RU2191947C1

RU2191947C1 - Pipe connecting device

Info

Publication number: RU2191947C1
Application number: RU2001105109/06A
Authority: RU
Inventors: О.Г. Цыплаков; А.В. Галинский; Н.Д. Цхада; Н.Д. Цхадая; В.Н. Нередов; З.Х. Ягубов; Э.З. Ягубов
Original assignee: Цыплаков Олег Георгиевич; Галинский Александр Владимирович; Цхадая Николай Денисович; Нередов Валентин Николаевич; Ягубов Зафар Хангусейнович; Ягубов Эмин Зафарович
Priority date: 2001-02-20
Filing date: 2001-02-20
Publication date: 2002-10-27

Abstract

FIELD: erection of pipe lines for transportation of oil and gas, chemical, metallurgical and wood-pulp and paper industries; municipal water supply systems; permanent joints of metal and/or glass plastic pipes. SUBSTANCE: device includes butt-to-butt coupled ends of pipes forming stepped joints tightened by at least one bandage ring laid in circular groove at negative allowance; end surface of pipes and surfaces forming step of diametral joint are fastened together by means of sealing adhesive material Invention describes various types of stepped joint and kinds of their sealing. EFFECT: extended capabilities. 15 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта, в частности нефте- и газопроводного транспорта, трубопроводов химических, металлургических и целлюлозно-бумажных производств, а также городского водоснабжения, и предназначено для неразъемного соединения металлических и/или стеклопластиковых труб в трубопроводные плети. The invention relates to the field of pipelines, in particular oil and gas pipelines, pipelines of chemical, metallurgical and pulp and paper industries, as well as urban water supply, and is intended for one-piece connection of metal and / or fiberglass pipes in the pipelines.

Известно устройство соединения стеклопластиковых труб, включающее состыкованные концы соединяемых труб конической формы, которая повернута большим основанием к торцу, и охватывающую их плотно металлическую муфту, обеспечивающую центрирование и скрепление состыкованных труб, а также герметизацию соединения [1]. A device for connecting fiberglass pipes, including the joined ends of the connected pipes of a conical shape, which is turned by a large base to the end, and covering them tightly with a metal coupling, providing centering and fastening of the joined pipes, as well as sealing of the connection [1].

Недостатком соединения является большая разница коэффициентов термического расширения стеклопластиковых труб и металлической муфты, способная стать причиной разгерметизации соединения, а обратная конусность - причиной смятия и потери устойчивости концов соединенных труб, особенно тонкостенных, приводящей к разгерметизации и разрушению соединения. Кроме того, такое соединение приводит к неравномерности коаксиального нагружения слоев стеклопластиковой стенки трубы. The disadvantage of the connection is the large difference in the coefficients of thermal expansion of the fiberglass pipes and the metal coupling, which can cause the joint to be depressurized, and the reverse taper is the cause of crushing and loss of stability of the ends of the connected pipes, especially thin-walled ones, leading to depressurization and destruction of the joint. In addition, this connection leads to uneven coaxial loading of the layers of the fiberglass pipe wall.

Известно также бандажное соединение состыкованных торец в торец труб, в котором охватывающая муфта выполнена из стеклопластика, сформированного непосредственно при соединении труб витками стекловолокнистой арматуры, пропитанной полимерным связующим, обладающим адгезией к материалам соединяемых концов труб [2]. It is also known a bandage connection of the butt-joined ends to the ends of the pipes, in which the female sleeve is made of fiberglass, formed directly when the pipes are joined by coils of fiberglass reinforcement impregnated with a polymer binder having adhesion to the materials of the pipe ends being joined [2].

К недостаткам бандажного соединения относится относительно низкая прочность клеевого соединения на сдвиг и особенно на отслоение, которое имеет место на торцах труб под бандажной муфтой, что может оказаться причиной потери герметичности и прочности соединения в напорных трубопроводах, особенно при наличии вибраций, циклической нагрузке, гидравлических ударах и повышенных температурах эксплуатации. Кроме того, эта конструкция неприемлема для соединения химически стойких труб из нержавеющих сталей, а при соединении стеклопластиковых труб является причиной кольцевого разрыва наружных слоев стеклопластиковой стенки трубы при относительно низких растягивающих коаксиальных нагрузках, а также к неравномерности нагружения продольно армированных слоев стеклопластиковой стенки. The disadvantages of the bandage connection are the relatively low shear strength of the adhesive joint, and especially the peeling that occurs at the ends of the pipes under the bandage sleeve, which can cause loss of tightness and joint strength in pressure pipelines, especially in the presence of vibrations, cyclic loading, hydraulic shock and elevated operating temperatures. In addition, this design is unacceptable for connecting chemically resistant stainless steel pipes, and when connecting fiberglass pipes, it causes annular rupture of the outer layers of the fiberglass pipe wall at relatively low tensile coaxial loads, as well as uneven loading of the longitudinally reinforced layers of the fiberglass wall.

Известна конструкция соединения труб с коническими сопрягаемыми поверхностями на концах и поперечными кольцевыми канавками на них, заполненными связующим составом [3], принятая за прототип, в которой центрующие элементы выполнены на концах соединяемых труб в форме наружного конуса на одном конце и внутреннего на другом, скрепляющие элементы в виде колец полимерного связующего, расположенных в кольцевых канавках обоих сопряженных конусов соединенных труб и работающих на срез, а герметизирующим элементом соединения является система кольцевых канавок, полимерные кольцевые переборки и беззазорное сопряжение конических поверхностей соединенных труб. Достоинством является безмоментность трубопровода в зоне соединения равнотолщинных труб из одинакового материала. A known construction of connecting pipes with conical mating surfaces at the ends and transverse annular grooves on them, filled with a binder composition [3], adopted as a prototype, in which the centering elements are made at the ends of the connected pipes in the form of an outer cone at one end and an inner at the other, fastening elements in the form of rings of a polymer binder located in the annular grooves of both conjugated cones of the connected pipes and working on a cut, and the sealing system of the connection is a ring system grooves, polymer ring bulkheads and gap-free mating of the conical surfaces of the connected pipes. The advantage is the non-tightness of the pipeline in the zone of connection of equal-thickness pipes of the same material.

Недостатками конструкций являются относительно низкая прочность соединения при коаксиальном растяжении и кручении, низкая эффективность при соединении напорных стеклопластиковых труб слоистого строения, обусловленная сдвигом слоев стенки, перерезанных кольцевыми канавками, необходимость по этой причине оснащать высоконапорные стеклопластиковые трубы специальными металлическими законцовками; технологическая сложность заполнения кольцевых канавок связующим, упрочненным волокнистыми наполнителями, неприемлемость для тонкостенных гладких труб, а также труб большого диаметра. The disadvantages of the designs are the relatively low strength of the joint under coaxial tension and torsion, low efficiency when connecting pressure-sensitive fiberglass pipes of a layered structure due to the shift of the wall layers cut by the annular grooves, the need for this reason to equip high-pressure fiberglass pipes with special metal ends; the technological complexity of filling the annular grooves with a binder reinforced with fibrous fillers, unacceptable for thin-walled smooth pipes, as well as large-diameter pipes.

Изобретение направлено на упрощение конструкции, соединения, расширения области его применения на трубопроводы малого диаметра, для соединения труб из различных материалов и труб с любой толщиной стенок, особенно тонкостенных, на повышение прочности и надежности соединения многослойных стеклопластиковых труб. The invention is aimed at simplifying the design, connection, expanding its field of application for small diameter pipelines, for connecting pipes of various materials and pipes with any wall thickness, especially thin-walled, to increase the strength and reliability of the connection of multilayer fiberglass pipes.

Указанные недостатки известной конструкции устраняются тем, что устройство для соединения труб включает в себя концы соединяемых труб, центрующие, герметизирующие и скрепляющие элементы, разъем труб выполнен ступенчатым, который образован двумя полукольцевыми торцевыми поверхностями состыкованных труб, расположенными в двух перпендикулярных оси плоскостях, и связующей их замковой ступенью, расположенной в плоскости диаметрального сечения труб, образующей разъем соединения в радиальном направлении, а на внешней цилиндрической поверхности соединения между двумя полукольцевыми торцевыми поверхностями ступенчатого разъема имеется, по крайней мере, одна кольцевая канавка, в которой с натягом установлен скрепляющий кольцевой элемент из высокопрочного при растяжении и при поперечном срезе материала, обеспечивающий центрирование и скрепление состыкованных концов труб и в радиальном, и в коаксиальном направлениях, причем поверхности ступенчатого разъема скреплены между собой герметизирующим адгезионным материалом. Поверхности ступенчатого разъема труб из стеклопластика скреплены клеевым швом, труб из разнородных металлических материалов - клеевой композицией или металлическим припоем, стальных труб - клеевой композицией, или припоем, или сварным швом. Замковая ступень радиального разъема соединения труб выполнена в виде двух параллельных плоских поверхностей, образованных диаметральным сечением стенок концов труб между двумя полукольцевыми торцами. Для повышения коаксиальной прочности или уменьшения длины радиального разъема соединения замковая ступень разъема выполнена в виде закольцованного "ласточкина хвоста" или в виде зубчатого рельефа одной трубы, внедренного в зубчатый рельеф присоединенной трубы, причем зубья рельефа могут иметь треугольную, либо прямоугольную, либо трапецеидальную форму. Для повышения коаксиальной прочности соединения на сопрягаемых поверхностях могут быть выполнены радиальные пазы, образующие, по крайней мере, одно радиальное отверстие круглой или прямоугольной формы, в котором установлен на клею шпоночный элемент соответствующей формы. These disadvantages of the known design are eliminated by the fact that the device for connecting pipes includes the ends of the pipes to be connected, centering, sealing and fastening elements, the pipe connector is made stepwise, which is formed by two half-ring end surfaces of the joined pipes located in two planes perpendicular to the axis and connecting them a locking step located in the plane of the diametrical section of the pipes forming the connector of the connection in the radial direction, and on the outer cylindrical surface There is at least one annular groove in the connection between the two semicircular end surfaces of the step connector, in which a fastening ring element of high tensile and transverse shear material is installed with an interference fit, which ensures centering and fastening of the joined pipe ends in both radial and coaxial directions, and the surface of the stepped connector fastened together by a sealing adhesive material. The surfaces of the stepped connector of fiberglass pipes are fastened with an adhesive seam, pipes of dissimilar metal materials with an adhesive composition or metal solder, steel pipes with an adhesive composition, or solder, or a weld. The locking step of the radial connector of the pipe connection is made in the form of two parallel flat surfaces formed by a diametrical section of the walls of the ends of the pipes between two half-ring ends. To increase the coaxial strength or reduce the length of the radial connector of the connection, the locking step of the connector is made in the form of a looped "dovetail" or in the form of a serrated relief of one pipe embedded in the serrated relief of the attached pipe, and the teeth of the relief can have a triangular, rectangular or trapezoidal shape. To increase the coaxial strength of the joint on mating surfaces, radial grooves can be made to form at least one radial hole of a round or rectangular shape in which a key element of the corresponding shape is mounted on the adhesive.

Для повышения сопротивления соединения коаксиальному сдвигу на наружной цилиндрической поверхности между состыкованными полукольцевыми торцами может быть выполнен хотя бы один тангенциальный паз, перпендикулярный плоскости радиального разъема труб, в котором размещена на клею сегментная шпонка, которая зафиксирована охватывающим ее скрепляющим элементом. В случае варианта конструкции с использованием нескольких скрепляющих кольцевых элементов они могут быть выполнены в виде единой винтовой спирали, витки которой на ее концах образуют замкнутые торцевые кольца, уложенной плотно в спиральную канавку соответствующей формы. Скрепляющий кольцевой элемент может быть выполнен в виде высокопрочной металлической или стеклопластиковой ленты, уложенной с натягом по плоской архимедовой спирали в кольцевую канавку, а витки ленты скреплены между собой либо клеем, либо припоем, либо сваркой. Для повышения прочности, герметичности и точности центрирования соединения, особенно труб из многослойных стеклопластиков, на внешнюю цилиндрическую поверхность соединения поверх скрепляющих кольцевых элементов установлена плотно на герметизирующем клее или герметике цилиндрическая втулка, выполненная из высокопрочного коррозионностойкого материала, например стеклопластика, длина которой перекрывает ступенчатый разъем. В качестве дополнительного центрующего, герметизирующего и упрочняющего элемента в специально предусмотренное кольцевое углубление под ступенчатым разъемом установлено на клеевом герметике кольцо из непроницаемого коррозионностойкого материала. Для повышения герметичности, химической стойкости и надежности соединения его внутренняя поверхность перекрыта непроницаемым химически стойким защитным слоем, например полиэтиленовым. To increase the joint resistance to coaxial shear on the outer cylindrical surface between the joined semicircular ends, at least one tangential groove can be made, perpendicular to the plane of the radial pipe connector, in which a segment key is placed on the adhesive, which is fixed by a fastening element enclosing it. In the case of the design using several fastening ring elements, they can be made in the form of a single helical spiral, the turns of which at its ends form closed end rings, laid tightly in a spiral groove of the corresponding shape. The fastening ring element can be made in the form of a high-strength metal or fiberglass tape laid tightly in a flat Archimedean spiral into an annular groove, and the turns of the tape are fastened together by either glue, or solder, or by welding. To increase the strength, tightness and accuracy of centering the joint, especially pipes made of multilayer fiberglass, on the outer cylindrical surface of the joint, over the fastening ring elements, a cylindrical sleeve made of high-strength corrosion-resistant material, for example fiberglass, the length of which overlaps the step connector, is mounted tightly on a sealing adhesive or sealant. As an additional centering, sealing and hardening element, a ring of impermeable corrosion-resistant material is installed on the adhesive sealant in a specially provided annular recess under the step connector. To increase the tightness, chemical resistance and reliability of the connection, its inner surface is covered by an impermeable chemically resistant protective layer, for example, polyethylene.

На фиг.1 представлен продольный разрез замкового соединения труб с кольцевыми скрепляющими элементами; на фиг.2 - замковое соединение, скрепленное кольцевыми элементами со спирально-винтовыми витками. На фиг.3 изображено соединение с замковой ступенью в форме закольцованного "ласточкина хвоста", а на фиг.4 - с замковой ступенью в виде зубчатого рельефа. На фиг.5 приведено соединение, усиленное радиальной шпонкой, а на фиг.6 - соединение, усиленное тангенциальной сегментной шпонкой. На фиг.7 приведен разрез соединения, усиленного внешней кольцевой втулкой, а на фиг.8 - разрез соединения стеклопластиковых труб, усиленного и герметизированного дополнительно внешней и внутренней непроницаемыми втулками, и имеющее внутреннее непроницаемое химически стойкое покрытие. Figure 1 presents a longitudinal section of the castle joints of pipes with annular fastening elements; figure 2 - castle connection fastened by annular elements with spiral-screw turns. Figure 3 shows the connection with the castle step in the form of a looped dovetail, and figure 4 - with the castle step in the form of a serrated relief. Figure 5 shows the connection reinforced by a radial key, and figure 6 - connection reinforced by a tangential segment key. Fig. 7 shows a section through a connection reinforced by an external annular sleeve, and Fig. 8 shows a section through a connection between fiberglass pipes reinforced and sealed additionally by an external and internal impermeable sleeve, and having an internal impermeable chemically resistant coating.

Позиции на чертеже означают:
1 - конец одной из труб соединения; 2 - конец второй присоединенной трубы; 3 - ступенчатый разъем; 4 - скрепляющие кольцевые элементы; 5 - упрочняющая шпонка; 6 - дополнительная упрочняюще-герметизирующая центрующая втулка; 7 - дополнительная внутренняя втулка; 8 - дополнительное защитное покрытие.The positions in the drawing mean:
1 - end of one of the connection pipes; 2 - end of the second connected pipe; 3 - step connector; 4 - fastening ring elements; 5 - reinforcing key; 6 - additional hardening-sealing centering sleeve; 7 - additional inner sleeve; 8 - additional protective coating.

Устройство для соединения труб (aиг.1) содержит конец 1 одной из труб и состыкованный с ним конец 2 присоединенной трубы, имеющие ступенчатые торцевые окончания, которые образуют замковый ступенчатый разъем 3, заполненный скрепляющим и герметизирующим материалом, например клеем, обладающим адгезией к поверхностям разъема соединяемых труб, или припоем в случае соединения металлических концов труб, или присадочным материалом сварного шва. В кольцевые канавки прямоугольного сечения с натягом и/или на клеевом составе уложены скрепляющие кольцевые элементы 4 из высокопрочного материала, запрессованные в эти канавки. Элементы 4 могут быть выполнены из металлической ленты или ленты из высокопрочного волокнистого композиционного материала, например стеклопластика, замотанной в кольцевые канавки с натягом по плоской архимедовой спирали. Причем витки ленты склеены, или спаяны, или соединены сваркой между собой и, по крайней мере, с цилиндрической поверхностью кольцевой канавки. Кольцевые элементы 4 бандажируют замковое соединение, стягивая полукольцевые консоли концов состыкованных труб и обеспечивая на этапе сборки трубопровода требуемое контактное давление при склеивании, пайке или сварке, необходимое для обеспечения герметичности и прочности соединения, а при эксплуатации - тангенциальную и коаксиальную прочность соединения, работая на растяжение как бандаж, и на поперечный срез как шпонка. The device for connecting pipes (aig. 1) contains the end 1 of one of the pipes and the end 2 of the connected pipe docked with it, having stepped end ends that form a locking step connector 3, filled with fastening and sealing material, for example, adhesive, which has adhesion to the surfaces of the connector connected pipes, or solder in the case of connecting the metal ends of the pipes, or filler material of the weld. In the annular grooves of rectangular cross section with an interference fit and / or on the adhesive composition, the fastening ring elements 4 of high-strength material are pressed into these grooves. Elements 4 can be made of metal tape or tape of a high-strength fibrous composite material, for example fiberglass, wound into annular grooves with an interference fit in a flat Archimedean spiral. Moreover, the turns of the tape are glued, or soldered, or connected by welding between each other and, at least, with the cylindrical surface of the annular groove. The ring elements 4 bandage the locking joint by tightening the semicircular consoles of the ends of the joined pipes and providing the required contact pressure during gluing, soldering or welding, which is necessary to ensure tightness and strength of the joint, and during operation, the tangential and coaxial strength of the joint, working under tension like a bandage, and to the cross section as a key.

Концы состыкованных труб могут быть выполнены из одинаковых или неодинаковых материалов, например оба из углеродистой стали, либо один из стали, а другой - из нержавеющей стали или из меди, либо титанового или какого-то другого сплава, а может быть из неметаллического композиционного материала, например стеклопластика, керамики и т.д. The ends of the joined pipes can be made of the same or different materials, for example, both of carbon steel, or one of steel, and the other of stainless steel or copper, or titanium or some other alloy, and may be of a non-metallic composite material, e.g. fiberglass, ceramics, etc.

Наличие продольной замковой ступени позволяет существенно увеличить коаксиальную прочность клеевого, паяного или сварного соединения труб, а также торсионную прочность соединения при скручивающих нагрузках. The presence of a longitudinal locking step allows to significantly increase the coaxial strength of the adhesive, brazed or welded joints of pipes, as well as the torsion strength of the joint under twisting loads.

Наличие радиального разъема соединения труб упрощает монтажные работы при сборке трубопровода, позволяя осуществлять стыковку труб не только путем коаксиального, но и путем поперечного перемещения. На фиг.2 приведен вариант, который предпочтителен в случае соединения тонкостенных труб, когда для предотвращения смятия и потери устойчивости стенок используются скрепляющие кольцевые элементы 4 в виде винтовой спирали с замкнутыми торцевыми кольцами, образованной намоткой непрерывной высокопрочной волокнистой нити или ровинга, например из стеклянного волокна, пропитанного жидким полимерным связующим холодного отверждения. The presence of a radial pipe connection connector simplifies installation work during pipeline assembly, allowing pipes to be joined not only by coaxial, but also by transverse movement. Figure 2 shows a variant that is preferable in the case of connecting thin-walled pipes, when in order to prevent crushing and loss of stability of the walls, fastening ring elements 4 are used in the form of a helical spiral with closed end rings formed by winding a continuous high-strength fibrous thread or roving, for example of glass fiber impregnated with a liquid polymer binder of cold curing.

Для повышения коаксиальной прочности соединения и обеспечения контактного давления и плотности на всех поверхностях ступенчатого разъема плоскость радиального разъема выполнена наклонной с образованием закольцованного "ласточкина хвоста" (фиг.3). При формировании намоткой с натяжением кольцевых скрепляющих элементов 4 непосредственно при соединении труб обеспечивается не только уплотнение сопряженных наклонных ступеней, но и торцевых разъемов, благодаря коаксиальному перемещению труб в результате скольжения наклонных поверхностей поперечного разъема друг по другу. To increase the coaxial strength of the connection and ensure contact pressure and density on all surfaces of the stepped connector, the plane of the radial connector is made oblique with the formation of a looped "dovetail" (figure 3). When winding with tension of the ring fastening elements 4 directly during pipe connection, not only the conjugate inclined steps are sealed, but also the end connectors, due to the coaxial movement of the pipes as a result of the sliding of the inclined surfaces of the transverse connector against each other.

В случае стеклопластиковых труб многослойной структуры коаксиальная прочность соединения, обусловленная скрепляющими кольцевыми элементами, недостаточна из-за низкого сопротивления стеклопластиковой стенки межслойному сдвигу. Зато сопротивление сдвигу поперек стекловолокнистых слоев стенки достаточно высоко. Поэтому замковая ступень поперечного разъема соединения стеклопластиковых труб целесообразно выполнить зубчатой (фиг.4) с треугольным или прямоугольным, или трапецеидальным профилем. В этом случае полученный эффект будет состоять либо в увеличении коаксиальной прочности соединения, либо в уменьшении ширины ступенчатого разъема. И тот, и другой эффекты ступенчатого замкового соединения могут быть увеличены дополнительной постановкой закладных шпонок 5: радиальных (фиг.5) или тангенциальных сегментной формы (фиг.6). Шпонки устанавливаются на герметике и располагаются под кольцевыми скрепляющими элементами 4. In the case of multilayer fiberglass pipes, the coaxial bond strength due to the fastening ring elements is insufficient due to the low resistance of the fiberglass wall to the interlayer shear. But the shear resistance across the fiberglass layers of the wall is quite high. Therefore, the locking step of the transverse connector of the connection of fiberglass pipes, it is advisable to perform gear (figure 4) with a triangular or rectangular, or trapezoidal profile. In this case, the effect obtained will consist either in increasing the coaxial strength of the connection, or in reducing the width of the stepped connector. Both the one and the other effects of a stepped lock connection can be increased by the additional setting of the embedded keys 5: radial (figure 5) or tangential segmented shape (figure 6). The dowels are mounted on the sealant and are located under the annular fastening elements 4.

В высоконапорных трубопроводах из стеклопластиковых труб наличие замковой ступени поперечного разъема обусловливает перерезание непрерывных высокопрочных волокон кольцевого (или тангенциального) армирования и предотвратить раскрытие поперечного разъема в соединении в случае высоких внутренних давлений только за счет скрепляющих кольцевых элементов не всегда удается. В таких случаях для усиления (упрочнения) и/или для герметизации, а также, может быть, для повышения точности и упрощения центрирования соединяемых труб следует дополнительно предусмотреть установку плотно на клею (или на герметике) кольцевой втулки 6 из высокопрочного непроницаемого материала, например стеклопластика или стали (фиг.7,8). И, наконец, в случае тонкостенных труб с фановыми раструбами для повышения прочности, герметичности и надежности соединения целесообразно использовать дополнительно внутренний кольцевой элемент 7 из прочного непроницаемого материала, например стали или стеклопластика, или эластичного полимерного материала на герметике или на клеевом составе (фиг. 8). Герметичность, надежность и долговечность соединения могут быть существенно увеличены путем перекрытия зоны соединения изнутри непроницаемым химически стойким покрытием 8 (фиг.8), например полиэтиленовым или эластомерным слоем. In high-pressure pipelines made of fiberglass pipes, the presence of a locking step of the transverse connector causes the cutting of continuous high-strength fibers of annular (or tangential) reinforcement and to prevent the opening of the transverse connector in the joint in case of high internal pressures only due to the fastening ring elements is not always possible. In such cases, to strengthen (harden) and / or to seal, and also, perhaps, to increase the accuracy and simplify the centering of the pipes to be connected, it is additionally necessary to install the ring sleeve 6 of high-strength impermeable material, for example fiberglass, tightly on the adhesive (or on the sealant) or steel (Fig. 7.8). And finally, in the case of thin-walled pipes with fan sockets, to increase the strength, tightness and reliability of the connection, it is advisable to use an additional inner ring element 7 of a strong impermeable material, such as steel or fiberglass, or an elastic polymer material on the sealant or on the adhesive composition (Fig. 8 ) The tightness, reliability and durability of the connection can be significantly increased by overlapping the connection zone from the inside with an impermeable chemically resistant coating 8 (Fig. 8), for example, a polyethylene or elastomeric layer.

Источники информации
1. SU. а.с. 1687998. Способ соединения стеклопластиковых труб.Sources of information
1. SU. A.S. 1687998. A method of connecting fiberglass pipes.

2. Дж. Маллинсон. Применение изделий из стеклопластиков в химических производствах. Пер. с англ., М.: Химия, 1973. - 240 с. (см. с.93...97). 2. J. Mullinson. The use of fiberglass products in chemical industries. Per. from English., M.: Chemistry, 1973.- 240 p. (see p. 93 ... 97).

3. SU а.с. 1617233. Способ соединения труб (прототип). 3. SU a.s. 1617233. A method of connecting pipes (prototype).

Claims

1. A device for connecting pipes, including the joined ends of the connected pipes, centering, sealing and fastening elements, characterized in that the joined ends of the connected pipes have a stepped connector formed by two semicircular end surfaces located in two planes perpendicular to the axis and the locking step connecting them located in the diametrical plane of the pipe section, and on the outer cylindrical surface of the connection between the two semicircular end surfaces of the step There is at least one annular groove of this connector, in which a fastening ring element of high tensile strength and cross section of material is installed with an interference fit, which ensures centering and fastening of the joined ends of the pipes, and the surfaces of the stepped connector are fastened together by a sealing adhesive material.

2. The device according to p. 1, characterized in that the surface of the stepped connector fastened together by an adhesive composition.

3. The device according to claim 1, characterized in that the surfaces of the step connector are fastened together by solder.

4. The device according to p. 1, characterized in that the surface of the stepped connector fastened together by a weld.

5. The device according to claims 1 to 4, characterized in that the castle step is two parallel surfaces formed by a diametrical section of the walls of the joined pipes.

6. The device according to claims 1 to 5, characterized in that two parallel surfaces of the locking step of the diametrical connector of the joined pipes lie in an inclined plane, forming a stepped connector such as a looped dovetail.

7. The device according to paragraphs. 1-6, characterized in that the surface of the locking step of the diametrical connector have radial grooves that form a hole in the connection, in which there are key elements that prevent the coaxial shift of the ends of the connected pipes.

8. The device according to claims 1-5, characterized in that the surfaces of the castle step have a toothed topography, and the teeth of the step of the end of one pipe are included in the recesses of the gear topography of the surfaces of the steps of the joined pipe.

9. The device according to claims 1 to 8, characterized in that at least one tangential groove is made in the outer cylindrical surface between the end surfaces of the joint, perpendicular to the diametrical plane of the connector in the plane of the annular groove, in which a key has the shape of a cylindrical segment, the position of which is fixed by a fastening ring element.

10. The device according to claims 1 to 9, characterized in that the fastening ring elements are made of high strength metal tape laid in annular grooves with an interference fit on a flat (Archimedean) spiral, the turns of which are fastened together by any known method.

11. The device according to claims 1 to 9, characterized in that the fastening ring elements are made of high strength composite fiber material tape, for example fiberglass.

12. The device according to claims 1 to 9, characterized in that the fastening ring elements are made of coils of high-strength continuous fibers bonded with glue, in the form of a spiral spiral, passing at the ends into closed rings.

13. The device according to paragraphs. 1-12, characterized in that as an additional centering, sealing and hardening element on the outer cylindrical surface of the connection is mounted tightly on the sealant cylindrical sleeve made of high-strength corrosion-resistant material, for example, fiberglass, and the length of the sleeve overlaps the step connection connector.

14. The device according to paragraphs. 1-13, characterized in that as an additional centering, sealing and hardening element in the annular recess under the stepped connector mounted on the adhesive sealing composition of the annular element of an impermeable corrosion-resistant material.

15. The device according to claims 1-14, characterized in that the inner surface of the compound is covered by an impermeable chemically resistant protective layer, for example polyethylene.