RU2191616C1 - Распределитель жидкости массообменных аппаратов - Google Patents
Распределитель жидкости массообменных аппаратов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2191616C1 RU2191616C1 RU2001123956A RU2001123956A RU2191616C1 RU 2191616 C1 RU2191616 C1 RU 2191616C1 RU 2001123956 A RU2001123956 A RU 2001123956A RU 2001123956 A RU2001123956 A RU 2001123956A RU 2191616 C1 RU2191616 C1 RU 2191616C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tubes
- distribution pipes
- collector
- distributing
- distribution
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для распределения жидкости в массообменных аппаратах и может найти применение в газовой, химической, нефтеперерабатывающей отраслях промышленности, в частности в колонных промывочных аппаратах для орошения насадок. Распределитель включает приемный карман, сообщенный с трубчатым коллектором, снабженным с обеих сторон распределительными трубами с вертикальными раздаточными трубками, при этом вдоль верхней части трубчатого коллектора расположен ложемент, снабженный седлообразными впадинами, в которых установлены и присоединены к ним разъемным креплением распределительные трубы, сообщенные с коллектором через соосные отверстия, выполненные в центре каждой из распределительных труб, ложементе и коллекторе. Разъемное крепление выполнено в месте соприкосновения наружных стенок распределительных труб с седлообразными впадинами ложемента. Верхние части вертикальных раздаточных трубок расположены внутри распределительных труб, установлены соприкасающимися своими скошенными торцами с внутренней стенкой распределительных труб и снабжены дренажными каналами, а нижние части раздаточных трубок снабжены гибким элементом. В торце коллектора установлен воздушник. Технический результат - повышение эффективности в работе распределителя, упрощение конструкции. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к распределительным устройствам для жидкости, может найти применение в газовой, химической, нефтеперерабатывающей промышленности, в частности, в колонных, промывочных аппаратах для орошения насадок.
Известен распределитель жидкости (патент ЕР 0112978 В1, МКИ 4: В 01 D 3/16, приоритет 01.10.83), который включает приемный карман (открытый коллектор), соединенный со штуцером подачи жидкости и с распределительным карманом, снабженный распределительными трубами, расположенными под приемным карманом.
Открытый карман позволяет предварительно выветрить жидкость перед распределением, что снижает пенообразование, однако, недостатком указанного устройства является наличие приемного и распределительного карманов, переточных каналов и распределительных трубок, которые уменьшают живое сечение для прохода газа и увеличивают скорость газа, а следовательно, и вынос жидкости из аппарата, также отсутствует подача жидкости непосредственно на насадку, что тоже способствует выносу газовым потоком капель жидкости. Другим недостатком является отсутствие устройств для горизонтальной установки распределителя, что необходимо для равномерного распределения жидкости при малых расходах.
Известны распределители жидкости фирмы "NORTON" (Каталог Norton Chemical Process Products Corporation Tower Internal Guide (копия прилагается), прототип), в которых вышеуказанные недостатки частично устранены, уменьшена площадь живого сечения распределителя за счет применения трубчатого коллектора, а распределительные трубки снабжены вертикальными раздаточными трубками для подачи жидкости как можно ближе к насадке. Коллектор и распределительные трубки снабжены разъемами для монтажа и демонтажа устройства через люк-лаз аппарата.
Недостатком известной конструкции является отсутствие открытого кармана для дегазации жидкости или ее насыщения, неплоскостность распределителя и коллектора из-за допусков на вварку штуцеров распределительных трубок в трубчатый коллектор, раздаточных труб в распределительные, из-за перекосов в разъемных соединениях распределительных трубок (во фланцах или муфтах), из-за выполнения распределительных труб из частей при обязательности плоскостности коллектора и распределительных трубок, а также невозможности подачи жидкости непосредственно на насадку.
Предлагаемым изобретением решается задача повышения равномерности распределения жидкости, упрощение конструкции и установки распределителя.
Для достижения указанного технического результата в распределителе жидкости массообменных аппаратов, включающем приемный карман, сообщенный с трубчатым коллектором, снабженным с обеих сторон распределительными трубами с вертикальными раздаточными трубками, вдоль верхней части трубчатого коллектора расположен ложемент, снабженный седлообразными впадинами, в которых установлены и присоединены к ним разъемным креплением распределительные трубы, сообщенные с коллектором через соосные отверстия, выполненные в центре каждой из распределительных труб, ложементе и коллекторе.
Разъемное крепление выполнено в месте соприкосновения наружных стенок распределительных труб с седлообразными впадинами ложемента.
Верхние части вертикальных раздаточных трубок расположены внутри распределительных труб, установлены соприкасающимися своими скошенными торцами с внутренней стенкой распределительных труб и снабжены дренажными каналами, а нижние части раздаточных трубок снабжены гибким элементом.
В торце коллектора установлен воздушник.
Выполнение распределителя жидкости указанным образом позволяет заполнить карман жидкостью, где она приходит в равновесие с газом, затем заполнить жидкостью трубчатый коллектор, вытесняя газ через воздушник, установленный в конце коллектора, а затем заполнить все распределительные трубы на один уровень, так как они установлены в седлообразных впадинах ложемента, который расположен в верхней части трубчатого коллектора, и сообщены с коллектором через соосные отверстия, выполненные в центре каждой из распределительных труб. Максимальный уровень жидкости в распределительных трубах определяется расположением верхних частей вертикальных раздаточных трубок, внутри распределительных труб и установление их соприкасающимися своими скошенными торцами с их внутренней стенкой, а минимальный уровень жидкости высотой расположения дренажных каналов в верхних частях раздаточных трубок, расположенных внутри распределительных труб. Сообщение распределительных труб с тpyбчатым коллектором через соосные отверстия, выполненные в центре каждой из распределительных груб, позволило исключить выполнение разъемов на распределительных трубах, упростить конструкцию распределителя, облегчить его монтаж и демонтаж, упростить выверку его в горизонтальной плоскости и улучшить эффективность распределения жидкости.
Автору неизвестны из существующего уровня техники распределители, в которых эффективность распределения жидкости и упрощение его конструкции и установки достигалось бы подобным образом.
На фиг.1 показан распределитель жидкости в плане.
На фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.
На фиг.3 показано разъемное крепление распределительных трубок к коллектору.
На фиг.4 показано размещение раздаточных трубок в распределительных трубах.
На фиг. 5 - поперечный разрез трубчатого коллектора в месте установки воздушника.
Распределитель жидкости массообменных аппаратов 1 (фиг. 1) включает приемный карман 2 с перегородкой 3, на которой через накидной фланец 4 закреплен сообщенный с ним трубчатый коллектор 5. Вдоль верхней части трубчатого коллектора 5 расположен ложемент 6 с седлообразными впадинами 7 (фиг. 2), в которых установлены распределительные трубы 8. Распределительные трубы 8 присоединены к ложементу 6 трубчатого коллектора 5 разъемными креплениями 9 (фиг.3). Разъемные крепления 9 выполнены в месте соприкосновения наружных стенок распределительных труб 8 с седлообразными впадинами 7 ложемента 6 для стяжки трубчатого коллектора и распределительных труб. Разъемные крепления 9 могут быть выполнены, например, с помощью шпилек 10, пропущенных через соосные отверстия 11 в центре каждой из распределительных труб 8, ложемента 6 и верхней части трубчатого коллектора 5. Шпильки 10 над распределительными трубами снабжены гайками 12. Разъемные крепления 9 могут быть выполнены, например, и с помощью вертикальных раздаточных трубок 13, пропущенных через соосные отверстия 11 в центре каждой из распределительных труб 8, ложемента 6 и верхней части трубчатого коллектора 5, присоединенных к распределительным трубам шпильками 10, которые над распределительными трубами 8 снабжены гайками 12 (фиг.3). В нижней части трубчатого коллектора 5 раздаточные трубки 13 жестко закреплены. Вдоль распределительных труб 8 также установлены вертикальные раздаточные трубки 13. Верхние части вертикальных раздаточных трубок 13 (фиг.4) расположены внутри распределительных труб 8, установлены соприкасающимися своими скошенными торцами 14 с внутренними стенками распределительных труб 8 и снабжены дренажными каналами 15, 16, а нижние части раздаточных трубок 8 снабжены гибкими элементами 17. Противоположный торец трубчатого коллектора 5 закреплен с возможностью регулирования по высоте и вращения. В торце трубчатого коллектора 5 установлен воздушник 18 (фиг.5). Для расположения распределительных тpyб 8 в одной плоскости они снабжены уголками 19 (фиг.2), с помощью которых закреплены на раме 20 (фиг.1).
Распределитель жидкости работает следующим образом. Жидкость подается в приемный карман 2 (фиг.1), откуда поступает в трубчатый коллектор 5, полностью заполняет его. Через отверстия 11 (фиг.2, 3) жидкость поднимается в распределительные трубы 8 и заполняет их, в зависимости от нагрузки по жидкости, полностью или частично, до уровня дренажных каналов 15 или 16 (фиг.3, 4) в раздаточных трубках 13. Затем жидкость через раздаточные трубки 13 подастся на или в насадку.
Расположение и закрепление каждой из распределительных труб 8 в седлообразных впадинах ложемента, установленного вдоль верхней части трубчатого коллектора, и сообщение с коллектором через соосные отверстия, выполненные в центре каждой из распределительных труб, позволяет упростить конструкцию и уменьшить неплоскостность распределителя жидкости. Установление распределительных труб 8 выше трубчатого коллектора 5 и герметичное сообщение с ним через ложемент 6 позволяет заполнить распределительные трубы 8 на один уровень по системе сообщающихся сосудов. Совмещение скошенных торцов 14 всех вертикальных раздаточных трубок 13 (фиг.3, 4) с внутренними стенками распределительных труб 8 позволяет дренажные каналы 15 и 16 расположить на одном уровне (в одной плоскости), а снабжение раздаточных трубок 13 на выходе гибкими элементами 17 позволяет подать жидкость непосредственно на или в насадку.
Таким образом, расположение вдоль верхней части трубчатого коллектора ложемента, снабженного седлообразными впадинами, в которых установлены и присоединены к ним разъемным креплением распределительные трубы, сообщенные с коллектором через соосные отверстия, выполненные в центре каждой из распределительных труб, ложементе и коллекторе, позволило повысить эффективность работы распределителя жидкости и одновременно упростить его конструкцию и установку.
Claims (4)
1. Распределитель жидкости массообменных аппаратов, включающий приемный карман, сообщенный с трубчатым коллектором, снабженным с обеих сторон распределительными трубами с вертикальными раздаточными трубками, отличающийся тем, что вдоль верхней части трубчатого коллектора расположен ложемент, снабженный седлообразными впадинами, в которых установлены и присоединены к ним разъемным креплением распределительные трубы, сообщенные с коллектором через соосные отверстия, выполненные в центре каждой из распределительных труб, ложементе и коллекторе.
2. Распределитель жидкости по п.1, отличающийся тем, что разъемное крепление выполнено в месте соприкосновения наружных стенок распределительных труб с седлообразными впадинами ложемента.
3. Распределитель жидкости по п.1, отличающийся тем, что верхние части вертикальных раздаточных трубок расположены внутри распределительных труб, установлены соприкасающимися своими скошенными торцами с внутренней стенкой распределительных труб и снабжены дренажными каналами, а нижние части раздаточных трубок снабжены гибким элементом.
4. Распределитель жидкости по п.1, отличающийся тем, что в торце коллектора установлен воздушник.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001123956A RU2191616C1 (ru) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | Распределитель жидкости массообменных аппаратов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001123956A RU2191616C1 (ru) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | Распределитель жидкости массообменных аппаратов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2191616C1 true RU2191616C1 (ru) | 2002-10-27 |
Family
ID=20252897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001123956A RU2191616C1 (ru) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | Распределитель жидкости массообменных аппаратов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2191616C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2553287C2 (ru) * | 2009-11-24 | 2015-06-10 | Зульцер Хемтех Аг | Впускное устройство для текучей среды |
-
2001
- 2001-08-30 RU RU2001123956A patent/RU2191616C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Norton Chemical Process Products Corporation Tower Internal Guide. Каталог. 1993. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2553287C2 (ru) * | 2009-11-24 | 2015-06-10 | Зульцер Хемтех Аг | Впускное устройство для текучей среды |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2767656T3 (es) | Columna de intercambio de calor y/o transferencia de masa que comprende un distribuidor de gas y método para distribuir gas | |
CA2450373A1 (en) | Stepped downcomer apparatus and vapor-liquid contact apparatus with same | |
CN1867384B (zh) | 用于管束反应器的多相液体分配器 | |
EP0132112A2 (en) | Sludge removing apparatus for a steam generator | |
EP0828543B1 (en) | Horizontal tray and column for contacting gas and liquid | |
JP4250243B2 (ja) | 同時逆洗分配装置 | |
SE9802593D0 (sv) | Anordning benämnd kammarfördelnings-insats, avsedd att monteras i fogen mellan två betongrör för uppdelning av rörkroppen i flera separata kammare | |
RU2191616C1 (ru) | Распределитель жидкости массообменных аппаратов | |
FI95315C (fi) | Lämmönvaihdinlaitteisto erityisesti hybridilämpöpumppuja varten, jotka toimivat ei-aseotrooppisilla työfluideilla | |
KR0158453B1 (ko) | 더블 데크 액체 분배장치 및 더블데크 액체 분배 방법 | |
JPH02172501A (ja) | 液体流の分配装置 | |
RU2011126182A (ru) | Устройство для распределения жидкости, резервуар, способ распределения жидкости в резервуаре | |
US4131085A (en) | Vapor generating unit blowdown arrangement | |
US4481156A (en) | Atmospheric/liquid cooler construction | |
US4272026A (en) | Sprinkling device for absorption towers | |
CN219755541U (zh) | 一种防漫流防喷射管廊 | |
RU53589U1 (ru) | Распределитель жидкости для колонн | |
RU2040940C1 (ru) | Газлифтный аппарат | |
CN220257663U (zh) | 一种曝气氧化脱硫塔 | |
CN207963529U (zh) | 一种制备高耐热高韧性固化剂的冷凝回流装置 | |
RU2034222C1 (ru) | Контактный теплообменник | |
CN212133357U (zh) | 一种多喷射管蒸汽喷射器 | |
RU2266770C1 (ru) | Распределитель жидкости | |
CN115925015A (zh) | 配水配气系统以及污水过滤房 | |
SU782851A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180425 |