RU2193476C1 - Многоэлектродный инструмент - Google Patents
Многоэлектродный инструментInfo
- Publication number
- RU2193476C1 RU2193476C1 RU2001115311/02A RU2001115311A RU2193476C1 RU 2193476 C1 RU2193476 C1 RU 2193476C1 RU 2001115311/02 A RU2001115311/02 A RU 2001115311/02A RU 2001115311 A RU2001115311 A RU 2001115311A RU 2193476 C1 RU2193476 C1 RU 2193476C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holder
- holes
- jig plate
- electrodes
- conductor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электроэрозионной обработке металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовки. Державка инструмента выполнена в виде полой детали коробчатого типа. Кондукторная планка установлена с возможностью перемещения относительно державки. Параллельные электродные стержни продеты сквозь согласованные отверстия в кондукторной планке и державке. Отверстия в державке и кондукторной планке сформированы пересекающимися пазами, выполненными на их верхних и нижних поверхностях. Глубина пазов равна половине толщины кондукторной планки. Боковые стенки пазов кондукторной планки выполнены с наклоном 1-3o от оси электродов. Такое выполнение инструмента позволяет повысить точность его позиционирования и надежность. 4 ил.
Description
Изобретение относится к электроэрозионной обработке металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовки и с использованием электрода, который является инструментом, в частности к конструкции многоэлектродного инструмента, предназначенного для перфорации листовых деталей отверстиями с преимущественно прямоугольным сечением.
Известен электрод-инструмент для электрофизических и электрохимических методов обработки преимущественно прямоугольных отверстий (авторское свидетельство СССР 1284752, МКИ В 23 Н 7/26, 1987 г.), в котором электроды жестко закреплены твердеющим материалом в средней части державки коробчатого сечения. На наружных и на внутренних поверхностях державки выполнены пересекающиеся пазы, образующие прямоугольные ячейки, в которых установлены электроды.
Недостатком известной конструкции является снижение точности позиционирования в плоскости рабочих торцов электродов, проявляемое вследствие упругих деформаций, возникающих в электродах вследствие температурных и усадочных явлений.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является многоэлектродный инструмент (авторское свидетельство СССР 1136902, МПК В 23 Н 7/22, 1985 г.), включающий кондуктор с полостью, плиту, установленную с возможностью перемещения относительно кондуктора, параллельные электродные стержни, продетые сквозь согласованные отверстия в кондукторе и плите. В полости кондуктора стержни засыпаны электропроводной ферромагнитной дробью сжатой плитой, на которой установлен встряхиватель в виде управляемой магнитной системы.
Недостатком этой конструкции является возникновение условий, затрудняющих перемещения плиты вдоль оси электродов и даже ее заклинивание из-за попадания в зазор между стенками отверстий плиты и электродами продуктов электроэрозионного процесса и смолистых продуктов пиролиза рабочей жидкости.
Задачей изобретения является повышение точности позиционирования многоэлектродного инструмента и повышение его надежности.
Предлагаемый многоэлектродный инструмент для электроэрозионной обработки преимущественно прямоугольных отверстий содержит державку, выполненную в виде полой детали коробчатого типа, и кондукторную планку, установленную с возможностью перемещения относительно державки. Сквозь согласованные отверстия в кондукторной планке и державке продеты параллельные электродные стержни, которые жестко закреплены, например твердеющим материалом, в полости державки. В отличие от прототипа, отверстия в державке и кондукторной планке сформированы пересекающимися пазами, выполненными на их верхних и нижних поверхностях кондукторной планки. Глубина пазов равна половине толщины кондукторной планки. Боковые стенки пазов выполнены с наклоном 1-3o от оси электродов. Применение такой конструкции, в отличие от известных аналогов, позволяет сохранить за счет наличия кондукторной планки с вышеописанными пазами точный геометрический рисунок из электродов в их рабочей зоне, а за счет минимизации площади соприкосновения электродов со стенками отверстий в кондукторной планке улучшить условия перемещения последней в направлении оси электрода.
Изобретение поясняется графическими материалами. На фиг.1 показан многоэлектродный инструмент для перфорации отверстий, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - форма паза в кондукторной планке; на фиг.4 - вид А фиг.3.
Многоэлектродный инструмент содержит корпус 1, закрепленный в шпинделе станка (не показан). В корпусе 1 многоэлектродного инструмента установлена державка 2, выполненная в виде полой детали коробчатого типа из токопроводящего материала. Электроды 3, нарезанные из прямоугольной проволоки, установлены в отверстиях образованных пересечением пазов, выполненных на верхних наружных и внутренних и нижних наружных и внутренних стенках державки 2. Для закрепления электродов 3 полость 4 державки 2 заливают твердеющим материалом, например припоем. На нижних концах электродов 3 расположена кондукторная планка 5, выполненная с возможностью перемещения вдоль оси электродов. Перемещение кондукторной планки 5 обеспечивается, например, с одной стороны с помощью колонок 6, закрепленных с помощью выполненных на державке 2 направляющих втулок 7, и гайкой 8 на кондукторной планке 5, с другой стороны посредством винтовых прижимов 9 с возвратной пружины 10. Отверстия в кондукторной планке 5 сформированы пересекающимися пазами, выполненными на ее верхней и нижней поверхностях. Глубина отверстий равна половине толщины кондукторной планки. Наклон боковых стенок отверстий выполнен равным 1-3o от оси электродов 3.
Устройство работает следующим образом. Многоэлектродный инструмент устанавливают в шпинделе станка. Кондукторная планка при этом жестко закреплена на оптимальной высоте от рабочих торцов электродов. Опуская многоэлектродный инструмент, производят перфорацию листовых деталей отверстиями. По мере износа концов электродов кондукторная планка поднимается вверх с помощью винтов вдоль направляющих колонок. Такое перемещение кондукторной планки возможно производить необходимое число раз, вплоть до полного износа электродов.
Предлагаемый электрод-инструмент, по сравнению с известными аналогами, позволяет более точно позиционировать электроды в рабочей зоне, снизить вероятность возникновения условий, затрудняющих перемещение кондукторной планки вдоль оси электродов.
Claims (1)
- Многоэлектродный инструмент, содержащий державку, выполненную в виде полой детали коробчатого типа, кондукторную планку, установленную с возможностью перемещения относительно державки, параллельные электродные стержни, продетые сквозь согласованные отверстия в кондукторной планке и державке, жестко закрепленные в полости державки, отличающийся тем, что отверстия в державке и кондукторной планке сформированы пересекающимися пазами, выполненными на их верхних и нижних поверхностях, глубина пазов равна половине толщины кондукторной планки, боковые стенки пазов кондукторной планки выполнены с наклоном 1-3o от оси электродов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001115311/02A RU2193476C1 (ru) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | Многоэлектродный инструмент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001115311/02A RU2193476C1 (ru) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | Многоэлектродный инструмент |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2193476C1 true RU2193476C1 (ru) | 2002-11-27 |
Family
ID=20250373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001115311/02A RU2193476C1 (ru) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | Многоэлектродный инструмент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2193476C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170108U1 (ru) * | 2016-04-29 | 2017-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский политехнический университет" | Многоэлектродный инструмент |
RU2680327C2 (ru) * | 2016-05-31 | 2019-02-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ изготовления многоэлектродного инструмента и устройство для его осуществления |
RU187184U1 (ru) * | 2018-11-06 | 2019-02-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Кондуктор для электроэрозионной обработки глубоких микроотверстий |
-
2001
- 2001-06-04 RU RU2001115311/02A patent/RU2193476C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170108U1 (ru) * | 2016-04-29 | 2017-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский политехнический университет" | Многоэлектродный инструмент |
RU2680327C2 (ru) * | 2016-05-31 | 2019-02-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ изготовления многоэлектродного инструмента и устройство для его осуществления |
RU187184U1 (ru) * | 2018-11-06 | 2019-02-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Кондуктор для электроэрозионной обработки глубоких микроотверстий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mahendran et al. | A review of micro-EDM | |
Jeong et al. | Geometry prediction of EDM-drilled holes and tool electrode shapes of micro-EDM process using simulation | |
US4152570A (en) | Drive assembly for multi-directional lateral displacement between tool and workpiece | |
KR101026360B1 (ko) | 와이어 방전가공기의 공작물 고정지그 | |
US5981895A (en) | Method of manufacture of a bone saw blade by wire cutting electric discharge machining | |
CN106862685A (zh) | 一种使用平面薄金属片电极的电解电火花加工方法 | |
CN106270839A (zh) | 多材质电火花加工电极及其加工方法 | |
RU2193476C1 (ru) | Многоэлектродный инструмент | |
US3809852A (en) | Electric discharge machine with mechanism for orbiting the electrode on a polygonal path | |
US4543460A (en) | Generic electrode EDM method and apparatus, and assembly for maintaining chip concentration in the gap at an enhanced level | |
Tong et al. | Servo scanning 3D micro EDM for array micro cavities using on-machine fabricated tool electrodes | |
JP2925015B2 (ja) | 模様付きのプラスチック光学要素 | |
US3125665A (en) | Electrode tool | |
CN210789560U (zh) | 一种用于在线切割机上批量加工螺栓一字槽的定位工装 | |
Sarkar et al. | Electrochemical discharge micro-machining of engineering materials | |
Jain et al. | Fabrication of tapered micro-pillars on titanium alloy using electric discharge micromachining | |
Singh et al. | Optimization of process parameters in die sinking EDM—a review | |
Chen et al. | Study of an ultrafine w-EDM technique | |
JP2001133615A (ja) | 回折格子製作方法および製作装置 | |
JPH1110426A (ja) | 磁場成形用金型の製造方法 | |
Furutani et al. | Three-dimensional shaping by dot-matrix electrical discharge machining | |
Ablyaz et al. | Influence of the wire EDM conditions on the cut width | |
CN218487397U (zh) | 放电加工装置 | |
Yeo et al. | A novel approach in microfoil bending using an electrodischarge machine | |
Hsue et al. | Milling tool of micro-EDM by ultrasonic assisted multi-axial wire electrical discharge grinding processes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060605 |