RU2199497C2 - Raw meal - Google Patents

Raw meal Download PDF

Info

Publication number
RU2199497C2
RU2199497C2 RU2000126710/03A RU2000126710A RU2199497C2 RU 2199497 C2 RU2199497 C2 RU 2199497C2 RU 2000126710/03 A RU2000126710/03 A RU 2000126710/03A RU 2000126710 A RU2000126710 A RU 2000126710A RU 2199497 C2 RU2199497 C2 RU 2199497C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
industrial
water
portland cement
cement clinker
fineness
Prior art date
Application number
RU2000126710/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000126710A (en
Inventor
ев В.П. Сел
В.П. Селяев
В.И. Соломатов
И.П. Терешкин
А.И. Коротин
Ю.А. Бормусов
В.Л. Агушев
Original Assignee
Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева filed Critical Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева
Priority to RU2000126710/03A priority Critical patent/RU2199497C2/en
Publication of RU2000126710A publication Critical patent/RU2000126710A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2199497C2 publication Critical patent/RU2199497C2/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: raw meal for manufacturing cast-in-place and prefabricated concrete and reinforced concrete constructions contains, wt.%: Portland cement clinker with industrial fineness of grinding, 77.520-79.050; industrial-grade lignosulfonate, 0.395-1.0; soluble sodium glass, 1.5-1.938; and water, the balance. EFFECT: increased strength of cement compositions and mobility of mix. 2 tbl

Description

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей, содержащих органические поверхностно-активные добавки, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций. The invention relates to the production of building materials, and in particular to compositions of raw mixtures containing organic surface-active additives, and can be used in industrial and civil engineering for the manufacture of monolithic and prefabricated concrete and reinforced concrete structures.

Известны сырьевые смеси, в которых для снижения водоцементного отношения и улучшения основных физико-технических свойств композиций на их основе вводят дешевые и доступные пластифицирующие добавки, в частности на основе лигносульфонатных солей (Сорокер В.И. Пластифицированные бетоны и растворы. М., Госстройиздат, 1953. С. 9). Raw mixtures are known in which to reduce the water-cement ratio and improve the basic physical and technical properties of compositions based on them, cheap and affordable plasticizing additives are introduced, in particular, based on lignosulfonate salts (Soroker V.I. Plasticized concretes and mortars. M., Gosstroiizdat, 1953, p. 9).

Однако введение таких добавок в малых количествах не обеспечивает существенного снижения водоцементного отношения сырьевой смеси, а повышение их количества приводит к замедлению гидратации цемента и, как следствие, падению прочности цементного камня особенно в первые сутки твердения. However, the introduction of such additives in small quantities does not provide a significant reduction in the water-cement ratio of the raw mix, and an increase in their quantity slows down the hydration of the cement and, as a result, decreases the strength of the cement stone, especially on the first day of hardening.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь, содержащая в качестве вяжущего портландцементный клинкер, лигносульфонат технический, растворимое натриевое стекло, (SU 668908, опубл. 29.06.1979). Технический результат заключается в повышении прочности цементных композиций промышленной тонкости помола и подвижности смеси. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a raw mixture containing Portland cement clinker, technical lignosulfonate, soluble sodium glass as a binder (SU 668908, publ. 06/29/1979). The technical result is to increase the strength of cement compositions of industrial fineness and mobility of the mixture.

Сущность изобретения состоит в том, что сырьевая смесь, включающая портландцементный клинкер, лигносульфонат технический, растворимое натриевое стекло и воду, содержит портландцементный клинкер промышленной тонкости помола при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцементный клинкер промышленной тонкости помола - 77,520-79,050
Лигносульфонат технический - 0,395-1,0
Растворимое натриевое стекло - 1,5-1,938
Вода - Остальное
Сырьевую смесь приготавливают следующем образом. Лигносульфонат технический растворяют в воде замеса и половиной затворяют композицию. После интенсивного перемешивания в течение 3 мин вводят в смесь оставшуюся воду затворения с растворенными в ней компонентами комплексной добавки (силикат натрия и лигносульфонат). Затем полученную смесь интенсивно перемешивают до однородного состава и определяют ее растекаемость на вискозиметре типа Суттарда и начало схватывания на приборе Вика. Оставшуюся часть приготовленной сырьевой смеси укладывают в стальные формы. Уплотняют смесь на виброустановках. Через сутки образцы извлекают из форм и помещают в нормальные влажностные условия. Прочность образцов на сжатие определяют в возрасте 28 суток. Составы сырьевых смесей представлены в таблице 1.
The essence of the invention lies in the fact that the raw material mixture, including Portland cement clinker, technical lignosulfonate, soluble sodium glass and water, contains Portland cement clinker of industrial fineness in the following ratio, wt.%:
Portland cement clinker industrial fineness grinding - 77,520-79,050
Technical lignosulfonate - 0.395-1.0
Soluble Sodium Glass - 1.5-1.938
Water - Else
The raw material mixture is prepared as follows. Technical lignosulfonate is dissolved in kneading water and half shut the composition. After vigorous stirring for 3 min, the remaining mixing water with the components of the complex additive (sodium silicate and lignosulfonate) dissolved in it is introduced into the mixture. Then the resulting mixture is intensively mixed until a homogeneous composition and its spreadability are determined on a Suttard type viscometer and the start of setting on a Vika device. The rest of the prepared raw mix is placed in steel molds. Seal the mixture in vibration systems. After a day, the samples are removed from the molds and placed in normal humidity conditions. The compressive strength of the samples is determined at the age of 28 days. The compositions of the raw mixes are presented in table 1.

Результаты физико-технических испытаний приведены в таблице 2. The results of physical and technical tests are shown in table 2.

Таким образом, из таблицы 2 видно, что при оптимальном вводе компонентов комплексной добавки в портландцементный клинкер промышленной тонкости помола получаются композиции с высокой прочностью (на 40-60% выше контрольного состава) и равной подвижностью. Кроме того, использование комплексной добавки в таком вяжущем позволяет достигать высокой подвижности смеси, причем прочность цементного камня практически не снижается. Использование же в сырьевой смеси портландцементного клинкера тонкого помола. Так же позволяет получать подвижные и высокопрочные композиции, хотя и при несколько ином сочетании количества компонентов добавки, однако начало схватывания у них наступает достаточно быстро и стоить они будут дороже (большие энергетические затраты для получения вяжущего тонкого помола). Thus, from table 2 it is seen that with the optimal input of the components of the complex additive into the Portland cement clinker of industrial fineness, compositions with high strength (40-60% higher than the control composition) and equal mobility are obtained. In addition, the use of complex additives in such a binder allows to achieve high mobility of the mixture, and the strength of the cement stone is practically not reduced. The use in the raw mix of Portland cement clinker fine grinding. It also allows you to get moving and high-strength compositions, although with a slightly different combination of the amount of the components of the additive, however, the onset of setting begins quickly enough and will cost more (high energy costs to obtain an astringent fine grinding).

Применение предлагаемой добавки позволяет добиться увеличения подвижности и повышения прочности бетонных смесей при неизменном водоцементном отношении, а при снижении водоцементного отношения и сохранении исходной подвижности - более значительного повышения прочности или экономии цемента. Кроме того, применение лигносульфоната, являющегося отходом производства, приведет к снижению стоимости добавки. The use of the proposed additive allows to increase the mobility and increase the strength of concrete mixtures with a constant water-cement ratio, and with a decrease in water-cement ratio and maintaining the original mobility, a more significant increase in strength or saving of cement. In addition, the use of lignosulfonate, which is a waste product, will reduce the cost of the additive.

Claims (1)

Сырьевая смесь, включающая портландцементный клинкер, лигносульфонат технический, растворимое натриевое стекло и воду, отличающаяся тем, что портландцементный клинкер берут промышленной тонкости помола при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцементный клинкер промышленной тонкости помола - 77,520-79,050
Лигносульфонат технический - 0,395-1,0
Растворимое натриевое стекло - 1,5-1,938
Вода - Остальноео
The raw material mixture, including Portland cement clinker, technical lignosulfonate, soluble sodium glass and water, characterized in that Portland cement clinker is taken with industrial fineness in the following ratio, wt.%:
Portland cement clinker industrial fineness grinding - 77,520-79,050
Technical lignosulfonate - 0.395-1.0
Soluble Sodium Glass - 1.5-1.938
Water - Rest
RU2000126710/03A 2000-10-23 2000-10-23 Raw meal RU2199497C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000126710/03A RU2199497C2 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Raw meal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000126710/03A RU2199497C2 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Raw meal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000126710A RU2000126710A (en) 2002-10-10
RU2199497C2 true RU2199497C2 (en) 2003-02-27

Family

ID=20241356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000126710/03A RU2199497C2 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Raw meal

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2199497C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491243C2 (en) * 2011-08-11 2013-08-27 Государственное унитарное предприятие г. Москвы Научно-исследовательский институт московского строительства "НИИМосстрой" (ГУП "НИИМосстрой") Method of preparing cement-based complex additive for concrete mixture

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ШПЫНОВА Л.Г. Безгипсовый портландцемент, твердеющий при отрицательной температуре. Цемент. № 9,1984, с. 11-12. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491243C2 (en) * 2011-08-11 2013-08-27 Государственное унитарное предприятие г. Москвы Научно-исследовательский институт московского строительства "НИИМосстрой" (ГУП "НИИМосстрой") Method of preparing cement-based complex additive for concrete mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3565648A (en) Method of utilizing blast furnace slag as a strength-improving agent for hardened cement
US20070125273A1 (en) Lightweight concrete mix and method of using same
US20030233962A1 (en) Pozzolan modified portland cement compositions and admixtures therefor
JP2775535B2 (en) Fluid hydraulic composition
KR0145101B1 (en) Method of manufacturing high flowing cement
RU2199497C2 (en) Raw meal
Karatas et al. Effect of elazig region waste brick powder on strength and viscosity properties of self compacting mortar
JP3108782B2 (en) Ultra-high strength cement composition
JP5688069B2 (en) Cement composition, mortar or concrete using the same
JP2003277111A (en) Hardening accelerator and cement composition
Saeed Technique of multi-step concrete mixing
JP2001220197A (en) Cement composition
JP4679707B2 (en) High-strength cement admixture and cement composition using the same
JPH07157347A (en) Cement composition, production and hardened body thereof
Lu et al. Development of concrete admixtures and their application in road bridges
RU2746338C1 (en) Method of preparation of portland cement binder with the addition of high-calcium ash of thermal power plants (options)
SU1643509A1 (en) Method of production of concrete mix
RU2177459C1 (en) Complex agent for cement, concrete, mortar, dry mix, and plugging material
SU1497178A1 (en) Concrete mix
JP2001278653A (en) Ultrahigh strength concrete
SU1505906A1 (en) Concrete mix
SU1560529A1 (en) Method of preparing concrete mix
SU1296542A1 (en) Raw mixture for producing lightweight concrete
SU1726429A1 (en) Method of preparation of concrete mix
SU1511234A1 (en) Concrete mix

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20041024