RU2196645C1

RU2196645C1 - Installation for making insulation tape

Info

Publication number: RU2196645C1
Application number: RU2001125069A
Authority: RU
Inventors: А.В. Пономарев; В.В. Петряков; В.Н. Черновский; Ю.Я. Ланкин; В.М. Сорокин; А.В. Балов; Е.В. Столыпин; В.Н. Александров; А.А. Груздев; Г.Г. Тарабрин; В.Г. Горда; Ю.Ф. Зулькорнеев; А.С. Горин; В.П. Лобач; А.Е. Сощенко
Original assignee: Открытое акционерное общество Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть"
Priority date: 2001-09-13
Filing date: 2001-09-13
Publication date: 2003-01-20

Abstract

FIELD: transportation of different products through tubes, namely technique for making insulation tapes designed for protecting main oil pipelines, oil product pipelines, gas ducts, sewage tubes and so on against soil corrosion. SUBSTANCE: installation includes unit for applying insulation mastic having system for stabilizing temperature of insulation mastic directly before feeding it to application zone on flexible tape. Said system includes at least one reservoir with pipelines for feeding insulation mastic and apparatus for adjusting thickness of layer of applied insulation mastic along width of flexible tape. Said apparatus has two cone surfaces adjusted relative to flexible tape and arranged along edges of flexible tape. EFFECT: enhanced efficiency of installation due to improved operational efficiency of unit for applying insulation mastic, enhanced quality of insulation tape due to eliminating penetration of insulation mastic onto back side of flexible tape. 4 dwg

Description

Изобретение относится к области транспортировки по трубам различных продуктов и веществ, а более конкретно - к технологии изготовления изоляционной ленты, предназначенной для защиты от почвенной коррозии магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, газопроводов, канализационных труб и т. п. The invention relates to the field of transportation through pipes of various products and substances, and more specifically to a technology for manufacturing an insulation tape designed to protect against soil corrosion of oil and gas pipelines, gas pipelines, sewer pipes, etc.

Известны различные установки, предназначенные для изготовления различных гибких изоляционных материалов (например, рубероида, электротехнической изоляционной ленты, канцелярской ленты типа "Скотч" и т.д.) путем нанесения тонких клеящих, изолирующих, и других покрытий на гибкую ленту с последующим формированием рулона. Various installations are known for the manufacture of various flexible insulating materials (for example, roofing material, electrical insulating tape, stationery tape such as Scotch tape, etc.) by applying thin adhesive, insulating, and other coatings to the flexible tape, followed by the formation of a roll.

Однако ни одна из этих установок не позволяет изготавливать специальную изоляционную ленту, предназначенную для защиты от почвенной коррозии трубопроводов. However, none of these installations can produce a special insulating tape designed to protect against soil corrosion of pipelines.

Наиболее близким к заявляемому решению является установка для изготовления изоляционной ленты по патенту РФ на изобретение N 2141385, B 05 D 7/04, B 29 D 9/00, В 32 В 7/02, 1998, содержащая размоточное устройство, узел сварки гибкой ленты, узел нанесения изоляционной, например, битумной, мастики, узел калибровки толщины изоляционной ленты, устройство протягивания изоляционной ленты, накопительное устройство, устройство охлаждения изоляционной ленты, узел нанесения антиадгезивного материала и узел смотки изоляционной ленты в рулон. Closest to the claimed solution is the installation for the manufacture of insulating tape according to the patent of the Russian Federation for invention N 2141385, B 05 D 7/04, B 29 D 9/00, 32 V 7/02, 1998, containing an unwinding device, a welding unit for flexible tape unit for applying insulating, for example, bitumen, mastic, unit for calibrating the thickness of the insulating tape, a device for pulling the insulating tape, a storage device, a cooling device for insulating tape, a unit for applying anti-adhesive material, and a unit for winding the insulating tape into a roll.

Такая установка, хотя и позволяет изготавливать изоляционную ленту с мастичным слоем, применяемую для защиты от почвенной коррозии трубопроводов, однако область ее использования ограничена из-за недостаточной эффективности работы узла нанесения изоляционной мастики. Such an installation, although it makes it possible to produce an insulating tape with a mastic layer, used to protect against soil corrosion of pipelines, however, its area of use is limited due to the insufficient efficiency of the unit for applying the insulating mastic.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение эффективности работы установки для изготовления изоляционной мастичной рулонной ленты, предназначенной для защиты трубопроводов от почвенной коррозии. The problem to which the invention is directed, is to increase the efficiency of the installation for the manufacture of insulating mastic roll tape designed to protect pipelines from soil corrosion.

Данная задача решается с помощью технического результата от использования заявляемого изобретения, заключающегося в повышении эффективности работы узла нанесения изоляционной мастики. This problem is solved using the technical result from the use of the claimed invention, which consists in increasing the efficiency of the site of application of insulating mastic.

Указанный результат достигается тем, что в известной установке для изготовления изоляционной ленты, содержащей размоточное устройство, узел сварки гибкой ленты, узел нанесения изоляционной мастики, узел калибровки толщины изоляционной ленты, устройство протягивания изоляционной ленты, накопительное устройство, устройство охлаждения изоляционной ленты, узел нанесения антиадгезивного материала и узел смотки изоляционной ленты в рулон, узел нанесения изоляционной мастики, во-первых, снабжен системой стабилизации температуры изоляционной мастики, непосредственно перед подачей ее в зону нанесения на гибкую ленту, имеющей, по меньшей мере, одну емкость с трубопроводами для подачи изоляционной мастики, а также устройством регулирования толщины наносимой изоляционной мастики по ширине гибкой ленты, выполненным в виде регулируемых по отношению к гибкой ленте двух конусных поверхностей, расположенных по краям гибкой ленты. This result is achieved by the fact that in a known installation for the manufacture of insulation tape containing an unwinding device, a welding unit for flexible tape, an application unit for applying an insulating mastic, an unit for calibrating the thickness of an insulation tape, a device for pulling an insulation tape, a storage device, a cooling device for an insulation tape, a unit for applying anti-adhesive material and the unit for winding the insulating tape into a roll, the unit for applying the insulating mastic, firstly, is equipped with a system for stabilizing the temperature of the insulation mastic, immediately before it is fed into the application zone on a flexible tape, which has at least one container with pipelines for feeding insulating mastic, as well as a device for regulating the thickness of the applied insulating mastic across the width of the flexible tape, made in the form of adjustable relative to flexible tape of two conical surfaces located at the edges of the flexible tape.

Введение в конструкцию предлагаемой установки дополнительных устройств, а также их особое выполнение и размещение, позволяет существенно повысить эффективность работы установки для изготовления изоляционной мастичной рулонной ленты. Introduction to the design of the proposed installation of additional devices, as well as their special implementation and placement, can significantly increase the efficiency of the installation for the manufacture of insulating mastic roll tape.

Предлагаемое изобретение пояснено чертежами на которых:
- на фиг.1 изображена левая часть общего вида заявляемой установки для изготовления изоляционной ленты;
- на фиг.2 изображена правая часть общего вида заявляемой установки для изготовления изоляционной ленты;
- на фиг.3 изображен узел нанесения изоляционного материала;
- на фиг.4 показано сечение А-А узла нанесения изоляционного материала.The invention is illustrated by drawings in which:
- figure 1 shows the left side of the General view of the inventive installation for the manufacture of insulation tape;
- figure 2 shows the right side of the General view of the inventive installation for the manufacture of insulation tape;
- figure 3 shows the site of application of insulating material;
- figure 4 shows a section aa of the site of application of insulating material.

Предлагаемая установка для изготовления изоляционной ленты (см. фиг.1) содержит следующие основные узлы: размоточное устройство 1 для гибкой ленты 2; узел сварки 3 гибкой ленты 2; узел нанесения 4 изоляционной мастики 5 (см. фиг. 4), узел калибровки 6 толщины изоляционной ленты 7, устройство протягивания 8 изоляционной ленты 7, накопительное устройство 9 (см. фиг.2), устройство охлаждения 10 изоляционной ленты 7, узел нанесения 11 антиадгезивного материала 12; узел смотки 13 изоляционной ленты 7 в рулон готовой продукции (на чертеже не показан). The proposed installation for the manufacture of insulating tape (see figure 1) contains the following main nodes: unwinding device 1 for flexible tape 2; welding unit 3 of flexible tape 2; application unit 4 of insulating mastic 5 (see Fig. 4), calibration unit 6 of the thickness of the insulation tape 7, the pulling device 8 of the insulation tape 7, the storage device 9 (see FIG. 2), the cooling device 10 of the insulation tape 7, the application unit 11 release material 12; the winding unit 13 of the insulation tape 7 into a roll of finished products (not shown in the drawing).

Размоточное устройство 1 (см. фиг.1) имеет столик 14 для подготовки исходного рулона 15 гибкой ленты 2, цапфы 16 для установки исходного рулона 15 и датчик 17 наличия гибкой ленты 2 в исходном рулоне 15. The unwinding device 1 (see Fig. 1) has a stage 14 for preparing the initial roll 15 of the flexible tape 2, a pin 16 for installing the initial roll 15 and a sensor 17 for the presence of the flexible tape 2 in the initial roll 15.

Узел нанесения 4 изоляционной мастики 5 (см. фиг.4) снабжен системой стабилизации температуры 18 изоляционной мастики 5, непосредственно перед подачей ее в зону нанесения на гибкую ленту 2, имеющей, по меньшей мере, одну емкость 19 с трубопроводами 20 для подачи изоляционной мастики 5, а также устройством 21 регулирования толщины наносимой изоляционной мастики по ширине гибкой ленты 2 (см. фиг.3), выполненным в виде регулируемых по отношению к гибкой ленте 2 двух конусных поверхностей 22, расположенных по краям гибкой ленты 2, узлом калибровки 6 (см. фиг.2) толщины изоляционной ленты, выполненным в виде калибрующего валика 23 и направляющего валика 24; расходной ванной 25 (см. фиг.4) и сливной ванной 26 (см. фиг.1) для изоляционной мастики 5. Кроме этого, узел нанесения 4 изоляционной мастики 5 имеет корпус 27 (см. фиг. 3), тянущий валок 28, барабан 29 (для нанесения изоляционной мастики), первый 30 и второй 31 направляющие валки, а так же охлаждаемый барабан 32. The application unit 4 of the insulating mastic 5 (see Fig. 4) is equipped with a temperature stabilization system 18 of the insulating mastic 5, just before it is fed into the application zone on the flexible tape 2, which has at least one container 19 with pipelines 20 for supplying the insulating mastic 5, as well as a device 21 for regulating the thickness of the applied insulating mastic along the width of the flexible tape 2 (see FIG. 3), made in the form of two conical surfaces 22, located with respect to the flexible tape 2, located at the edges of the flexible tape 2, by a calibration unit 6 ( see FIG. 2) the thickness of the insulating tape, made in the form of a calibrating roller 23 and a guide roller 24; consumable bath 25 (see Fig. 4) and a drain bath 26 (see Fig. 1) for insulating mastic 5. In addition, the application unit 4 of insulating mastic 5 has a housing 27 (see Fig. 3), a pulling roller 28, drum 29 (for applying insulating mastic), the first 30 and second 31 guide rolls, as well as a cooled drum 32.

Работа предлагаемой установки осуществляется следующим образом. The work of the proposed installation is as follows.

Гибкая лента 2 (основа) смазывается с исходного рулона 15 (см. фиг.1), установленного в цапфах 16 размоточного устройства 1, проходит под поднятым узлом 3 сварки гибкой ленты 2, затем поступает в узел нанесения 4 изоляционной мастики 5. The flexible tape 2 (base) is lubricated from the original roll 15 (see Fig. 1) installed in the pins 16 of the unwinding device 1, passes under the raised welding unit 3 of the flexible tape 2, then enters the application unit 4 of the insulating mastic 5.

Нанесение изоляционного слоя (битумной мастики) осуществляется следующим образом. The application of the insulating layer (bitumen mastic) is as follows.

Изоляционная мастика 5 (см. фиг.4) с заданной температурой, которую обеспечивает система стабилизации температуры 18 изоляционной мастики 5 из емкости 19 подается в расходную ванну 25. В это же время тянущий валок 28 (см. фиг. 3) сматывает гибкую ленту 2 (см. фиг.1) с исходного рулона 15 и подает ее через первый 30 и второй 31 направляющие валки (см. фиг.3) на барабан 29 нанесения изоляционной мастики, который нижней частью погружен в расплав изоляционной мастики в расходной ванне 25 (см. фиг.4). The insulating mastic 5 (see Fig. 4) with a predetermined temperature, which is provided by the temperature stabilization system 18 of the insulating mastic 5 from the tank 19 is fed to the flow bath 25. At the same time, the pulling roller 28 (see Fig. 3) wraps the flexible tape 2 (see Fig. 1) from the initial roll 15 and feeds it through the first 30 and second 31 guide rolls (see Fig. 3) to the insulating mastic drum 29, which is lower immersed in the melt of the insulating mastic in the consumable bath 25 (see Fig. 4).

Барабан 29 захватывает изоляционную мастику и наносит ее на гибкую ленту 2 (см. фиг.4). Гибкая лента 2 с нанесенной на нее изоляционной мастикой проходит через узел калибровки 6 толщины изоляционной ленты 7 и, попав на охлаждаемый барабан 32 (см. фиг.3), предварительно охлаждается на нем. The drum 29 captures the insulating mastic and applies it to the flexible tape 2 (see figure 4). A flexible tape 2 with an insulating mastic applied to it passes through a calibration unit 6 of the thickness of the insulating tape 7 and, having hit the cooled drum 32 (see Fig. 3), is pre-cooled on it.

Часть изоляционной мастики, не захваченная барабаном 29, переливается через окно (на чертеже не показано) в расходной ванне 25 в сливную ванну 26 (см. фиг.1), обеспечивая постоянный уровень изоляционной мастики. Для предотвращения попадания изоляционной мастики на обратную сторону гибкой ленты 2 (см. фиг.4) при ее нанесении толщина наносимой изоляционной мастики регулируется с помощью двух регулируемых по высоте конусных поверхностей 22 устройства 21, которые за счет подъема краев гибкой ленты 2 обеспечивают нанесение более тонкого слоя изоляционной мастики на края гибкой ленты 2 с последующим выравниванием ее толщины в узле калибровки 6 толщины изоляционной ленты 7. Part of the insulating mastic, not captured by the drum 29, is poured through the window (not shown) in the flow bath 25 into the drain bath 26 (see Fig. 1), providing a constant level of insulating mastic. To prevent the insulating mastic from falling onto the back of the flexible tape 2 (see Fig. 4) during its application, the thickness of the applied insulating mastic is controlled by two height-adjustable conical surfaces 22 of the device 21, which, by raising the edges of the flexible tape 2, provide a thinner coating a layer of insulating mastic on the edges of the flexible tape 2 with subsequent equalization of its thickness in the calibration unit 6 of the thickness of the insulating tape 7.

После нанесения изоляционной мастики полученная изоляционная лента 7 (см. фиг.1) проходит через зазор между калибрующим 23 (см. фиг.3) и направляющим 24 валиками узла калибровки 6 толщины изоляционной ленты 7, который регулируется отжимным винтом 33, и, попав на охлаждаемый барабан 32, предварительно охлаждается на нем. After applying the insulating mastic, the obtained insulating tape 7 (see Fig. 1) passes through the gap between the calibrating 23 (see Fig. 3) and the guide rollers 24 of the calibration unit 6 of the thickness of the insulating tape 7, which is regulated by the squeezing screw 33, and hitting the cooled drum 32 is pre-cooled on it.

После этого изоляционную ленту 7 подают на устройство охлаждения 10, где она охлаждается до необходимой температуры, после чего через накопительное устройство 9 изоляционную ленту 7 подают на узел смотки 13, попутно закрыв изоляционный слой антиадгезивным материалом 12 с помощью узла нанесения 11 антиадгезивного материала. After that, the insulation tape 7 is fed to the cooling device 10, where it is cooled to the required temperature, and then through the storage device 9 the insulation tape 7 is fed to the winding unit 13, simultaneously covering the insulation layer with anti-adhesive material 12 using the application unit 11 of the anti-adhesive material.

Использование предлагаемых изобретений позволяет обеспечить:
1. Повышение эффективности работы установки для изготовления изоляционной мастичной рулонной ленты путем повышения эффективности работы узла нанесения изоляционной мастики.The use of the proposed invention allows to provide:
1. Improving the efficiency of the installation for the manufacture of insulating mastic roll tape by increasing the efficiency of the site of application of insulating mastic.

2. Повышение эффективности работы установки за счет повышения качества изготавливаемой изоляционной ленты путем исключения попадания изоляционной мастики на обратную сторону гибкой ленты - основы. 2. Improving the efficiency of the installation by improving the quality of the manufactured insulating tape by eliminating the ingress of insulating mastic on the back of the flexible tape - the base.

Claims

Installation for the manufacture of insulation tape containing an unwinding device, a welding unit for flexible tape, an application unit for applying insulating mastic, a unit for calibrating the thickness of an insulation tape, a device for pulling an insulation tape, a storage device, a cooling device for applying insulation tape, an application unit for applying adhesive material and a unit for winding an insulation tape into a roll characterized in that the application unit of the insulating mastic is equipped with a system for stabilizing the temperature of the insulating mastic, immediately before feeding it in the area of application to a flexible tape having at least one container with pipelines for supplying insulating mastic, as well as a device for regulating the thickness of the applied insulating mastic across the width of the flexible tape, made in the form of two conical surfaces that are adjustable with respect to the flexible tape, located along the edges of the flexible tape.