RU2194900C1 - Solenoid-operated valve - Google Patents
Solenoid-operated valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2194900C1 RU2194900C1 RU2001109815A RU2001109815A RU2194900C1 RU 2194900 C1 RU2194900 C1 RU 2194900C1 RU 2001109815 A RU2001109815 A RU 2001109815A RU 2001109815 A RU2001109815 A RU 2001109815A RU 2194900 C1 RU2194900 C1 RU 2194900C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- permanent magnet
- rod
- seat
- shut
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к арматуростроению, в частности к клапанам мембранным с электромагнитным приводом, используемым в системах автоматики теплоэнергетических установок, технологических трубопроводных системах для управления потоком жидких либо газообразных сред. The invention relates to valve engineering, in particular to membrane valves with an electromagnetic actuator, used in automation systems of thermal power plants, process piping systems for controlling the flow of liquid or gaseous media.
Известны электромагнитные клапаны (А.С. СССР 777311, МКИ F 16 К 31/02. опубл. 07.11.80. Бюллетень 41; А.С. СССР, N 777314, МКИ F 16 К 31/02, опубл. 07.11. 80. Бюллетень 41, AC. СССР, N 838247, МКИ F 16 К 31,02 опубл. 15.06.81. Бюллетень 22). Устройства содержат корпус клапана, электромагнитный привод, мембрану с загрузочным и разгрузочным отверстиями, якорь с уплотнительным элементом, перекрывающим разгрузочное отверстие под действием пружины. Solenoid valves are known (AS USSR 777311, MKI F 16 K 31/02. Publ. 07.11.80. Bulletin 41; AS USSR, N 777314, MKI F 16 K 31/02, publ. 07.11. 80 Bulletin 41, AC. USSR, N 838247, MKI F 16 K 31.02 publ. 06/15/81. Bulletin 22). The devices include a valve body, an electromagnetic actuator, a membrane with loading and unloading openings, an anchor with a sealing element that overlaps the unloading opening under the action of a spring.
Клапаны имеют малые габариты, надежны, не требуют применения электромагнитных приводов большой мощности. The valves are small, reliable, do not require the use of high-power electromagnetic drives.
Недостатком клапанов является большое гидродинамическое сопротивление при низких давлениях, обусловленное наличием запорной пружины, с помощью которой закрывается разгрузочное отверстие, и седло клапана. Присутствие этой пружины не позволяет полностью открыть клапан при низких давлениях рабочей среды. The disadvantage of the valves is the high hydrodynamic resistance at low pressures, due to the presence of a locking spring, with which the discharge opening is closed, and the valve seat. The presence of this spring does not allow the valve to fully open at low pressures of the medium.
Известен клапан запорный мембранный с электромагнитным приводом (С.Х. Щучинский "Клапаны с электромагнитным приводом", Справочное пособие, М.: "Энергоатомиздат", 1988 г. , стр. 81-87) Клапан содержит электромагнитный привод, мембрану с загрузочным и разгрузочным отверстиями, якорь с пружиной и уплотнительным элементом. Known shut-off valve with an electromagnetic actuator (S.Kh.Schuchinsky "Valves with an electromagnetic actuator", Reference manual, M .: "Energoatomizdat", 1988, pp. 81-87) The valve contains an electromagnetic actuator, a membrane with loading and unloading holes, anchor with spring and sealing element.
Клапан обеспечивает полное открывание затвора при малых давлениях рабочей среды благодаря тому, что в его конструкции предусмотрена возможность принудительного подъема запорного органа. При этом, однако, требуется применение электромагнитного привода большой мощности, использование которого нежелательно из-за высокой рабочей температуры и как следствие низкой его надежности. The valve provides full opening of the shutter at low pressures of the working medium due to the fact that its design provides for the possibility of forced lifting of the locking element. In this case, however, the use of a high-power electromagnetic drive is required, the use of which is undesirable due to the high operating temperature and, as a consequence, its low reliability.
Наиболее близким к заявляемому является клапан серии КГ (P.P. Рыбаков, "Автоматизация газифицированных агрегатов, Лениздат "Недра", 1984 г, стр. 122-123.). Closest to the claimed valve is a series of KG (P.P. Rybakov, "Automation of gasified units, Lenizdat" Nedra ", 1984, p. 122-123.).
Кланам содержит корпус, крышку, мембрану, установленную между ними, однотарельчатый золотник, состоящий из верхнего диска и нижней мягкой прокладки, уплотняющую пружину, сервопривод с электромагнитным управлением. The clans contain a housing, a cover, a membrane installed between them, a single-plate spool consisting of an upper disk and a lower soft gasket, a sealing spring, and a servo-drive with electromagnetic control.
Достоинствами клапана являются:
- возможность управление клапаном только за счет воздействия рабочей среды, что создает условия для минимизации мощности электромагнитного привода,
- низкий уровень протечки через запорный орган благодаря использованию уплотнительной пружины и отсутствию разгрузочного отверстия.The advantages of the valve are:
- the ability to control the valve only due to the influence of the working environment, which creates conditions for minimizing the power of the electromagnetic drive,
- low level of leakage through the locking element due to the use of a sealing spring and the absence of a discharge opening.
Недостатком клапана является высокое гидродинамическое сопротивление при низких давлениях рабочей среды. В принципе в данной конструкции клапана благодаря отсутствию загрузочного и разгрузочного отверстий при работе на малых рабочих давлениях можно получить большой перепад давления на мембране и большое усилие на ней, достаточное для полного открывания запорного органа клапана. Этому, однако, препятствует уплотняющая пружина, которая противостоит перемещению запорного органа с мембраной при открывании клапана. Причем, чем выше поднимается запорный орган над седлом (больше открывается клапан), тем сильнее сжимается уплотняющая пружина и тем большее усилие, создаваемое пружиной, противостоит открыванию клапана. The disadvantage of the valve is the high hydrodynamic resistance at low pressures of the working medium. In principle, in this valve design, due to the lack of loading and unloading openings when operating at low operating pressures, it is possible to obtain a large pressure drop across the membrane and a large force on it, sufficient to fully open the valve shut-off element. However, this is prevented by a sealing spring, which resists the movement of the closure member with the membrane when the valve is opened. Moreover, the higher the locking element rises above the seat (the valve opens more), the stronger the compression spring is compressed and the greater the force created by the spring resists opening of the valve.
Задачей изобретения является создание условий для полного открывания клапана в диапазоне низких рабочих давлений и снижение на этой основе его гидродинамического сопротивления. The objective of the invention is to create conditions for the complete opening of the valve in the range of low operating pressures and reduce, on this basis, its hydrodynamic resistance.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый электромагнитный клапан, содержащий корпус с седлом, крышку, мембрану, установленную между корпусом и крышкой, запорный орган, состоящий из верхнего диска и нижней мягкой прокладки, сервопривод, отличающийся тем, что в состав устройства введены: постоянный магнит, магнитный элемент, шток с площадкой для размещения постоянного магнита и элемент регулировки, при этом шток с площадкой и постоянным магнитом установлены с возможностью перемещения их вдоль оси симметрии седла и взаимного воздействия между штоком с постоянным магнитом и запорным органом, а положение элемента регулировки выбрано с условием обеспечения заданного воздушного зазора между постоянным магнитом, либо площадкой, на которой он расположен, с одной стороны, и магнитным элементом - с другой стороны, при установке запорного органа на седло клапана. This goal is achieved in that the proposed electromagnetic valve comprising a housing with a seat, a cover, a membrane installed between the housing and the cover, a shut-off member consisting of an upper disk and a lower soft pad, a servo-drive, characterized in that the device includes: a permanent magnet , a magnetic element, a rod with a pad for placing a permanent magnet and an adjustment element, while the rod with a pad and a permanent magnet are installed with the possibility of moving them along the axis of symmetry of the saddle and mutual actions between the rod with a permanent magnet and the locking element, and the position of the adjustment element is selected with the condition of ensuring a given air gap between the permanent magnet, or the platform on which it is located, on the one hand, and the magnetic element on the other hand, when the locking element is installed on valve seat.
Причем в качестве магнитного элемента может быть использован элемент конструкции клапана, изготовленный из магнитного материала. Moreover, as a magnetic element, a valve design element made of magnetic material can be used.
Достижение положительного эффекта в заявляемом клапане обеспечивается:
1. Наличием взаимного влияния между запорным органом, с одной стороны, и штоком с площадкой, на которой размещается постоянный магнит - с другой стороны.Achieving a positive effect in the inventive valve is provided:
1. The presence of mutual influence between the locking body, on the one hand, and the stem with the platform on which the permanent magnet is placed, on the other hand.
Это взаимное влияние играет положительную роль как в случае, когда клапан закрыт, так и случае, когда он открывается. This mutual influence plays a positive role both when the valve is closed and when it opens.
В первом случае, когда клапан закрыт, шток воздействует на запорный орган и прижимает его к седлу. В этом случае обеспечивается минимальное расстояние между постоянным магнитом либо площадкой, на которой он расположен, с одной стороны, и магнитным элементом - с другой. In the first case, when the valve is closed, the stem acts on the locking element and presses it against the seat. In this case, a minimum distance is ensured between the permanent magnet or the platform on which it is located, on the one hand, and the magnetic element, on the other.
При этом усилие, с которым магнит притягивается к магнитному элементу и прижимает посредством штока запорный орган к седлу, максимально. Этим достигается минимальная протечка рабочей среды через закрытый клапан. In this case, the force with which the magnet is attracted to the magnetic element and presses the locking member against the saddle by the rod is maximum. This ensures a minimal leakage of the working medium through the closed valve.
Во втором случае, когда клапан открывается, запорный орган, воздействуя на шток с площадкой и магнитом, увеличивает расстояние между постоянным магнитом либо площадкой, на которой он расположен, с одной стороны, и магнитным элементом - с другой. При этом уменьшается усилие, с которым постоянный магнит притягивается к магнитному элементу, и соответственно усилие, с которым шток прижимает запорный орган к седлу. В результате снижения усилия на запором органе, прижимающего его к седлу, он еще дальше перемещается от седла и т д. Следствием такого взаимодействия является быстрое и полное открывание клапана. In the second case, when the valve opens, the locking element, acting on the rod with the pad and the magnet, increases the distance between the permanent magnet or the pad on which it is located, on the one hand, and the magnetic element, on the other. This reduces the force with which the permanent magnet is attracted to the magnetic element, and accordingly the force with which the rod presses the locking element to the seat. As a result of reducing the effort on the constipation organ, which presses it against the seat, it moves even further from the seat, etc. The result of this interaction is the quick and complete opening of the valve.
В результате гидродинамическое сопротивление заявляемого клапана после его открывания имеет минимальное значение при любом давлении рабочей среды и определяется только конструкцией клапана. As a result, the hydrodynamic resistance of the inventive valve after opening it has a minimum value at any pressure of the working medium and is determined only by the valve design.
2. Расположением штока с площадкой и постоянным магнитом на оси симметрии седла. 2. The location of the rod with the pad and a permanent magnet on the axis of symmetry of the saddle.
Это позволяет равномерно распределить по окружности седла усилие, с которым постоянный магнит с помощью штока прижимает запорный орган к седлу клапана. Выполнение этого условия имеет важное значение для минимизации протечки рабочей среды через клапан. This allows you to evenly distribute the force around which the permanent magnet presses the closure against the valve seat with the help of a rod. Satisfying this condition is essential to minimize leakage of fluid through the valve.
3. Поддержанием заданного воздушного зазора между постоянным магнитом либо площадкой на которой он расположен, с одной стороны, и магнитным элементом - с другой. 3. Maintaining a predetermined air gap between the permanent magnet or the platform on which it is located, on the one hand, and the magnetic element, on the other.
Установка и поддержание воздушного зазора между постоянным магнитом либо площадкой, на которой он расположен, с одной стороны, и магнитным элементом - с другой стороны, является необходимым условием для создания усилия, прижимающего запорный орган к седлу клапана. При отсутствии такого зазора невозможно обеспечить и тем более гарантировать наличие прижимного усилия на седле и соответственно гарантировать нормальную работу клапана. The installation and maintenance of an air gap between the permanent magnet or the platform on which it is located, on the one hand, and the magnetic element, on the other hand, is a prerequisite for creating a force that presses the closure against the valve seat. In the absence of such a gap, it is impossible to ensure and all the more to guarantee the presence of clamping force on the seat and, accordingly, guarantee the normal operation of the valve.
Необходимость поддержания указанного воздушного зазора обусловлена тем, что из-за неизбежных погрешностей сборки клапана очень сложно добиться полной синхронности двух событий: момента, когда запорный орган прижат к седлу, и момента, когда постоянный магнит прижат к магнитному элементу. В результате возможен случай, когда постоянный магнит либо площадка, на которой он расположен, уже прижаты к магнитному элементу, а запорный орган еще не прижат к седлу. Следствием такой ситуации будет потеря герметичности затвора клапана. The need to maintain the specified air gap is due to the fact that due to inevitable valve assembly errors it is very difficult to achieve complete synchronization of two events: the moment when the locking element is pressed against the seat and the moment when the permanent magnet is pressed against the magnetic element. As a result, a case is possible when the permanent magnet or the platform on which it is located is already pressed to the magnetic element, and the locking member is not yet pressed to the saddle. The consequence of this situation will be loss of valve shutoff tightness.
Задание воздушного зазора между постоянным магнитом либо площадкой, на которой он расположен, с одной стороны, и магнитным элементом - с другой, снимает такую опасность. В этом случае запорный орган всегда прижимается к седлу раньше, чем постоянный магнит будет прижат к магнитному элементу. Setting the air gap between the permanent magnet or the platform on which it is located, on the one hand, and the magnetic element on the other, eliminates this danger. In this case, the closure is always pressed against the seat before the permanent magnet is pressed against the magnetic element.
При этом использование регулирующего элемента позволяет не только устанавливать необходимый для нормальной работы клапана воздушный зазор, но и, регулируя величину этого зазора, изменять в широких пределах начальное усилие, с которым запорный орган прижимается к седлу, и соответственно изменять начальное давление рабочей среды, при котором открывается клапан. At the same time, the use of a regulating element allows not only to establish the air gap necessary for the normal operation of the valve, but, by adjusting the size of this gap, to vary over a wide range the initial force with which the locking member is pressed against the seat and, accordingly, change the initial pressure of the working medium at valve opens.
В случае использования элемента конструкции клапана в качестве магнитного элемента конструкция клапана упрощается. In the case of using the valve structure element as a magnetic element, the valve structure is simplified.
Таким образом:
- использование постоянного магнита, магнитного элемента, штока с площадкой для размещения постоянного магнита, элемента регулировки,
- установка штока с площадкой и постоянным магнитом с возможностью перемещения их вдоль оси симметрии седла и возможностью их взаимодействия с запорным органом,
- установка и регулирование воздушного зазора между постоянным магнитом либо площадкой, на которой он располагается, с одной стороны, и магнитным элементом - с другой стороны,
создают условия для полного открывания клапана в диапазоне низких рабочих давлений и на этой основе обеспечивают снижение гидродинамического сопротивления клапана.Thus:
- the use of a permanent magnet, a magnetic element, a rod with a pad for placing a permanent magnet, an adjustment element,
- installation of the rod with the pad and a permanent magnet with the ability to move them along the axis of symmetry of the saddle and the possibility of their interaction with the locking element
- installation and regulation of the air gap between the permanent magnet or the platform on which it is located, on the one hand, and the magnetic element on the other hand,
create conditions for full opening of the valve in the low working pressure range and on this basis provide a reduction in the hydrodynamic resistance of the valve.
На фиг.1 приведен клапан с магнитным элементом; на фиг.2 - фрагмент клапана, в котором в качестве магнитного элемента используется его крышка. Figure 1 shows a valve with a magnetic element; figure 2 is a fragment of a valve in which its cover is used as a magnetic element.
Электромагнитный клапан содержит корпус 1 с седлом 2, крышку 3, мембрану 4, установленную между корпусом 1 и крышкой 3, запорный орган, состоящий из верхнего диска 5 и нижней мягкой прокладки 6, сервопривод 7, постоянный магнит 8, магнитный элемент 9, шток 10 с площадкой 11 для размещения постоянного магнита, элемент регулировки 12, воздушный зазор 13 между магнитным элементом и площадкой, на которой установлен постоянный магнит, контргайка 14 для фиксации положения элемента регулировки, герметизирующий колпак 15, каналы 16, 17, 18 для транспортировки рабочей среды при управлении клапаном, надмембранная 19 и подмембранная 20 области. The solenoid valve comprises a
Устройство (фиг.1, 2) работает следующим образом. The device (figure 1, 2) works as follows.
В исходном состоянии, при отсутствии напряжения питания на сервоприводе 7 седло 2 клапана закрыто запорным органом, состоящим из верхнего диска 5 и нижней мягкой прокладки 6. Запорный орган прижат к седлу 2 клапана под действием двух сил. In the initial state, in the absence of supply voltage to the actuator 7, the
1. За счет усилия, создаваемого рабочей средой. Возникает это усилие из-за разности площадей мембраны 4, на которые действует рабочая среда, в надмембранной 19 и подмембранной 20 областях. Разница этих площадей равна площади седла 2 клапана. 1. Due to the effort created by the working environment. This effort arises due to the difference in the areas of the membrane 4, which are affected by the working medium, in the 19 above the membrane and 20 regions below the membrane. The difference in these areas is equal to the area of the
2. Усилием, создаваемым полем постоянного магнита 8. Это усилие передается к запорному органу через шток 10 и элемент регулировки 12. Площадка 11 с постоянным магнитом 8 отделена от магнитного элемента 9 воздушным зазором 13, который гарантирует действие второй составляющей на запорном органе. 2. The force created by the field of the
Необходимость использования второй силы для запирания клапана (в прототипе в качестве второй силы используется запорная пружина) обусловлено двумя причинами:
- необходимостью обеспечить закрытое состояние клапана при отсутствии на его входе рабочей среды;
- недостаточностью усилия, создаваемого действием рабочей среды в диапазоне низких рабочих давлений, для надежного закрывания клапана.The need to use a second force to lock the valve (in the prototype, a second spring is used as a second force) due to two reasons:
- the need to ensure the closed state of the valve in the absence of a working medium at its inlet;
- lack of effort created by the action of the working medium in the range of low working pressures for reliable closing of the valve.
При включении напряжения питания сервопривода 7 последний закрывает канал 17 подачи рабочей среды в надмембранную 19 область и открывает канал 18 сброса рабочей среды из надмембранной 19 области В результате изменения состояния сервопривода 7 рабочая среда по каналу 18 удаляется из надмембранного пространства. Теперь уже усилие рабочей среды, действующее на мембрану 4 и запорный орган, меняет направление своего действия. Связано это с тем, что давление в подмембранной 20 области осталось неизменным, а давление над мембраной упало и продолжает снижаться. When the power supply voltage of the servo drive 7 is turned on, the latter closes the channel 17 for supplying the working medium to the
По мере сброса рабочей среды из надмембранной 19 области растет усилие рабочей среды, направленное теперь уже на открывание клапана. В момент, когда это усилие превысит усилие, с которым шток 10 прижимает запорный орган к седлу 2, клапан начинает открываться. При этом запорный орган, перемещаясь от седла 2 вверх, поднимает шток 10 с постоянным магнитом 8. В результате начинает увеличиваться расстояние (воздушный зазор 13) между магнитным элементом 9 и постоянным магнитом 8. С увеличением этого расстояния уменьшается усилие, с которым магнит 8 притягивается к магнитному элементу 9, соответственно уменьшается и усилие, с которым шток 10 через элемент регулировки 12 прижимает запорный орган к седлу 2 клапана. Вследствие последнего обстоятельства возникает дополнительное усилие, направленное на перемещение запорного органа еще дальше от седла, и т.д. As the working medium is discharged from the
Заканчивается этот процесс, когда запорный орган занимает крайнее верхнее положение, соответствующее полному открывайте клапана. This process ends when the locking element is in its highest position, corresponding to fully open the valve.
После отключения напряжения питания сервопривода 7 последний закрывает канал 18 сброса рабочей среды из надмембранной 19 области, открывает канал 17 напуска ее в надмембранную область. После заполнения рабочей средой надмембранной области, усилия рабочей среды над мембраной и под мембраной уравновешивают друг друга. Мембрана 4 под действием собственного веса и веса запорного органа перемещается вниз в направлении к седлу 2 клапана. Одновременно с запорным органом опускается и шток 10 с постоянным магнитом 8. По мере перемещения штока 10 с магнитом 8 вниз уменьшается расстояние между магнитным элементом 9 и постоянным магнитом 8. Соответственно увеличивается усилие магнита 8, направленное на перемещение запорного органа к седлу. Процесс этот носит лавинообразный характер, что способствует сокращению времени закрывания клапана. After turning off the power supply voltage of the servo drive 7, the latter closes the
Заявляемый клапан выполнен с применением следующих материалов и комплектующих:
1. В клапане, приведенном на фиг.1, корпус 1 с седлом 2, крышка 3, мембрана 4, запорный орган с верхним диском 5 и нижней мягкой прокладкой 6, сервопривод 7 были использованы от клапана типа КГ, серийно выпускаемого заводом "Старорусприбор".The inventive valve is made using the following materials and components:
1. In the valve shown in figure 1, the
В клапане, приведенном на фиг.2, корпус 1 с седлом 2, крышка 3, мембрана 4, запорный орган с верхним диском 5 и нижней мягкой прокладкой 6, сервопривод 7 были использованы от клапана типа КЗМЭФ, серийно выпускаемого предприятием ООО НТТП "ТАН-ИТ", по лицензии, использующей свидетельство на полезную модель 6213. In the valve shown in figure 2, the
2. Постоянный магнит 8 выполнен из самарий-кобальта в виде диска диаметром 10 мм, высотой 10 мм (покупное изделие). 2. The
3. Магнитный элемент 9 в соответствии с фиг.1 выполнен методом токарной обработки из прутка Сталь 10-2 ГОСТ 1050-88, в соответствии с фиг.2, в качестве магнитного элемента используется крышка клапана, изготовленная метолом штамповки, из стали обыкновенного качества х/к листовой толщиной 1,5 мм. 3. The magnetic element 9 in accordance with figure 1 is made by turning from a steel rod 10-2 GOST 1050-88, in accordance with figure 2, as a magnetic element is used a valve cover made by stamping, from steel of ordinary quality x / to a sheet thickness of 1.5 mm.
4. Шток 10 с площадкой 11 выполнен методом токарной обработки из латуни Л63ДП ГОСТ 2060-73. 4. The rod 10 with the
5. Регулировочный винт 12 выполнен методом токарной обработки из стального прутка ГОСТ 2590-80. 5. The adjusting
Заявляемый клапан обеспечивает:
1. Снижение гидродинамическою сопротивления клапана при давлении рабочей среды 1,0 КПа более чем в 1,5 раза, а при давлении рабочей среды 0,1 КПа - более чем в 3 раза.The inventive valve provides:
1. The decrease in the hydrodynamic resistance of the valve at a pressure of the working medium of 1.0 KPa is more than 1.5 times, and at a pressure of the working medium of 0.1 KPa - more than 3 times.
2. Возможность перестройки начального рабочего давления клапана без замены каких-либо его конструктивных элементов (давления, при котором клапан начинает открываться) в диапазоне от 0,1 до 1,0 КПа. 2. The possibility of restructuring the initial working pressure of the valve without replacing any of its structural elements (the pressure at which the valve begins to open) in the range from 0.1 to 1.0 KPa.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001109815A RU2194900C1 (en) | 2001-04-11 | 2001-04-11 | Solenoid-operated valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001109815A RU2194900C1 (en) | 2001-04-11 | 2001-04-11 | Solenoid-operated valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2194900C1 true RU2194900C1 (en) | 2002-12-20 |
Family
ID=20248368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001109815A RU2194900C1 (en) | 2001-04-11 | 2001-04-11 | Solenoid-operated valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2194900C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2694602C1 (en) * | 2016-02-01 | 2019-07-16 | Гева Аутомацион Гмбх | Control valve, primarily for use in cooling sections |
| RU222440U1 (en) * | 2023-07-04 | 2023-12-26 | Андрей Дмитриевич Кошевой | SOLENOID CONTROLLED VALVE |
-
2001
- 2001-04-11 RU RU2001109815A patent/RU2194900C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| РЫБАКОВ Р.Р. Автоматизация газифицированных агрегатов. - Л.: НЕДРА, 1984, с. 122-123, рис. 4.10. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2694602C1 (en) * | 2016-02-01 | 2019-07-16 | Гева Аутомацион Гмбх | Control valve, primarily for use in cooling sections |
| RU222440U1 (en) * | 2023-07-04 | 2023-12-26 | Андрей Дмитриевич Кошевой | SOLENOID CONTROLLED VALVE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4792113A (en) | Fluid flow control valve | |
| US6263905B1 (en) | Automatic regulating valve apparatus | |
| KR100265654B1 (en) | Daempfventil mit veraendrbarer daempfkraft | |
| CN102257449A (en) | Internal relief valve apparatus for use with loading regulators | |
| JPS61130677A (en) | Flow control valve and method | |
| US20050139796A1 (en) | Pneumatically actuated valve | |
| RU2477408C2 (en) | Electromagnetic shutoff valve | |
| US4603832A (en) | Solenoid actuator with bleed screw | |
| CN103097792A (en) | Electromagnetic valve for a pressure container | |
| KR20040014329A (en) | Solenoid operated pressure control valve | |
| RU2054137C1 (en) | Universal control valve | |
| RU2194900C1 (en) | Solenoid-operated valve | |
| EP1192379A1 (en) | Proportional flow valve | |
| CN111677876A (en) | Gas safety valve | |
| US9535428B2 (en) | Spring controlled valve | |
| RU2338110C1 (en) | Solenoid valve | |
| JP4282415B2 (en) | Pressure regulating valve | |
| RU20358U1 (en) | SOLENOID VALVE | |
| KR20160030916A (en) | Control valve with balance-hall for controlling fluid flux | |
| CA2862415C (en) | Force multiplying solenoid valve | |
| RU2749630C1 (en) | Locking and regulating device with electromagnet | |
| GB2060139A (en) | Control Valve | |
| US2965128A (en) | Pressure regulator | |
| US11499726B2 (en) | Coaxial gas valve assemblies including electronically controlled solenoids | |
| CN212868461U (en) | High magnetic strength solenoid valve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090412 |