RU2198453C1 - Knitted mesh reflecting surface of antenna and its production method - Google Patents

Knitted mesh reflecting surface of antenna and its production method Download PDF

Info

Publication number
RU2198453C1
RU2198453C1 RU2002100718A RU2002100718A RU2198453C1 RU 2198453 C1 RU2198453 C1 RU 2198453C1 RU 2002100718 A RU2002100718 A RU 2002100718A RU 2002100718 A RU2002100718 A RU 2002100718A RU 2198453 C1 RU2198453 C1 RU 2198453C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mesh surface
threads
metal
knitted
antenna
Prior art date
Application number
RU2002100718A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.А. Кудрявин
В.И. Халиманович
В.А. Заваруев
С.Ф. Подшивалов
В.П. Щербаков
О.Ф. Беляев
Original Assignee
Кудрявин Лев Александрович
Халиманович Владимир Иванович
Заваруев Владимир Андреевич
Подшивалов Сергей Федорович
Щербаков Виктор Петрович
Беляев Олег Федорович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кудрявин Лев Александрович, Халиманович Владимир Иванович, Заваруев Владимир Андреевич, Подшивалов Сергей Федорович, Щербаков Виктор Петрович, Беляев Олег Федорович filed Critical Кудрявин Лев Александрович
Priority to RU2002100718A priority Critical patent/RU2198453C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2198453C1 publication Critical patent/RU2198453C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of reflecting surfaces of parabolic antennas. SUBSTANCE: metal threads forming the surface are wound with textile threads, 5-16.7 tex thick, and microscopic wire of maximum 30 mcm in thickness is used for elementary metal threads. Upon knitting textile threads are removed by evaporation, dissolution, or burning-out and metal frame is covered with high-conductance coating that provides for reducing electrical resistance of mesh surface; to this end gold- or nickel-plating is used. Mesh surface is knitted by two-guide bar warp plating or warp fillet knitting with both complete and incomplete order of threading of metal threads. During manufacture of mesh surface linear module of loop is selected from one of minimal patterns of threading order constituting its interweaving so that in ready surface it were σ = 80-120 at Rbar = 1 and σ = 85-170 at Rbar≥2. EFFECT: enhanced flexibility and reflectance of knitted mesh surface with cells of different configurations and sizes. 4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области технологии изготовления отражательных поверхностей параболических антенн. The invention relates to the field of manufacturing technology of reflective surfaces of parabolic antennas.

Известна отражательная сетчатая поверхность антенны, которую вывязывают в виде трикотажной структуры, содержащей ромбовидные ячейки из графитовых филаментов малого диаметра, предварительно покрытых защитным слоем диэлектрика или металла. При этом после вывязывания трикотажной сетчатой структуры удаляют защитный слой [1]. Known reflective mesh surface of the antenna, which is knitted in the form of a knitted structure containing diamond-shaped cells from graphite filaments of small diameter, previously coated with a protective layer of a dielectric or metal. In this case, after knitting the knitted mesh structure, the protective layer is removed [1].

Известна также отражательная сетчатая поверхность антенны, содержащая ромбовидные ячейки из металлических нитей основовязаного филейного переплетения, образованного двухгребеночным переплетением, имеющим встречные кладки с ввязанными в них дополнительными нитями [2]. Это техническое решение выбрано в качестве прототипа. Also known is the reflective mesh surface of the antenna, containing diamond-shaped cells made of metal filaments of a warp knitted fillet weave formed by a two-ribbed weave having oncoming masonry with additional threads knitted into them [2]. This technical solution is selected as a prototype.

Недостатком этих отражательных элементов радиотехнических систем в первом случае является низкая эластичность материала, что ограничивает возможность использования в режиме сжатия-раскрытия ячей. The disadvantage of these reflective elements of radio engineering systems in the first case is the low elasticity of the material, which limits the possibility of using cells in the compression-opening mode.

Во втором случае отражательная поверхность состоит из ромбовидных ячей только одной конфигурации и размера, что затрудняет отражение радиоволн различного частотного диапазона, причем размеры ячей не могут быть менее высоты остова петли трикотажа. In the second case, the reflective surface consists of diamond-shaped cells of only one configuration and size, which makes it difficult to reflect radio waves of different frequency ranges, and the cell dimensions cannot be less than the height of the skeleton of the knit loop.

Задачей изобретения является разработка ячеистой поверхностной структуры, которая содержит целый спектр ячей различной конфигурации и размеров, обладает достаточной эластичностью и повышенной отражательной способностью. The objective of the invention is to develop a cellular surface structure, which contains a whole range of cells of various configurations and sizes, has sufficient elasticity and high reflectivity.

Поставленная задача решается за счет того, что отражательная вязаная сетчатая поверхность антенны выполнена основовязаным двухгребеночным платированным или филейным переплетением из металлических нитей, в которой в качестве металлической нити использована микропроволока толщиной не более 30 мкм, при этом поверхность антенны покрыта высокотокопроводящим металлом путем золочения или никелирования. The problem is solved due to the fact that the reflective knitted mesh surface of the antenna is made of warped knitted double-ribbed plated or fillet weave of metal threads, in which microwire is used as a metal thread with a thickness of not more than 30 μm, while the surface of the antenna is coated with highly conductive metal by gilding or nickel plating.

Способ выработки отражательной вязаной сетчатой поверхности антенны характеризуется тем, что сетчатую поверхность вяжут основовязаным двухгребеночным платированным или филейным переплетением как при полной, так и неполной проборках гребенок из металлических нитей, в котором последние предварительно обкручивают текстильными нитями толщиной 5-16,7 текс, причем в качестве элементарных металлических нитей используют микропроволоку толщиной не более 30 мкм, при этом после вязания текстильные нити удаляют испарением, растворением или выжиганием, а на оставшийся металлический каркас наносят высокотокопроводящее покрытие, обеспечивающее снижение электрического сопротивления сетчатой поверхности путем золочения или никелирования. The method of generating a reflective knitted mesh surface of the antenna is characterized in that the mesh surface is knitted with a warp knitted double-comb platen or loin weave for both full and incomplete partings of metal dies, in which the latter are pre-wound with textile threads 5-16.7 tex thick, and As elementary metal threads, a microwire with a thickness of not more than 30 μm is used, while after knitting, the textile threads are removed by evaporation, dissolution or survival. aniem, and the remaining metal frame vysokotokoprovodyaschee deposited coating, providing a decrease in electrical resistance by the mesh surface of nickel plating or gold plating.

В способе кладки нитей выполнены таким образом, что сетчатая поверхность содержит поле ячей различной конфигурации с раппортом сложной формы, размеры которого по горизонтали составляют Eх=Rгр•A, по вертикали - Еу=Rн•В, где Eх и Еу - соответственно размеры раппортов узоров сетчатой поверхности по горизонтали и вертикали, Rгр - раппорт проборки гребенок, Rн - раппорт переплетения по высоте, В и А - соответственно высота петельного ряда и петельный шаг основовязаного трикотажа. Линейный модуль петли одного из составляющих переплетений готовой сетчатой поверхности минимального раппорта составляет σ=80-120 при Rгр=1 и σ=85-170 при Rгр≥2.In the method of laying the yarns, the mesh surface is made in such a way that the mesh surface contains a cell field of various configurations with a complex rapport, the horizontal dimensions of which are E x = R g • A, and vertically - E y = R n • B, where E x and E y are, respectively, the sizes of the repeat patterns of the mesh surface horizontally and vertically, R gr is the rapport of the parting of combs, R n is the repeat pattern of weaving in height, B and A are the height of the buttonhole and the loop of the warp knit, respectively. The linear module of the loop of one of the constituent weaves of the finished mesh surface of the minimum rapport is σ = 80-120 with R gr = 1 and σ = 85-170 with R gr ≥2.

Заявленное изобретение иллюстрируется чертежами. The claimed invention is illustrated by drawings.

На фигуре 1 показана структура отражательной вязаной сетчатой поверхности антенны, выполненная основовязаным двухгребеночным платированным переплетением. The figure 1 shows the structure of the reflective knitted mesh surface of the antenna, made by warp knitted two-ribbed plate weave.

На фиг.1 приняты следующие обозначения:
Яi, Яj, Яk, Яm, Яn - ячеи различного размера и конфигурации;
абвгдежзи - раппорт сложной формы, внутри которого образовано целое число ячей путем перекрещивания нитей;
овдз - прямоугольный каркас раппорта узора.In figure 1, the following notation:
Яi, Яj, Яk, Yam, Яn - cells of various sizes and configurations;
abvgdezhzi - rapport of complex shape, inside of which an integer number of cells is formed by crossing the threads;
Ovdz - a rectangular frame of pattern repeat.

Стрелками изображены направления перемещения, по которым замещается раппортами узоров отражательная сетчатая поверхность [3]. The arrows indicate the directions of movement along which the reflective mesh surface is replaced by pattern repetitions [3].

Величины Eх=А, Еу=2В численно соответствуют ширине и высоте раппорта узора.The values of E x = A, E y = 2B numerically correspond to the width and height of the pattern repeat.

X, Y - направление петельных рядов и петельных столбиков;
А - петельный шаг трикотажа;
В - высота петельного ряда;
Rн - раппорт переплетения по высоте;
Rгр - раппорт проборки нитей в гребенки при вязании отражательной сетчатой поверхности;
H1 и Н2 - системы нитей, из которых образована поверхность;
о - начало координат.X, Y - the direction of the looped rows and looped posts;
A - looped knitwear step;
In - the height of the loop series;
R n - rapport weave height;
R gr - rapport of the parting thread in the combs when knitting a reflective mesh surface;
H 1 and H 2 are the filament systems of which the surface is formed;
o is the origin.

На фиг. 2 показана структура отражательной вязаной сетчатой поверхности антенны, выполненная основовязаным двухгребеночным филейным переплетением. In FIG. 2 shows the structure of the reflective knitted mesh surface of the antenna made by warp knitted two-rib fillet weave.

На фигуре 2 приняты следующие обозначения:
Яi, Яj, Яf, Яk, ЯI, Яm, Яn - ячеи различного размера и конфигурации;
абвгдежзиклмнопрстуф - раппорт сложной формы, внутри которого образовано целое число ячей путем перекрещивания нитей;
onim - прямоугольный каркас раппорта узора;
X, Y - направление петельных рядов и петельных столбиков;
А - петельный шаг;
В - высота петельного ряда;
Rн - раппорт переплетения по высоте;
Rгр - раппорт проборки нитей в гребенки при вязании отражательной сетчатой поверхности.In figure 2, the following notation:
Яi, Яj, Яf, Яk, ЯI, Yam, Яn - cells of various sizes and configurations;
abvgdezhziklmnoprstuf - rapport of complex shape, inside of which an integer number of cells is formed by crossing the threads;
onim - rectangular frame of pattern repeat;
X, Y - the direction of the looped rows and looped posts;
A - looped step;
In - the height of the loop series;
R n - rapport weave height;
R gr - rapport of the parting thread in the combs when knitting a reflective mesh surface.

Величины Ех= 2А, Еу=4В численно соответствуют ширине и высоте раппорта узора.The values of E x = 2A, E y = 4B numerically correspond to the width and height of the pattern repeat.

H1 и Н2 - системы нитей, из которых образована поверхность;
o - начало координат.H 1 and H 2 are the filament systems of which the surface is formed;
o is the origin.

При реализации отражательной вязаной сетчатой поверхности антенны, петельная структура которой показана на фиг.1, в качестве металлических нитей использована вольфрамовая микропроволока круглого сечения толщиной 15 мкм. Металлические нити были предварительно обкручены двумя текстильными вискозными комплексными нитями линейной плотности 8,4 текс. Обкрутка производилась в противоположных направлениях. Полученные текстильно-металлические нити сновали на секционной сновальной машине. При выработке образца использовалась однофонтурная основовязальная машина "вертелка" 28 класса модели KL-4 фирмы "Karl Mayer". Ушковины гребенок пробирались полностью с раппортом Rгр=1. При выработке образца использовались две гребенки. В первую гребенку Г1, расположенную ближе к спинкам игл, заправлялись нити H1, и она выполняла кладки переплетения "сукно", а гребенка Г2 устанавливалась дальше от спинок игл и выполняла кладки переплетения "трико". Для петель гребенки Г2 устанавливались натяжение нитей и величина усилия оттяжки так, чтобы линейный модуль петли σ=85.When implementing a reflective knitted mesh surface of the antenna, the loop structure of which is shown in Fig. 1, a tungsten microwire of circular cross section with a thickness of 15 μm is used as metal filaments. The metal threads were pre-wrapped with two textile viscose complex yarns with a linear density of 8.4 tex. The swirling was carried out in opposite directions. The obtained textile-metal threads were warped on a section warping machine. When developing the sample, a single-loop warp knitting machine of the 28th grade class KL-4 model from Karl Mayer was used. The ears of the combs made their way completely with the rapport R gr = 1. In the development of the sample, two combs were used. In the first comb G 1 , located closer to the backs of the needles, the threads H 1 were tucked in, and she performed the cloth weaving, and the comb G 2 was set farther from the backs of the needles and performed the masonry weaving "tights". For the loops of the comb Г 2 , the tension of the threads and the magnitude of the pulling force were set so that the linear module of the loop σ = 85.

По снятии с машины полотно промывалось в щелочном растворе для удаления замасливателей, высушивалось, а затем выжигалась вискозная нить. Далее, оставшийся после выжигания металлический трикотажный каркас после промывки и специальной химической обработки подвергался золочению. Upon removal from the machine, the web was washed in an alkaline solution to remove lubricants, dried, and then a viscose thread was burned. Further, the metal knitted frame remaining after burning out after washing and special chemical treatment was subjected to gilding.

При реализации отражательной вязаной сетчатой поверхности антенны, показанной на фиг.2, использовалась вольфрамовая металлическая нить круглого сечения толщиной 15 мкм. Металлическая нить обкручивалась двумя комплексными текстильными диацетатными нитями линейной плотности 8,4 текс. Обкрутка производилась в противоположных направлениях. После обкручивания производилось снование текстильно-металлических нитей на секционной сновальной машине. Отражательная вязаная сетчатая поверхность антенны вырабатывалась двухгребеночным переплетением на основовязальной однофонтурной четырехгребеночной машине "вертелка" 22 кл. фирмы "Текстима". Ушковые гребенки пробирались не полностью, раппорт проборки гребенок Rгр=2.When realizing the reflective knitted mesh surface of the antenna shown in FIG. 2, a tungsten metal thread of circular cross section 15 μm thick was used. The metal thread was wrapped with two complex textile diacetate threads of linear density 8.4 tex. The swirling was carried out in opposite directions. After wrapping, warping of textile metal threads was carried out on a section warping machine. The reflective knitted mesh surface of the antenna was produced by double-ribbed weaving on a warp knitting single-loop quadrilateral “spit” machine of 22 cells. Firm "Textima". The ear combs didn’t make their way completely, the rapport of the comb combs R gr = 2.

Каждая из гребенок выполняла переплетение "четырехрядный атлас" со встречными кладками таким образом, что образовывалось филейное переплетение. Each of the combs performed a four-row atlas weave with oncoming clutches in such a way that a fillet weave was formed.

Раппорт переплетения по высоте Rн=4.The report of the weave in height R n = 4.

При выработке переплетения линейный модуль петель каждой гребенки устанавливали так, чтобы в готовой сетчатой поверхности линейный модуль петли σ= 120. После выработки вязаное полотно подвергалось обработке ацетоном до полного растворения текстильных диацетатных нитей. После промывки и специальной химической обработки металлический каркас подвергался золочению. When weaving, the linear loop module of each comb was set so that in the finished mesh surface, the linear loop module σ = 120. After working, the knitted fabric was treated with acetone until the textile diacetate was completely dissolved. After washing and special chemical treatment, the metal frame was gilded.

Источники информации
1. Патент США 4812854, кл. H 01 Q 1/36, 1989.Sources of information
1. US patent 4812854, CL. H 01 Q 1/36, 1989.

2. Патент РФ 2157028 C1, 7 H 01 Q 15/00, 23.07.1999. 2. RF patent 2157028 C1, 7 H 01 Q 15/00, 07.23.1999.

3. И.И. Шалов, А.С. Далидович, Л.А. Кудрявин. "Технология трикотажа". М. : Легпромбытиздат, 1986 г., стр.85, 91, 92. Учебник для студентов ВУЗов. 3. I.I. Shalov, A.S. Dalidovich, L.A. Kudryavin. "Technology of knitwear." M.: Legprombytizdat, 1986, pp. 85, 91, 92. A textbook for university students.

Claims (4)

1. Отражательная вязаная сетчатая поверхность антенны, выполненная основовязаным двухгребеночным платированным или филейным переплетениями из металлических нитей, в которой в качестве металлической нити использована микропроволока толщиной не более 30 мкм, при этом поверхность антенны покрыта высокотокопроводящим металлом путем золочения или никелирования. 1. Reflective knitted mesh surface of the antenna made of warp knitted double-ribbed plated or fillet weaves of metal threads, in which microwires with a thickness of not more than 30 microns are used as a metal thread, while the surface of the antenna is coated with highly conductive metal by gilding or nickel plating. 2. Способ выработки отражательной вязаной сетчатой поверхности антенны, характеризующийся тем, что сетчатую поверхность вяжут основовязаным двухгребеночным платированным или филейным переплетениями как при полной, так и неполной проборках гребенок из металлических нитей, в котором последние предварительно обкручивают текстильными нитями толщиной 5-16,7 текс, причем в качестве элементарных металлических нитей используют микропроволоку толщиной не более 30 мкм, при этом после вязания текстильные нити удаляют испарением, растворением или выжиганием, а на оставшийся металлический каркас наносят высокотокопроводящее покрытие, обеспечивающее снижение электрического сопротивления сетчатой поверхности, путем золочения или никелирования. 2. A method for producing a reflective knitted mesh surface of the antenna, characterized in that the mesh surface is knitted with warp knitted double-comb platen or fillet weaves for both full and incomplete partings of metal thread combs, in which the latter are pre-wound with textile threads 5-16.7 tex thick moreover, as elementary metal threads use a microwire with a thickness of not more than 30 microns, while after knitting textile threads are removed by evaporation, dissolution or by burning, and a highly conductive coating is applied to the remaining metal frame, which ensures a decrease in the electrical resistance of the mesh surface by gilding or nickel plating. 3. Способ по п.2, в котором кладки нитей выполнены таким образом, что сетчатая поверхность содержит поле ячей различной конфигурации с раппортом сложной формы, размеры которого по горизонтали составляют: Ех=RгрА, по вертикали - Еу=RнВ, где Ех и Еу соответственно размеры раппортов узоров сетчатой поверхности по горизонтали и вертикали, Rгр - раппорт проборки гребенок, Rн - раппорт переплетения по высоте, В и А соответственно высота петельного ряда и петельный шаг основовязаного трикотажа.3. The method according to claim 2, in which the masonry of the threads is made in such a way that the mesh surface contains a field of cells of various configurations with a rapport of complex shape, the horizontal dimensions of which are: Е х = R gr A, vertical - Е у = R n B, where Е х and Е у are respectively the sizes of the repeat patterns of the mesh surface horizontally and vertically, R gr is the repeat pattern of comb combs, R n is the height repeat pattern, B and A are the height of the buttonhole row and the loop step of the warp knit. 4. Способ по п.2 или 3, в котором линейный модуль петли одного из составляющих переплетение готовой сетчатой поверхности минимального раппорта составляет σ=80-120 при Rгр=1 и σ=85-170 при Rгр≥2, где Rгр - раппорт проборки гребенок.4. The method according to claim 2 or 3, in which the linear module of the loop of one of the components of the weave of the finished mesh surface of the minimum rapport is σ = 80-120 when R gr = 1 and σ = 85-170 when R gr ≥2, where R gr - Rapport parting combs.
RU2002100718A 2002-01-17 2002-01-17 Knitted mesh reflecting surface of antenna and its production method RU2198453C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002100718A RU2198453C1 (en) 2002-01-17 2002-01-17 Knitted mesh reflecting surface of antenna and its production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002100718A RU2198453C1 (en) 2002-01-17 2002-01-17 Knitted mesh reflecting surface of antenna and its production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2198453C1 true RU2198453C1 (en) 2003-02-10

Family

ID=20255077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002100718A RU2198453C1 (en) 2002-01-17 2002-01-17 Knitted mesh reflecting surface of antenna and its production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2198453C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020038552A1 (en) * 2018-08-20 2020-02-27 Relytex Gmbh + Co. Kg I.G. Method for producing a transmitting and/or receiving antenna on a textile carrier material
RU2721766C1 (en) * 2019-08-28 2020-05-22 Акционерное общество «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф. Решетнёва» Method of producing reflective mesh antenna surface and mesh cloth for its implementation
RU2722500C1 (en) * 2019-08-28 2020-06-01 Акционерное общество «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф. Решетнёва» Method of manufacturing antenna mesh surface
RU2729454C1 (en) * 2019-08-28 2020-08-06 Акционерное общество «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф. Решетнёва» Method of producing reflective mesh antenna surface and mesh cloth for implementation thereof

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020038552A1 (en) * 2018-08-20 2020-02-27 Relytex Gmbh + Co. Kg I.G. Method for producing a transmitting and/or receiving antenna on a textile carrier material
RU2721766C1 (en) * 2019-08-28 2020-05-22 Акционерное общество «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф. Решетнёва» Method of producing reflective mesh antenna surface and mesh cloth for its implementation
RU2722500C1 (en) * 2019-08-28 2020-06-01 Акционерное общество «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф. Решетнёва» Method of manufacturing antenna mesh surface
RU2729454C1 (en) * 2019-08-28 2020-08-06 Акционерное общество «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф. Решетнёва» Method of producing reflective mesh antenna surface and mesh cloth for implementation thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2846465B2 (en) Structurally knitted woven fabric
RU2011122424A (en) DEVICE FOR PROSTHETICS AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
CA2608976A1 (en) Surface functional electro-textile with functionality modulation capability, methods for making the same, and applications incorporating the same
EP3138944B1 (en) Lace fabric and method of knitting lace fabric
KR102303393B1 (en) Tubular all-wire weft mesh sleeve with improved electrical continuity
US7076974B1 (en) Warp knitting fabric
KR101070753B1 (en) Jacquard fabric with double layers using nep thread
RU2198453C1 (en) Knitted mesh reflecting surface of antenna and its production method
CN104911804A (en) Negative poisson's ratio two-dimensional warp knitting fabric and weaving method thereof
CN111394876B (en) High-shielding fabric, preparation method and application of high-shielding fabric in preparation of advertising cloth
CN111041696A (en) Warp-knitted spacer fabric without spacer yarn loops
RU2233920C1 (en) Reflective knitted netted surface of antenna and method for manufacturing the same
EP2220274A2 (en) Knitted tulle
RU2721766C1 (en) Method of producing reflective mesh antenna surface and mesh cloth for its implementation
CN211848370U (en) Warp-knitted spacer fabric without spacer yarn loops
KR101032444B1 (en) method for fabricating double raschel mesh without surface exposure of filament yarn and double raschel mesh thereof
RU2729454C1 (en) Method of producing reflective mesh antenna surface and mesh cloth for implementation thereof
JP2021001408A (en) Lace fabric
JP2002317361A (en) Stretchable warp knitted fabric having separation structure and method for producing the same
RU2722500C1 (en) Method of manufacturing antenna mesh surface
RU2157028C1 (en) Cellular reflecting surface of antenna
SU629257A1 (en) Knitted fabric
RU2012697C1 (en) Knitted fabric for manufacture of clothes protective from electromagnetic radiation
RU4126U1 (en) MATERIAL FOR ELECTROSTATIC PROTECTION
SU1715901A1 (en) Openwork warp-knitted fabric

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130118