RU2196959C2 - Накладной кругломер - Google Patents

Накладной кругломер Download PDF

Info

Publication number
RU2196959C2
RU2196959C2 RU2001108227A RU2001108227A RU2196959C2 RU 2196959 C2 RU2196959 C2 RU 2196959C2 RU 2001108227 A RU2001108227 A RU 2001108227A RU 2001108227 A RU2001108227 A RU 2001108227A RU 2196959 C2 RU2196959 C2 RU 2196959C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stage
round gauge
balancers
elastic
round
Prior art date
Application number
RU2001108227A
Other languages
English (en)
Inventor
М.М. Свиткин
Original Assignee
Свиткин Марк Михайлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свиткин Марк Михайлович filed Critical Свиткин Марк Михайлович
Priority to RU2001108227A priority Critical patent/RU2196959C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2196959C2 publication Critical patent/RU2196959C2/ru

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в метрологических устройствах для измерения ошибок профиля, включая измерение отклонения от круглости. Кругломер содержит корпус (1) с измерительным датчиком (4) и симметрично расположенные относительно датчика многоступенчатые самоустанавливающиеся опоры. Корпус (1) и многоступенчатые опоры могут быть выполнены в виде единого целого из единой заготовки материала. Корпус (1) представляет собой скобу, охватывающую измеряемую деталь, на плечах скобы сформированы многоступенчатые самоустанавливающиеся опоры, каждая ступень которых выполнена из упругих шарниров (5, 7) и балансиров (6, 8), причем каждый упругий шарнир сформирован в виде упругой перемычки. Балансиры (6, 8) установлены с возможностью совершения качательных движений. Технический результат: повышение точности измерения и надежности кругломера. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в метрологических устройствах для измерения ошибок профиля, включая измерение отклонения от круглости.
Известно приспособление для контроля круглости (SU 295011, 02.01.67, G 01 B 5/20). Оно содержит корпус с прецизионным шпиндельным узлом, состоящим из гильзы и шпинделя, механизм тонкого центрирования шпинделя, индикатор, щуп которого расположен на нижнем конце шпинделя, причем корпус снабжен трехкулачковым механизмом для установки и закрепления приспособления на проверяемой детали. Результаты контроля круглости не отличаются достоверностью, из-за наличия установочных погрешностей.
Известен способ и устройство для измерения некруглостей (US 3942253, 03.05.74, G 05 В 5/20). Устройство содержит измеритель линейных перемещений, радиальные базирующие опоры, которые выполнены в виде многоступенчатых самоустанавливающихся балансиров, расположенных симметрично относительно измерителя линейных перемещений. Для измерения некруглости различных диаметров контролируемых деталей, необходимо каждый раз проводить измерительные и установочные операции по технологической перенастройке балансиров, охватывающих диаметр.
Известен накладной кругломер (RU 2134404, 19.10.98 г., G 01 В 5/20). Он содержит корпус с измерительным датчиком и симметрично расположенные относительно датчика многоступенчатые самоустанавливающиеся опоры в виде балансиров и ползунов. Направляющие корпуса и балансиры каждой ступени снабжены измерительными линейками с ползунами, которые имеют возможность перемещения вдоль последних. Корпус установлен на рычаге, связанном шарнирно со стойкой.
К недостаткам описанных выше кругломеров можно отнести необходимость точной регулировки положения опор на измерительных линейках относительно измеряемой детали. Кроме того, наличие узлов с осями вращения снижает надежность и точность всего устройства.
Задачи, на решение которых направлено изобретение, состоят:
- в повышении точности контроля измерения некруглости детали,
- повышении надежности и точности кругломера.
Поставленная задача решена следующим образом. Накладной кругломер содержит корпус с измерительным датчиком и симметрично расположенные относительно датчика многоступенчатые самоустанавливающиеся опоры. Корпус и многоступенчатые опоры могут быть выполнены в виде единого целого из единой заготовки материала, при этом корпус представляет собой скобу, охватывающую измеряемую деталь, на плечах скобы сформированы многоступенчатые самоустанавливающиеся опоры, каждая ступень которых выполнена из упругих шарниров и балансиров, причем каждый упругий шарнир сформирован в виде упругой перемычки между балансирами предыдущей и последующей ступеней, на концах упругих шарниров каждой ступени сформированы балансиры, имеющие возможность совершать качательные движения. Контакт опор с поверхностью контролируемой детали осуществляется в точках, определяемых постоянно заданными углами μ012. На каждой ступени введены упоры, ограничивающие угол поворота балансиров. При необходимости кругломер может быть установлен на стойке.
Для измерения деталей с большими размерами диаметров конструкция кругломера может быть выполнена из нескольких отдельных деталей, которые жестко соединены между собой.
Такая конструкция кругломера позволила избавиться от шарнирных опор, необходимости настройки балансиров, что привело к повышению точности измерения и надежности кругломера.
На чертеже представлен общий вид кругломера.
Накладной кругломер состоит из корпуса 1, который установлен на рычаге 2. Рычаг шарнирно связан со стойкой 3. В корпусе 1 установлен измерительный датчик 4.
Корпус 1 содержит систему многоступенчатых самоустанавливающихся опор, охватывающих контролируемое изделие. Каждая ступень состоит из симметрично расположенных относительно вертикальной оси корпуса упругих шарниров и балансиров.
На чертеже приведен пример конструкции кругломера с двухступенчатыми опорами.
Корпус кругломера, упругие шарниры, балансиры выполнены в виде единого целого из единой заготовки материала и представляют собой единую монолитную деталь.
Корпус кругломера 1 выполнен в виде скобы, охватывающей измеряемую деталь. На плечах скобы симметрично расположены два упругих шарнира первой ступени 5. Каждый упругий шарнир 5 сформирован в виде упругой перемычки между скобой и балансиром первой ступени 6. На концах упругих шарниров 5 сформированы балансиры первой ступени 6. Балансиры 6 имеют возможность совершать качательные движения. Они представляют собой коромысла, на плечах которых расположены упругие шарниры второй ступени 7. Каждый упругий шарнир 7 сформирован в виде упругой перемычки между балансирами первой ступени 6 и балансирами второй ступени 8 (башмаками). Балансиры 8 имеют возможность совершать качательные движения.
Оси качания упругих шарниров 5 и 7 параллельны оси измеряемой детали. Так как поверхность башмаков контактирует с поверхностью измеряемой детали, то она снабжена вставками из твердого сплава или фторопласта.
Угол поворота балансиров первой и второй ступеней ограничен упорами. Упоры 9, 10 предохраняют упругие шарниры 5 и 7 от поломки.
В центре корпуса 1 установлен измерительный датчик 4 с наконечником, который контактирует с контролируемой поверхностью детали.
Для возможности установки кругломера на станке корпус 1 шарнирно устанавливают на рычаг 2 с противовесом, который в свою очередь шарнирно крепится к стойке 3. Стойка может быть установлена на станину, суппорты, шлифовальную бабку станка.
Однако, если требуется производить измерения на деталях с большими размерами диаметров, то выполнение кругломера из единой монолитной детали становится проблематичным. В этом случае конструкция кругломера может состоять из нескольких отдельных деталей, которые известными способами соединяют между собой. Например, конструкция, приведенная на чертеже, может быть выполнена из двух симметричных относительно вертикальной оси кругломера деталей, которые потом соединяют между собой.
Возможен вариант, когда упругие шарниры выполнены в виде отдельных гибких элементов (перемычек), жестко установленных на балансирах предыдущей и последующей ступеней опор.
Для проведения измерений корпус кругломера опускают на контролируемую поверхность вращающейся детали и он под действием веса прижимается к ней самоустанавливающимися опорами. Затем проводят грубую и точную настройку измерительного датчика, приводят деталь во вращение и начинают измерения.
Многоступенчатые опоры совершают качательные движения относительно осей упругих шарниров 5, 7 и обеспечивают постоянный контакт башмаков с контролируемой поверхностью детали. Система опор, имеющая несколько степеней свободы в плоскости измеряемого профиля, обеспечивает постоянное слежение измерительного датчика за поверхностью контролируемой детали. При этом нестабильность положения точки О - центра средней окружности контролируемого профиля детали, не влияет на показания измерительного датчика 4, фиксирующего круглость опорного сечения вращающейся детали.
Контакт башмаков кругломера с поверхностью контролируемой детали определяется постоянно заданными углами μ012, где:
μ0 - угол, образованный вертикалью и радиусом, проходящим через ось качания балансира первой ступени (точки O5 или О6) и центр вращения детали (точка О),
μ1 - угол, образованный радиусами, проходящими через центр вращения детали, ось качания башмака (точки О1, О2, О3, О4) и ось качания балансира первой ступени (точки O5, O6),
μ2 - угол, образованный радиусами, проходящими через центр вращения детали, ось качания башмака (точки О4, O5) и через точку контакта опорной поверхности одного плеча башмака с деталью.
Этими углами определяются положения осей упругих шарниров каждой ступени.
Система многоступенчатых самоустанавливающихся опор при взаимодействии с поверхностью вращающейся детали стабилизирует положение центра средней окружности контролируемого профиля детали (точка О) относительно датчика 4. При этом линейные перемещения щупа датчика зафиксируют отклонения контролируемого профиля от окружности.
Предлагаемая конструкция накладного кругломера позволяет измерять детали любой длины, однако имеет ограничения по диапазону измеряемых диаметров. Так как конструкция проста и экономична в изготовлении, то указанные ограничения можно компенсировать изготовлением наборов кругломеров, которые предназначены для измерения определенного ряда размеров контролируемых диаметров.
Предлагаемое изобретение найдет применение в тех областях техники, где требуется решать задачи измерения круглости сечений валов, а также измерять конусность или бочкообразность.

Claims (6)

1. Накладной кругломер, содержащий корпус с измерительным датчиком и симметрично расположенные относительно датчика многоступенчатые самоустанавливающиеся опоры, отличающийся тем, что корпус кругломера выполнен в виде скобы, охватывающей измеряемую деталь, при этом на плечах скобы симметрично расположены два упругих шарнира первой ступени, каждый упругий шарнир сформирован в виде упругой перемычки между скобой и балансиром первой ступени, причем на концах упомянутых упругих шарниров сформированы балансиры первой ступени, которые имеют возможность совершать качательные движения и представляют собой коромысла, на плечах которых расположены упругие шарниры второй ступени и каждый такой упругий шарнир сформирован в виде упругой перемычки между балансирами первой ступени и балансирами второй ступени (башмаками), при этом башмаки имеют возможность совершать качательные движения.
2. Кругломер по п. 1, отличающийся тем, что корпус и многоступенчатые опоры выполнены в виде единого целого из единой заготовки материала.
3. Кругломер по п. 1, отличающийся тем, что корпус и многоступенчатые опоры выполнены в виде отдельных узлов и/или деталей.
4. Кругломер по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что на каждой ступени опоры введены упоры, ограничивающие угол поворота балансиров.
5. Кругломер по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что дополнительно введена стойка, шарнирно связанная с рычагом, на котором установлен с возможностью поворота корпус.
6. Кругломер по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что балансиры последней ступени снабжены твердосплавными износостойкими прокладками.
RU2001108227A 2001-03-28 2001-03-28 Накладной кругломер RU2196959C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001108227A RU2196959C2 (ru) 2001-03-28 2001-03-28 Накладной кругломер

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001108227A RU2196959C2 (ru) 2001-03-28 2001-03-28 Накладной кругломер

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2196959C2 true RU2196959C2 (ru) 2003-01-20

Family

ID=20247678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001108227A RU2196959C2 (ru) 2001-03-28 2001-03-28 Накладной кругломер

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2196959C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102699816A (zh) * 2012-06-08 2012-10-03 潘旭华 一种曲轴连杆颈随动磨削的圆度测量方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102699816A (zh) * 2012-06-08 2012-10-03 潘旭华 一种曲轴连杆颈随动磨削的圆度测量方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7051447B2 (en) System and method for measuring coordinate using multi-joint arm
RU2007112988A (ru) Приспособление и способ центровки загрузочных устройств и калибров в прокатной клети
CN101929922A (zh) 一种用于车轮定位的激光测量装置
US5887356A (en) Multi-axis continuous probe
CN108955480A (zh) 一种半径测量装置及半径测量方法
US4586380A (en) Ultrasonic transducer assembly
RU2196959C2 (ru) Накладной кругломер
CA1145539A (en) Movable probe cylindrical coordinate measuring apparatus and method
JP2008008879A (ja) 測定装置、測定基準及び精密工作機械
RU2234674C1 (ru) Накладной кругломер
US4150490A (en) Relative displacement measurement apparatus
RU2134404C1 (ru) Накладной кругломер
CN106969740B (zh) 孔垂直度测量装置及系统
RU2158895C1 (ru) Способ измерения геометрической формы номинально круглой цилиндрической детали и устройство для его реализации
JP4841142B2 (ja) ねじの許容差検査のための方法およびシステム
EP0620911A1 (en) Metrological apparatus
JPS61102511A (ja) 埋設管の線形検査装置
EP3438599B1 (en) Surface shape measuring device and surface shape measuring method
RU9952U1 (ru) Накладной кругломер
JP4111888B2 (ja) 摩擦試験装置
RU49220U1 (ru) Устройство для контроля радиуса образующей цилиндрической криволинейной поверхности
JP2000321006A (ja) 球面計
JP2002267434A (ja) トルクコンバータにおけるセットブロックの位置測定方法及び測定装置
RU220385U1 (ru) Стенд для определения массы и положения центра масс изделия
RU2819109C1 (ru) Способ контроля соосности валов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090329