RU2190837C2 - Сенсорный датчик - Google Patents

Сенсорный датчик Download PDF

Info

Publication number
RU2190837C2
RU2190837C2 RU96120352/28A RU96120352A RU2190837C2 RU 2190837 C2 RU2190837 C2 RU 2190837C2 RU 96120352/28 A RU96120352/28 A RU 96120352/28A RU 96120352 A RU96120352 A RU 96120352A RU 2190837 C2 RU2190837 C2 RU 2190837C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
recess
sensor
housing
cable entry
plug connection
Prior art date
Application number
RU96120352/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96120352A (ru
Inventor
Хартмут БРАММЕР
Уве ХАКЕЛЬ
Хольгер КРЕБС
Original Assignee
Роберт Бош Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Роберт Бош Гмбх filed Critical Роберт Бош Гмбх
Publication of RU96120352A publication Critical patent/RU96120352A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2190837C2 publication Critical patent/RU2190837C2/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01HMEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H1/00Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/24Housings ; Casings for instruments
    • G01D11/245Housings for sensors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01HMEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H11/00Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties
    • G01H11/06Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties by electric means
    • G01H11/08Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties by electric means using piezoelectric devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L23/00Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
    • G01L23/22Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines
    • G01L23/221Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines
    • G01L23/222Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines using piezoelectric devices
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10KSOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/004Mounting transducers, e.g. provided with mechanical moving or orienting device

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Сущность: зоне 30 перехода от корпуса 10 датчика колебаний к кабельному вводу или штекерному соединению с помощью двух выемок 31, 32 придана такая форма, что получается сравнительно тонкий переход. В одной выемке 31 выполнено одно первое поперечное ребро 41. В другой выемке 32 имеются два поперечных ребра 42, которые замыкают выемку 32 с двух сторон. Технический результат: достижение механической стабильности, уменьшение скручивания кабельного ввода, достижение хорошей измерительной характеристики датчика колебаний, снижение чувствительности датчика к помехам. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Уровень техники
Изобретение касается сенсорного датчика согласно ограничительной части основного пункта формулы изобретения.
Из выложенного описания изобретения к неакцептованной заявке ФРГ 4403060.4 известен датчик колебаний, корпус которого изготовлен из литой пластмассы. При этом литая форма состоит из сравнительно большой массы пластмассы, причем переход от корпуса к инжектированному кабельному вводу или штекерному соединению выполнен очень толстым. За счет этой большой массы и толстого перехода пытаются постигнуть прежде всего механической стабильности. Но в итоге имеет место несимметричное распределение массы, в результате чего налицо отрицательное влияние на частоту колебаний детекторных элементов датчика колебаний. В частности характеристическая кривая датчика колебаний находится под отрицательным влиянием при высоких частотах, а также в определенных диапазонах частоты (например, 12 кГц). В результате в характеристической кривой датчика могут возникнуть искажения или скачки. Это может привести к ошибочному срабатыванию подключенной к датчику колебаний измерительной или управляющей системы.
Преимущества изобретения
В противоположность этому датчику преимущество сенсорного датчика согласно изобретению с отличительными признаками независимого пункта формулы изобретения состоит в том, что как масса корпуса датчика, так и кабельный ввод могут быть выдержаны сравнительно небольшими. В частности, масса может быть уменьшена за счет уменьшения массы в зоне перехода между корпусом и кабельным вводом или штекерным соединением, т.е. за счет выполнения выемки в этой зоне. Этим достигается разделение массы корпуса и кабельного ввода или штекерного соединения. С помощью ребер на верхней а также нижней стороне, выполненных в направлении кабельного ввода или штекерного соединения, можно избежать скручивания кабельного ввода и тем самым достигнуть стабильности всего блока. Выполнением выемки и переходов к кабельному вводу или штекерному соединению и ребрам в форме плавных переходов достигается низкое механическое напряжение и равномерное распределение массы. В результате становится также возможным сравнительно легкое изготовление методом литья под давлением. Кроме того, достигается и хорошая измерительная характеристика датчика колебаний. За счет простого и быстрого изготовления затраты на изготовление датчика могут быть снижены. В частности, за счет уменьшения массы сокращается доля затрат. Чувствительность датчика к помехам низкая.
За счет названных в дополнительных пунктах формулы изобретения мероприятий возможно предпочтительное развитие признаков, указанных в основном пункте формулы изобретения.
Пример выполнения изобретения изображен на чертеже и более подробно рассмотрен в нижеследующем описании. Фиг.1 показывает продольный разрез детонационного датчика, а фиг.2 - вид сверху детонационного датчика.
Описание примера выполнения
Изображенный на чертежах детонационный датчик снабжен корпусом 10, в котором установлена распорная втулка 11, вблизи нижнего конца которой предусмотрен буртик 12 в виде фланца. На внешнем периметре этой распорной втулки 11 от буртика 12 расположены следующие детали: изолирующая шайба 13, контактная шайба 14, пьезокерамическая шайба 15 и в обратной последовательности вторая контактная шайба 14 и вторая изолирующая шайба 13. Затем установлена сейсмическая масса 16. На эти перечисленные детали воздействует тарельчатая пружина 17, которая предварительно растягивается резьбовым кольцом 18, навинченным на внешнюю резьбу 19 в верхней части распорной втулки 11.
В интегрированное (встроенное) штекерное соединение 23 корпуса 10, состоящее из пластмассы и изготовленное, в частности, методом литья под давлением, инжектированы плоские разъемы 24. Плоские разъемы 24 соединены с двумя контактными шайбами 14. Из отверстия 28 распорной втулки 11 выступает не показанный крепежный винт, с помощью которого детонационный датчик промежуточно или непосредственно крепится на двигателе внутреннего сгорания. В зоне 30, находящейся на верхней и нижней стороне между корпусом 10 и кабельным вводом 23, согласно изобретению выполнены выемки 31, 32. Зона 30 выполнена по этим выемкам 31, 32 очень тонкой, поэтому корпус 10 отделен от кабельного ввода 23 или штекерного соединения. Тем самым мacca и форма корпуса 10 может быть выбрана почти независимо от кабельного ввода 23. Дно 33, 34 выемки 31, 32 выполнено изогнутым, поэтому становится возможным плавный переход от корпуса 10 к кабельному вводу или штекорному соединению 23. Этим можно уменьшить возникающее механическое напряжение и достигнуть равномерного распределения масс кабельного ввода или штекерного соединения 23 и корпуса 10 в процессе литья под давлением.
Кроме того, становится возможным симметричная конфигурация массы корпуса 10 вокруг распорной втулки 11. Для того чтобы достигнуть затем механической стабильности зоны 30, т.е. предотвратить вращательное движение в зоне 30 и изгиб кабельного ввода или штекерного соединения 23 к корпусу 10, в зоне 30 выполнены поперечные ребра 41, 42. Поперечное ребро 41 расположено в центральной части выемки 31. Верхний край поперечного ребра 41 переходит сразу как в кабельный ввод 23, так и в корпус 10. Соответственно на краю выемки 32 изготовлены два поперечных ребра 42. Оба поперечных ребра 42 ограничивают тем самым выемку 32. Поперечные ребра 42 переходят также сразу в кабельный ввод или штекерное соединение 22. Внешние стенки по перечных ребер 42 переходят затем плавно в стенку корпуса 10. Само собой разумеется, можно также менять или изменять расположение и число ребер на верхней и нижней стороне, т. е. в выемке 31 или 32. Но в случае применения трех ребер 41, 42 получится небольшое число и простое выполнение ребер при очень хорошей механической стабильности.

Claims (6)

1. Сенсорный датчик, в частности датчик колебаний, имеющий корпус (10) и кабельный ввод или штекерное соединение (23), причем по меньшей мере корпус (10) состоит из пластмассы, и опорную поверхность для промежуточного или непосредственного крепления на узел, в частности на двигатель внутреннего сгорания, отличающийся тем, что в переходной зоне (30) между корпусом (10) и кабельным вводом или штекерным соединением (23) выполнена по меньшей мере одна выемка, а на верхней и нижней стороне переходной зоны (30) предусмотрено по меньшей мере одно выполненное в направлении кабельного ввода или штекерного соединения ребро (41, 42).
2. Сенсорный датчик по п.1, отличающийся тем, что в переходной зоне (30) на верхней и нижней сторонах имеется по одной выемке (31, 32).
3. Сенсорный датчик по п.1 и/или 2, отличающийся тем, что дно (32, 34) выемок (31, 32) выполнено круглой формы.
4. Сенсорный датчик по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что в верхней выемке (31) предусмотрено одно первое поперечное ребро (41), а в нижней выемке (32) предусмотрены два других поперечных ребра (42).
5. Сенсорный датчик по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что первое поперечное ребро (41) расположено в центре выемки (31), два других поперечных ребра (42) замыкают выемку (32) с обеих сторон.
6. Сенсорный датчик по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что поперечные ребра (41, 42) переходят сразу в корпус (10) и кабельный ввод или штекерное соединение (23).
RU96120352/28A 1995-11-16 1996-09-26 Сенсорный датчик RU2190837C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19542729.7 1995-11-16
DE19542729A DE19542729C1 (de) 1995-11-16 1995-11-16 Schwingungsaufnehmer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96120352A RU96120352A (ru) 1998-12-20
RU2190837C2 true RU2190837C2 (ru) 2002-10-10

Family

ID=7777623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96120352/28A RU2190837C2 (ru) 1995-11-16 1996-09-26 Сенсорный датчик

Country Status (4)

Country Link
KR (1) KR100442896B1 (ru)
CN (1) CN1078348C (ru)
DE (1) DE19542729C1 (ru)
RU (1) RU2190837C2 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19829379C2 (de) * 1998-07-01 2002-11-07 Bosch Gmbh Robert Schwingungsaufnehmer mit einer Druckhülse
DE19829409C2 (de) * 1998-07-01 2003-11-13 Bosch Gmbh Robert Schwingungsaufnehmer mit einer Druckhülse
DE19829407A1 (de) * 1998-07-01 2000-01-13 Bosch Gmbh Robert Schwingungsaufnehmer mit einer Druckhülse
JP3827087B2 (ja) * 2003-03-26 2006-09-27 三菱電機株式会社 内燃機関用ノックセンサの取付構造
DE102006038843A1 (de) * 2006-08-18 2008-02-21 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Erfassung von Körperschall
FR3108178B1 (fr) * 2020-03-11 2024-03-15 Vitesco Technologies Dispositif de gestion des vibrations d’un vehicule automobile et procede associe

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3037835C2 (de) * 1980-10-07 1982-11-18 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Beschleunigungsaufnehmer
CH683718A5 (de) * 1992-05-15 1994-04-29 Kk Holding Ag Kombinierter Kraft-, Dehnungs- und Schallemissionsaufnehmer.

Also Published As

Publication number Publication date
KR970028456A (ko) 1997-06-24
CN1078348C (zh) 2002-01-23
KR100442896B1 (ko) 2004-10-28
DE19542729C1 (de) 1996-10-10
CN1156817A (zh) 1997-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002104923A (ru) Экранированная штепсельная вилка для средств связи
CA1240761A (en) Low viscous drag knock sensor
RU2190837C2 (ru) Сенсорный датчик
KR950014889A (ko) 가속도 검출기
JPH02174206A (ja) 内燃機関用点火コイル
KR101010172B1 (ko) 연료 탱크용 덮개체
US20040011135A1 (en) Vibration pickup comprising a clamping sleeve
JPH10239200A (ja) 筒内圧センサ
KR20020065508A (ko) 진동 픽업 또는 진동 픽업용 절연 디스크
CA2349270A1 (en) Acceleration sensor
US6677747B2 (en) Rotation sensor and manufacturing mold therefor
JP3657166B2 (ja) 圧電ノックセンサ
RU96120352A (ru) Сенсорный датчик
JPH053952Y2 (ru)
JPH0612639Y2 (ja) 内燃機関用ノッキングセンサ
KR970013678A (ko) 유전체 공진기 필터
JP7384888B2 (ja) 液位検出装置
JP7384887B2 (ja) 液位検出装置
JP2000009521A (ja) 液面検出器
KR200200306Y1 (ko) 계량기의 디지털 카운터용 일체형 케이싱
JPH0349405Y2 (ru)
JP6227089B1 (ja) 回転センサ
KR200194814Y1 (ko) 박막 발진소자구조
KR100281752B1 (ko) 플라이 백 트랜스포머의 포커스유니트_
JP2004245773A (ja) 圧力センサ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070927