей установки. By heating the walls of the scrubber and gas duct, particles of reaction products are prevented from sticking to them, which increases the lifetime of the installation. The use of pure water as a sprayed liquid eliminates clogging of nozzles with contaminants of working solutions and the possibility of failure of the entire installation.
Использование жидкостного затвора в сборнике жидкого шлама позволяет производить непрерывное удаление его самотеком по наклонному днищу этого сборника через зазор между ним и заслонкой, что упрощает эксплуатацию и повышает длительность работы установки. Достижение эффекта самоочищения поверхностей гибкого матерчатого фильтра позволяет также увеличить время функционирования предложенной установки. The use of a liquid shutter in the liquid sludge collector allows its continuous removal by gravity along the inclined bottom of this collector through the gap between it and the shutter, which simplifies operation and increases the duration of the installation. Achieving the effect of self-cleaning surfaces of a flexible cloth filter can also increase the operating time of the proposed installation.
Конструкция заявленной установки компактна, удобна в обслуживании и исключает применение громоздкого и энергоемкого оборудования. The design of the claimed installation is compact, easy to maintain and eliminates the use of bulky and energy-intensive equipment.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001131925/12A RU2200053C1 (en) | 2001-11-27 | 2001-11-27 | Flue gas cleaning plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001131925/12A RU2200053C1 (en) | 2001-11-27 | 2001-11-27 | Flue gas cleaning plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2200053C1 true RU2200053C1 (en) | 2003-03-10 |
Family
ID=20254464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001131925/12A RU2200053C1 (en) | 2001-11-27 | 2001-11-27 | Flue gas cleaning plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2200053C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101474519B (en) * | 2008-12-24 | 2010-12-22 | 张建超 | Composite filtering equipment for biomass gas |
| RU2490055C1 (en) * | 2012-04-06 | 2013-08-20 | Борис Алексеевич Зимин | Wet scrubber |
| RU2543210C2 (en) * | 2009-07-13 | 2015-02-27 | С.А. Луаст Решерш Э Девелопмен | Solid inorganic composition, method of obtaining thereof and applying thereof for reduction of content of dioxins and heavy metals in flue gases |
-
2001
- 2001-11-27 RU RU2001131925/12A patent/RU2200053C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101474519B (en) * | 2008-12-24 | 2010-12-22 | 张建超 | Composite filtering equipment for biomass gas |
| RU2543210C2 (en) * | 2009-07-13 | 2015-02-27 | С.А. Луаст Решерш Э Девелопмен | Solid inorganic composition, method of obtaining thereof and applying thereof for reduction of content of dioxins and heavy metals in flue gases |
| RU2490055C1 (en) * | 2012-04-06 | 2013-08-20 | Борис Алексеевич Зимин | Wet scrubber |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101219331B (en) | Desulfurization dust separation system for coal-fired boiler flue gas | |
| CN106390652A (en) | Wet type fine particle high-efficiency cyclone removal device | |
| CN206500008U (en) | A kind of umbrella waterfall type sprays flue gas cleaner | |
| CN109751607A (en) | A kind of sacrificial offerings incinerator with flue gas purification system | |
| RU2038125C1 (en) | Method and device for cleaning gas flow | |
| CN209672342U (en) | A kind of sacrificial offerings incinerator with flue gas purification system | |
| CN104190190A (en) | Dedusting and desulfurization integrated machine | |
| CN109499238A (en) | The purification system for the flue gas that Dual-barrel rotary kiln harmlessness disposing chromium-bearing sludge generates | |
| RU2200053C1 (en) | Flue gas cleaning plant | |
| RU2113271C1 (en) | Method and device for cleaning of vapor-air mixture polluted with sulfur-containing gases and formed in granulation of blast-furnace slag | |
| CN107726337B (en) | A kind of smoke processing system of garbage disposal furnace | |
| CN105509068A (en) | Industrial waste liquid environment-friendly discharge treatment system | |
| CN111167301A (en) | System for handle dusty tail gas | |
| CN208074996U (en) | A kind of exhaust gas purification system of dangerous waste incineration | |
| CN217431221U (en) | Water dust removal device for active lime digestion | |
| CN114345062B (en) | Scrubber and volatile waste gas treatment method of extruder | |
| JP2004261766A (en) | Wet bag filter apparatus | |
| KR100456911B1 (en) | Apparatus for Removal with Hazardous Gas for Semi-Dry Scrubber | |
| UA120747C2 (en) | Method for removing dust and sulphur oxides from process gases | |
| CN213160196U (en) | System for handle dusty tail gas | |
| CN209569736U (en) | A kind of flue gas of refuse burning processing system | |
| CN113144878A (en) | Dry-wet combined desulfurization and dust removal method for waste gas generated in brick making by blending burned sludge | |
| JPH04131121A (en) | Method and apparatus for treating exhaust gas | |
| CN208553724U (en) | A kind of boiler and kiln tail gas minimum discharge integrated apparatus | |
| UA126653C2 (en) | Dry dust removal from furnace gas |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031128 |