RU2197364C2 - Горелка для дуговой сварки в защитных газах - Google Patents
Горелка для дуговой сварки в защитных газах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2197364C2 RU2197364C2 RU2000129962A RU2000129962A RU2197364C2 RU 2197364 C2 RU2197364 C2 RU 2197364C2 RU 2000129962 A RU2000129962 A RU 2000129962A RU 2000129962 A RU2000129962 A RU 2000129962A RU 2197364 C2 RU2197364 C2 RU 2197364C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- channel
- diameter
- duct
- burner
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области сварки и может найти применение в различных отраслях машиностроения при изготовлении сварных конструкций. Для уменьшения потерь давления защитного газа и улучшения газовой защиты зоны сварки путем формирования ламинарного потока газов и снижения местных сопротивлений канал подвода защитного газа в горелке выполнен с круглым сечением диаметром D и с внутренней и внешней стенками, очерченными радиусами, проведенными из одного центра, с образованием поворотного колена конфузорного типа. Отношение радиуса кривизны поворотного колена к диаметру D больше или равно единице. Шероховатость его внутренней стенки имеет высокую частоту. Сопло соединено с каналом подвода защитного газа через отводящий канал, выполненный длиной не менее 2D. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области сварки.
Известна горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая сопло, мундштук и рассекатель газа в виде кольцевого диска со сквозными отверстиями для прохода газа (см. Потапьевский А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. М., Машиностроение, 1974, с. 198, рис. 74б).
Описанная горелка не обеспечивает качество сварных швов из-за ослабления потока защитного газа в результате значительных местных сопротивлений.
Известна горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая канал для направления плавящегося электрода с токоподводом, мундштук и сопло, соединенное с каналом подвода защитного газа (см. авт. свид. СССР 1007875, кл. В 23 К 9/16, 1981).
Описанная горелка принята за прототип при составлении настоящей заявки.
Недостатком прототипа является неудовлетворительная газовая защита зоны сварки из-за наличия значительных местных сопротивлений газовому потоку, возникновения турбулентных вихрей и, как следствие, получения низкого качества сварочных соединений.
Задача изобретения - снижение расхода защитного газа и улучшение газовой защиты зоны сварки путем уменьшения местных сопротивлений и формирования ламинарного газового потока.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в горелке для дуговой сварки в защитных газах, содержащей канал для направления плавящегося электрода с токоподводом, мундштук и сопло, соединенное с каналом подвода защитного газа, канал для подвода защитного газа выполнен с круглым сечением диаметром D и с внутренней и внешней стенками, очерченными радиусами, проведенными из одного центра, с образованием поворотного колена конфузорного типа. Отношение радиуса кривизны поворотного колена к диаметру D больше или равно единице, шероховатость его внутренней стенки имеет высокую чистоту, а сопло соединено с каналом подвода защитного газа через отводящий канал, выполненный длиной не менее 2D.
Заявленная горелка характеризуется наличием следующих существенных отличительных признаков:
а) канал для подвода защитного газа выполнен с круглым сечением диаметром D;
б) внутренняя и внешняя стенки канала очерчены радиусами, проведенными из одного центра с образованием поворотного колена конфузорного типа;
в) отношение радиуса кривизны поворотного колена к диаметру D больше или равно единице;
г) шероховатость внутренней стенки поворотного колена имеет высокую чистоту;
д) сопло соединено с каналом подвода защитного газа через отводящий канал;
е) отводящий канал выполнен длиной не менее 2D.
а) канал для подвода защитного газа выполнен с круглым сечением диаметром D;
б) внутренняя и внешняя стенки канала очерчены радиусами, проведенными из одного центра с образованием поворотного колена конфузорного типа;
в) отношение радиуса кривизны поворотного колена к диаметру D больше или равно единице;
г) шероховатость внутренней стенки поворотного колена имеет высокую чистоту;
д) сопло соединено с каналом подвода защитного газа через отводящий канал;
е) отводящий канал выполнен длиной не менее 2D.
Проведенные исследования по патентной и научно-технической литературе позволили выявить ряд технических решений аналогичного назначения, однако признаки "а. . .е" в них отсутствуют, следовательно, заявляемая горелка соответствует условиям патентоспособности полезной модели.
Сущность заявленного поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид горелки, на фиг.2 - канал для подвода защитного газа.
Горелка для дуговой сварки в защитных газах содержит канал 1, являющийся токоподводом, а также служащий для направления плавящегося электрода (не показан), мундштук 2 и сопло 3, соединенное с каналом 4 для подвода защитного газа, который через поворотное колено 5, отводящий кольцевой канал 6, вход 7, сетку 8, центральную часть 9 и выход 10 сопла 3 направляет поток газа в зону сварки. Канал 6 и вход 7 снабжены детурбулизирующими вставками 11, 12 и 13.
Канал 4 имеет круглое сечение с диаметром D, у которого внутренняя и внешняя стенки очерчены радиусами R1 и R2, проведенными из одного центра. При этом отношение радиуса R кривизны поворотного колена 5 к диаметру D канала 4 больше или равно единице, а длина L отводящего канала 6 должна быть не менее 2D. Углы поворота канала α1 и α2 составляют величину не более 60o. При этом шероховатость внутренней стенки канала 4 имеет высокую чистоту, а само колено 5 выполнено конфузорного типа, т.е. D больше D1.
Горелка работает следующим образом.
В ходе сварочного процесса защитный газ из канала 4 поступает в поворотное колено 5, в котором, как показывают экспериментальные данные, коэффициент местного сопротивления уменьшается с увеличением соотношения R/D. Он очень сильно падает при изменении R/D в пределах от 0 до 1, в то время как при изменении от 1 до 2 изменяется слабо, а при R/D больше 2 принимает постоянное значение. Практически необходимо достигнуть значения R/D, равного 1, при условии, что колено 5 круглого сечения, что обеспечивает наименьший коэффициент сопротивления. Внутренняя и внешняя стенки поворотного колена очерчены радиусами R1 и R2, проведенными из одного центра. При практически гладких стенках поворотного колена 5 и числе Рейнольдса Re=105 наблюдается сильное падение коэффициента потерь, которое продолжается до Re=2•105, после чего коэффициент потерь практически перестает зависеть от значения Re, т.е. наступает автомодельная область.
После поворотного колена 5 газ поступает в отводящий кольцевой канал 6. Причем требование поворота газового потока под углом α2≤60° сохраняются и в этом случае. Для дальнейшего снижения потерь необходимо, чтобы длина L отводящей части поворотного колена составляла не менее 2D.
Газовый поток через каналы 6 и 7, снабженные детурбулизирующими вставками 11, 12 и 13, через сетку 8, центральную часть 9 и выход 10 сопла 3 направляется в зону сварки, обеспечивая оптимальную защиту сварочной ванны от кислорода атмосферного воздуха.
Claims (1)
- Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая канал для направления плавящегося электрода с токоподводом, мундштук и сопло, соединенное с каналом подвода защитного газа, отличающаяся тем, что канал подвода защитного газа выполнен с круглым сечением диаметром D и с внутренней и внешней стенками, очерченными радиусами, проведенными из одного центра, с образованием поворотного колена конфузорного типа, отношение радиуса кривизны которого к диаметру D больше или равно единице и шероховатость его внутренней стенки имеет высокую частоту, а сопло соединено с каналом подвода защитного газа через отводящий канал, выполненный длиной не менее 2D.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000129962A RU2197364C2 (ru) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | Горелка для дуговой сварки в защитных газах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000129962A RU2197364C2 (ru) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | Горелка для дуговой сварки в защитных газах |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000129962A RU2000129962A (ru) | 2002-10-27 |
RU2197364C2 true RU2197364C2 (ru) | 2003-01-27 |
Family
ID=20242788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000129962A RU2197364C2 (ru) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | Горелка для дуговой сварки в защитных газах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2197364C2 (ru) |
-
2000
- 2000-11-30 RU RU2000129962A patent/RU2197364C2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9795024B2 (en) | Plasma arc torch nozzle with curved distal end region | |
EP1878324B2 (en) | Plasma arc torch providing angular shield flow injection | |
US5591356A (en) | Plasma torch having cylindrical velocity reduction space between electrode end and nozzle orifice | |
US8809723B2 (en) | Insertion element, gas lens with such an insertion element, and welding torch with such a gas lens | |
EP1796864B1 (en) | Welding torch with a welding wire guide, in which the welding wire guide is open on one side in the region of the tip of the welding wire guide ; method of welding using such welding torch | |
US3495066A (en) | Electric-arc welding with a protective gas flux | |
GB1238239A (ru) | ||
WO1990007395A1 (en) | Transferred plasma-arc torch | |
ES2593963T3 (es) | Boquilla de corte para piezas de gran espesor para cortar piezas a trabajar de acero en particular | |
US3310238A (en) | Furnace lances | |
RU2197364C2 (ru) | Горелка для дуговой сварки в защитных газах | |
US5736708A (en) | Plasma torch head with nozzle providing an improved cut and plasma torch including the same | |
JPH0512274Y2 (ru) | ||
WO2013050847A1 (en) | Improved swirl combustion air fuel torch | |
EP3496892B1 (en) | Device for providing a laminar flow of shielding gas having a particular profile in a welding device ; corresponding welding device | |
KR101780178B1 (ko) | 실딩기능 향상에 따른 높은 용접 안전성을 제공하는 가스용접 토오치 | |
RU2191667C2 (ru) | Горелка для дуговой сварки в защитных газах | |
CN112872562B (zh) | 一种窄间隙焊枪 | |
CN209550860U (zh) | 一种增压式等离子涡流环 | |
RU2190511C2 (ru) | Горелка для дуговой сварки в защитных газах | |
RU2191668C2 (ru) | Горелка для дуговой сварки в защитных газах | |
CN214684681U (zh) | 一种窄间隙焊枪 | |
EP3821172B1 (en) | Multifunctional fluidic burner | |
CN218461139U (zh) | 一种钛板材焊接保护装置 | |
CN219580514U (zh) | 一种多流道气体强混的乙炔裂解炉混合室装置 |