RU219508U1 - Рабочий орган почвообрабатывающе-высевающего агрегата - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области сельского хозяйства, к сельскохозяйственным машинам, в частности к универсальным рабочим органам для рыхления почвы, высева семян и внесения в почву удобрений. Задачей, которую решает полезная модель, является повышение устойчивости хода рабочего органа в почве в продольной вертикальной плоскости симметрии, надежности и долговечности его работы. Поставленная задача решается с помощью рабочего органа почвообрабатывающе-высевающего агрегата, включающего выполненные с возможностью вращения трубчатые держатели с режущими дисками, причем трубчатый держатель режущего диска смонтирован в дополнительном кронштейне, который шарнирно связан при помощи дополнительной вертикально смонтированной оси с корпусом рамой агрегата и снабжен механизмом поддержания исходного положения кронштейна, при этом межосевое расстояние между вертикальной осью держателя и дополнительной вертикальной осью кронштейна выполнено 400 мм, причем кронштейн смонтирован на корпусе-раме с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси и исходного положения на угол до 90° в обе стороны от направления движения агрегата, а механизм поддержания исходного положения кронштейна выполнен в виде расположенных с боковых сторон кронштейна симметрично его продольной вертикальной оси симметрии двух пружинных пластин, установленных между корпусом рамой и боковыми упорами кронштейна, где каждая из пружинных пластин механизма поддержания исходного положения кронштейна установлена параллельно продольной вертикальной оси симметрии кронштейна рабочего органа и соединена одним концом с вертикальным шарниром, закрепленным на корпусе-раме, а другим своим концом - с упирающимся в боковой упор кронштейна вертикальным шарниром, при этом непосредственно примыкающий к кронштейну и упирающийся в его боковой упор вертикальный шарнир соединен со стержнем, расположенным в горизонтальном отверстии бокового упора кронштейна с зазором и возможностью относительного перемещения в нем.

Description

Полезная модель относится к области сельского хозяйства, к сельскохозяйственным машинам, в частности к универсальным рабочим органам для рыхления почвы, высева семян и внесения в почву удобрений.

Известно устройство для обработки почвы - лапа культиватора, содержащая режущие лезвия, смонтированные под углом друг к другу с заостренными кромками и под углом к держателю. На режущие кромки лезвий нанесен износостойкий материал. Лапа закреплена на держателе при помощи болтов (см. авторское свидетельство №1701497, В24 В 39/00 от 15.11.88 г. «Способ упрочнения металлических изделий»).

К недостаткам известной конструкции можно отнести низкую стойкость режущих лезвий и низкую технологичность, заключающуюся в выполнении одной операции рыхления почвы.

Известна более совершенная конструкция комбинированного агрегата для обработки почвы и посева, содержащая раму, прицепное устройство, опорные колеса, бункер для семян, дисковые сошники, смонтированные при помощи обоймы и подшипникового узла с возможностью вращения относительно продольной оси держателя, ограничители ширины рассева семян, выполненные в виде кольца, дисковый рыхлитель, уплотнительное орудие и мульчирующие загортачи, при этом агрегат снабжен орудием для создания гребней, выполненное в виде прерывистого с приводом шнека уплотнительное орудие выполнено в виде прикатывающих колес, а мульчирующие загортачи, выполненные в виде игольчатых гребенок, установлены непосредственно за прикатывающими колесами (см. патент РФ на полезную модель №49415 «Комбинированный агрегат для обработки почвы и посева» от 25.05.2005 г., М. кл. 7 А01В 49/06).

К недостаткам известной конструкции можно отнести повышенный износ, коробление и поломку режущих дисков и держателей сошников при встрече режущих дисков с преградой, находящейся в почве - камнями, древесиной, металлом и др.

Известен (прототип) рабочий орган почвообрабатывающе-высевающего агрегата, включающий выполненные с возможностью вращения трубчатые держатели с режущими дисками, причем трубчатый держатель режущего диска смонтирован в дополнительном кронштейне, который шарнирно связан при помощи дополнительной вертикально смонтированной оси с корпусом-рамой агрегата и снабжен механизмом поддержания исходного положения кронштейна, при этом межосевое расстояние между вертикальной осью держателя и дополнительной вертикальной осью кронштейна выполнено от 40 до 500 мм, причем кронштейн смонтирован на корпусе-раме с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси и исходного положения на угол до 90° в обе стороны от направления движения агрегата, а что механизм поддержания исходного положения кронштейна выполнен, по крайней мере, в виде одного пружинного стержня, жестко закрепленного с одной стороны и свободно удерживаемого с двух сторон упором с другой стороны, или механизм поддержания исходного положения кронштейна выполнен, по крайней мере, в виде двух пружинных пластин, жестко закрепленных на корпусе-раме и контактирующих с двумя боковыми сторонами кронштейна держателя, или механизм поддержания исходного положения кронштейна выполнен, по крайней мере, в виде двух пружин, смонтированных по разные стороны боковых упоров кронштейна (см. патент на изобретение РФ №2 343 660, МПК A01B 49/06, «Рабочий орган почвообрабатывающе-высевающего агрегата», опубликован 20.01.2009 г., Бюл. №2).

Недостатком известной конструкции является ее неустойчивость в работе в перпендикулярной направлению движения плоскости, т.к. все предлагаемые авторами упругие элементы при малых углах отклонения рабочего органа от его продольной вертикальной плоскости симметрии имеют в силу их незначительной деформации малое силовое воздействие на рабочего орган, а их предварительная деформация при установке с целью создания значительного сопротивления при малых углах поворота рабочего органа в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси существенно уменьшает максимальные углы таких поворотов, которые возникают при встрече рабочего органа с крупными камнями, при этом при повороте усилие, воздействующее на рабочий орган будет только возрастать.

Задачей, которую решает полезная модель, является повышение устойчивости хода рабочего органа в почве в продольной вертикальной плоскости симметрии, надежности и долговечности его работы.

Поставленная задача решается с помощью рабочего органа почвообрабатывающе-высевающего агрегата, включающего выполненные с возможностью вращения трубчатые держатели с режущими дисками, причем трубчатый держатель режущего диска смонтирован в дополнительном кронштейне, который шарнирно связан при помощи дополнительной вертикально смонтированной оси с корпусом рамой агрегата и снабжен механизмом поддержания исходного положения кронштейна, при этом межосевое расстояние между вертикальной осью держателя и дополнительной вертикальной осью кронштейна выполнено 400 мм, причем кронштейн смонтирован на корпусе-раме с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси и исходного положения на угол до 90° в обе стороны от направления движения агрегата, а механизм поддержания исходного положения кронштейна выполнен в виде расположенных с боковых сторон кронштейна симметрично его продольной вертикальной оси симметрии двух пружинных пластин, установленных между корпусом рамой и боковыми упорами кронштейна, где каждая из пружинных пластин механизма поддержания исходного положения кронштейна установлена параллельно продольной вертикальной оси симметрии кронштейна рабочего органа и соединена одним концом с вертикальным шарниром, закрепленным на корпусе-раме, а другим своим концом - с упирающимся в боковой упор кронштейна вертикальным шарниром, при этом непосредственно примыкающий к кронштейну и упирающийся в его боковой упор вертикальный шарнир соединен со стержнем, расположенным в горизонтальном отверстии бокового упора кронштейна с зазором и возможностью относительного перемещения в нем.

На фиг.1 схематично представлен предлагаемый рабочий орган почвообрабатывающе-высевающего агрегата;

на фиг.2 показан вид сверху по стрелке А;

на фиг.3 показан вид сбоку по стрелке В;

на фиг.4 показан разрез С-С на фиг.3.

Предлагаемый рабочий орган почвообрабатывающе-высевающего агрегата состоит из шарнирно закрепленного на корпусе-раме 1 дополнительного кронштейна 2 со смонтированным в подшипниковом узле 3 трубчатым держателем 4 с возможностью поворота кронштейна 2 в горизонтальной плоскости относительно вертикально смонтированной оси 5. Режущий диск 6 жестко смонтирован на трубчатом держателе 4, имеющем возможность вращаться в подшипниковом узле 3. Трубчатый держатель 4 при перемещении режущего диска 6 в почве, за счет неравномерного сопротивления почвы на плечи режущего диска по обе стороны трубчатого держателя 4, начинает вращаться. Механизм поддержания исходного положения кронштейна 2 выполнен в виде расположенных с боковых сторон кронштейна 2 симметрично его продольной вертикальной оси симметрии двух пружинных пластин 10, установленных между корпусом-рамой и боковыми упорами кронштейна 2, причем каждая из пружинных пластин 10 механизма поддержания исходного положения кронштейна 2 выполнена из упругой стали, например, марки Р6М5 (см. Беляев Н.М. Сопротивление материалов. - М., Наука, 1965, с.619-645) и установлена параллельно продольной вертикальной оси симметрии кронштейна рабочего органа и соединена одним концом с вертикальным шарниром 7, закрепленным на корпусе-раме 1, а другим своим концом - с упирающимся в боковой упор 11 кронштейна 2 вертикальным шарниром 8, при этом непосредственно примыкающий к кронштейну и упирающийся в его боковой упор 11 вертикальный шарнир 8 соединен со стержнем 9, расположенным в горизонтальном отверстии бокового упора 11 кронштейна 2 с зазором и возможностью относительного перемещения в нем.

Рабочий орган почвообрабатывающе-высевающего агрегата работает следующим образом.

При движении рабочего органа режущие диски 6 вследствие наклона держателей 4 углубляются в почву на заданную глубину. При этом при срезании пласта почвы режущими дисками 6 последние начинают вращаться, и при подаче семян, или удобрений, или их сочетаний через полость трубчатого держателя 4 семена при помощи распределителя 12, смонтированного в полости режущего диска 6, равномерно распределяются и попадают в почву. При этом обратная (не режущая) сторона режущих дисков 6, за счет наклона держателей, остается постоянно приподнятой над поверхностью срезанной почвы, и семена, упавшие на срезанную почву, не повреждаются при прохождении над ними режущего диска 6. При этом пружинные пластины 10, на первоначальную деформацию которых требуется значительное усилие, обеспечивают устойчивость хода рабочего органа в почве в продольной вертикальной плоскости симметрии.

При встрече режущего диска 6 с жестким препятствием или с другими различными предметами, находящимися (встречающимися) в почве (металлом, древесными корнями, камнями), режущий диск 6 за счет эксцентриситета (межосевого расстояния между осью 5 крепления кронштейна 2 к корпусу-раме 1 и вертикальной осью трубчатого держателя 4) и возможности вращения режущего диска 6 с трубчатым держателем 4, последние отклоняются от встретившейся преграды и обходят ее, так как при значительных усилиях на нее одна из пружинных пластин 10 теряет устойчивость и изгибается, а вторая за счет перемещения в отверстии бокового упора 11 кронштейна 2 при его повороте относительно вертикальной оси 5 присоединенного к пружинной пластине 10 шарнирно стержня 9 остается не деформированной. При этом усилие со стороны деформированной пружинной пластины 10 при дальнейшем повороте в отличие от прототипа не возрастает, угол поворота кронштейна 2 относительно корпуса-рамы 1 возможностью деформации пружинной пластины 10 не ограничен, что существенно снижает силы, действующее со стороны препятствия на рабочий орган, способствуя повышению надежности и долговечности его работы в целом.

Затем за счет эксцентриситета и усилия деформированной пружинной пластины 10, а также под действием нагрузок со стороны почвы, восстанавливают прежнее, до препятствия, рабочее положение кронштейна 2.

При воздействии нагрузки на режущий диск 6 последний, воспринимая эти нагрузки, распределяет их по всей длине полуокружности передней части режущего диска 6.

Точно так же работает предлагаемый агрегат при внесении в почву сыпучих удобрений или при одновременном внесении в почву и семян и удобрений или их смеси.

Предлагаемый рабочий орган почвообрабатывающе-высевающего агрегата представляет собой надежную в работе, многофункциональную конструкцию.

Claims (1)

1. Рабочий орган почвообрабатывающе-высевающего агрегата, включающий выполненные с возможностью вращения трубчатые держатели с режущими дисками, причем трубчатый держатель режущего диска смонтирован в дополнительном кронштейне, который шарнирно связан при помощи дополнительной вертикально смонтированной оси с корпусом-рамой агрегата и снабжен механизмом поддержания исходного положения кронштейна, при этом межосевое расстояние между вертикальной осью держателя и дополнительной вертикальной осью кронштейна выполнено 400 мм, причем кронштейн смонтирован на корпусе-раме с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси и исходного положения на угол до 90° в обе стороны от направления движения агрегата, а механизм поддержания исходного положения кронштейна выполнен в виде расположенных с боковых сторон кронштейна симметрично его продольной вертикальной оси симметрии двух пружинных пластин, установленных между корпусом-рамой и боковыми упорами кронштейна, отличающийся тем, что каждая из пружинных пластин механизма поддержания исходного положения кронштейна установлена параллельно продольной вертикальной оси симметрии кронштейна рабочего органа и соединена одним концом с вертикальным шарниром, закрепленным на корпусе-раме, а другим своим концом - с упирающимся в боковой упор кронштейна вертикальным шарниром, при этом непосредственно примыкающий к кронштейну и упирающийся в его боковой упор вертикальный шарнир соединен со стержнем, расположенным в горизонтальном отверстии бокового упора кронштейна с зазором и возможностью относительного перемещения в нем.