RU219187U1 - Емкостной криоконцентратор - Google Patents
Емкостной криоконцентратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU219187U1 RU219187U1 RU2023108199U RU2023108199U RU219187U1 RU 219187 U1 RU219187 U1 RU 219187U1 RU 2023108199 U RU2023108199 U RU 2023108199U RU 2023108199 U RU2023108199 U RU 2023108199U RU 219187 U1 RU219187 U1 RU 219187U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- freezing
- stage
- cooling
- concentrate
- semi
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Полезная модель относится к концентрированию растворов методом вымораживания. Раскрыт емкостной криоконцентратор, который состоит из прямоугольного корпуса, оснащенного штуцером для ввода охлаждающей и нагревающей среды, штуцером для вывода охлаждающей среды, вентилем для слива охлаждающей и нагревающей среды. Он также включает теплоизолированный бак, оснащенный штуцером подачи концентрируемой жидкости, змеевиковым теплообменником предварительного охлаждения жидкости и связанный коллектором первой ступени вымораживания с теплопередающими трубами первой ступени вымораживания, оснащенными крышками с резиновым уплотнителем, поворотный стол первой ступени вымораживания, связанный с баком-приемником полуконцентрата, выполненным с возможностью подачи полуконцентрата с помощью насоса в промежуточный теплоизолированный бак для полуконцентрата, связанный коллектором второй ступени вымораживания с теплопередающими трубами второй ступени вымораживания, оснащенными крышками с резиновым уплотнителем, поворотный стол второй ступени вымораживания, связанный с баком-приемником концентрата, а также бак приемник льда, оснащенный форсунками для воды, фильтром для воды и выполненный с возможностью подачи воды с помощью насоса в змеевиковый теплообменник предварительного охлаждения жидкости. Техническим результатом является повышение производительности емкостного криоконцентратора. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к устройствам для концентрирования растворов методом вымораживания и может быть использована в пищевой, биотехнологической, медицинской и химической промышленности.
Известен емкостной криоконцентратор (М.А. Угольникова, В.В. Чернявская, Исследование динамики образования водного льда при работе емкостных криоконцентраторов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2021. №7. С.20-22), включающий патрубок подачи концентрируемой жидкости, теплоизолированный бак, змеевиковый теплообменник предварительного охлаждения жидкости, коллектор первой ступени вымораживания, теплопередающие трубы первой ступени вымораживания, крышки с резиновым уплотнителем, поворотный стол первой ступени вымораживания, бак-приемник концентрата, бак-приемник льда, форсунки, насос подачи воды, фильтр для воды.
Недостатком известного емкостного криоконцентратора является то, что для получения растворов с высокой концентрацией, необходимо вымораживать значительную часть воды, образующийся слой льда создает существенное термическое сопротивление, что требует увеличения теплопередающей поверхности и приводит к снижению интенсивности работы.
Целью данной полезной модели является повышение производительности емкостного криоконцентратора за счет увеличения коэффициента теплопередачи, и, следовательно, уменьшения необходимой теплопередающей поверхности и увеличения интенсивности работы.
Указанная цель достигается тем, что известный емкостной криоконцентратор, включающий патрубок подачи концентрируемой жидкости, теплоизолированный бак, змеевиковый теплообменник предварительного охлаждения жидкости, коллектор первой ступени вымораживания, теплопередающие трубы первой ступени вымораживания, крышки с резиновым уплотнителем, поворотный стол первой ступени вымораживания, бак-приемник концентрата, бак-приемник льда, форсунки, насос подачи воды, фильтр для воды, снабжен штуцером для слива избытков воды из бака-приемника льда, баком-приемником полуконцентрата, насосом подачи полуконцентрата, промежуточным теплоизолированным баком для полуконцентрата, коллектором второй ступени вымораживания, прямоугольным корпусом, штуцером для ввода охлаждающей и нагревающей среды в прямоугольный корпус, штуцером для вывода охлаждающей среды из прямоугольного корпуса, вентилем для слива охлаждающей и нагревающей среды из прямоугольного корпуса, теплопередающими трубами второй ступени вымораживания, поворотным столом второй ступени вымораживания.
Емкостной криоконцентратор схематически изображен на фиг. 1.
Емкостной криоконцентратор включает патрубок 1 подачи концентрируемой жидкости, теплоизолированный бак 2, змеевиковый теплообменник 3 предварительного охлаждения жидкости, коллектор 4 первой ступени вымораживания, теплопередающие трубы 5 первой ступени вымораживания, крышки с резиновым уплотнителем 6, поворотный стол 7 первой ступени вымораживания, бак-приемник 8 концентрата, бак-приемник 9 льда, форсунки 10, насос 11 подачи воды, фильтр 12 для воды, штуцер 13 для слива избытков воды из бака-приемника льда, бак-приемник 14 полуконцентрата, насос 15 подачи полуконцентрата, промежуточный теплоизолированный бак 16 для полуконцентрата, коллектор 17 второй ступени вымораживания, прямоугольный корпус 18, штуцер 19 для ввода охлаждающей и нагревающей среды в прямоугольный корпус, штуцер 20 для вывода охлаждающей среды из прямоугольного корпуса, вентиль 21 для слива охлаждающей и нагревающей среды из прямоугольного корпуса, теплопередающие трубы 22 второй ступени вымораживания, поворотный стол 23 второй ступени вымораживания.
Емкостной криоконцентратор работает следующим образом. В прямоугольный корпус 18 через штуцер 19 поступает охлаждающая среда, с помощью которой происходит процесс намораживания льда из жидкости на внутренней поверхности тепло передающих труб 5 и 21 и, соответственно, концентрирование жидкости, так же прямоугольный корпус оснащен штуцером 20 для вывода охлаждающей среды. В теплоизолированный бак 2, через патрубок 1, подается концентрируемая жидкая среда. За счет контакта жидкости с змеевиковым теплообменником 3 происходит ее предварительное охлаждение. Затем охлажденная жидкость через распределительный коллектор 4 первой ступени вымораживания подается в теплопередающие трубы 5 первой ступени вымораживания, в которых осуществляется процесс намораживания льда на внутренней поверхности теплопередающих труб 5 после прекращения подачи жидкости в трубы, при этом крышки с резиновым уплотнением 6 находятся в закрытом положении, препятствуя вытеканию жидкости из труб. При достижении заданной толщины намороженного слоя льда открываются крышки с резиновым уплотнителем 6 теплопередающих труб 5, поворотный стол 7 первой ступени вымораживания поворачивается против часовой стрелки для слива жидкости в бак-приемник 14 для полуконцентрата. Полуконцентрат из бака-приемника 14 с помощью насоса 15 подается в промежуточный теплоизолированный бак 16, откуда через распределительный коллектор 17 второй ступени вымораживания попадает в теплопередающие трубы 22 второй ступени вымораживания. При достижении заданной толщины намороженного слоя льда открываются крышки с резиновым уплотнителем 6 теплопередающих труб 22, при этом поворотный стол 23 второй ступени вымораживания поворачивается по часовой стрелке для слива жидкости в бак-приемник 8 для концентрата. После слива жидкостей поворотные столы 7 и 23 занимают горизонтальное положение, начинается процесс оттаивания льда. Предварительно сливается из прямоугольного корпуса 18 охлаждающая среда через вентиль 21. Оттаивание льда производится за счет заполнения прямоугольного корпуса 18 греющей средой через штуцер 19, последующий слив греющей среды, после завершения процесса оттаивания, производится через вентиль 21. При оттаивании лед под собственным весом соскальзывает вниз по внутренним стенкам теплопередающих труб 5 и 22 в бак-приемник 9, при этом поворотный стол 7 повернут по часовой стрелке, а поворотный стол 23 повернут против часовой стрелки. В баке-приемнике 9 лед орошается водой с помощью форсунок 10, за счет чего вода охлаждается и с помощью насоса 11, через фильтр 12 подается в змеевиковый теплообменник 3 для проведения процесса предварительного охлаждения концентрируемой жидкости. Избыток воды из бака-приемника 9 сливается через штуцер 13.
Таким образом, снабжение известного емкостного криоконцентратора, включающего патрубок подачи концентрируемой жидкости, теплоизолированный бак, змеевиковый теплообменник предварительного охлаждения жидкости, коллектор первой ступени вымораживания, теплопередающие трубы первой ступени вымораживания, крышки с резиновым уплотнителем, поворотный стол первой ступени вымораживания, бак-приемник концентрата, бак-приемник льда, форсунки, насос подачи воды, фильтр для воды, штуцером для слива избытков воды из бака-приемника льда баком-приемником полуконцентрата, насосом подачи полуконцентрата, промежуточным теплоизолированным баком для полуконцентрата, коллектором второй ступени вымораживания, прямоугольным корпусом, штуцером для ввода охлаждающей и нагревающей среды в прямоугольный корпус, штуцером для вывода охлаждающей среды из прямоугольного корпуса, вентилем для слива охлаждающей и нагревающей среды из прямоугольного корпуса, теплопередающими трубами второй ступени вымораживания, поворотным столом второй ступени вымораживания, позволит увеличить коэффициент теплопередачи емкостного криоконцентратора, и, следовательно, уменьшить необходимую теплопередающую поверхность и увеличить интенсивность работы.
Claims (1)
- Емкостной криоконцентратор, состоящий из прямоугольного корпуса, оснащенного штуцером для ввода охлаждающей и нагревающей среды, штуцером для вывода охлаждающей среды, вентилем для слива охлаждающей и нагревающей среды, и включающий теплоизолированный бак, оснащенный штуцером подачи концентрируемой жидкости, змеевиковым теплообменником предварительного охлаждения жидкости и связанный коллектором первой ступени вымораживания с теплопередающими трубами первой ступени вымораживания, оснащенными крышками с резиновым уплотнителем, поворотный стол первой ступени вымораживания, связанный с баком-приемником полуконцентрата, выполненным с возможностью подачи полуконцентрата с помощью насоса в промежуточный теплоизолированный бак для полуконцентрата, связанный коллектором второй ступени вымораживания с теплопередающими трубами второй ступени вымораживания, оснащенными крышками с резиновым уплотнителем, поворотный стол второй ступени вымораживания, связанный с баком-приемником концентрата, а также бак приемник льда, оснащенный форсунками для воды, фильтром для воды и выполненный с возможностью подачи воды с помощью насоса в змеевиковый теплообменник предварительного охлаждения жидкости.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU219187U1 true RU219187U1 (ru) | 2023-07-04 |
Family
ID=
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1227678A (ru) * | 1969-08-29 | 1971-04-07 | ||
SU1103058A1 (ru) * | 1982-12-25 | 1984-07-15 | Одесский Технологический Институт Холодильной Промышленности | Способ концентрировани жидкостей |
SU1409828A1 (ru) * | 1986-04-22 | 1988-07-15 | Е.А.Похиленко | Установка дл концентрировани жидких пищевых продуктов |
SU1754679A1 (ru) * | 1990-05-22 | 1992-08-15 | Одесский институт низкотемпературной техники и энергетики | Устройство дл обработки шлама замораживанием и оттаиванием |
RU2094715C1 (ru) * | 1990-10-29 | 1997-10-27 | Арендная Организация Научно-Исследовательского И Проектного Института Химико-Фотографической Промышленности | Способ осушки газов вымораживанием и устройство для его осуществления |
WO2012001706A2 (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Indian Institute Of Technology, Bombay | Freeze concentration system with tubular heat exchangers |
RU169898U1 (ru) * | 2016-08-03 | 2017-04-05 | Виктор Евстафиевич Бурда | Устройство для вымораживания жидких продуктов |
RU2651279C1 (ru) * | 2017-03-16 | 2018-04-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Устройство для концентрирования растворов вымораживанием и получения льда |
RU2777651C1 (ru) * | 2021-08-27 | 2022-08-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасская государственная сельскохозяйственная академия" | Криоконцентратор для вымораживания жидких сред |
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1227678A (ru) * | 1969-08-29 | 1971-04-07 | ||
SU1103058A1 (ru) * | 1982-12-25 | 1984-07-15 | Одесский Технологический Институт Холодильной Промышленности | Способ концентрировани жидкостей |
SU1409828A1 (ru) * | 1986-04-22 | 1988-07-15 | Е.А.Похиленко | Установка дл концентрировани жидких пищевых продуктов |
SU1754679A1 (ru) * | 1990-05-22 | 1992-08-15 | Одесский институт низкотемпературной техники и энергетики | Устройство дл обработки шлама замораживанием и оттаиванием |
RU2094715C1 (ru) * | 1990-10-29 | 1997-10-27 | Арендная Организация Научно-Исследовательского И Проектного Института Химико-Фотографической Промышленности | Способ осушки газов вымораживанием и устройство для его осуществления |
WO2012001706A2 (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Indian Institute Of Technology, Bombay | Freeze concentration system with tubular heat exchangers |
RU169898U1 (ru) * | 2016-08-03 | 2017-04-05 | Виктор Евстафиевич Бурда | Устройство для вымораживания жидких продуктов |
RU2651279C1 (ru) * | 2017-03-16 | 2018-04-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Устройство для концентрирования растворов вымораживанием и получения льда |
RU2777651C1 (ru) * | 2021-08-27 | 2022-08-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасская государственная сельскохозяйственная академия" | Криоконцентратор для вымораживания жидких сред |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Угольникова М.А., Чернявская В.В. "Исследование динамики образования водного льда при работе емкостных криоконцентраторов" // Химическое и нефтегазовое машиностроение, N 7, 2021, стр.20-22. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU219187U1 (ru) | Емкостной криоконцентратор | |
CN102614820A (zh) | 单一介质多温度冷却加热系统 | |
CN201535592U (zh) | 一种采用降膜式发生器的溴化锂吸收式冷水机组 | |
WO2020098279A1 (zh) | 一种超冰温冰箱 | |
CN212566490U (zh) | 一种预冷式天然气液化装置 | |
CN101715799B (zh) | 用流体脉动热板对鱼品快速冷冻或解冻保鲜的装置及方法 | |
CN203036851U (zh) | 天然气混合能源介质低温加热炉 | |
RU197873U1 (ru) | Устройство для получения ледяной воды | |
CN209027318U (zh) | 间接空冷散热器的排空气微循环系统 | |
CN209352547U (zh) | 一种油气回收系统 | |
CN206973928U (zh) | 不冻液制冷设备 | |
CN206504498U (zh) | Lng气化冷能冷库系统 | |
CN111550946A (zh) | 一种制取低温冷水的吸收式冷水机组 | |
CN217953980U (zh) | 一种用于锅炉取样冷却器的防冻取样系统 | |
CN210572055U (zh) | 自动化水泥冻融检测装置 | |
CN213065069U (zh) | 一种管道冷却保温系统 | |
CN218452184U (zh) | 一种反应釜加热冷却管路系统 | |
CN104406347B (zh) | 超低温水介质速冻装置及速冻方法 | |
CN217275780U (zh) | 一种具有双循环水路冷凝器的水泥余热利用装置 | |
CN218409575U (zh) | 一种荒煤气管线凝水回收装置 | |
CN221302033U (en) | Cold and hot oil system of rotary drum drying equipment | |
CN214308278U (zh) | 一种高换热效率管道式换热器 | |
CN221044776U (zh) | 一种开水器及其水路结构 | |
CN210979340U (zh) | 工业用气体液化储存装置 | |
CN216769829U (zh) | 一种冷水机组的防冻装置 |