RU2156395C1

RU2156395C1 - Method of connection of pipe lines for transportation of aggressive liquids

Info

Publication number: RU2156395C1
Application number: RU2000102818/06A
Authority: RU
Inventors: В.А. Шмелев; лов М.П. Завь; М.П. Завьялов; А.М. Насыров; С.Д. Бирюков; Рзакули Рашид Оглы Багиров; С.М. Курочкин; А.А. Просвирин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Удмуртнефть"
Priority date: 2000-02-08
Filing date: 2000-02-08
Publication date: 2000-09-20

Abstract

FIELD: pipe line transport; erection of pipe lines provided with protective lining. SUBSTANCE: pipe lines used for transportation of aggressive liquids are connected as follows: first adjacent ends of metal pipe lining are connected, then space between ends of pipes is filled with sealant and pipes are connected with the aid of outer sleeve which is crimped afterwards. Adjacent ends of lining are connected by bonding. Projections and grooves are made on inner surface of sleeve. Grooves of sleeve are filled with non-ferrous metal rings, adhesive and sealant. Wide projections are made on outer surface of sleeve according to grooves. Metal pipes are connected with lining by means of inner bush provided with pointed projections on outer surface. EFFECT: enhanced reliability at increased working pressure. 1 dwg

Description

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при монтаже трубопроводов, имеющих внутреннюю защитную облицовку. The invention relates to pipeline transport and can be used in the installation of pipelines having an internal protective lining.

Известен способ соединения металлических труб с внутренней облицовкой, включающий сварку смежных слоев облицовки и обматывание шва гофрированной со слоем клея лентой и обжатие [1]. A known method of connecting metal pipes with the inner lining, including welding adjacent layers of the lining and wrapping the seam corrugated with a layer of glue tape and crimping [1].

Известный способ не обеспечивает достаточной герметичности и прочности соединения. The known method does not provide sufficient tightness and strength of the connection.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ соединения металлических труб с внутренней облицовкой, включающий заполнение пространства между торцами труб армированным твердеющим материалом, сваривание смежных концов облицовки, обматывание шва гофрированной со слоем клея лентой и ее обжатие, соединение труб муфтой, деформируемой до затекания ее металла в кольцевые канавки, расположенные на концах соединительных труб [2] . Closest to the invention in technical essence is a method of connecting metal pipes to the inner lining, including filling the space between the ends of the pipes with reinforced hardening material, welding adjacent ends of the lining, wrapping the seam with a tape corrugated with a layer of glue, and compressing it, connecting the pipes with a sleeve that is deformed before it flows metal into the annular grooves located at the ends of the connecting pipes [2].

Известный способ приводит к созданию соединения, имеющего низкое допустимое рабочее давление до 4 МПа, недостаточно надежную герметизацию пространства между металлической и полиэтиленовой трубой. Вследствие этого трубопровод, смонтированный по известному способу, не представляется возможным использовать для транспортировки агрессивных жидкостей под высоким давлением. The known method leads to the creation of a connection having a low allowable working pressure of up to 4 MPa, insufficiently reliable sealing of the space between the metal and polyethylene pipes. As a result, the pipeline mounted by a known method, it is not possible to use for transportation of aggressive liquids under high pressure.

В изобретении решается задача повышения максимального рабочего давления. The invention solves the problem of increasing the maximum working pressure.

Задача решается тем, что в способе соединения трубопроводов для транспортировки агрессивных жидкостей, включающем соединение смежных концов внутренней облицовки металлических труб, заполнение пространства между торцами труб герметизирующим материалом, соединение труб наружной муфтой и ее обжатие, согласно изобретению, соединение смежных концов внутренней облицовки производят склеиванием, на внутренней поверхности муфты выполняют выступы и канавки, канавки муфты заполняют кольцами из цветного металла и клеевым и герметизирующим материалом, на внешней поверхности муфты соответственно канавкам выполняют широкие выступы, а внутри соединяют металлические трубы с внутренней облицовкой внутренней втулкой, имеющей заостренные выступы на наружной поверхности. The problem is solved in that in a method for connecting pipelines for transporting aggressive liquids, including connecting adjacent ends of the inner lining of metal pipes, filling the space between the ends of the pipes with sealing material, connecting the pipes with an external sleeve and crimping it, according to the invention, connecting the adjacent ends of the inner lining by gluing, On the inner surface of the coupling, protrusions and grooves are made, the grooves of the coupling are filled with non-ferrous metal rings and adhesive and sealing material On the outer surface of the coupling, according to the grooves, wide projections are made, and inside the metal pipes are connected to the inner lining of the inner sleeve having pointed protrusions on the outer surface.

Признаками изобретения являются:
1) соединение смежных концов внутренней облицовки металлических труб;
2) заполнение пространства между торцами труб герметизирующим материалом;
3) соединение труб наружной муфтой;
4) обжатие муфты:
5) соединение смежных концов внутренней облицовки склеиванием;
6) выполнение выступов на внутренней поверхности муфты;
7) то же и канавок;
8) заполнение канавок муфты кольцами из цветного металла;
9) то же и клеевым и герметизирующим материалом;
10) выполнение широких выступов на внешней поверхности муфты соответственно канавкам;
11) соединение металлических труб с внутренней облицовкой внутренней втулкой;
12) то же имеющей заостренные выступы на наружной поверхности.The features of the invention are:
1) the connection of the adjacent ends of the inner lining of metal pipes;
2) filling the space between the ends of the pipes with a sealing material;
3) connection of pipes by an external coupling;
4) clutch compression:
5) bonding the adjacent ends of the inner lining by gluing;
6) the implementation of the protrusions on the inner surface of the coupling;
7) the same and grooves;
8) filling the coupling grooves with non-ferrous metal rings;
9) the same with adhesive and sealing material;
10) the implementation of wide protrusions on the outer surface of the coupling according to the grooves;
11) the connection of metal pipes with the inner lining of the inner sleeve;
12) the same having pointed protrusions on the outer surface.

Признаки 1 - 4 являются общими с прототипом, признаки 5 - 12 являются существенными отличительными признаками изобретения. Signs 1 to 4 are common with the prototype, signs 5 to 12 are essential distinguishing features of the invention.

Сущность изобретения
При соединении металлических труб с внутренней облицовкой важным моментом является герметичность соединения и его прочность. При определении этих параметров решающим является максимальное рабочее давление, обеспечиваемое соединением. В изобретении решается задача повышения максимального рабочего давления, обеспечиваемого соединением. Задача решается следующей совокупностью действий.SUMMARY OF THE INVENTION
When connecting metal pipes to the inner lining, an important point is the tightness of the connection and its strength. In determining these parameters, the maximum working pressure provided by the joint is critical. The invention solves the problem of increasing the maximum working pressure provided by the connection. The problem is solved by the following set of actions.

Склеивают смежные концы внутренней облицовки металлических труб. Заполняют пространство между торцами труб герметизирующим материалом. Внутри соединяют металлические трубы с внутренней облицовкой внутренней втулкой, имеющей заостренные выступы по окружности на наружной поверхности. Заостренные выступы могут быть выполнены в виде метрической резьбы. Высота заостренных выступов меньше толщины внутренней облицовки. Соединяют трубы наружной муфтой и производят ее обжатие. Предварительно на внутренней поверхности муфты по окружности выполняют выступы и канавки. Канавки муфты заполняют кольцами из цветного металла и клеевым и герметизирующим материалом. На внешней поверхности муфты соответственно канавкам по окружности выполняют широкие выступы. Выступы внедряются в материал трубы и внутренней облицовки и создают прочное механическое соединение. Этому же способствуют и кольца из цветного металла с клеевым и герметизирующим материалом. Glue the adjacent ends of the inner lining of metal pipes. Fill the space between the ends of the pipes with a sealing material. Inside, metal pipes are connected to the inner lining by an inner sleeve having pointed projections around the circumference on the outer surface. The pointed protrusions can be made in the form of a metric thread. The height of the pointed protrusions is less than the thickness of the inner lining. The pipes are connected by an external coupling and crimped. Preliminarily, on the inner surface of the coupling, projections and grooves are made around the circumference. The coupling grooves are filled with non-ferrous metal rings and adhesive and sealing material. On the outer surface of the coupling, respectively, grooves around the circumference perform wide projections. The protrusions are embedded in the material of the pipe and the inner lining and create a strong mechanical connection. Non-ferrous metal rings with adhesive and sealing material also contribute to this.

Вставляемые в канавки муфты уплотнителные кольца выполняют, например, из алюминия, меди и т.п. В качестве клеевого и герметизирующего материала используют смесь герметика и клея, например, герметика - автосила силиконового - 50% и фенолполивинилбутирального клея БФ-2 или БФ-4 - 50% или герметика - автосила силиконового - 50% и полиуретанового клея ПУ-2М - 50%. Размещают наружную муфту на месте соединения труб. Фиксируют торец муфты. Обжимают муфту на металлической трубе протяжкой зафиксированной муфты через фильерное отверстие втулки обжимного устройства. В результате деформации муфта прочно закрепляется на наружной поверхности труб. После этого проводят гидравлические испытания собранного трубопровода под давлением до 12,5 МПа. O-rings inserted into the grooves of the coupling are, for example, made of aluminum, copper, etc. As an adhesive and sealing material, a mixture of sealant and glue is used, for example, sealant - silicone auto-strength - 50% and phenol-polyvinyl butyral adhesive BF-2 or BF-4 - 50% or silicone-auto-sealant - 50% and PU-2M - 50 polyurethane adhesive % Place the outer sleeve at the junction of the pipes. Fix the end face of the coupling. Compress the coupling on a metal pipe by pulling the fixed coupling through the spinneret hole of the sleeve of the crimping device. As a result of deformation, the coupling is firmly fixed to the outer surface of the pipes. After that, hydraulic tests of the assembled pipeline are carried out under pressure up to 12.5 MPa.

Применение в совокупности склеивания смежных концов внутренней облицовки металлических труб, заполнения пространства между торцами труб герметизирующим материалом, соединения внутренней втулкой, имеющей заостренные выступы на наружной поверхности, соединения наружной муфтой с выступами и канавками на внутренней поверхности, с широкими выступами на внешней поверхности, с кольцами из цветного металла и клеевым и герметизирующим материалом приводит к повышению эксплуатационных свойств трубопровода. The combination of gluing the adjacent ends of the inner lining of metal pipes, filling the space between the ends of the pipes with a sealing material, connecting the inner sleeve having pointed protrusions on the outer surface, connecting the outer sleeve with the protrusions and grooves on the inner surface, with wide protrusions on the outer surface, with rings from non-ferrous metal and adhesive and sealing material leads to increased operational properties of the pipeline.

Пример конкретного выполнения
Конструкция, образующаяся в процессе соединения труб, представлена на чертеже. Металлические трубы 1 с внутренней полиэтиленовой облицовкой 2 соединены муфтой 3 с четырьмя канавками 4, в которых размещены кольца из цветного металла (алюминия) 5 с клеевым и герметизирующим материалом 6: смесью герметика - автосила силиконового - 50% и фенолполивинилбутирального клея БФ-2 - 50%. На внутренней поверхности муфты 3 выполнены выступы 7. На внешней поверхности муфты 3 соответственно канавкам 4 выполнены широкие выступы 8. Полиэтиленовая облицовка склеена тем же клеевым и герметизирующим материалом 9. Пространство между торцами труб 1 заполнено тем же клеевым и герметизирующим материалом 10. Внутри металлические трубы 1 с внутренней облицовкой 2 соединены внутренней втулкой 11, имеющей заостренные выступы 12 на наружной поверхности. Размещают наружную муфту 3 на месте объединения труб 1 и 2.Concrete example
The design formed in the process of connecting the pipes shown in the drawing. Metal pipes 1 with inner polyethylene lining 2 are connected by a sleeve 3 with four grooves 4, in which rings of non-ferrous metal (aluminum) 5 with adhesive and sealing material 6 are placed: a mixture of sealant - silicone auto-50% and phenol-polyvinyl butyral adhesive BF-2 - 50 % On the inner surface of the coupling 3, projections 7 are made. On the outer surface of the coupling 3, respectively, grooves 4 are made wide projections 8. The polyethylene lining is glued with the same adhesive and sealing material 9. The space between the ends of the pipes 1 is filled with the same adhesive and sealing material 10. Inside, the metal pipes 1 to the inner lining 2 are connected by an inner sleeve 11 having pointed protrusions 12 on the outer surface. The outer sleeve 3 is placed at the place of union of the pipes 1 and 2.

Фиксируют торец муфты 3 от перемещения. Обжимают муфту 3 на металлической трубе 1 протяжкой зафиксированной муфты 3 через фильерное отверстие втулки 13 обжимного устройства 14. Fix the end face of the coupling 3 from moving. Compress the sleeve 3 on the metal pipe 1 by pulling the fixed sleeve 3 through the spinneret hole of the sleeve 13 of the crimping device 14.

Металлическая труба 1 выполнена из стали ст. 20, имеет диаметр 76 мм, толщину стенки 5 мм. Внутренняя полиэтиленовая облицовка 2 выполнена из трубы полиэтилена низкой плотности диаметром 66 мм с толщиной стенки 3 мм. Муфта 3 выполнена из стальной трубы ст. 20. Внутренний диаметр муфты 3 на 2 мм больше наружного диаметра стальной трубы 1. Внутренняя втулка 11 выполнена из коррозионно-стойкого материала - оцинкованной стали. Широкие выступы 8 муфты 3 имеют высоту 1 мм. The metal pipe 1 is made of steel st. 20, has a diameter of 76 mm, a wall thickness of 5 mm. The inner polyethylene lining 2 is made of a low density polyethylene pipe with a diameter of 66 mm and a wall thickness of 3 mm. The coupling 3 is made of steel pipe st. 20. The inner diameter of the coupling 3 is 2 mm larger than the outer diameter of the steel pipe 1. The inner sleeve 11 is made of a corrosion-resistant material - galvanized steel. The wide projections 8 of the coupling 3 have a height of 1 mm.

Испытания смонтированного трубопровода показали, что трубопровод выдерживает давление 10 МПа и более, в то время как трубопровод по прототипу выдерживает до 4 МПа. Конструкция позволяет использовать трубопровод для транспортировки агрессивных жидкостей. Tests of the installed pipeline showed that the pipeline can withstand a pressure of 10 MPa or more, while the pipeline prototype withstands up to 4 MPa. The design allows the use of a pipeline for transporting aggressive liquids.

Применение предложенного способа позволит повысить эксплуатационные свойства трубопровода, расширить область его применения. The application of the proposed method will improve the operational properties of the pipeline, expand its scope.

Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 214983, кл. F 16 L 9/14, опубл. 1965 г.Sources of information
1. USSR author's certificate N 214983, cl. F 16 L 9/14, publ. 1965

2. Авторское свидетельство СССР N 966382, кл. F 16 L 13/11, опубл. 1982 г. - прототип. 2. USSR author's certificate N 966382, cl. F 16 L 13/11, publ. 1982 - prototype.

Claims

A method of connecting pipelines for transporting aggressive liquids, including connecting adjacent ends of the inner lining of metal pipes, filling the space between the ends of the pipes with a sealing material, connecting the pipes with an external sleeve and compressing it, characterized in that the adjacent ends of the internal facing are bonded, glued on the inner surface of the sleeve the protrusions and grooves, the grooves of the coupling are filled with rings of non-ferrous metal and adhesive and sealing material, on the outer surface awns coupling grooves respectively perform wide protrusions and inside the metal tube is connected with the inner liner inner sleeve having a sharpened protrusions on the outer surface.