RU2197884C2

RU2197884C2 - Pot for thermal processing of food product

Info

Publication number: RU2197884C2
Application number: RU2001100987/13A
Authority: RU
Inventors: Виктор Петрович Малых (UA); Виктор Петрович Малых; Сергей Викторович Малых (UA); Сергей Викторович Малых
Original assignee: Виктор Петрович Малых
Priority date: 2001-01-09
Filing date: 2001-01-09
Publication date: 2003-02-10

Abstract

FIELD: food-processing industry. SUBSTANCE: pot has stainless steel vessel, heat-conductive layer positioned under vessel bottom, replaceable inserts positioned for contacting with vessel, closure, and housing adjoining to heat-conductive layer. Heat-conductive metal is corrosion resistant alloy having heat conduction coefficient exceeding that of vessel material by 8-14 times. One of replaceable inserts is positioned on vessel, is equipped with side wall, additional vessel and partition walls connected to pipe located inside replaceable insert. Ends of replaceable insert are made curved for enabling contacting with curved flanges of closure and vessel. Such construction provides for stabilized thermal processing of natural products without use of water and fats, with basic amount of useful components being kept in ready product, in particular, it may be used for processing of food products to prepare alcohol-containing liquid free from contaminants, for example, vodka. EFFECT: simplified construction and improved quality of processed food product. 2 dwg

Description

Изобретение относится к посуде для тепловой обработки пищевых продуктов. The invention relates to dishes for heat treatment of food products.

Известна металлическая посуда, содержащая емкость и крышку, предназначенная для тепловой обработки продуктов в воде при 100^oC либо в жирах при 120-180^oC. В известной посуде при варке в воде расходуется много тепловой энергии, в готовой пище из натуральных продуктов теряются витамины и другие полезные компоненты, кроме того, в пищу переходят вредности, содержащиеся в хлорированной водопроводной воде (см. Малых В.П., Блюхер Б., Иванова Л.А., Малых С.В. "Экологичная технология приготовления пищи в литой посуде", журнал "Литейное производство", М., 1997, 2, с.25 и 26).Known metal utensils containing a container and a lid intended for heat treatment of products in water at 100 ^o C or in fats at 120-180 ^o C. In a well-known utensil when cooking in water, a lot of thermal energy is consumed, vitamins are lost in prepared foods from natural products and other useful components, in addition, harmful substances contained in chlorinated tap water pass into food (see Malykh V.P., Blyukher B., Ivanova L.A., Malykh S.V. "Eco-friendly cooking technology in cast dishes ", the magazine" Foundry ", M., 1997, 2, .25 and 26).

Известна посуда для тепловой обработки пищевых продуктов, емкость которой полностью выполнена из биметалла нержавеющая сталь - теплопроводный материал (см. Der Konstrukteur 1976, N3, с.12. Verbundmetall-neue Anwendungsmoglichkeiten). Недостатком известной посуды является высокий расход теплопроводного материала. Known utensils for heat treatment of food products, the capacity of which is completely made of bimetal stainless steel - heat-conducting material (see Der Konstrukteur 1976, N3, p.12. Verbundmetall-neue Anwendungsmoglichkeiten). A disadvantage of the known dishes is the high consumption of heat-conducting material.

Известна посуда для тепловой обработки, содержащая емкость, слой из теплопроводного металла, расположенный под днищем емкости, кожух из нержавеющей стали, примыкающий к слою из теплопроводного металла, и крышку, контактные поверхности крышки выполнены в виде фланцев (см. ЕР 0222699, 20.05.87). Known cookware for heat treatment, containing a container, a layer of heat-conducting metal located under the bottom of the tank, a stainless steel casing adjacent to the layer of heat-conducting metal, and the lid, the contact surfaces of the lid are made in the form of flanges (see EP 0222699, 05.20.87 )

В известной посуде невозможно проводить тепловую обработку натуральных продуктов при температуре ниже 100^oC и без воды для приготовления экологически чистой пищи с сохранением в ней основной массы полезных компонентов (витамины, белки, пектины, микроэлементы и др.). Также невозможна тепловая обработка пищевых продуктов в посуде для получения спиртосодержащей жидкости, например водки, приготовленной в домашних условиях. В промышленных условиях для этого используют аппараты, включающие емкость с насосом, колонны с перегородками, стаканы, дефлегматор, холодильник, контрольно-измерительное устройство и спиртоприемник (см. "Сельскохозяйственная энциклопедия". Под ред. Бенедиктова И.А. и др., т. 4. - М., ГИСЛ, 1955, с. 577). Основой для приготовления водки промышленным способом является спирт-сырец. Если его готовят из зернокартофельного сырья, то он содержит 0,02-0,15% ядовитого метилового спирта. При использовании в качестве сырья мелассы (отход при сахароварении) либо чистого сахара метиловый спирт в спирте-сырце отсутствует (см. "Технология спирта". Под ред. Яровенко В.Л. - М.: Колос, 1996, с. 320 и 321). Из-за приготовления и продажи фальсифицированной водки на основе технического (метилового) спирта в России ежегодно умирает до 40 тыс. человек. В домашних условиях для приготовления водки (самогона) используют самодельные паровые аппараты, состоящие из емкости с крышкой, змеевика, подсоединенного к крышке, устройства для охлаждения змеевика проточной водой и спиртоприемника. Качество домашней водки может быть низкое из-за высокого содержания в ней вредностей: до 0,4% сивушных масел, до 0,03% альдегидов и до 500 мг/л эфиров. Эти вредности остаются в водке при отсутствии ее очистки, например, известными фильтрующими материалами либо биологически активными коагуляторами вне парового аппарата (см. Похлебкин В. История водки. - М. : Интер-Версо, 1991, с. 227-231).In the well-known dishes it is impossible to heat treat natural products at temperatures below 100 ^o C and without water for preparing ecologically clean food while preserving in it the bulk of useful components (vitamins, proteins, pectins, trace elements, etc.). It is also impossible to heat food in a bowl to obtain an alcohol-containing liquid, such as vodka, prepared at home. In industrial conditions, apparatuses are used for this, including a tank with a pump, columns with partitions, glasses, a reflux condenser, a refrigerator, a control and measuring device and an alcohol receiver (see "Agricultural Encyclopedia". Edited by I. Benediktov et al., T 4. - M., GISL, 1955, p. 577). The basis for the industrial preparation of vodka is raw alcohol. If it is prepared from raw potato raw materials, then it contains 0.02-0.15% poisonous methyl alcohol. When using molasses as a raw material (sugar digestion) or pure sugar, there is no methyl alcohol in raw alcohol (see "Technology of Alcohol." Edited by V. Yarovenko - M .: Kolos, 1996, pp. 320 and 321 ) Due to the preparation and sale of falsified vodka based on technical (methyl) alcohol, up to 40 thousand people die annually in Russia. At home, for the preparation of vodka (moonshine) use homemade steam devices, consisting of a container with a lid, a coil connected to the lid, a device for cooling the coil with running water and an alcohol receiver. The quality of homemade vodka can be low due to the high content of harmful substances: up to 0.4% fusel oils, up to 0.03% aldehydes and up to 500 mg / l of esters. These hazards remain in vodka in the absence of its purification, for example, by known filtering materials or biologically active coagulators outside the steam apparatus (see Pokhlebkin V. History of Vodka. - M.: Inter-Verso, 1991, pp. 227-231).

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому устройству является выбранная в качестве ближайшего аналога посуда для тепловой обработки пищевых продуктов, содержащая металлическую емкость, слой из теплопроводного металла, расположенный под днищем емкости, выполненный из сплава, коэффициент теплопроводности которого в 2-7 раз выше коэффициента теплопроводности материала днища емкости, при этом толщина днища емкости составляет 5-20% от толщины слоя из теплопроводного металла, крышку, контактирующие поверхности крышки и емкости выполнены в виде фланцев, кожух из нержавеющей стали, примыкающий к слою из теплопроводного металла, сменные сетчатые вкладыши с возможностью установки последних в емкости (см. патент 2143833, выданный в России 10.01.2000 г. Малых В.П.). Посуда позволяет проводить тепловую обработку пищевых продуктов паром с температурой ниже 100^oC, формирующимся на днище посуды и охлаждающимся на ее верхней части, после нагрева им продуктов, размещенных внутри емкости либо сменного вкладыша. Однако интенсивность теплопередачи на границе контакта теплопроводного металла и нержавеющей стали падает в процессе эксплуатации посуды вследствие низкой коррозионной стойкости материала теплопроводного слоя. Соотношение коэффициентов теплопроводностей материала теплопроводного слоя и емкости в известной посуде, которое в 2-7 раз выше, чем коэффициент теплопроводности материала днища, недостаточно для быстрого нагрева теплоаккумулирующего днища. Масса посуды может существенно увеличиваться из-за высокого удельного веса теплопроводного слоя. Например, железоуглеродистые сплавы имеют коэффициент теплопроводности в 3-4 раза выше, чем нержавеющая сталь, однако их удельный вес в несколько раз выше, чем у алюминиевых сплавов. Поэтому при толщине теплопроводного слоя даже в 5 раз больше толщины днища емкости масса посуды существенно возрастает и она становится малоудобной при эксплуатации. Многие алюминиевые сплавы, имеющие низкий удельный вес, например, типа АЛ9 не обладают высокой коррозионной стойкостью. Низкая коррозионная стойкость сплава вызывает формирование толстого малотеплопроводного слоя окислов в биметалле "алюминиевый сплав - нержавеющая сталь". Этот слой тверд и хрупок, поэтому склонен к разрушению от перегрева или от ударных нагрузок на днище. В этом случае биметаллическое дно расслаивается, что нарушает технологический процесс тепловой обработки продуктов и увеличивает расход тепловой энергии. Посуда, выбранная в качестве прототипа, не позволяет приготавливать в ней спиртосодержащие жидкости методом тепловой обработки пищевых продуктов, размещенных в емкости.Closest to the technical nature of the claimed device is selected as the closest analogue utensils for heat treatment of food products, containing a metal container, a layer of heat-conducting metal located under the bottom of the container, made of alloy, the thermal conductivity of which is 2-7 times higher than the thermal conductivity material of the bottom of the tank, while the thickness of the bottom of the tank is 5-20% of the thickness of the layer of heat-conducting metal, the lid, the contact surfaces of the lid and the tank Execute in the form of flanges, stainless steel casing, adjacent to the layer of heat-conducting metal, removable mesh inserts with the possibility of the latter in the capacity (see. No. 2,143,833, issued in Russia 10.01.2000, the Small VP). The dishes allow heat treatment of food products with steam with a temperature below 100 ^o C, which forms on the bottom of the dishes and cools on its upper part, after heating the products placed inside the container or a removable liner. However, the heat transfer intensity at the interface between the heat-conducting metal and stainless steel decreases during the operation of the dishes due to the low corrosion resistance of the material of the heat-conducting layer. The ratio of the thermal conductivity coefficients of the material of the heat-conducting layer and the capacity in a known vessel, which is 2-7 times higher than the coefficient of thermal conductivity of the material of the bottom, is not enough to quickly heat the heat-accumulating bottom. The mass of dishes may increase significantly due to the high specific gravity of the heat-conducting layer. For example, iron-carbon alloys have a thermal conductivity coefficient 3-4 times higher than stainless steel, but their specific gravity is several times higher than that of aluminum alloys. Therefore, when the thickness of the heat-conducting layer is even 5 times greater than the thickness of the bottom of the container, the mass of the dishes increases significantly and it becomes inconvenient during operation. Many aluminum alloys having a low specific gravity, for example, type AL9, do not have high corrosion resistance. The low corrosion resistance of the alloy causes the formation of a thick low-conductive oxide layer in the bimetal "aluminum alloy-stainless steel". This layer is hard and brittle, therefore, it is prone to destruction from overheating or from shock loads on the bottom. In this case, the bimetallic bottom is stratified, which violates the technological process of heat treatment of products and increases the consumption of thermal energy. The dishes, selected as a prototype, do not allow to prepare alcohol-containing liquids in it by the method of heat treatment of food products placed in containers.

Указанные недостатки ограничивают технологические возможности посуды при тепловой обработке пищевых продуктов. These disadvantages limit the technological capabilities of utensils in the heat treatment of food products.

Поставленная задача решается тем, что путем изменения конструкции обеспечивается расширение технологических возможностей посуды при тепловой обработке пищевых продуктов. The problem is solved in that by changing the design provides the expansion of the technological capabilities of utensils during the heat treatment of food products.

Технический результат от использования изобретения заключается в стабилизации и ускорении процесса аккумуляции и теплопередачи тепловой энергии от источника нагрева через теплоаккумулирующее дно посуды с теплопроводным слоем, а также в реализации процесса тепловой обработки пищевых продуктов для приготовления спиртосодержащей жидкости в посуде. The technical result from the use of the invention is to stabilize and accelerate the process of accumulation and heat transfer of thermal energy from the heat source through the heat-accumulating bottom of the cookware with a heat-conducting layer, as well as the implementation of the process of heat treatment of food products for the preparation of alcohol-containing liquid in the cookware.

Поставленная цель решается тем, что посуда для тепловой обработки пищевых продуктов, содержащая емкость из нержавеющей стали, слой из теплопроводного металла, расположенный под днищем емкости, выполнен из сплава, коэффициент теплопроводности которого выше коэффициента теплопроводности материала емкости, при этом толщина слоя теплопроводного металла превышает толщину днища емкости, сменные вкладыши, контактирующие с емкостью, крышку, контактирующие поверхности крышки и емкости выполнены в виде изогнутых фланцев, и кожух из нержавеющей стали, примыкающий к слою из теплопроводного металла, согласно изобретению слой из теплопроводного металла выполнен из коррозионно-стойкого теплопроводного сплава, коэффициент теплопроводности которого в 8-14 раз выше коэффициента теплопроводности материала емкости, при этом один из сменных вкладышей выполнен с возможностью установки его на емкости, оснащен боковой стенкой, а также дополнительной емкостью и перегородками, соединенными трубкой, размещенными внутри сменного вкладыша, торцы которого выполнены изогнутыми и контактируют с фланцами крышки и емкости. The goal is solved in that the utensils for the heat treatment of food products containing a stainless steel container, a layer of heat-conducting metal located under the bottom of the container is made of an alloy whose thermal conductivity is higher than the thermal conductivity of the container material, while the thickness of the layer of heat-conducting metal exceeds the thickness the bottoms of the container, interchangeable liners in contact with the container, the lid, the contacting surfaces of the lid and container are made in the form of curved flanges, and the casing is made of stainless steel steel, adjacent to the layer of heat-conducting metal, according to the invention, the layer of heat-conducting metal is made of a corrosion-resistant heat-conducting alloy, the thermal conductivity of which is 8-14 times higher than the coefficient of thermal conductivity of the material of the container, while one of the interchangeable liners is made with the possibility of installing it on containers, equipped with a side wall, as well as additional capacity and partitions connected by a tube placed inside a removable liner, the ends of which are made curved and in contact flanged lid and container.

Выполнение слоя теплопроводного металла из коррозионно-стойкого теплопроводного сплава, коэффициент теплопроводности которого в 8-14 раз выше коэффициента теплопроводности материала емкости, обеспечивает сокращение периода разогрева теплоаккумулирующего днища посуды и стабилизирует работу посуды при тепловой обработке пищевых продуктов. The implementation of the layer of heat-conducting metal from a corrosion-resistant heat-conducting alloy, the thermal conductivity of which is 8-14 times higher than the coefficient of thermal conductivity of the material of the container, reduces the period of heating of the heat-accumulating bottom of the dishes and stabilizes the work of dishes during heat treatment of food products.

Выполнение одного из сменных вкладышей с возможностью установки его на емкости, оснащенным боковой стенкой, а также дополнительной емкостью и перегородками, соединенными трубкой, размещенными внутри сменного вкладыша, торцы которого выполнены изогнутыми и контактируют с фланцами крышки и емкости, обеспечивает возможность тепловой обработки продуктов для получения спиртосодержащей жидкости. The implementation of one of the removable liners with the possibility of installing it on a tank equipped with a side wall, as well as an additional tank and partitions connected by a tube placed inside a removable liner, the ends of which are made curved and contact with the flanges of the lid and tank, provides the possibility of heat treatment of products to obtain alcohol-containing liquids.

Сущность изобретения поясняется чертежами. The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображена посуда (разрез), снабженная сменным вкладышем, контактирующим с нижней частью емкости; на фиг.2 - то же, снабженная сменным вкладышем, контактирующим с верхней частью емкости и крышкой. In FIG. 1 shows the dishes (section), equipped with a removable liner in contact with the lower part of the container; figure 2 is the same, equipped with a removable liner in contact with the upper part of the tank and the lid.

Посуда для тепловой обработки пищевых продуктов содержит емкость 1 из нержавеющей стали, слой теплопроводного коррозионно-стойкого металла 2, кожух 3 из нержавеющей стали, примыкающий к слою из теплопроводного коррозионно-стойкого металла 2, сменные вкладыши 4 (фиг.1) и 5 (фиг.2), крышку 7. Крышка 7 и емкость 1 снабжены изогнутыми фланцами 8 и 9, а также ручками 10 и 11. Слой из теплопроводного коррозионно-стойкого металла 2 имеет коэффициент теплопроводности в 8-14 раз выше, чем коэффициент теплопроводности нержавеющей стали, из которого выполнена емкость 1. В качестве материала для выполнения слоя теплопроводного коррозионно-стойкого металла 2 в посуде на фиг. 1 и 2 использован химически чистый алюминий марки АД 1. Его коэффициент теплопроводности при 20^oC равен 0,52 кал/(см•с•град). У нержавеющей хромоникелевой стали марки 304, из которой выполнены все металлические элементы посуды на фиг. 1 и 2, коэффициент теплопроводности при 20^oC равен 0,039 кал/(см•с•град). Таким образом, коэффициент теплопроводности слоя из коррозионно-стойкого металла 2 выше, чем коэффициент теплопроводности материала емкости 1, в 13,4 раза. Толщина стальной части дна и стенок емкости 1, а также крышки 7 и кожуха 3, одинаковы и равны 1 мм. Толщина коррозионно-стойкого теплопроводного металла 2 равна 9 мм. На фиг.1 представлен вариант сборки посуды для условий ее работы со сменным вкладышем 4 при тепловой обработке твердых натуральных пищевых продуктов без воды и жиров. Сменный вкладыш 4 содержит отверстия 6, равномерно распределенные по его боковой поверхности и донной части. Верхняя часть сменного вкладыша 4 открыта для возможности укладки и выемки из него продуктов. Сменный вкладыш 4 контактирует с емкостью 1 по внутренней части ее днища. На фиг.2 представлен вариант сборки посуды для условий ее работы со сменным вкладышем 5 при тепловой обработке пищевых продуктов для приготовления в посуде спиртосодержащей жидкости. Сменный вкладыш 5 размещен на торце емкости 1 и контактирует нижним торцом с фланцем 9 емкости 1, а верхним торцом с фланцем 8 крышки 7. Сменный вкладыш 5 содержит сплошную боковую стенку 12 и дополнительную емкость 13, которая образована выпуклой частью перегородки 14 и частью внутренней поверхности боковой стенки 12. На выпуклой части перегородки 14 выполнено сквозное отверстие 15 и отверстие для крепления верхнего торца трубки 16. Торцы сменного вкладыша 5 выполнены в виде фланцев 17 и 18 соответственно для нижнего и верхнего торца. Перегородка 19 перекрывает торец фланца 17 и содержит отверстие для крепления нижнего торца трубки 16.Cookware for heat treatment of food products contains a container 1 of stainless steel, a layer of heat-conducting corrosion-resistant metal 2, a casing 3 of stainless steel adjacent to a layer of heat-conducting corrosion-resistant metal 2, replaceable liners 4 (Fig. 1) and 5 (Fig. .2), cover 7. Cover 7 and container 1 are provided with curved flanges 8 and 9, as well as handles 10 and 11. The layer of heat-conducting corrosion-resistant metal 2 has a thermal conductivity coefficient 8-14 times higher than the thermal conductivity coefficient of stainless steel, from which it is capacious article 1. As a material for making a layer of heat-conducting corrosion-resistant metal 2 in a container in FIG. 1 and 2, chemically pure aluminum of the grade AD 1 was used. Its thermal conductivity at 20 ^o C is 0.52 cal / (cm • s • deg). For stainless chromium-nickel steel grade 304, from which all the metal elements of the dishes in FIG. 1 and 2, the coefficient of thermal conductivity at 20 ^o C is equal to 0,039 cal / (cm • s • deg). Thus, the thermal conductivity of the layer of corrosion-resistant metal 2 is higher than the thermal conductivity of the material of the tank 1, 13.4 times. The thickness of the steel part of the bottom and the walls of the tank 1, as well as the cover 7 and the casing 3, are the same and equal to 1 mm The thickness of the corrosion-resistant heat-conducting metal 2 is 9 mm. Figure 1 presents a variant of the assembly of dishes for the conditions of its work with a removable liner 4 during the heat treatment of solid natural food products without water and fats. Replaceable insert 4 contains holes 6, evenly distributed over its lateral surface and the bottom. The upper part of the interchangeable liner 4 is open for the possibility of packing and removal of products from it. Replaceable liner 4 is in contact with the tank 1 on the inside of its bottom. Figure 2 presents a variant of the assembly of dishes for the conditions of its operation with a removable liner 5 during heat treatment of food products for the preparation of alcohol-containing liquids in a vessel. A replaceable insert 5 is placed at the end of the container 1 and contacts the lower end with the flange 9 of the container 1, and the upper end with the flange 8 of the cover 7. The replaceable insert 5 contains a continuous side wall 12 and an additional container 13, which is formed by a convex part of the partition 14 and part of the inner surface side wall 12. On the convex part of the partition 14, a through hole 15 and an opening for fixing the upper end of the tube 16 are made. The ends of the replaceable insert 5 are made in the form of flanges 17 and 18 for the lower and upper end, respectively. The partition 19 overlaps the end of the flange 17 and contains a hole for attaching the lower end of the tube 16.

Рассмотрим процесс приготовления пищи в посуде, изображенной на фиг.1. Эта посуда позволяет готовить различные натуральные продукты (овощи, мясо, рыбу и др.). Приготовление в посуде блюда, например, из капусты и мясных сарделек, проводят в следующей последовательности. Свежую белокачанную капусту очищают, моют и измельчают. Сардельки укладывают на измельченную капусту. На посуде за ручку 11 открывают крышку 7, вынимают из емкости 1 сменный вкладыш 4. Порции продуктов для тепловой обработки, особенности их подготовки, длительности периодов и стадий тепловой обработки и др. указаны в "Технологической инструкции по приготовлению натуральных продуктов без воды и жиров" (далее Инструкции), прилагаемой к посуде. Затем продукты укладывают в сменный вкладыш 4, размещают его в емкости 1 и закрывают ее крышкой 7. При этом фасонные фланцы 8 и 9 на крышке 7 и емкости 1 плотно контактируют между собой, обеспечивая достаточно высокую герметичность посуды. Затем посуду в сборе берут за ручки 10 и ставят на источник тепловой энергии, например газовую плиту с регулятором нагрева. Предварительную тепловую обработку продуктов начинают в положении регулятора "Средний нагрев". Его длительность определяется в соответствии с указаниями в Инструкции, а контролируется пользователем посуды по времени. После периода разогрева теплоаккумулирующего днища емкости 1 тепловую обработку продолжают в положении регулятора на отметке - "Минимальный нагрев". Длительность периода тепловой обработки в этом режиме определяется Инструкцией. В период тепловой обработки продуктов происходит кругооборот пара внутри посуды между нагреваемым теплоаккумулирующим днищем емкости 1 и крышкой 7, контактирующей с окружающей средой. Источником пара является "продуктовая жидкость" (капиллярная вода и сок), которая в незначительном количестве выделяется в виде капель из порезанных натуральных продуктов, размещенных в сменном вкладыше 4. "Продуктовая жидкость" стекает из продуктов через отверстия 6 в сменном вкладыше 4, внутрь емкости 1. Так как внутренняя поверхность теплоаккумулирующего днища емкости 1 постоянно подогревается посредством передачи тепловой энергии от газовой плиты через кожух 3, слой коррозионно-стойкого теплопроводного металла 2 внутрь емкости 1, на ее днище происходит испарение "продуктовой жидкости". Образующийся пар с температурой ниже 100^oC проходит через отверстия 6 в сменном вкладыше 4 и нагревает продукты. Вследствие использования в конструкции теплоаккумулирующего днища емкости 1 коррозионно-стойкого теплопроводного слоя 2, обеспечивается стабильная и ускоренная передача тепловой энергии от источника нагрева внутрь емкости 1 за счет устранения химико-термических условий для формирования толстого малотеплопроводного слоя из окислов алюминия и железа на границе контакта алюминий - нержавеющая сталь. Устранение малотеплопроводного слоя окислов в теплоаккумулирующем днище емкости 1 и высоком коэффициенте теплопроводности коррозионно-стойкого теплопроводного слоя 2, который в 13,4 раза выше, чем коэффициент теплопроводности материала емкости 1, позволяет сократить время нагрева теплоаккумулирующего днища до рабочей температуры. После контакта пара с продуктами в сменном вкладыше 4 и их разогрева, пар охлаждается. Поэтому при соприкосновении его с внутренней поверхностью крышки 7 происходит конденсация пара в виде капель, состоящих из "продуктовой жидкости". Внутренняя поверхность крышки 7 имеет коническую форму, поэтому капли сконденсировавшейся "продуктовой жидкости" стекают к внутренней части изогнутого фланца 8 крышки 7 и затем падают на подогреваемое теплоаккумулирующее днище емкости 1. Этот процесс многократно повторяется при тепловой обработке продуктов, которые варятся при температуре ниже 100^oC. После завершения периода варки в режиме минимального нагрева согласно Инструкции регулятор его интенсивности переводят в положение "Выключено", а заключительная стадия тепловой обработки продолжается только за счет тепловой энергии, накопленной коррозионно-стойким теплопроводным слоем 2. От утечек накопленной тепловой энергии из коррозионно-стойкого теплопроводного слоя 2 в окружающую атмосферу предохраняет кожух 3 из нержавеющей стали, примыкающий к указанному слою. Длительность завершающего этапа тепловой обработки за счет тепловой энергии, накопленной коррозионно-стойким теплопроводным слоем 2, определяется Инструкцией. После его завершения посуду за ручки 10 снимают с газовой плиты. Затем за ручку 11 открывают крышку 7 и вынимают из емкости 1 сменный вкладыш 4 с размещенными в нем продуктами. Теплую готовую пищу перекладывают в тарелки. Перед ее употреблением в нее добавляется растительное масло или другие приправы (соус или майонез, или кетчуп и др. ) в соответствии с рекомендациями Инструкции и учетом индивидуального вкуса пользователя. Пища, приготовленная в посуде из стали марки 304, без использования стандартной хлорированной водопроводной питьевой воды и из экологически чистых продуктов с минимальным (фоновым) содержанием химических веществ, является экологически чистой. Например, количество контролируемых по стандарту химических веществ в питьевой воде в странах СНГ содержит приоритетный список из 13 контролируемых вредностей, в то время как в воде водоемов около промышленных центров количество вредностей составляет список из 500 наименований (см. "Экологические аспекты экспертизы изобретений" под ред. Рыбальского Н.Г. и др. Часть первая, ВНИИПИ, М., 1989, с. 120 и 128-136). Поражение отдельных водных источников в Томской и Челябинской областях радиоактивными вредностями, например в 2000 г., превышало допустимые санитарные нормы в 1000 раз. Использование щадящей тепловой обработки с температурой ниже 100^oC позволяет сохранить в готовой пище основную массу полезных компонентов (витамины, пектины, белки, микроэлементы, исходную структуру внутриклеточной жидкости и др.), содержащихся в натуральных исходных продуктах, поэтому эта пища особенно полезна для профилактики заболеваний желудка, почек, сердца и суставов. По заключению американского федерального Управления по контролю за качеством продуктов питания и медикаментов стандартная нержавеющая хромоникелевая сталь марки 304 абсолютно безопасна в качестве материала для посуды из-за отсутствия процесса ее коррозии в пищевой среде и выделений хрома либо никеля из стали указанной марки в готовую пищу. Наличие в конструкции посуды теплоаккумулирующего днища и плотных герметизирующих фланцев, а также варка с минимальным уровнем нагрева днища и без воды позволяют экономить до 70% тепловой энергии по сравнению с традиционной тепловой обработкой продуктов в металлической посуде с тонким дном и негерметичной крышкой.Consider the cooking process in the dishes shown in figure 1. This cookware allows you to cook various natural products (vegetables, meat, fish, etc.). Cooking dishes, for example, cabbage and meat sausages, is carried out in the following sequence. Fresh white cabbage is peeled, washed and ground. Sausages are laid on chopped cabbage. On the dishes by the handle 11, the lid 7 is opened, a removable insert 4 is taken out of the container 1. The portions of the products for heat treatment, the features of their preparation, the duration of the periods and stages of the heat treatment, etc. are indicated in the "Technological instructions for the preparation of natural products without water and fat" (hereinafter referred to as the Instructions) attached to the dishes. Then the products are placed in a removable liner 4, place it in a container 1 and close it with a lid 7. In this case, the shaped flanges 8 and 9 on the lid 7 and the container 1 are tightly in contact with each other, providing a sufficiently high tightness of the dishes. Then, the complete cookware is taken by the handles 10 and placed on a source of thermal energy, for example, a gas stove with a heating controller. Pre-heat treatment of products begins in the position of the controller "Average heating". Its duration is determined in accordance with the instructions in the Instructions, and is controlled by the user of the dishes in time. After a period of warming up of the heat-accumulating bottom of the tank 1, the heat treatment is continued in the position of the regulator at “Minimum heating”. The duration of the heat treatment period in this mode is determined by the Instruction. During the period of heat treatment of products, a steam circuit occurs inside the dishes between the heated heat-accumulating bottom of the tank 1 and the lid 7 in contact with the environment. The source of steam is “product liquid” (capillary water and juice), which is released in a small amount in the form of drops from cut natural products placed in a removable liner 4. “Product liquid” flows from products through openings 6 in a removable liner 4, inside the container 1. Since the inner surface of the heat-accumulating bottom of the tank 1 is constantly heated by transferring thermal energy from the gas stove through the casing 3, a layer of corrosion-resistant heat-conducting metal 2 inside the tank 1, on it nische evaporates "liquid product". The resulting steam with a temperature below 100 ^o C passes through the holes 6 in the removable liner 4 and heats the products. Due to the use of a corrosion-resistant heat-conducting layer 2 in the design of the heat-storage bottom of the tank 1, stable and accelerated transfer of thermal energy from the heating source to the tank 1 is ensured by eliminating the chemical-thermal conditions for the formation of a thick low-heat-conducting layer of aluminum and iron oxides at the aluminum – stainless steel. The elimination of a low-heat-conducting layer of oxides in the heat-accumulating bottom of the tank 1 and a high coefficient of thermal conductivity of the corrosion-resistant heat-conducting layer 2, which is 13.4 times higher than the coefficient of thermal conductivity of the material of the tank 1, can reduce the heating time of the heat-storage bottom to the operating temperature. After the contact of steam with the products in the removable liner 4 and their heating, the steam is cooled. Therefore, when it contacts the inner surface of the lid 7, condensation occurs in the form of droplets consisting of a “product liquid”. The inner surface of the lid 7 has a conical shape, so drops of condensed "product liquid" flow to the inside of the curved flange 8 of the lid 7 and then fall on the heated heat-accumulating bottom of the container 1. This process is repeated many times during the heat treatment of products that are cooked at a temperature below 100 ^o C. After completion of the cooking period in the minimum heating mode according to the instructions, the regulator of its intensity is set to the “Off” position, and the final stage of heat treatment only due to the thermal energy accumulated by the corrosion-resistant heat-conducting layer 2. The casing 3 of stainless steel adjacent to the specified layer protects from accumulated thermal energy from the corrosion-resistant heat-conducting layer 2 into the surrounding atmosphere. The duration of the final stage of heat treatment due to the heat energy accumulated by the corrosion-resistant heat-conducting layer 2 is determined by the Instruction. After its completion, the dishes for the handles 10 are removed from the gas stove. Then, by the handle 11, the lid 7 is opened and a removable insert 4 with products placed therein is removed from the container 1. Warm prepared food is transferred to plates. Before its use, vegetable oil or other seasonings (sauce or mayonnaise, or ketchup, etc.) are added to it in accordance with the recommendations of the Instructions and taking into account the individual taste of the user. Food prepared in utensils made of steel of grade 304, without the use of standard chlorinated tap drinking water and from environmentally friendly products with a minimum (background) content of chemicals, is environmentally friendly. For example, the amount of chemicals controlled by the standard in drinking water in the CIS countries contains a priority list of 13 controlled hazards, while in the water of reservoirs near industrial centers the number of hazards is a list of 500 names (see "Environmental Aspects of the Examination of Inventions", ed. Rybalsky N.G. et al. Part One, VNIIIPI, M., 1989, pp. 120 and 128-136). The defeat of individual water sources in the Tomsk and Chelyabinsk regions by radioactive hazards, for example in 2000, exceeded the permissible sanitary standards by 1000 times. The use of gentle heat treatment with a temperature below 100 ^o C allows you to save in the finished food the bulk of useful components (vitamins, pectins, proteins, trace elements, the original structure of intracellular fluid, etc.) contained in natural starting products, therefore this food is especially useful for prevention diseases of the stomach, kidneys, heart and joints. According to the conclusion of the U.S. Federal Food and Drug Administration, standard 304 stainless steel is absolutely safe as a material for utensils due to the absence of corrosion in the food environment and the release of chromium or nickel from the steel of the specified brand into the finished food. The presence in the construction of the cookware of a heat-accumulating bottom and tight sealing flanges, as well as cooking with a minimum level of heating of the bottom and without water, can save up to 70% of thermal energy compared to traditional heat treatment of products in metal dishes with a thin bottom and an unpressurized lid.

Рассмотрим процесс приготовления спиртосодержащей жидкости в посуде (фиг. 2) с использованием сменного вкладыша 5, установленного на емкости 1. Для тепловой обработки пищевые продукты предварительно подготавливают. Например, определенную порцию сахара растворяют в качественной питьевой воде и выдерживают с добавкой дрожжей некоторое время. Подготовленную таким образом пищевую жидкость заливают в емкость 1. Затем в отверстие 15 на перегородке 14 заливают воду, после чего сменный вкладыш 5 устанавливают нижним фланцем 17 на фланец 9 емкости 1. После этого сменный вкладыш 5 закрывают крышкой 7, которая плотно контактирует фланцем 8 с верхним фланцем 18 сменного вкладыша 5. Посуду в сборе устанавливают на газовую плиту с регулятором уровня нагрева. Технология приготовления пищевых продуктов для тепловой обработки с целью получения спиртосодержащей жидкости, периоды и длительность тепловой обработки этой жидкости, ее количество, материалы для очистки спиртосодержащей жидкости от имеющихся в ней вредностей приведены в "Технологической инструкции по приготовлению спиртосодержащей жидкости" (далее Инструкция), прилагаемой к посуде. Регулятор подачи газа на плите ставят в положение "Средний нагрев", продолжительность которого определяется Инструкцией. После завершения периода работы в этом режиме регулятор на плите переводят в положение "Минимальный нагрев". При нагреве днища емкости 1 жидкость разогревается и из нее начинается испарение спирта, который имеет температуру испарения и кипения ниже, чем вода, поэтому его испарение из емкости 1 происходит значительно интенсивнее, чем испарение воды. Наличие теплоаккумулирующего днища в емкости 1 стабилизирует передачу тепловой энергии от источника нагрева к жидкости, залитой в емкости 1. Пары спирта через отверстие в нижнем торце трубки 16 проходят сквозь нее и охлаждаются за счет теплоотдачи через наружную поверхность трубки 16 к воде, заполняющей замкнутое пространство внутри сменного вкладыша 5 между перегородками 19 и 14. Затем пары спирта через верхний открытый торец трубки 16 выходят в замкнутое пространство в верхней части сменного вкладыша 5, образованное частью его боковой стенки 12 и крышкой 7. За счет теплопередачи через боковую стенку 12 и наружную боковую поверхность сменного вкладыша 5 происходит вторичное охлаждение паров спирта. Затем "холодный пар" поднимается к внутренней поверхности крышки 7, имеющей температуру, близкую к комнатной, и конденсируется на крышке 7 в виде капель. Избыточная температура, выделяющаяся при конденсации и переходе спирта из парообразного в жидкое состояние, удаляется теплопередачей через крышку 7 и ее внешнюю поверхность в окружающую воздушную среду. Капли спирта скатываются по внутренней конической поверхности крышки 7 в направлении к внутренней части фланца 8, размещенной над дополнительной емкостью 13. Затем капли с торца фланца 8 стекают и накапливаются внутри дополнительной емкости 13. Из жидкости в емкости 1 вместе со спиртом испаряется и некоторое количество воды. Вода так же, как и спирт, охлаждаясь, конденсируется на внутренней поверхности крышки 7, поэтому сконденсировавшаяся жидкость называется спиртосодержащей. Consider the process of preparing an alcohol-containing liquid in a container (Fig. 2) using a removable liner 5 mounted on a container 1. For heat treatment, food products are pre-prepared. For example, a certain portion of sugar is dissolved in high-quality drinking water and kept with yeast for some time. Thus prepared food liquid is poured into the container 1. Then, water is poured into the hole 15 on the partition 14, after which the replaceable insert 5 is installed with the lower flange 17 onto the flange 9 of the container 1. After that, the replaceable insert 5 is closed with a lid 7, which tightly contacts the flange 8 with the upper flange 18 of the interchangeable liner 5. The complete assembly of the pan is mounted on a gas stove with a heating level controller. The technology for preparing food products for heat treatment in order to obtain an alcohol-containing liquid, the periods and duration of heat treatment of this liquid, its amount, materials for cleaning alcohol-containing liquid from the harmful substances contained in it are given in the "Technological instructions for the preparation of alcohol-containing liquid" (hereinafter referred to as the Instruction), attached to the dishes. The gas supply regulator on the stove is placed in the "Medium Heat" position, the duration of which is determined by the Instruction. After the period of operation in this mode has ended, the controller on the stove is put into the "Minimum heating" position. When the bottom of the tank 1 is heated, the liquid heats up and alcohol begins to evaporate from it, which has a lower evaporation and boiling point than water, so its evaporation from the tank 1 is much more intense than the evaporation of water. The presence of a heat storage bottom in the tank 1 stabilizes the transfer of thermal energy from the heating source to the liquid poured into the tank 1. Vapors of alcohol pass through it through an opening in the lower end of the tube 16 and are cooled by heat transfer through the outer surface of the tube 16 to the water filling the enclosed space inside removable liner 5 between the partitions 19 and 14. Then the alcohol vapor through the upper open end of the tube 16 go into a closed space in the upper part of the removable liner 5, formed by part of its side wall 12 and the cover 7. Due to the heat transfer through the side wall 12 and an outer side surface of the removable liner 5 there is a secondary alcohol vapor cooling. Then, “cold steam” rises to the inner surface of the lid 7, which has a temperature close to room temperature, and condenses on the lid 7 in the form of drops. The excess temperature released during condensation and the transition of alcohol from vapor to liquid is removed by heat transfer through cover 7 and its outer surface to the surrounding air. Drops of alcohol roll along the inner conical surface of the lid 7 towards the inner part of the flange 8, located above the additional tank 13. Then the drops from the end of the flange 8 drain and accumulate inside the additional tank 13. Some water also evaporates from the liquid in the tank 1 together with the alcohol. . Water, just like alcohol, cools down on the inner surface of the lid 7 when it cools, therefore, the condensed liquid is called alcohol-containing.

Через некоторый период времени согласно Инструкции регулятор нагрева ставят в положение "Выключено". Заключительный период тепловой обработки происходит за счет тепла, аккумулированного коррозионно-стойким теплопроводным слоем 2, а также горячей жидкостью в емкости 1. Теплосодержание в коррозионно-стойком теплопроводном слое 2 сохраняется от рассеивания в окружающей атмосфере за счет кожуха 3 из нержавеющей стали с коэффициентом теплопроводности в 13,4 раза более низким, чем коэффициент теплопроводности материала коррозионно-стойкого теплопроводного слоя 2. После завершения заключительного периода тепловой обработки, определяемого Инструкцией, посуду разбирают. Для этого за ручку 11 снимают крышку 7, затем вынимают сменный вкладыш 5. Наклоном сменного вкладыша 5 из дополнительной емкости 13 спиртосодержащую жидкость сливают в емкость для ее хранения и очистки от примесей. Затем сменный вкладыш 5 переворачивают на 180^o и через отверстие 15 сливают охлаждающую воду, размещенную между перегородками 14 и 19 и частью боковой стенки 12. Полученная спиртосодержащая жидкость не содержит метилового спирта, имеет крепость 40 градусов. От прочих примесей (сивушные масла, альдегиды и эфиры) эта жидкость дополнительно очищается с использованием известных фильтрующих материалов и коагулянтов (см. Похлебкин В.В. История водки. - М. : Интер-Версо, 1991, с. 227-231) согласно Инструкции и вне посуды.After a certain period of time, according to the instructions, the heating controller is put in the "Off" position. The final heat treatment period is due to the heat accumulated by the corrosion-resistant heat-conducting layer 2, as well as hot liquid in the tank 1. The heat content in the corrosion-resistant heat-conducting layer 2 is preserved from dispersion in the surrounding atmosphere due to the stainless steel casing 3 with a thermal conductivity of 13.4 times lower than the coefficient of thermal conductivity of the material of the corrosion-resistant heat-conducting layer 2. After the completion of the final heat treatment period determined by structure, the dishes are taken apart. To do this, remove the lid 7 by the handle 11, then remove the removable liner 5. By tilting the removable liner 5 from the additional tank 13, the alcohol-containing liquid is poured into the tank for storage and purification of impurities. Then, the interchangeable insert 5 is turned 180 ^° and cooling water discharged between the partitions 14 and 19 and part of the side wall 12 is drained through the hole 15. The resulting alcohol-containing liquid does not contain methyl alcohol and has a strength of 40 degrees. This liquid is additionally purified from other impurities (fusel oils, aldehydes and ethers) using known filtering materials and coagulants (see Pokhlebkin VV History of Vodka. - M.: Inter-Verso, 1991, p. 227-231) according to Instructions on and off the dishes.

Качественная домашняя водка не только сохраняет здоровье человека посредством его приобщения к культуре приготовления и умеренного потребления чистого продукта, но и предотвращает возможность отравления со смертельным исходом, наступающим при случайной покупке и распитии фальсифицированной водки, приготовленной недобросовестным производителем, например, содержащей метиловый спирт. High-quality home-made vodka not only preserves human health through its familiarization with the culture of preparation and moderate consumption of a pure product, but also prevents the possibility of fatal poisoning resulting from the accidental purchase and drinking of falsified vodka prepared by an unscrupulous producer, for example, containing methyl alcohol.

Claims

Cookware for heat treatment of food products, containing a stainless steel container, a layer of heat-conducting metal located under the bottom of the container, made of an alloy, the thermal conductivity of which is higher than the thermal conductivity of the container material, while the thickness of the layer of heat-conducting metal exceeds the thickness of the bottom of the container, interchangeable inserts in contact with a container, a lid, the contacting surfaces of which and containers are made in the form of curved flanges, and a stainless steel casing adjacent to the layer of t ductile metal, characterized in that the layer of heat-conducting metal is made of a corrosion-resistant heat-conducting alloy, the thermal conductivity of which is 8-14 times higher than the thermal conductivity of the material of the container, while one of the replaceable liners is made with the possibility of installing it on the tank, equipped with a side wall as well as an additional container and partitions connected to the tube and placed inside the interchangeable liner, the ends of which are made curved with the possibility of contacting the flanges to yshki and capacity.