RU2196218C2 - Труборезка внутренняя - Google Patents
Труборезка внутренняя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2196218C2 RU2196218C2 RU2000124547A RU2000124547A RU2196218C2 RU 2196218 C2 RU2196218 C2 RU 2196218C2 RU 2000124547 A RU2000124547 A RU 2000124547A RU 2000124547 A RU2000124547 A RU 2000124547A RU 2196218 C2 RU2196218 C2 RU 2196218C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutters
- cylindrical body
- pipe
- shank
- cam
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для резания труб в скважине. Труборезка содержит цилиндрический корпус, выдвижные резцы и механизм подачи резцов в рабочее и возврата их в исходное положения. В цилиндрическом корпусе размещен механизм подачи резцов, который состоит из поршня, снабженного сальником, шайбой и регулировочным винтом. Поршень скреплен с помощью проушин и шпильки с кулачком, имеющим с обеих сторон фигурные пазы. Штифты выдвижных резцов взаимодействуют с фигурными пазами и обеспечивают выдвижение резцов в рабочее и возврат в исходное положения через два радиально расположенных отверстия в теле цилиндрического корпуса. Хвостовик выполнен в разъемном исполнении с сечением отдельных частей в зигзагообразной форме, образующих при сборке полость прямоугольного сечения для размещения нижнего наконечника кулачка. Цилиндрический корпус имеет радиальные отверстия для перетока жидкости из полости цилиндрического корпуса в межтрубное пространство скважины. В головке корпуса имеется внутренняя резьба для присоединения к колонне бурильных труб. В нижней части корпуса внутренняя резьба - для подсоединения хвостовика. Обеспечивается равномерная подача резцов при проведении процесса резания трубы и повышается надежность работы механизма подачи резцов при возврате в исходное положение. 4 ил.
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для резания труб в скважине.
Известна конструкция устройства для резания труб в скважине, состоящая из корпуса, резцедержателя-плунжера с резцом, пружины, шайбы и шпильки (И.П. Пустовойтенко. Предупреждение и ликвидация аварий в бурении. М.: Недра, 1973, с. 190-192).
Труборезка в собранном виде присоединяется к бурильным или насосно-компрессорным трубам и спускается до места резания обсадной трубы. В бурильные трубы закачивают буровой раствор (технологическую жидкость). Резец под давлением технологической жидкости выдвигается и упирается в разрезаемую трубу. При последующем вращении колонны бурильных труб начинается процесс резания. После завершения операции резания прекращают подачу технологической жидкости. При этом резец под воздействием пружины возвращается в исходное положение.
Однако известная конструкция труборезки обладает существенным недостатком - ненадежностью работы механизма по отводу резца в исходное положение. Известна также конструкция труборезки с силовым конусом (И.П.Пустовойтенко. Предупреждение и ликвидация аварий в бурении. М.: Недра, 1973, с. 193-194), состоящая из корпуса, регулирующей и зажимной втулок, кольца, манжеты, силового конуса, резца, фиксатора и ограничительных колец. Принцип работы труборезки основан на выталкивании резцов силовым конусом. Момент снижения давления нагнетаемой технологической жидкости вследствие сообщения внутренней полости труборезки с затрубным пространством через специальное разгрузочное отверстие указывает на окончание процесса разрезания трубы.
Однако данное техническое решение также обладает серьезным недостатком. Силовой конус, опустившись вниз до упора в ограничительное кольцо, исключает возврат резцов внутрь труборезки. Их освобождение возможно только после извлечения самой труборезки из скважины вместе с отрезанным куском обсадной трубы или путем проведения специальной операции, связанной со срезом резцов и оставлением их в скважине.
Известна также конструкция труборезки с автономным перемещением резцов (И.П.Пустовойтенко. Предупреждение и ликвидация аварий в бурении. М.: Недра, 1973, с. 192).
Труборезка состоит из цилиндрического корпуса, имеющего замковую резьбу для соединения с колонной бурильных труб. В боковые отверстия корпуса вставлены специальные цилиндры с установленными в них резцами квадратного сечения, оснащенными пружинами возврата резцов в исходное положение после завершения процесса отрезания трубы.
Собранная труборезка спускается на бурильных или насосно-компрессорных трубах в скважину на необходимую глубину. Для проведения процесса резания обсадной трубы в бурильные трубы нагнетают технологическую жидкость. Под давлением технологической жидкости резцы выдвигаются в рабочее положение и при последующем вращении труб осуществляют процесс резания обсадной трубы.
Основными недостатками данной конструкции являются ненадежность работы механизма по отводу резца в исходное положение после завершения процесса резания обсадной трубы, а также зависимость усилия выдвижения резцов от давления нагнетаемой технологической жидкости при имеющейся на практике неравномерной ее подаче.
Известна также по изобретению а.с. 717279 конструкция труборезки, состоящей из цилиндрического корпуса с внутренней резьбой в головке для присоединения к колонне бурильных труб, механизма подачи резцов в рабочее и возврата их в исходное положения и состоящего из поршня.
Однако известная конструкция отличается низкой эффективностью и ненадежностью проведения операции по отрезанию трубы.
Целью изобретения являются обеспечение равномерной подачи резца при проведении процесса резания трубы и повышение надежности работы механизма отвода резца в исходное положение после его завершения.
Технический результат, достигаемый при осуществлении заявляемого устройства, - повышение эффективности и надежности проведения операции по резанию трубы.
Поставленная задача с достижением указанного технического результата решается в конструкции труборезки, состоящей из цилиндрического корпуса с внутренней резьбой для присоединения к колонне бурильных труб, механизма подачи резцов в рабочее и возврата их в исходное положение, размещенного в цилиндрическом корпусе и состоящего из поршня, снабженного сальником, шайбой и регулировочным винтом, скрепленного с помощью проушин и шпильки с кулачком, имеющим с обеих сторон фигурные пазы, взаимодействующие со штифтами выдвижных резцов и обеспечивающие их выдвижение в рабочее и возврат в исходное положения через два радиально расположенных отверстия в теле хвостовика, выполненного в разъемном исполнении с сечением отдельных частей в зигзагообразной форме, образующих при сборке полость прямоугольного сечения для размещения нижнего наконечника, при этом цилиндрический корпус имеет радиальные отверстия для перетока жидкости из полости цилиндрического корпуса в межтрубное пространство скважины, а также внутреннюю резьбу в нижней части - для подсоединения хвостовика.
Конструкция устройства приведена на фиг.1 с приведением сечений по линиям А-А, Б-Б и В-В на фиг.2, 3, 4 соответственно.
Труборезка состоит из цилиндрического корпуса 1, снабженного внутренней резьбой: в верхней части для подвески устройства к колонне бурильных или насосно-компрессорных труб (на схеме не показаны), в нижней - для подсоединения хвостовика 2. В полости цилиндрического корпуса 1 размещен кулачок 3, скрепленный шпилькой 4 с проушинами поршня 5, снабженного сальником 6, шайбой 7 и регулировочным винтом 8. Кулачок 3 с обеих сторон снабжен фигурными пазами 9, взаимодействующими со штифтами выдвижных резцов 10 и обеспечивающими их выдвижение в рабочее и возврат в исходное положения. В теле хвостовика 2 имеются два радиально расположенных отверстия 11, 12, служащие для выдвижения выдвижных резцов в рабочее и отвод в исходное положения. Хвостовик 2 выполнен разъемным в продольном направлении, отдельные его части имеют зигзагообразную форму, образуя при сборке полость прямоугольного сечения, служащую для размещения нижнего наконечника кулачка 3. В теле цилиндрического корпуса имеются радиальные отверстия 13 и 14 для перетока жидкости из полости корпуса в межтрубное пространство скважины, т.е. полость, образующуюся между колонной бурильных (насосно-компрессорных) труб и колонной обсадных труб.
Устройство в собранном виде спускается на колонне бурильных (насосно-компрессорных) труб в скважину и устанавливается в намеченном интервале резки. Затем в колонну бурильных труб подается буровой раствор (технологическая жидкость). При создании давления поршень 5 с кулачком 3 перемещаются вниз, воздействуя с помощью фигурных пазов 9 на штифты выдвижных резцов 10. Последние выдвигаются по радиальным отверстиям 11, 12 до упора в тело перерезаемой трубы. Этот момент фиксируется повышением момента вращения колонны бурильных труб, осуществляемого с помощью ротора или другого устьевого механизма (гидромоторов, автоматов для ремонта скважин и пр.). По мере резания кулачок 3 продвигается в нижнее положение, обеспечивая резание с помощью фигурных выдвижных резцов 10, независимо от создаваемого в колонне бурильных труб давления.
По завершении процесса резания дальнейшим продвижением кулачка 3 выдвижные резцы 10 отводятся в исходное положение. После завершения всей операции колонна бурильных (насосно-компрессорных) труб с подвешенной труборезкой извлекается из скважины.
Дальнейшие работы по извлечению отрезанных труб осуществляются по обычной технологии.
Claims (1)
- Труборезка, состоящая из цилиндрического корпуса с внутренней резьбой в головке для присоединения к колонне бурильных труб, механизма подачи резцов в рабочее и возврата их в исходное положения, размещенного в цилиндрическом корпусе и состоящего из поршня, отличающаяся тем, что цилиндрический корпус снабжен хвостовиком, поршень снабжен сальником, шайбой и регулировочным винтом и скреплен с помощью проушин и шпильки с кулачком, имеющим с обеих сторон фигурные пазы, взаимодействующие со штифтами выдвижных резцов и обеспечивающие их выдвижение в рабочее и возврат в исходное положения через два радиально расположенных отверстия в теле хвостовика, выполненного в разъемном исполнении с сечением отдельных частей в зигзагообразной форме, образующих при сборке полость прямоугольного сечения для размещения нижнего наконечника кулачка, при этом цилиндрический корпус имеет радиальные отверстия для перетока жидкости из полости цилиндрического корпуса в межтрубное пространство скважины, а также внутреннюю резьбу в нижней части - для подсоединения хвостовика.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000124547A RU2196218C2 (ru) | 2000-09-26 | 2000-09-26 | Труборезка внутренняя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000124547A RU2196218C2 (ru) | 2000-09-26 | 2000-09-26 | Труборезка внутренняя |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000124547A RU2000124547A (ru) | 2002-08-20 |
RU2196218C2 true RU2196218C2 (ru) | 2003-01-10 |
Family
ID=20240416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000124547A RU2196218C2 (ru) | 2000-09-26 | 2000-09-26 | Труборезка внутренняя |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2196218C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494221C2 (ru) * | 2011-12-20 | 2013-09-27 | Закрытое акционерное общество "Газтехнология" | Скважинный труборез-фрезер |
RU2595028C2 (ru) * | 2011-05-31 | 2016-08-20 | Веллтек А/С | Скважинный труборезный инструмент |
-
2000
- 2000-09-26 RU RU2000124547A patent/RU2196218C2/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2595028C2 (ru) * | 2011-05-31 | 2016-08-20 | Веллтек А/С | Скважинный труборезный инструмент |
US9441436B2 (en) | 2011-05-31 | 2016-09-13 | Welltec A/S | Downhole tubing cutter tool |
RU2494221C2 (ru) * | 2011-12-20 | 2013-09-27 | Закрытое акционерное общество "Газтехнология" | Скважинный труборез-фрезер |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201106404Y (zh) | 套管钻井专用随钻扩眼器 | |
EP0631646B1 (en) | Well conduit cutting and milling apparatus and method | |
BR112015023691B1 (pt) | Ferramenta de corte de fundo de poço, método para operar ferramenta de corte de fundo de poço e conjunto de fundo de poço | |
EA002944B1 (ru) | Способ создания ствола скважины | |
GB2341878A (en) | Combination mill and drill bit | |
MX2013008464A (es) | Elemento cortante de tubos de multiples ciclos y metodos relacionados. | |
EA017990B1 (ru) | Бурение с использованием хвостовика обсадной трубы с пескозащитным фильтром | |
CN109653695A (zh) | 用于管柱的承载组件及管柱 | |
NO329560B1 (no) | Fremgangsmate for komplettering av borehullsoperasjoner i et borehull | |
US3661218A (en) | Drilling unit for rotary drilling of wells | |
US2904114A (en) | Well bore packer removing tool | |
CA2952394A1 (en) | Force self-balanced drill bit | |
CN115427659A (zh) | 井下管道干预工具 | |
CA2053425C (en) | Method and apparatus for gravel packing of wells | |
NO340210B1 (no) | Låsemekanisme for et skjæreverktøy og fremgangsmåte til operering av en låsemekanisme for et skjæreverktøy | |
CN108316877A (zh) | 等井径膨胀套管用液压可变径磨铣工具 | |
RU2196218C2 (ru) | Труборезка внутренняя | |
RU108084U1 (ru) | Отклонитель скважинный | |
US3351134A (en) | Casing severing tool with centering pads and tapered cutters | |
RU166522U1 (ru) | Буровой снаряд для бурения с одновременной обсадкой | |
CN102747977A (zh) | 一种水力套管内切割装置 | |
CN110359871B (zh) | 一种钻套管井内切断装置及其使用方法 | |
CN209761375U (zh) | 一种用于深水套管的切割回收工具 | |
CN108868873B (zh) | 一种用于瓦斯抽采钻孔的轴向平衡切槽卸压增透装置 | |
RU2286442C1 (ru) | Способ глубокой перфорации обсаженных скважин и перфорационное устройство для его осуществления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20081229 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: DISPOSAL FORMERLY AGREED ON 20081229 Effective date: 20121029 |