RU2191798C1 - Способ получения гумата натрия - Google Patents

Способ получения гумата натрия Download PDF

Info

Publication number
RU2191798C1
RU2191798C1 RU2001105591/13A RU2001105591A RU2191798C1 RU 2191798 C1 RU2191798 C1 RU 2191798C1 RU 2001105591/13 A RU2001105591/13 A RU 2001105591/13A RU 2001105591 A RU2001105591 A RU 2001105591A RU 2191798 C1 RU2191798 C1 RU 2191798C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reagent
container
naoh
package
packet
Prior art date
Application number
RU2001105591/13A
Other languages
English (en)
Inventor
К.К. Гусев
Original Assignee
Гусев Константин Константинович
Гусева Лариса Филипповна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гусев Константин Константинович, Гусева Лариса Филипповна filed Critical Гусев Константин Константинович
Priority to RU2001105591/13A priority Critical patent/RU2191798C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2191798C1 publication Critical patent/RU2191798C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам переработки торфа, а именно к способу получения гумата натрия. Исходный материал (торф) с естественной влажностью просеивают до размера частиц не более 3 мм. Фасуют его вместе с реагентом NaOH в пакеты из нетканого гигроскопичного материала, причем NaOH помещают в отдельный пакет также из нетканого гигроскопического материала. Пакеты с торфом и реагентом NaOH плотно укупоривают. Для получения маточного раствора пакет с торфом и NaOH помещают в емкость, заливают водой, нагретой до 60-65oС, в соотношении исходный материал /жидкость 1:20-1:25. Надавливают на пакет до намокания. Емкость плотно закрывают и настаивают в течение 5 ч. Затем тщательно перемешивают жидкость в емкости. Пакет отжимают и вынимают из емкости. Объем пакета для реагента NaOH выбирают в два раза больше объема этого реагента. Объем пакета для торфа в 3-3,5 раза больше объема торфа. На 1 кг исходного материала используют 100-120 г NaOH. Изобретение позволяет получить концентрированный и биологически активный маточный раствор гумата натрия. 1 табл.

Description

Изобретение относится к способам переработки торфа, а именно к способу получения маточного раствора гумата натрия из торфа, и может найти применение в различных областях - в сельском хозяйстве, ветеринарии, медицине и в пищевой промышленности.
Гумат натрия - биологически активное вещество (БАВ), которое может применяться, например, в сельскохозяйственном животноводстве и птицеводстве в качестве ветеринарного препарата, в качестве кормовой добавки; в медицине как биологически активная добавка (БАД), в пищевой промышленности в качестве БАД.
Поиск нетрадиционных источников сырья (исходного материала) для приготовления БАВ и БАД всегда актуален.
Известно получение гумата натрия из торфа и каменного угля путем обработки щелочью натрия ("Аграрная наука", 1, 2000, с.13-14).
Известен способ получения гумата натрия (пат. РФ 2150484, С 10 F 7/00 от 21.04.99), включающий сушку торфа, измельчение его до размера частиц не более 1 мм, просеивание и фасовку вместе с реагентом NaOH в пакеты из нетканого гигроскопического материала размером 36•40 см. На 1 кг торфа берут 50 г NаОН, пакеты плотно укупоривают. Для получения маточного раствора пакеты помещают в пластмассовую емкость и заливают водой при температуре 70-80oC в соотношении исходный материал : жидкость 1:20-1:25. Надавливая на пакет, жидкость тщательно перемешивают в течение 10-15 мин до появления пены коричневого цвета, затем емкость плотно закрывают и запаривают в течение 2-3 часов, снова тщательно перемешивают жидкость в емкости, пакет вынимают из емкости и тщательно отжимают (прототип).
Технической задачей изобретения является упрощение способа, а также получение более концентрированного и биологически более активного маточного раствора гумата натрия.
Для решения технической задачи предлагается способ получения гумата натрия, включающий просеивание исходного материала, обработку исходного материала с выделением целевого продукта, причем в качестве исходного материала используют, например, осоковый низинный фрезерный торф, который после просеивания фасуют вместе с реагентом NaOH в пакеты из нетканого гигроскопического материала, пакеты плотно укупоривают, для получения маточного раствора пакеты помещают в емкость и заливают водой в соотношении исходный материал : жидкость 1:20-1:25, надавливая на пакет тупым предметом до намокания пакета, емкость плотно закрывают, после обработки исходного материала полученный исходный материал снова тщательно перемешивают в емкости, пакет вынимают из емкости и тщательно отжимают, отличающийся тем, что исходный материал используют с естественной влажностью ≥45%, просеивают его до размера частиц не более 3 мм, реагент NaOH помещают в отдельный пакет из нетканого гигроскопического материала для обеспечения исключения несанкционированного контакта реагента NаОН с исходным материалом, размер пакета для реагента NaOH выбирают исходя из условия: объем пакета в два раза больше объема реагента, размер пакета для исходного материала (торфа) выбирают из условия: объем пакета в 3-3,5 раза больше объема торфа, на один килограмм исходного материала (торфа) берут 100-120 г реагента NаОН, воду для обработки исходного материала нагревают до температуры 60-65oС, настаивание ведут в течение 5 часов.
Пакеты с исходным материалом и реагентом пропаивают двойным швом. Укупоренный пакет помещают еще в один пакет из полиэтилена толщиной не менее 40 мкм, который тоже пропаивают двойным швом.
Для предотвращения начала частичной реакции нейтрализации торфа пакеты хранят при температуре от -10 до +10oC.
Для получения маточного раствора гумата натрия используют любые емкости, кроме алюминиевых. Используемые емкости имеют плотно закрывающуюся крышку и горловину, в которую должен проходить пакет с исходным материалом.
В сравнении с прототипом предлагаемый способ позволяет упростить и удешевить технологию получения гумата натрия за счет исключения операций сушки и измельчения торфа; получить более концентрированный и биологически активный маточный раствор гумата натрия за счет более полной нейтрализации торфа.
За счет снижения температуры воды до 60-65oC, увеличения количества реагента NаОН, увеличения времени настаивания удалось значительно изменить химический состав маточного раствора по сравнению с аналогом, например: в составе появилось пятнадцать аминокислот, отсутствующих в аналоге, т.к. при температуре 70oС эти аминокислоты распадаются; увеличилось количество гуминовых кислот в растворе с 2,1% (в аналоге) до 3,6%; содержание натрия в растворе увеличилось в 4,0 раза, содержание кальция - в 4,5 раза, йода - в 2,4 раза; рН изменился с 6,5 (аналог) до 7,15, т.е. раствор более нейтральный; отсутствуют тяжелые металлы и вредные примеси: свинец, мышьяк, хром, никель, нитраты.
Далее для сравнения приведена таблица химического состава гумата натрия, полученного способом-аналогом и предлагаемым способом.

Claims (1)

  1. Способ получения гумата натрия, включающий просеивание исходного материала, например, осокового низинного фрезерного торфа, обработку его с выделением целевого продукта - маточного раствора, причем после просеивания исходный материал фасуют вместе с реагентом NaOH в пакеты из нетканого гигроскопического материала, пакеты плотно укупоривают, для получения маточного раствора пакеты помещают в емкость и заливают водой в соотношении исходный материал/жидкость 1: 20-1:25, надавливают на пакет тупым предметом до намокания пакета, емкость плотно закрывают, ведут обработку исходного материала, после которой жидкость в емкости тщательно перемешивают, пакет вынимают из емкости и тщательно отжимают, отличающийся тем, что исходный материал используют с естественной влажностью, просеивают его до размера частиц не более 3 мм, реагент NaOH также фасуют в отдельный пакет из нетканого гигроскопического материала, размер пакета для реагента NaOH выбирают исходя из условий: объем пакета в два раза больше объема реагента, размер пакета для исходного материала выбирают из условия: объем пакета в 3-3,5 раза больше объема исходного материала, на 1 кг исходного материала берут 100-120 г реагента, воду для обработки исходного материала нагревают до температуры 60-65oС, настаивание ведут в течение 5 ч.
RU2001105591/13A 2001-02-27 2001-02-27 Способ получения гумата натрия RU2191798C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001105591/13A RU2191798C1 (ru) 2001-02-27 2001-02-27 Способ получения гумата натрия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001105591/13A RU2191798C1 (ru) 2001-02-27 2001-02-27 Способ получения гумата натрия

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2191798C1 true RU2191798C1 (ru) 2002-10-27

Family

ID=20246641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001105591/13A RU2191798C1 (ru) 2001-02-27 2001-02-27 Способ получения гумата натрия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2191798C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9850179B2 (en) 2014-09-04 2017-12-26 The Andersons, Inc. Granular humate for spray application and process of making same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9850179B2 (en) 2014-09-04 2017-12-26 The Andersons, Inc. Granular humate for spray application and process of making same
US9944569B2 (en) 2014-09-04 2018-04-17 The Andersons Inc. Granular humate for spray application and process of making same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2033689A1 (en) High integrity natural granules for agriculture
CN108208349A (zh) 纳米硒在农业生产及加工中的应用
RU2191798C1 (ru) Способ получения гумата натрия
CS225812B2 (en) The production of the fertilizer from the tree rind
RU2145863C1 (ru) Биологически активный препарат на основе экстракта люцерны и способ его получения
CN103202455A (zh) 一种枣盐的制备方法
US3937846A (en) Processes for preparing nutritional compositions for animal feeds
KR100533220B1 (ko) 식품의 신선도유지 및 부패방지제의 제조방법
RU2150484C1 (ru) Способ получения гумата натрия
RU2075466C1 (ru) Торфо-гуминовое удобрение, способ получения сухого торфо-гуминового удобрения и способ приготовления жидкого торфо-гуминового удобрения
RU2189149C2 (ru) Состав заменителя чая и способ его производства
RU2177021C1 (ru) Способ получения маточного раствора гумата натрия
RU2409219C2 (ru) Способ консервирования зеленой массы кукурузы
JPS6045155B2 (ja) 肥料の製造法
RU2092173C1 (ru) Способ получения средства, обладающего антимикробным, иммуномодулирующим, язвозаживляющим и антикоагулятивным свойствами
RU2729363C1 (ru) Кормовая добавка (варианты) и способ ее изготовления
KR20020092766A (ko) 곰취나물 성분이 함유된 면과 스프 제조방법
KR860000273B1 (ko) 조해성 활성성분을 함유한 안정한 분말의 제조방법
KR100558649B1 (ko) 다슬기의 액상물과 육질을 갖는 식품 조성물의 제조방법
SU1771656A1 (ru) Cпocoб cилocobahия kopmob
RU2308277C2 (ru) Способ приготовления маточного раствора гуматов натрия и ветеринарный препарат гувитан-с
RU11710U1 (ru) Препаративная форма микстуры
RU2242143C1 (ru) Кормовая минеральная добавка и способ ее получения
KR20040017192A (ko) 양파 및 마늘을 이용한 분말된장의 제조방법
RU2201105C2 (ru) Консервант для силосования кукурузы

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060228