RU2196643C1

RU2196643C1 - Method of insulating tape production and plant for method embodiment

Info

Publication number: RU2196643C1
Application number: RU2001125066A
Authority: RU
Inventors: А.В. Пономарев; В.В. Петряков; В.Н. Черновский; Ю.Я. Ланкин; В.М. Сорокин; В.Н. Александров; А.А. Груздев; Г.Г. Тарабрин
Original assignee: Открытое акционерное общество Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть"
Priority date: 2001-09-13
Filing date: 2001-09-13
Publication date: 2003-01-20

Abstract

FIELD: transportation through pipes of various products and substances, more specifically, technology of production of insulating tapes designed for protection from soil corrosion of main oil and oil product pipelines, gas pipelines, sewer pipes, etc. SUBSTANCE: method of insulating tape production is supplemented by preliminary stretching of flexible tape to eliminate its deformation prior to application of insulating layer, and layer of antiadhesive material is applied to insulating layer directly before coiling of insulating tape. Plant for production of insulating tape has device for preliminary tensioning of flexible tape. Device is located ahead of unit for application of insulating mastic and made, for instance, in the form of pressure roller hinged to lever rigidly fastened to base of flexible tape welding unit. Journals of antiadhesive material application unit fixing tape coil to antiadhesive material are located for provision of supply of antiadhesive material directly from coil and directly to inlet pressure roller of unit coiling insulating tape into coil of ready for use product. Technical result of the invention consists in provision of conditions for qualitative application of mastic layer to tape and tape coiling into coil by exclusion of nonsanctioned spreading of applied mastic over initial tape and exclusion of formation of corrugations. EFFECT: higher efficiency. 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретения относятся к области транспортировки по трубам различных продуктов и веществ, а более конкретно - к технологии изготовления изоляционной ленты, предназначенной для защиты от почвенной коррозии магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, газопроводов, канализационные труб и т.п. The invention relates to the field of transportation through pipes of various products and substances, and more specifically to the technology of manufacturing an insulating tape designed to protect against soil corrosion of oil pipelines and oil pipelines, gas pipelines, sewer pipes, etc.

Известны способы изготовления различных гибких изоляционных материалов (например, рубероида, электротехнической изоляционной ленты, медицинского лейкопластыря, канцелярской ленты типа "скотч" и т.д.) путем нанесения относительно тонких клеящих, изолирующих, водоотталкивающих и других покрытий на гибкую пленку с последующим формированием рулона. Known methods for the manufacture of various flexible insulating materials (for example, roofing material, electrical insulating tape, medical adhesive tape, stationery tape type adhesive tape, etc.) by applying relatively thin adhesive, insulating, water-repellent and other coatings to a flexible film with subsequent formation of a roll .

Вышеназванные способы изготовления подобного рода изделий нельзя использовать при изготовлении специальной изоляционной ленты для защиты трубопроводов от почвенной коррозии, поскольку это связано с необходимостью нанесения относительно толстого слоя изоляционной, например битумной, мастики с температурой плавления 80-130^oС на поливинилхлоридную пленку.The above methods of manufacturing such products cannot be used in the manufacture of special insulation tape to protect pipelines from soil corrosion, since this is due to the need to apply a relatively thick layer of insulation, such as bitumen, mastic with a melting point of 80-130 ^o С on a polyvinyl chloride film.

Наиболее близким к заявляемому решению является способ изготовления изоляционной ленты по патенту РФ на изобретение N 2141385, B 05 D 7/04, B 29 D 9/00, В 32 В 7/02, 1998, заключающийся в том, что на гибкую ленту наносят изоляционный слой, в качестве которого применяют изоляционную, например, битумную, мастику, которую перед нанесением разогревают, затем производят калибровку толщины изоляционной ленты, после чего ее охлаждают, наносят на изоляционный слой антиадгезивный материал, разгружают от остаточных деформаций и сматывают в рулон, причем на гибкую ленту воздействуют тянущим усилием на всем пути прохождения гибкой ленты по технологической цепочке. Closest to the claimed solution is a method of manufacturing an insulating tape according to the patent of the Russian Federation for the invention N 2141385, B 05 D 7/04, B 29 D 9/00, 32 V 7/02, 1998, which consists in applying a flexible tape the insulating layer, which is used as an insulating, for example, bitumen, mastic, which is heated before application, then the thickness of the insulating tape is calibrated, then it is cooled, the release material is applied to the insulating layer, unloaded from residual deformations and wound onto a roll, and flexible tapes affect the pulling force on the entire path of the flexible tape along the technological chain.

Такой способ хотя и позволяет изготавливать изоляционную ленту в виде гибкой ленты с нанесенным на нее изоляционным слоем и слоем антиадгезивного материала, однако он имеет ряд недостатков, которые не позволяют получать изоляционную ленту с мастичным слоем, применяемую для защиты от почвенной коррозии магистральных нефтепроводов требуемого качества, поскольку это связано с тем, что поливинилхлоридная лента и наносимый слой антиадгезивного материала (ламинированная бумага) имеют различные физико-механические свойства (коэффициенты линейного удлинения, температурного расширения, релаксации и т.д.), что приводит при данном способе изготовления изоляционной ленты (с операцией охлаждения ленты с нанесенным на нее слоем антиадгезивного материала) к образованию гофр и, как следствие, к неравномерности толщины мастичного слоя по длине ленты в рулоне. Although this method makes it possible to produce an insulating tape in the form of a flexible tape with an insulating layer and a layer of anti-adhesive material deposited on it, however, it has a number of disadvantages that do not allow obtaining an insulating tape with a mastic layer used to protect soil oil pipelines of the required quality from soil corrosion, since this is due to the fact that the polyvinyl chloride tape and the applied layer of anti-adhesive material (laminated paper) have different physical and mechanical properties (coefficients a slight elongation, thermal expansion, relaxation, etc.), which leads with this method of manufacturing an insulating tape (with the operation of cooling the tape with a layer of anti-adhesive material deposited on it) to form corrugations and, as a result, to the uneven thickness of the mastic layer along the length tape in a roll.

Кроме того, из-за произвольной остаточной деформации поливинихлоридной ленты необходимо наличие в лентопротяжном механизме сложного следящего устройства, так как происходит смещение ленты при ее протяжке по валкам и, как следствие, при нанесении мастики происходит ее попадание на обратную сторону ленты. In addition, due to arbitrary residual deformation of the PVC tape, it is necessary to have a complex follower in the tape drive mechanism, since the tape is shifted when it is pulled along the rolls and, as a result, when the mastic is applied, it gets on the reverse side of the tape.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение качества изготовления изоляционной мастичной рулонной ленты, предназначенной для защиты трубопроводов от почвенной коррозии. The problem to which the invention is directed, is to improve the quality of manufacture of insulating mastic roll tape designed to protect pipelines from soil corrosion.

Данная задача решается с помощью технического результата от использования заявляемого изобретения, заключающегося в создании условий для качественного нанесения мастичного слоя на ленту и смотки ленты в рулон путем исключения несанкционированного растекания наносимой мастики по исходной ленте, а также путем исключения образования гофр. This problem is solved using the technical result from the use of the claimed invention, which consists in creating conditions for high-quality application of the mastic layer on the tape and winding the tape into a roll by eliminating unauthorized spreading of the applied mastic on the original tape, as well as by eliminating the formation of corrugations.

Указанный результат достигается тем, что в известном способе изготовления изоляционной ленты, заключающемся в том, что сначала на гибкую ленту наносят изоляционный слой, в качестве которого применяют изоляционную, например битумную, мастику, которую перед нанесением разогревают, затем производят калибровку толщины изоляционной ленты, после чего ее охлаждают, наносят на изоляционный слой антиадгезивный материал, разгружают от остаточных деформаций и сматывают в рулон, причем на гибкую ленту воздействуют тянущим усилием на всем пути прохождения гибкой ленты по технологической цепочке,
во-первых, перед нанесением изоляционного слоя гибкую ленту предварительно дополнительно растягивают для устранения ее деформации,
во-вторых, слой антиадгезивного материала наносят на изоляционный слой непосредственно перед смоткой изоляционной ленты в рулон.This result is achieved by the fact that in the known method of manufacturing an insulating tape, which consists in first applying an insulating layer to a flexible tape, using an insulating, for example bitumen, mastic, which is heated before application, then calibrate the thickness of the insulating tape, after why it is cooled, anti-adhesive material is applied to the insulating layer, unloaded from residual deformations and wound into a roll, and the flexible tape is subjected to pulling force all the way through walking of a flexible tape along a technological chain,
firstly, before applying the insulating layer, the flexible tape is previously additionally stretched to eliminate its deformation,
secondly, a layer of anti-adhesive material is applied to the insulating layer immediately before winding the insulating tape into a roll.

Введение новой операции, а также особое выполнение уже имеющейся операции позволяют обеспечить получение изоляционной ленты требуемого для изоляции трубопроводов качества. The introduction of a new operation, as well as the special implementation of an existing operation, make it possible to obtain an insulation tape of the quality required for pipe insulation.

Возможность осуществления данного способа подтверждается нижеприведенным описанием предлагаемой заявителем конструкции установки для изготовления изоляционной ленты. The possibility of implementing this method is confirmed by the following description of the design of the installation for the manufacture of insulation tape proposed by the applicant.

Известны различные установки, предназначенные для изготовления различных гибких изоляционных материалов (например, рубероида, электротехнической изоляционной ленты, канцелярской ленты типа "Скотч" и т.д.) путем нанесения тонких клеящих, изолирующих и других покрытий на гибкую ленту с последующим формированием рулона. Various installations are known for the manufacture of various flexible insulating materials (for example, roofing material, electrical insulating tape, stationery tape such as Scotch tape, etc.) by applying thin adhesive, insulating and other coatings to the flexible tape, followed by the formation of a roll.

Однако ни одна из этих установок не позволяет изготавливать специальную изоляционную ленту, предназначенную для защиты от почвенной коррозии трубопроводов. However, none of these installations can produce a special insulating tape designed to protect against soil corrosion of pipelines.

Наиболее близким к заявляемому решению является установка для изготовления изоляционной ленты по патенту РФ на изобретение N 2141385, B 05 D 7/04, B 29 D 9/00, В 32 В 7/02, 1998, содержащая размоточное устройство, узел сварки гибкой ленты, узел нанесения изоляционной, например битумной, мастики, узел калибровки толщины изоляционной ленты, устройство протягивания изоляционной ленты, буферное накопительное устройство, устройство охлаждения изоляционной ленты, узел нанесения антиадгезивного материала и узел смотки изоляционной ленты в рулон. Closest to the claimed solution is the installation for the manufacture of insulating tape according to the patent of the Russian Federation for invention N 2141385, B 05 D 7/04, B 29 D 9/00, 32 V 7/02, 1998, containing an unwinding device, a welding unit for flexible tape , an application unit for insulating, for example, bitumen, mastic, a unit for calibrating the thickness of the insulating tape, a device for pulling the insulating tape, a buffer storage device, a cooling device for insulating tape, a unit for applying anti-adhesive material, and a unit for winding the insulating tape into a roll.

Такая установка хотя и позволяет изготавливать изоляционную ленту с мастичным слоем, применяемую для защиты от почвенной коррозии трубопроводов, однако область ее использования ограничена из-за относительно невысокого качества изоляционной ленты, обусловленного возможностью слипания слоев изоляционной ленты между собой, а также из-за возможности образования гофр. Although this installation allows producing an insulating tape with a mastic layer used to protect against soil corrosion of pipelines, its use is limited due to the relatively low quality of the insulation tape due to the possibility of adhesion of layers of the insulation tape to each other, as well as the possibility of formation corrugation.

Данная задача решается с помощью технического результата от использования заявляемого изобретения, заключающегося в создании условий дли качественного нанесения мастичного слоя на ленту и смотки ленты в рулон путем исключения несанкционированного растекания наносимой мастики по исходной ленте, а также путем исключения образования гофр. This problem is solved using the technical result from the use of the claimed invention, which consists in creating conditions for the high-quality application of the mastic layer on the tape and winding the tape into a roll by eliminating unauthorized spreading of the applied mastic on the original tape, as well as by eliminating the formation of corrugations.

Указанный результат достигается тем, что в известную установку для изготовления изоляционной ленты, содержащую размоточное устройство, узел сварки гибкой ленты, узел нанесения изоляционной мастики, узел калибровки толщины изоляционной ленты, устройство протягивания изоляционной ленты, буферное накопительное устройство, устройство охлаждения изоляционной ленты, узел нанесения антиадгезивного материала и узел смотки изоляционной ленты в рулон, введено устройство предварительного натяжения гибкой ленты, размещенное перед узлом нанесения изоляционной мастики и выполненное, например, в виде прижимного ролика, шарнирно соединенного с рычагом, жестко закрепленным на основании узла сварки гибкой ленты, при этом фиксирующие рулон с антиадгезивным материалом цапфы узла нанесения антиадгезивного материала размещены с возможностью обеспечения подачи антиадгезивного материала прямо с рулона непосредственно на входной прижимной валок узла смотки изоляционной ленты в рулон готовой продукции. This result is achieved by the fact that in a known installation for the manufacture of insulation tape containing an unwinding device, a welding unit for flexible tape, an application unit for applying insulating mastic, an unit for calibrating the thickness of the insulation tape, a device for pulling the insulation tape, a buffer storage device, a cooling device for the insulation tape, an application unit anti-adhesive material and a winding unit of an insulating tape in a roll, a pre-tensioning device for a flexible tape placed in front of the unit has been applied insulating mastic and made, for example, in the form of a pressure roller pivotally connected to a lever rigidly fixed to the base of the flexible tape welding unit, while the fixing roll with the release material of the journal of the application unit of the release adhesive material are placed with the possibility of supplying release material directly from the roll directly on the input pressure roll of the winding unit of the insulation tape into a roll of finished products.

Введение нового устройства, а также особое взаимное размещение уже известных узлов и элементов позволяет обеспечить получение изоляционной ленты на поливинилхлоридной основе с изоляционной мастикой и антиадгезивным покрытием высокого качества для обеспечения надежной защиты трубопроводов от почвенной коррозии. The introduction of the new device, as well as the special mutual placement of already known components and elements, allows to obtain an insulating tape on a polyvinyl chloride basis with insulating mastic and a high-quality anti-adhesive coating to ensure reliable protection of pipelines from soil corrosion.

Предлагаемое изобретение пояснено чертежами, на которых:
на фиг. 1 изображена левая часть общего вида заявляемой установки для изготовления изоляционной ленты;
на фиг. 2 - правая часть общего вида заявляемой установки для изготовления изоляционной ленты;
на фиг.3 - устройство предварительного натяжения гибкой ленты;
на фиг.4 - узел нанесения антиадгезивного материала и узел смотки изоляционной ленты в рулон готовой продукции.The invention is illustrated by drawings, in which:
in FIG. 1 shows the left side of the General view of the inventive installation for the manufacture of insulating tape;
in FIG. 2 - the right side of the General view of the inventive installation for the manufacture of insulation tape;
figure 3 - device pre-tensioning a flexible tape;
figure 4 - site application of anti-adhesive material and site winding insulation tape in a roll of finished products.

Предлагаемая установка для изготовления изоляционной ленты (см. фиг.1) содержит следующие основные узлы: размоточное устройство 1 для гибкой ленты 2; узел сварки 3 гибкой ленты 2; устройство предварительного натяжения 4 гибкой ленты 2, размещенное перед узлом нанесения 5 изоляционной мастики и выполненное (см. фиг.3), например, в виде прижимного ролика 6, шарнирно соединенного с рычагом 7, жестко закрепленным на основании узла сварки 3 гибкой ленты 2, узел калибровки 9 (см. фиг.1) толщины изоляционной ленты 10, устройство протягивания 11 изоляционной ленты 10, буферное накопительное устройство 12 (см. фиг. 2), устройство охлаждения 13 изоляционной ленты 10, узел нанесения 14 антиадгезивного материала 15 (см. фиг.2, 4); узел смотки 16 изоляционной ленты 10 в рулон 17 готовой продукции, расположенный непосредственно после узла нанесения 14 антиадгезивного материала 15. The proposed installation for the manufacture of insulating tape (see figure 1) contains the following main nodes: unwinding device 1 for flexible tape 2; welding unit 3 of flexible tape 2; a pre-tensioning device 4 of the flexible tape 2, placed in front of the application unit 5 of the insulating mastic and made (see figure 3), for example, in the form of a pressure roller 6, pivotally connected to the lever 7, rigidly fixed to the base of the welding unit 3 of the flexible tape 2, calibration unit 9 (see FIG. 1) of the thickness of the insulation tape 10, a pulling device 11 of the insulation tape 10, a buffer storage device 12 (see FIG. 2), a cooling device 13 of the insulation tape 10, an application unit 14 of the release material 15 (see figure 2, 4); the winding unit 16 of the insulation tape 10 into the finished product roll 17 located immediately after the application unit 14 of the release material 15.

Размоточное устройство 1 (см. фиг.1) имеет столик 18 для подготовки исходного рулона 19 гибкой ленты 2, цапфы 20 для установки исходного рулона 19 и датчик 21 наличия гибкой ленты 2 в исходном рулоне 19. The unwinding device 1 (see Fig. 1) has a table 18 for preparing the initial roll 19 of the flexible tape 2, a pin 20 for installing the initial roll 19, and a sensor 21 for the presence of the flexible tape 2 in the initial roll 19.

С исходного рулона 19, закрепленного в цапфах 20, гибкая лента 2 сматывается в процессе работы установки. После завершения сматывания датчик 21 дает сигнал на отключение привода 22 устройства протягивания 11 изоляционной ленты 10. From the original roll 19, fixed in the pins 20, the flexible tape 2 is wound up during the operation of the installation. After winding up, the sensor 21 gives a signal to turn off the drive 22 of the pulling device 11 of the insulation tape 10.

Включение привода 22 устройства протягивания 11 изоляционной ленты 10 производится после сварки конца гибкой ленты 2 предыдущего исходного рулона 19/1 с началом гибкой ленты 2 последующего исходного рулона 19/2. The drive 22 of the pulling device 11 of the insulating tape 10 is turned on after welding the end of the flexible tape 2 of the previous source roll 19/1 with the beginning of the flexible tape 2 of the subsequent initial roll 19/2.

Узел нанесения 14 антиадгезивного материала 15 по конструкции аналогичен размоточному устройству 1 (см. фиг.1). The application unit 14 of the release material 15 is similar in construction to the unwinding device 1 (see figure 1).

Рулон с антиадгезивным материалом 15 (ламинированной бумагой) (см. фиг. 4) устанавливается на оправке в фиксирующие цапфы 23. При этом фиксирующие рулон с антиадгезивным материалом 15 цапфы 23 узла нанесения 14 антиадгезивного материала 15 размещены таким образом, чтобы обеспечить подачу антиадгезивного материала 15 прямо с рулона непосредственно на входной прижимной валок 24 узла смотки 16 изоляционной ленты 10 в рулон 17 готовой продукции. The roll with anti-adhesive material 15 (laminated paper) (see Fig. 4) is mounted on the mandrel in the fixing trunnions 23. In this case, the fixing roll with anti-adhesive material 15 of the trunnion 23 of the application unit 14 of the anti-adhesive material 15 is placed in such a way as to allow the release of the adhesive material 15 directly from the roll directly to the input pressure roll 24 of the winding unit 16 of the insulation tape 10 into the roll 17 of the finished product.

Узел смотки 16 изоляционной ленты 10 в рулон 17 содержит основание 25, на котором размещены направляющий валок 26, устройство натяжения изоляционной ленты 10, состоящее из ведущего 27 и входного прижимного 24 валков, ножницы 28 для обрезания изоляционной ленты 10, устройство 29 для фиксации оправки и привод 30. The winding assembly 16 of the insulation tape 10 into the roll 17 comprises a base 25, on which a guide roll 26 is placed, a tensioning device for the insulation tape 10, consisting of a lead 27 and an input pressure roll 24, scissors 28 for cutting the insulation tape 10, a device 29 for fixing the mandrel and drive 30.

Работа предлагаемой установки осуществляется следующим образом. The work of the proposed installation is as follows.

Гибкая лента 2 (основа) сматывается с исходного рулона 19 (см. фиг.1), установленного в цапфах 20 размоточного устройства 1, огибает направляющий ролик 31 (см. фиг.3), проходит под поднятым узлом 3 сварки гибкой ленты 2, затем, пройдя прижимной ролик 6 устройства предварительного натяжения 4 (см. фиг.1) гибкой ленты 2 и огибая первый 32 и второй 33 направляющие валки (см. фиг.1), поступает в узел нанесения 5 изоляционной мастики. Flexible tape 2 (base) is wound from the original roll 19 (see Fig. 1) installed in the pins 20 of the unwinding device 1, envelops the guide roller 31 (see Fig. 3), passes under the raised welding unit 3 of the flexible tape 2, then having passed the pressure roller 6 of the pre-tensioning device 4 (see FIG. 1) of the flexible tape 2 and passing around the first 32 and second 33 guide rolls (see FIG. 1), it enters the application unit 5 of the insulating mastic.

После этого изоляционная лента 10 (см. фиг.1, 2) проводит через узел калибровки 9 толщины изоляционной ленты 10 и поступает на устройство охлаждения 13 изоляционной ленты 10, где она охлаждается до необходимой температуры, после чего через буферное накопительное устройство 12 изоляционная лента 10 поступает на вход узла смотки 16 изоляционной ленты 10 следующим образом (см. фиг.4). After that, the insulation tape 10 (see FIGS. 1, 2) passes through the calibration unit 9 the thickness of the insulation tape 10 and enters the cooling device 13 of the insulation tape 10, where it is cooled to the required temperature, and then through the buffer storage device 12 the insulation tape 10 arrives at the input of the winding assembly 16 of the insulation tape 10 as follows (see figure 4).

Охлажденная изоляционная лента 10 через направляющий валок 26 подается на ведущий валок 27, на который через вводной прижимной валок 24 подается и антиадгезивный материал 15 (при этом регулировкой угла охвата изоляционной лентой 10 ведущего валка 27 обеспечивается необходимое усилие натяжения изоляционной ленты 10 при ее смотке в рулон 17). Далее изоляционная лента 10 подается на оправку узла смотки 16 и сматывается в рулон 17 готовой продукции. Cooled insulation tape 10 is fed through a guide roll 26 to a drive roll 27, onto which a release material 15 is also fed through an input pinch roller 24 (by adjusting the angle of coverage of the insulation tape 10 of the drive roll 27, the necessary tension is applied to the insulation tape 10 when it is wound onto a roll 17). Next, the insulation tape 10 is fed to the mandrel of the winding assembly 16 and is wound into a roll 17 of finished products.

После намотки рулона 17 готовой продукции заданного диаметра привод 30 узла смотки 16 выключается, изоляционная лента 10 обрезается ножницами 28, рулон 17 освобождается из зажимов устройства 29 для фиксации оправки и снимается с установки. After winding the finished product roll 17 of a given diameter, the drive 30 of the winding assembly 16 is turned off, the insulation tape 10 is cut with scissors 28, the roll 17 is released from the clamps of the device 29 for fixing the mandrel and removed from the installation.

В устройство 29 для фиксации оправки устанавливается новая оправка, к ней приклеивается конец изоляционной ленты 10, вновь включается привод 30 узла смотки 16, изоляционная лента 10 начинает сматываться в новый рулон 17 и весь цикл повторяется снова. In the device 29 for fixing the mandrel, a new mandrel is installed, the end of the insulation tape 10 is glued to it, the drive 30 of the winding assembly 16 is turned on again, the insulation tape 10 starts to wind up into a new roll 17 and the whole cycle is repeated again.

Использование предлагаемых изобретений позволяет обеспечить:
1. Возможность изготовления рулонов изоляционной ленты для изоляции трубопроводов требуемого качества путем исключения образования гофр.The use of the proposed invention allows to provide:
1. The possibility of manufacturing rolls of insulating tape for insulation of pipelines of the required quality by eliminating the formation of corrugations.

2. Повысить эксплуатационные качества установки для изготовления изоляционной ленты за счет обеспечения возможности предварительной вытяжки исходной гибкой ленты - основы перед нанесением изоляционной мастики, что, в свою очередь, позволяет использовать для изготовления изоляционной ленты исходную поливинилхлоридную ленту с остаточной деформацией. 2. Improve the performance of the installation for the manufacture of insulation tape by providing the possibility of preliminary drawing of the original flexible tape - the base before applying the insulating mastic, which, in turn, allows you to use the original PVC tape with permanent deformation for the manufacture of insulation tape.

Claims

1. A method of manufacturing an insulating tape, which consists in the fact that an insulating layer is applied to the flexible tape, as an insulating, for example, bitumen mastic, which is heated before application, then the thickness of the insulating tape is calibrated, then it is cooled, applied to the insulating tape a layer of anti-adhesive material, unload from residual deformations and wound into a roll, moreover, the flexible tape is subjected to pulling force along the entire path of the flexible tape along the production chain, distinguishing by the fact that the pre-stretched before application of additional insulation layer flexible tape to eliminate its deformation, and a layer of release material applied to the insulating layer immediately before coiling into a roll of adhesive tape.

2. Installation for the manufacture of insulation tape containing an unwinding device, a welding unit for flexible tape, an application unit for applying insulating mastic, a unit for calibrating the thickness of the insulation tape, a device for pulling the insulation tape, a buffer storage device, a cooling device for insulation tape, an application unit for anti-adhesive material and an insulation winding unit tape in a roll, characterized in that a pre-tensioning device for the flexible tape is placed in front of the insulating coat application unit and made, for example, in the form of a pressure roller pivotally connected to a lever rigidly fixed to the base of the flexible tape welding unit, while the fixing roll with anti-adhesive material, the pins of the anti-adhesive material application unit, are arranged to supply the release material directly from the roll directly to the input pressure roll of the tape winding unit into the roll of finished products.