RU2198119C2 - Wire end twisting head - Google Patents

Wire end twisting head Download PDF

Info

Publication number
RU2198119C2
RU2198119C2 RU98105840/13A RU98105840A RU2198119C2 RU 2198119 C2 RU2198119 C2 RU 2198119C2 RU 98105840/13 A RU98105840/13 A RU 98105840/13A RU 98105840 A RU98105840 A RU 98105840A RU 2198119 C2 RU2198119 C2 RU 2198119C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wire
head
twisting mechanism
housing
rotary housing
Prior art date
Application number
RU98105840/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU98105840A (en
Inventor
Владимир Григорьевич Абитоцкий (BY)
Владимир Григорьевич Абитоцкий
Геннадий Иванович Ген (BY)
Геннадий Иванович Ген
Александр Николаевич Леневский (BY)
Александр Николаевич Леневский
Борис Яковлевич Хесин (BY)
Борис Яковлевич Хесин
Original Assignee
Республиканское Унитарное Предприятие "Белорусский Металлургический Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Республиканское Унитарное Предприятие "Белорусский Металлургический Завод" filed Critical Республиканское Унитарное Предприятие "Белорусский Металлургический Завод"
Publication of RU98105840A publication Critical patent/RU98105840A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2198119C2 publication Critical patent/RU2198119C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy. SUBSTANCE: invention relates to rolling equipment, namely to heads bale tie machines designed for twisting of wire ends. Proposed head has pressure unit installed on head body to press wire in process of tightening and bending off of twisted ends. Said unit consists of lever hinge-mounted on axle and hydraulic cylinder coupled with lever. Wire twisting mechanism installed in head body includes rotary housing with two cylindrical sealed surfaces forming oil space, section with outer thread located in between and axial space with spring-loaded piston arranged inside and provided with head on end in form of truncated cone communicating with oil space through channel, device providing translational displacement of rotary housing in form of nut installed for engagement with outer thread of rotary housing and wire clamping unit built into rotary housing formed by two spring- loaded jaws secured on axle for engagement with piston head and hydraulic motor connected with rotary housing. Rotary housing of wire twisting mechanism is connected with hydraulic motor shaft by means of coupling permitting longitudinal displacement at turning. Nut is split and is installed with lateral and longitudinal degrees of freedom. Cylindrical sealed surfaces on rotary housing are of equal diameter, and diameter of section with thread is smaller than diameter of cylindrical sealed surfaces. Stops are mounted from outside on head body and on rotary housing of wire twisting mechanism. Said stops engage at translational displacement of rotary housing. Stops mounted on head body are made in form of devices automatically disconnecting hydraulic motor in extreme positions of rotary housing of wire twisting mechanism. Such design of wire end twisting head improved conditions of its servicing and repair and increases number of twist coils. EFFECT: improved reliability without increasing overall dimensions. 2 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к черной металлургии, точнее к оборудованию прокатного производства, а именно к головкам вязальных машин для скручивания концов проволоки. The invention relates to ferrous metallurgy, and more specifically to equipment for rolling production, namely, heads of knitting machines for twisting the ends of the wire.

В качестве прототипа принята скручивающая головка [4], содержащая установленный на корпусе головки блок прижима проволоки при утяжке, состоящий из шарнирно установленного на оси рычага и связанного с ним гидроцилиндра. В корпусе головки смонтированы: механизм скручивания проволоки, включающий вращающийся корпус, соединенный с гидроприводом и имеющий две цилиндрические уплотняемые поверхности, образующие полость для поступающего под давлением масла, между которыми расположен участок с наружной резьбой. В осевой полости вращающегося корпуса, сообщенной каналом с полостью для масла, расположен подпружиненный поршень с головкой на конце в виде усеченного конуса, взаимодействующей с блоком зажима проволоки, состоящим из двух подпружиненных губок, закрепленных на оси; гайка как средство для поступательного перемещения вращающегося корпуса, установлена неподвижно с возможностью взаимодействия с его наружной резьбой. As a prototype, a twisting head [4] was adopted, comprising a wire clamping unit mounted on the head housing during tightening, consisting of a lever pivotally mounted on an axis and a hydraulic cylinder connected to it. The following are mounted in the head housing: a wire twisting mechanism, including a rotating housing connected to a hydraulic actuator and having two cylindrical sealing surfaces that form a cavity for the oil supplied under pressure, between which there is a section with an external thread. In the axial cavity of the rotating casing, communicated by the channel with the oil cavity, there is a spring-loaded piston with a head at the end in the form of a truncated cone interacting with a wire clamping unit consisting of two spring-loaded jaws fixed on an axis; the nut as a means for translational movement of the rotating body is fixedly mounted with the possibility of interaction with its external thread.

Основными недостатками прототипа являются: наличие значительного осевого усилия в резьбовом соединении вращающегося корпуса и гайки, вызванного разностью диаметров уплотняемых поверхностей масляной полости с высоким рабочим давлением, приводящего к интенсивному износу резьбы; жесткое крепление гайки с корпусом головки приводит к появлению дополнительных связей в схеме базирования вращающегося корпуса и, соответственно, к высоким требованиям в части точности взаимного расположения его посадочных поверхностей, а также сопрягаемых с ним деталей. Все это снижает надежность конструкции скручивающей головки. The main disadvantages of the prototype are: the presence of significant axial forces in the threaded joint of the rotating housing and the nut, caused by the difference in the diameters of the sealing surfaces of the oil cavity with high working pressure, leading to intensive thread wear; rigid fastening of the nut with the head housing leads to the appearance of additional connections in the basing scheme of the rotating housing and, accordingly, to high requirements in terms of the accuracy of the relative position of its seating surfaces, as well as the parts mating with it. All this reduces the reliability of the design of the twisting head.

Задача, решаемая изобретением, заключается в создании надежной в работе малогабаритной головки для скручивания концов проволоки на 1,25-3 оборота. The problem solved by the invention is to create a reliable compact head for twisting the ends of the wire by 1.25-3 turns.

Технический результат, достигаемый при использования изобретения, состоит в обеспечении условий наладки на заданное число оборотов скрутки, улучшении ремонтопригодности, повышении надежности и упрощении конструкции головки для скручивания концов проволоки без увеличения ее габаритов. The technical result achieved by using the invention is to provide conditions for adjusting for a given number of turns of twisting, improving maintainability, increasing reliability and simplifying the design of the head for twisting the ends of the wire without increasing its dimensions.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в известной конструкции головки для скручивания концов проволоки, содержащей установленный на корпусе головки блок прижима проволоки при утяжке, состоящий из рычага и связанного с ним гидроцилиндра, смонтированные в корпусе головки механизм скручивания проволоки, включающий корпус, имеющий две цилиндрические уплотняемые поверхности, полость для поступающего под давлением масла, расположенный между цилиндрическими поверхностями участок с наружной резьбой и осевую полость с размещенным внутри нее подпружиненным поршнем с головкой на конце в виде усеченного конуса, сообщенную каналом с упомянутой полостью для масла, средство для поступательного перемещения корпуса механизма скручивания проволоки в виде гайки, установленной с возможностью взаимодействия с наружной резьбой корпуса механизма скручивания проволоки, а также встроенный в корпус механизма скручивания проволоки блок зажима проволоки, образованный закрепленными на оси с возможностью взаимодействия с головкой поршня клещами, и соединенный с корпусом механизма скручивания проволоки гидродвигатель, по изобретению корпус механизма скручивания проволоки соединен с валом гидродвигателя муфтой, допускающей его продольное перемещение при повороте и незначительный перекос осей соединяемых изделий, гайка выполнена разрезной и установлена с поперечной и продольной степенями подвижности, цилиндрические уплотняемые поверхности на корпусе механизма скручивания проволоки выполнены одинакового диаметра, а участок с резьбой выполнен диаметром меньше диаметра цилиндрических уплотняемых поверхностей, причем снаружи корпуса головки и на корпусе механизма скручивания проволоки смонтированы упоры, взаимодействующие друг с другом при поступательном перемещении корпуса механизма скручивания проволоки, а упоры, смонтированные на корпусе головки, могут быть выполнены в виде средств, автоматически отключающих гидродвигатель в конечных положениях корпуса механизма скручивания проволоки. The solution to this problem is provided by the fact that in the known design of the head for twisting the ends of the wire, comprising a wire clamping unit mounted on the head housing during tightening, consisting of a lever and a hydraulic cylinder connected thereto, a wire twisting mechanism mounted in the head housing, including a housing having two cylindrical sealed surfaces, cavity for oil supplied under pressure, section with external thread located between cylindrical surfaces and axial cavity with a spring-loaded piston inside it with a head at the end in the form of a truncated cone, communicated by a channel with the aforementioned oil cavity, means for translational movement of the body of the twisting wire mechanism in the form of a nut installed with the possibility of interaction with the external thread of the body of the twisting mechanism of the wire, as well as built-in wire twisting mechanism body wire clamping unit formed by pincers fixed on the axis with the possibility of interaction with the piston head and connected to the body wire twisting mechanism hydraulic motor, according to the invention, the wire twisting mechanism case is connected to the hydraulic motor shaft by a coupling that allows its longitudinal movement during rotation and slight misalignment of the axes of the connected products, the nut is made split and mounted with transverse and longitudinal degrees of mobility, cylindrical sealing surfaces on the body of the wire twisting mechanism made of the same diameter, and the threaded section is made with a diameter smaller than the diameter of the cylindrical sealed surfaces rails, and on the outside of the head housing and on the body of the wire twisting mechanism mounted stops that interact with each other during translational movement of the body of the wire twisting mechanism, and stops mounted on the head body can be made in the form of means that automatically turn off the hydraulic motor in the final positions of the mechanism body twisting the wire.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид головки для скручивания концов проволоки, на фиг.2 - вид А; на фиг.3 - разрез Б-Б без блока прижима проволоки; на фиг.4 - разрез В-В без блока прижима проволоки; на фиг.5 - разрез Г-Г; на фиг.6 - разрез Д-Д; на фиг.7 - выносной элемент Е. The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of the head for twisting the ends of the wire, figure 2 - view a; figure 3 is a section bB without block clamp wire; figure 4 is a section bb without block clip wire; figure 5 is a section GG; figure 6 - section DD; figure 7 - remote element E.

Головка для скручивания концов проволоки содержит: корпус головки 2 с кронштейнами 1 для крепления блока прижима проволоки при утяжке, состоящего из шарнирно установленного на кронштейне 1 рычага 4 и связанного с ним гидроцилиндра 3; механизм скручивания проволоки, смонтированный в корпусе головки 2 и включающий корпус 5, имеющий две цилиндрические уплотняемые поверхности 17 одинакового диаметра, полость 28 для подачи масла под давлением, примерно 10-15 МПа, расположенный между упомянутыми уплотняемыми поверхностями 17 участок с резьбой 18, наружный диаметр которой меньше диаметра уплотняемых поверхностей и вступающий во взаимодействие с резьбой разрезной гайки 19, состоящей из двух частей и установленной в корпусе с поперечной и продольной степенями подвижности. Разрезная гайка фиксируется от поворота двумя короткими торцевыми пазами 20 и выступами 21 неподвижного стакана 22, имеющими гарантированный зазор как в осевом, так и в поперечном направлениях. Разрезная гайка установлена в корпусе головки с гарантированным диаметральным зазором. Все перечисленные зазоры позволяют разрезной гайке беспрепятственно самоустанавливаться на резьбе корпуса 5 при его вращении. В осевой полости корпуса механизма скручивания проволоки размещены: подпружиненный поршень 11 с головкой на конце в виде усеченного конуса 12; блок зажима проволоки, образованный закрепленными шарнирно на оси 8 клещами 6 и 7, стягиваемыми между собой пружиной 9 до упора 10 и имеющими возможность взаимодействия с конусной частью 12 головки поршня; втулка 13 с фланцем 14, прикрепленным к корпусу 5 винтами 15 и используемым в качестве подвижного упора, взаимодействующего с двумя неподвижными упорами 30, закрепленными на кронштейнах 1 и разнесенными в осевом направлении головки в зависимости от заданного числа оборотов механизма скручивания проволоки; возвратная пружина 16. The head for twisting the ends of the wire comprises: a head housing 2 with brackets 1 for attaching a wire clamp unit for tightening, consisting of a lever 4 pivotally mounted on the bracket 1 and a hydraulic cylinder 3 connected thereto; a wire twisting mechanism mounted in the head housing 2 and comprising a housing 5 having two cylindrical sealing surfaces 17 of the same diameter, a cavity 28 for supplying oil under pressure, about 10-15 MPa, a section with a thread 18 located between said sealing surfaces 17, the outer diameter which is smaller than the diameter of the sealing surfaces and interacting with the thread of the split nut 19, consisting of two parts and installed in the housing with transverse and longitudinal degrees of mobility. The split nut is fixed from rotation by two short end grooves 20 and protrusions 21 of the fixed cup 22, which have a guaranteed clearance in both axial and transverse directions. The split nut is installed in the head housing with a guaranteed diametrical clearance. All of these clearances allow the split nut to freely self-mount on the thread of the housing 5 during its rotation. The following are placed in the axial cavity of the body of the twisting wire mechanism: a spring-loaded piston 11 with a head at the end in the form of a truncated cone 12; a wire clamping unit formed by pincers 6 and 7 pivotally pivoted on an axis 8, pulled together by a spring 9 to the stop 10 and having the ability to interact with the conical part 12 of the piston head; a sleeve 13 with a flange 14 attached to the housing 5 by screws 15 and used as a movable stop interacting with two fixed stops 30 mounted on brackets 1 and spaced apart in the axial direction of the head depending on a given number of revolutions of the wire twisting mechanism; return spring 16.

Гидравлическое масло первоначально подается в полость 28, а из нее в канал 27. Hydraulic oil is initially supplied to the cavity 28, and from it into the channel 27.

Корпус 5 соединен с валом гидродвигателя 23 зубчатой муфтой 24, допускающей его продольное перемещение при повороте и незначительный перекос осей соединяемых изделий. The housing 5 is connected to the shaft of the hydraulic motor 23 by a gear clutch 24, allowing its longitudinal movement during rotation and slight misalignment of the axes of the connected products.

В качестве неподвижных упоров 30 могут быть применены устройства, автоматически отключающие гидродвигатель в конечных угловых положениях корпуса механизма скручивания проволоки. As the fixed stops 30, devices can be applied that automatically turn off the hydraulic motor in the final angular positions of the wire twisting mechanism housing.

Наличие уплотняемых цилиндрических поверхностей 17 одинакового диаметра исключает возникновение осевых усилий в резьбовом соединении корпуса механизма скручивания проволоки и разрезной гайки при поступлении гидравлического масла в полость 28. The presence of sealed cylindrical surfaces 17 of the same diameter eliminates the occurrence of axial forces in the threaded connection of the body of the twisting mechanism of the wire and the split nut when hydraulic oil enters the cavity 28.

Увеличение диаметра резьбы до диаметра цилиндрических уплотняемых поверхностей 17 и перенос уплотняющих элементов на корпус 5 нежелательны, т. к. затруднен проход резьбы 18 через грязесъемник 31 в крышке 25 при сборке без специальных технологических мероприятий, к тому же потребуется некоторое увеличение длины корпуса 5, а соответственно, и габаритов головки для скручивания концов проволоки. An increase in the diameter of the thread to the diameter of the cylindrical sealing surfaces 17 and the transfer of the sealing elements to the housing 5 are undesirable, since it is difficult to pass the thread 18 through the wiper 31 in the lid 25 during assembly without special technological measures, in addition, some increase in the length of the housing 5 will be required, and respectively, and the dimensions of the head for twisting the ends of the wire.

Гидродвигатель 23 крепится к корпусу головки 2 посредством промежуточного стакана 22. The hydraulic motor 23 is attached to the head housing 2 by means of an intermediate cup 22.

Головка закрепляется к корпусу вязальной машины фланцем. The head is fixed to the knitting machine body with a flange.

Головка для скручивания концов проволоки работает следующим образом:
При подаче проволоки в клещи 6 и 7, исходное положение которых показано на фиг.2 и 6, происходит зажим одного конца проволоки рычагом 4 при включенном гидроцилиндре 3.The head for twisting the ends of the wire works as follows:
When the wire is fed into the pincers 6 and 7, the initial position of which is shown in FIGS. 2 and 6, one end of the wire is clamped by the lever 4 with the hydraulic cylinder 3 turned on.

После утяжки и обрубки конца проволоки отдельным механизмом вязальной машины, гидроцилиндр 3 передвигает рычаг 4 в правое на фиг.1 исходное положение. Масло под давлением поступает в полость 28 и далее через канал 27, в результате чего подпружиненный поршень 11 выдвигается, своей конической поверхностью 12 поворачивает клещи 6 и 7 вокруг оси 8 и концы проволоки зажимаются, после чего включается вращение гидродвигателя 23, передаваемое на корпус 5 зубчатой муфтой 24. Корпус 5 механизма скручивания проволоки, поворачиваясь вокруг своей оси, производит скручивание концов проволоки и одновременно перемещается вдоль своей оси влево на фиг.3 по резьбе разрезной гайки 19 до соприкосновения подвижного упора 14 с одним из неподвижных упоров 30. После соединения полости 28 со сливной емкостью, давление масла в головке снижается до нуля. After tightening and chopping the end of the wire with a separate mechanism of the knitting machine, the hydraulic cylinder 3 moves the lever 4 to the right starting position in figure 1. Oil under pressure enters the cavity 28 and then through the channel 27, as a result of which the spring-loaded piston 11 extends, with its conical surface 12 turns the tongs 6 and 7 around the axis 8 and the ends of the wire are clamped, after which the rotation of the hydraulic motor 23 is transmitted to the gear housing 5 clutch 24. The body 5 of the wire twisting mechanism, turning around its axis, twists the ends of the wire and simultaneously moves along its axis to the left in Fig. 3 along the thread of the split nut 19 until the movable pore 14 with one of the fixed stops 30. After connecting the cavity 28 to the drain tank, the oil pressure in the head decreases to zero.

Пружина 16 возвращает поршень 11, а пружина 9 клещи 6 и 7 в исходное положение, и концы проволоки освобождаются, после чего производится их отгиб и выталкивание из клещей 6 и 7 рычагом 4, приводимым гидроцилиндром 3. The spring 16 returns the piston 11, and the spring 9 of the pincers 6 and 7 to the initial position, and the ends of the wire are released, after which they are bent and pushed out of the pincers 6 and 7 by the lever 4, driven by the hydraulic cylinder 3.

Гидродвигателем 23 вращающийся корпус возвращается в исходное положение, фиксируемое одним из неподвижных упоров 30. Далее рабочий цикл повторяется. The hydraulic motor 23 rotates the housing returns to its original position, fixed by one of the fixed stops 30. Next, the working cycle is repeated.

Осевое перемещение механизма скручивания проволоки связано с естественным осевым перемещением закрепленных в механизме концов проволоки при их скручивании в сторону пучка связываемых заготовок. Например, при использовании проволоки диаметром 6,2 мм и числе оборотов механизма скручивания проволоки, равном 2,5-3, осевой ход его составляет, примерно, 24-30 мм. The axial movement of the twisting mechanism of the wire is associated with the natural axial movement of the ends of the wire fixed in the mechanism when they are twisted towards the bundle of connected workpieces. For example, when using a wire with a diameter of 6.2 mm and the number of revolutions of the twisting mechanism of the wire, equal to 2.5-3, its axial stroke is approximately 24-30 mm.

Эффект от использования изобретения заключается в увеличении срока службы головки для скручивания концов проволоки. The effect of using the invention is to increase the life of the head for twisting the ends of the wire.

Применение серийно выпускаемого гидродвигателя в качестве автономного привода головки дает возможность одновременной работы нескольких головок для скручивания концов проволоки на пакетировочном прессе (уплотнителе) без каких-либо механических связей между ними. The use of a commercially available hydraulic motor as an autonomous head drive enables the simultaneous operation of several heads for twisting the ends of the wire on a baling press (seal) without any mechanical connections between them.

Конструкция головки для скручивания концов проволоки позволяет обеспечить унификацию всех скручивающих головок на вязальных машинах различных модификаций без существенных затрат. The design of the head for twisting the ends of the wire allows for the unification of all twisting heads on knitting machines of various modifications without significant costs.

Источники информации
1. SU 323322 А, 1971.Sources of information
1. SU 323322 A, 1971.

2. SU 448148 А, 1974. 2. SU 448148 A, 1974.

3. ЕР 0414599 А1, 1991. 3. EP 0414599 A1, 1991.

4. SU 1813055 A3, 1993 (прототип). 4. SU 1813055 A3, 1993 (prototype).

Claims (2)

1. Головка для скручивания концов проволоки, содержащая установленный на корпусе головки блок прижима проволоки при утяжке, состоящий из рычага и связанного с ним гидроцилиндра, смонтированные в корпусе головки механизм скручивания проволоки, включающий корпус, имеющий две цилиндрические уплотняемые поверхности, полость для поступающего под давлением масла, расположенный между цилиндрическими поверхностями участок с наружной резьбой и осевую полость с размещенным внутри нее подпружиненным поршнем с головкой на конце в виде усеченного конуса, сообщенную каналом с упомянутой полостью для масла, средство для поступательного перемещения корпуса механизма скручивания проволоки в виде гайки, установленной с возможностью взаимодействия с наружной резьбой корпуса механизма скручивания проволоки, а также встроенный в корпус механизма скручивания проволоки блок зажима проволоки, образованный закрепленными на оси с возможностью взаимодействия с головкой поршня клещами, и соединенный с корпусом механизма скручивания проволоки гидродвигатель, отличающаяся тем, что корпус механизма скручивания проволоки соединен с валом гидродвигателя муфтой, допускающей его продольное перемещение при повороте и незначительный перекос осей соединяемых изделий, гайка выполнена разрезной и установлена с поперечной и продольной степенями подвижности, цилиндрические уплотняемые поверхности на корпусе механизма скручивания проволоки выполнены одинакового диаметра, а участок с резьбой выполнен диаметром, меньше диаметра цилиндрических уплотняемых поверхностей, причем снаружи корпуса головки и на корпусе механизма скручивания проволоки смонтированы упоры, взаимодействующие друг с другом при поступательном перемещении корпуса механизма скручивания проволоки. 1. A head for twisting the ends of the wire, comprising a wire clamping unit mounted on the head housing during tightening, consisting of a lever and a hydraulic cylinder connected thereto, a wire twisting mechanism mounted in the head housing, including a housing having two cylindrical sealing surfaces, a cavity for pressure oil, an area with an external thread located between the cylindrical surfaces and an axial cavity with a spring-loaded piston placed inside it with a head at the end in the form of a truncated about the cone communicated by the channel with the aforementioned oil cavity, means for translational movement of the body of the wire-twisting mechanism in the form of a nut installed with the possibility of interaction with the external thread of the body of the wire-twisting mechanism, as well as a wire clamp block built into the body of the wire-twisting mechanism, formed by axis with the ability to interact with the piston head with pliers, and a hydraulic motor connected to the housing of the wire twisting mechanism, characterized in that the housing the wire twisting mechanism is connected to the hydraulic motor shaft by a coupling that allows its longitudinal movement during rotation and slight misalignment of the axes of the connected products, the nut is split and installed with transverse and longitudinal degrees of mobility, cylindrical sealing surfaces on the wire twisting mechanism body are made of the same diameter, and the section with thread made with a diameter smaller than the diameter of the cylindrical sealed surfaces, and outside the head housing and on the mechanism housing As the wire is pulled, stops are mounted that interact with each other while translating the body of the wire twisting mechanism. 2. Головка для скручивания концов проволоки по п.1, отличающаяся тем, что упоры, смонтированные на корпусе головки, могут быть выполнены в виде средств, автоматически отключающих гидродвигатель в конечных положениях корпуса механизма скручивания проволоки. 2. The head for twisting the ends of the wire according to claim 1, characterized in that the stops mounted on the head housing can be made in the form of means that automatically turn off the hydraulic motor in the end positions of the body of the wire twisting mechanism.
RU98105840/13A 1997-04-15 1998-03-26 Wire end twisting head RU2198119C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BY970209 1997-04-15
BY970209 1997-04-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98105840A RU98105840A (en) 2000-02-10
RU2198119C2 true RU2198119C2 (en) 2003-02-10

Family

ID=4083701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98105840/13A RU2198119C2 (en) 1997-04-15 1998-03-26 Wire end twisting head

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2198119C2 (en)
UA (1) UA46057C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104803055A (en) * 2015-04-27 2015-07-29 中国重型机械研究院股份公司 Connecting rod slide block type anti-drop device for bundling machine
CN106586079A (en) * 2017-02-07 2017-04-26 安徽燊泰智能设备有限公司 Bar binding machine double-channel transition guide and knot pressing device

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106868900B (en) * 2017-03-10 2023-03-14 鹤壁海昌智能科技股份有限公司 High-speed wire stranding mechanism

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104803055A (en) * 2015-04-27 2015-07-29 中国重型机械研究院股份公司 Connecting rod slide block type anti-drop device for bundling machine
CN106586079A (en) * 2017-02-07 2017-04-26 安徽燊泰智能设备有限公司 Bar binding machine double-channel transition guide and knot pressing device
CN106586079B (en) * 2017-02-07 2024-03-22 安徽燊泰智能设备有限公司 Double-channel transition guide and pressing device of bar bundling machine

Also Published As

Publication number Publication date
UA46057C2 (en) 2002-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9073188B2 (en) Crimping machine system
CN101258651B (en) Double crimping tool
RU2198119C2 (en) Wire end twisting head
US6230589B1 (en) Power tool
CA2230724A1 (en) Hydraulic closing unit
US4760727A (en) Electric bend head for bending tubes
CA2063184A1 (en) Tube connection
CN116137830B (en) Automatic mounting machine and mounting method for mounting tool of wire thread insert
US20220388488A1 (en) Piston actuation device
MXPA02005708A (en) Device for frictional engagement with tubular goods.
CN103759744B (en) A kind of flexible displacement transmission mechanism
SU1164003A1 (en) Electromechanical clamping device
KR100463039B1 (en) Pneumatic Type Bearing Caulking Device for Universal Joint
CN101573220A (en) Method and device for the assembly and disassembly of a preplasticizing spindle
KR100237225B1 (en) Press type connecting tool for pipe
CN209206155U (en) Copper pipe bender bend pipe and output device
CN115697635A (en) Transmission device for swing clamp
RU98105840A (en) HEAD FOR TURNING THE END OF THE WIRE
US20040216290A1 (en) Electric drive for a shaping die
RU2402714C1 (en) Device for assembly of high pressure sleeves
SU1053932A1 (en) Apparatus for crimp connection of hose end with nipple
CN2447295Y (en) Twisting mechanism for steel bundling machine
SU1018774A1 (en) Manipulator
SU1613288A1 (en) Arrangement for centring and clamping
CN201502581U (en) Hydraulic cylinder for 360 DEG linear torque output

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060327