RU2189476C2 - Mobile power plant - Google Patents
Mobile power plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2189476C2 RU2189476C2 RU2000127979A RU2000127979A RU2189476C2 RU 2189476 C2 RU2189476 C2 RU 2189476C2 RU 2000127979 A RU2000127979 A RU 2000127979A RU 2000127979 A RU2000127979 A RU 2000127979A RU 2189476 C2 RU2189476 C2 RU 2189476C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- heater
- fuel
- gas
- condenser
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к энергетическим установкам, реализующим энерго- и ресурсосберегающие, экологически чистые технологии, и может быть использовано там, где затруднена доставка и хранение дорогих специальных топлив (например, легких сортов жидких топлив), но имеется нефтепровод, возможность добычи или доставки сырой нефти. The present invention relates to power plants that implement energy and resource saving, environmentally friendly technologies, and can be used where delivery and storage of expensive special fuels (for example, light grades of liquid fuels) is difficult, but there is an oil pipeline, the possibility of extraction or delivery of crude oil .
Известны передвижные электростанции, содержащие электрогенератор тепловой, преимущественно газотурбинный двигатель и устройство для предварительной обработки топлива. Однако эксплуатация их обходится дорого, ввиду высокой стоимости топлива. Известна, например, передвижная электростанция (см. SU 466343 А, МПК 6 F 02 С 3/28, 1975), содержащая электрогенератор тепловой, преимущественно газотурбинный двигатель, причем устройство для обработки топлива выполнено в виде нефтеперегонной установки. Недостатком указанной электростанции является низкая экономичность ее эксплуатации, так как за последние десятилетия стоимость сырой нефти возросла более чем в 30 раз. Known mobile power plants containing a thermal electric generator, mainly a gas turbine engine and a device for pre-treatment of fuel. However, their operation is expensive, due to the high cost of fuel. A mobile power plant is known, for example (see SU 466343 A, IPC 6 F 02 C 3/28, 1975), comprising a thermal electric generator, mainly a gas turbine engine, the fuel processing device being made in the form of an oil refinery. The disadvantage of this power plant is the low efficiency of its operation, since over the past decade, the cost of crude oil has increased by more than 30 times.
С другой стороны, известен газотурбинный двигатель, устройство для обработки топлива которого выполнено в виде технологического нагревателя сырой нефти, на выходе которого установлен сепаратор для отделения газа, в том числе и попутного газа, используемого в качестве топлива двигателя (см. ЕР 002936 А2, МПК 6 F 02 С 3/20, 1979). Недостатком указанного устройства для обработки топлива является то, что он выполнен из двух отдельных агрегатов: собственно нагревателя нефти и сепаратора для отделения газа, что усложняет конструкцию устройства и снижает надежность его эксплуатации. Кроме того, отделенный в сепараторе попутный газ использован только в качестве топлива двигателя, что снижает экономичность устройства в целом. Немаловажно и то обстоятельство, что в упомянутых устройствах, не указано, какими средствами осуществляется запуск и вывод на станционарный режим работы электростанции. Неясно также, каким образом осуществляется регулирование режима работы электростанции, например при необходимости уменьшения ее выходной мощности. Можно предположить два возможных варианта: первый - "загонять" избыток топливного газа двигателя обратно в выходную магистраль дегазированной нефти, что нецелесообразно, второй - сброс указанного избытка газа "на свечу" с последующим его сжиганием в атмосфере. И то и другое снижает экономичность устройства, или ухудшает экологическую обстановку окружающей среды, соответственно. On the other hand, a gas turbine engine is known, the fuel processing device of which is made in the form of a technological crude oil heater, at the outlet of which there is a separator for separating gas, including associated gas used as engine fuel (see EP 002936 A2, IPC 6 F 02 C 3/20, 1979). The disadvantage of this device for processing fuel is that it is made of two separate units: the actual oil heater and a separator for separating gas, which complicates the design of the device and reduces the reliability of its operation. In addition, the associated gas separated in the separator is used only as engine fuel, which reduces the overall efficiency of the device. It is also important that the aforementioned devices do not indicate by what means the launch and conclusion to the stationary mode of operation of the power plant is carried out. It is also unclear how the regulation of the operation mode of the power plant is carried out, for example, if it is necessary to reduce its output power. Two possible options can be suggested: the first is to "drive" the excess fuel gas of the engine back into the degassed oil output line, which is impractical, the second is to dump the excess gas "onto a candle" and then burn it in the atmosphere. Both that and another reduces the efficiency of the device, or worsens the environmental situation of the environment, respectively.
Целью предлагаемого изобретения является повышение надежности работы технологического нагревателя нефти и приводного двигателя, повышение экономичности эксплуатации и улучшение экологических показателей окружающей среды. The aim of the invention is to increase the reliability of the process oil heater and drive motor, increase the efficiency of operation and improve the environmental performance of the environment.
Эта цель достигается тем, что в технологическом нагревателе нефти электростанции в качестве основного топлива использована часть попутного газа, отделенного в сепараторе нагревателя, а в качестве пускового топлива, например - паровая фаза сжиженного газа с числом Воббе, одинаковым с основным топливом, что позволило при выходе на стационарный режим нагревателя осуществить автоматическое и плавное переключение его горелочного устройства на основное топливо, например - посредством обратного клапана, установленного на линии подачи пускового топлива. Нагреватель нефти и сепаратор выполнены в одном агрегате в виде вертикально установленного кожухотрубного теплообменника, экранированного, по крайней мере, двумя поясами штыковых труб, кольцевые зазоры которых с нижнего конца сообщены съемными патрубками с коллектором входа нагреваемой сырой нефти, а с верхнего конца посредством тангенциального завихрителя сообщены с входом во внутренние трубы, подключенные с нижнего конца съемными патрубками к коллектору отвода нагретой дегазированной нефти, а с верхнего конца съемными патрубками - с коллектором отвода попутного газа. Причем в кольцевом зазоре штыковых труб установлен завихритель, выполненный в виде проволоки, спирально навитой по всей длине внутренних труб до входа нагреваемого потока в упомянутый тангенциальный завихритель. This goal is achieved by the fact that in the technological oil heater of the power plant, part of the associated gas used in the heater separator is used as the main fuel, and, for example, the vapor phase of the liquefied gas with the Wobbe number identical to the main fuel is used as the starting fuel, which allowed to the stationary mode of the heater, automatically and smoothly switch its burner device to the main fuel, for example, by means of a check valve installed on the start-up supply line wow fuel. The oil heater and the separator are made in one unit in the form of a vertically mounted shell-and-tube heat exchanger shielded by at least two belts of bayonet tubes, the annular gaps of which are communicated from the lower end by removable nozzles with the collector of the input of the heated crude oil, and from the upper end by the tangential swirl with the entrance to the internal pipes connected from the lower end by removable nozzles to the collector of the outlet of heated degassed oil, and from the upper end by removable nozzles - with associated gas exhaust manifold. Moreover, in the annular gap of the bayonet tubes, a swirler is installed, made in the form of a wire, spirally wound along the entire length of the inner tubes until the heated stream enters the aforementioned tangential swirler.
Кроме того, в приосевой части нагревателя, не занятой трубами, установлено плохообтекаемое тело - экран в виде конуса, соосного с кожухом и дымовой трубой и своей вершиной обращенного в сторону горелочного устройства так, что протяженность топочного объема по оси теплообменника, ограниченного с одного конца амбразурой горелочного устройства, с другого - экраном, не менее максимальной величины дальнобойности факела горелочного устройства. При этом наружный диаметр экрана должен быть не менее 3/4 внутреннего диаметра дымовой трубы, а расстояние от среза экрана до устья дымовой трубы - не менее 2,5 величины наружного диаметра экрана. In addition, in the axial part of the heater, which is not occupied by pipes, a poorly streamlined body is installed - a screen in the form of a cone, coaxial with the casing and the chimney and its top facing the burner device so that the length of the furnace volume along the axis of the heat exchanger, limited at one end by an embrasure burner device, on the other hand, with a screen, not less than the maximum range of the torch of the burner device. Moreover, the outer diameter of the screen should be at least 3/4 of the inner diameter of the chimney, and the distance from the cut of the screen to the mouth of the chimney should be at least 2.5 the outer diameter of the screen.
При таком исполнении нагревателя гарантирована окружная равномерность температурного поля в пределах всей длины трубного пучка теплообменника, что важно для надежного функционирования нагревателя при достаточно высокой эффективности отделения газовой фазы в его сепарационной части. With this design of the heater, the circumferential uniformity of the temperature field is guaranteed within the entire length of the tube bundle of the heat exchanger, which is important for reliable operation of the heater with a sufficiently high efficiency of separation of the gas phase in its separation part.
Кроме того, коллектор отвода газа от нагревателя подключен через опускной трубопровод к конденсатору, охлаждаемому сырой нефтью таким образом, что выход очищенного газа из конденсатора, с одной стороны, подключен через регулятор температуры нагретой дегазированной нефти к входу в горелочное устройство, с другой стороны - к входу в топливный регулятор двигателя. При этом на выходе из конденсатора охлаждающей сырой нефти перед входом ее в нагреватель установлен нефтяной насос с регулируемой производительностью, на трубе всасывания которого установлена труба Вентури с горлом, сообщенным с выходом конденсатоотводчика, подключенного своим входом к нижней части конденсатора, при этом труба подачи пускового топлива подключена через обратный клапан к регулятору температуры нагретой дегазированной нефти. Прокачка газовой фазы (попутного нефтяного газа) через конденсатор исключает сжигание легкокипящих (и дорогостоящих) фракций (бензин, легкий газойль, ...), которые, пусть и в малом количестве, могут содержаться в газе на выходе из нагревателя, что кроме дополнительной экономии исключает их возможную конденсацию при транспортировке газа к нагревателю и двигателю, что может привести к неустойчивости в работе горелочного устройства нагревателя и камеры сгорания двигателя. Использование нефтяного насоса с регулируемой производительностью решает задачу регулирования работы электростанции в условиях изменения внешнего энергопотребления (нагрузки). In addition, the gas outlet manifold from the heater is connected through a drain pipe to a condenser cooled by crude oil in such a way that the outlet of the purified gas from the condenser, on the one hand, is connected through the temperature controller of the heated degassed oil to the inlet of the burner, and on the other hand, to the entrance to the engine fuel regulator. In this case, at the outlet from the condenser of the cooling crude oil, before its entrance to the heater, an oil pump with a variable capacity is installed, on the suction pipe of which there is a Venturi pipe with a throat connected to the outlet of the steam trap connected to the bottom of the condenser by its inlet, while the starting fuel supply pipe connected via a check valve to the temperature controller of the heated degassed oil. Pumping the gas phase (associated petroleum gas) through the condenser eliminates the burning of low boiling (and expensive) fractions (gasoline, light gas oil, ...), which, albeit in small quantities, may be contained in the gas at the outlet of the heater, which in addition to additional savings eliminates their possible condensation during transportation of gas to the heater and the engine, which can lead to instability in the operation of the burner device of the heater and the combustion chamber of the engine. The use of an oil pump with adjustable capacity solves the problem of regulating the operation of a power plant in conditions of changing external energy consumption (load).
Таким образом, достигается главная цель предлагаемого изобретения: повышение надежности работы технологического нагревателя нефти и приводного двигателя, повышение экономичности эксплуатации электростанции и улучшение экологических показателей окружающей среды. Thus, the main goal of the invention is achieved: improving the reliability of the process oil heater and drive motor, improving the efficiency of operation of the power plant and improving the environmental performance of the environment.
На чертеже схематически показана предлагаемая электростанция с узлами, достаточными для понимания ее существенных отличий от известных. The drawing schematically shows the proposed power plant with nodes sufficient to understand its significant differences from the known.
Электростанция состоит из генератора 1 электрической энергии, жестко соединенного с приводным газотурбинным двигателем 2 и устройства для предварительной обработки топлива. В предложенной схеме электростанции нагреватель нефти и сепаратор выполнены в одном агрегате в виде вертикально установленного кожухотрубного теплообменника 3, экранированного, по меньшей мере, двумя поясами штыковых труб 4, кольцевые зазоры 5 которых с нижнего конца сообщены съемными патрубками 6 с коллектором входа 7 нагреваемой сырой нефти, а с верхнего конца посредством тангенциальных завихрителей 8 сообщены с входом во внутренние трубы 9. Указанные трубы 9 в нижнем конце пристыкованы съемными патрубками 10 к коллектору отвода 11 нагретой дегазированной нефти, а с верхнего конца съемными патрубками 12 трубы 9 присоединены к колектору 13 отвода попутного газа. Причем в кольцевом зазоре 5 труб 4 установлен завихритель 14, выполненный в виде проволоки, спирально навитой по всей длине труб 9 по крайней мере до завихрителя 8. The power plant consists of an electric energy generator 1, rigidly connected to a driving gas turbine engine 2 and a device for fuel pre-treatment. In the proposed scheme of the power plant, the oil heater and separator are made in one unit in the form of a vertically mounted shell-and-tube heat exchanger 3, shielded by at least two belts of bayonet tubes 4, annular gaps 5 of which are connected from the lower end by removable nozzles 6 with a collector of the input 7 of the heated crude oil and from the upper end by means of tangential swirls 8 communicated with the entrance to the inner pipes 9. These pipes 9 at the lower end are joined by removable pipes 10 to the outlet manifold 11 is heated minutes degassed oil, as the upper end 12 of the pipe removable nozzles 9 are connected to outlet 13 of collectors associated gas. Moreover, in the annular gap 5 of the pipes 4, a swirler 14 is installed, made in the form of a wire helically wound along the entire length of the pipes 9, at least up to the swirl 8.
Кроме того, в приосевой части нагревателя, не занятой трубами 4, установлено плохообтекаемое тело-экран 15 в виде конуса, соосного с наружным кожухом теплообменника 3 и дымовой трубой 16. Конус своей вершиной обращен в сторону горелочного устройства 17 так, что протяженность топочного объема по оси теплообменника 3, ограниченного с одного конца амбразурой горелочного устройства 17, с другого - экраном 15, должен быть не менее максимальной величины дальнобойности факела горелочного устройства 17, при этом наружный диаметр экрана 15 должен быть не менее 3/4 от внутреннего диаметра дымовой трубы 16, а расстояние от среза экрана 15 до устья 18 трубы 16 - не менее 2,5 величины наружного диаметра экрана 15. In addition, in the axial part of the heater, not occupied by the pipes 4, a poorly streamlined body-screen 15 is installed in the form of a cone, coaxial with the outer casing of the heat exchanger 3 and the chimney 16. The cone with its apex is turned towards the burner device 17 so that the length of the furnace volume along the axis of the heat exchanger 3, limited at one end by the embrasure of the burner device 17, on the other - by the screen 15, must be at least the maximum range of the torch of the burner device 17, while the outer diameter of the screen 15 must be not m it 3/4 of the internal diameter of the chimney 16, and the distance from the edge of the screen 15 to the mouth 18 of the pipe 16 - the magnitude of at least 2.5 the outer diameter of the screen 15.
Коллектор 13 отвода газа присоединен посредством опускного трубопровода 19 через обратный клапан 20 к конденсатору 21, охлаждаемому сырой нефтью таким образом, что выход очищенного газа из конденсатора 21, с одной стороны, подключен к регулятору 22 температуры нагретой дегазированной нефти на вход в горелочное устройство 17, с другой стороны - к входу в топливный регулятор 23 двигателя 2. При этом на выходе из конденсатора 21 охлаждающей сырой нефти перед входом ее в нагреватель 3 установлен нефтяной насос 24 с регулируемой производительностью, на трубе всасывания которого установлена труба Вентури 25 с горлом, сообщенным с выходом конденсатоотводчика 26, подключенного своим входом к нижней части конденсатора 21, причем труба 27 подачи пускового топлива подключена через обратный клапан 28 к регулятору 22 нагретой дегазированной нефти, а перед регулятором 23 двигателя установлен пускоотсечной клапан 29 с обратным клапаном 30. The gas outlet manifold 13 is connected via a drain pipe 19 through a check valve 20 to a condenser 21 cooled by crude oil so that the outlet of the purified gas from the condenser 21 is, on the one hand, connected to a temperature controller 22 of the heated degassed oil at the inlet to the burner device 17, on the other hand, to the inlet of the fuel regulator 23 of the engine 2. At the same time, at the outlet of the cooling crude oil from the condenser 21, an oil pump 24 with an adjustable capacity, the suction pipe of which a Venturi pipe 25 is installed with a throat connected with the outlet of the steam trap 26 connected to the lower part of the condenser 21 by its inlet, and the starting fuel supply pipe 27 is connected via a non-return valve 28 to the heated degassed oil regulator 22, and a start-cut pipe is installed in front of the engine regulator 23 valve 29 with check valve 30.
Электростанция работает следующим образом. The power plant operates as follows.
Нефть (или нефтеэмульсия) с растворенным в ней попутным газом из нефтепровода поступает на электростанцию вначале в качестве охлаждающей среды - в конденсатор 21, затем - в трубу Вентури 25, где уже в качестве активной среды подсасывает конденсат, поступающий в горло трубы Вентури из конденсатоотводчика 26. Труба Вентури 25 введена в систему топливопитания для того, чтобы в случае внезапного сбоя в работе насоса 24 не была нарушена работа горелочного устройства 17 и камеры сгорания двигателя 2 (из-за возможного попадания конденсата в топливный газ). Oil (or an oil emulsion) with associated gas dissolved in it from the oil pipeline enters the power plant first as a cooling medium - into the condenser 21, then - into the Venturi pipe 25, where the condensate, which enters the throat of the Venturi pipe from the condensate drain 26, is already sucked in The Venturi pipe 25 is introduced into the fuel supply system so that in case of a sudden malfunction of the pump 24, the operation of the burner device 17 and the combustion chamber of the engine 2 is not disturbed (due to possible condensate entering the fuel ).
Затем сырая нефть (в смеси с конденсатом) поступает на вход в насос 24. После насоса сырая нефть под напором, достаточным для нормального функционирования системы подготовки и подачи топливного газа в нагреватель 3 и двигатель 2, поступает во входной коллектор 7, откуда по патрубкам 6 раздается по трубам 4, а конкретно - в их кольцевые зазоры 5, в которых под воздействием спирального проволочного оребрения 14 приобретает вращательно-направленное вверх движение. Then the crude oil (mixed with condensate) enters the inlet of the pump 24. After the pump, the crude oil under pressure sufficient for the normal operation of the system for the preparation and supply of fuel gas to the heater 3 and engine 2, enters the inlet manifold 7, from where through the nozzles 6 is distributed through pipes 4, and specifically, into their annular gaps 5, in which, under the influence of a spiral wire finning, 14 acquires a rotationally upward movement.
По мере прогрева (и снижения давления) содержащийся в растворенном виде в нефти попутный газ выделяется, вспенивая и разгоняя ее. При этом в кольцевом зазоре 5 труб 4 устанавливается 2-фазная структура потока: внешний слой закрученного потока- жидкий и омывает горячие стенки труб 4, внутренний слой - газовый, что благоприятно для интенсификации процесса теплопередачи, не допуская при этом перегрева потока (например, существенно выше 50oС). При достижении потока тангенциальных завихрителей 8, образованных, например, тангенциальными прорезями в стенке внутренних труб 9, поток приобретает дополнительную, более интенсивную крутку с тангенциальной скоростью, достаточной для подавления пенообразования в зоне сепарации 2-фазного потока. При этом жидкая фаза - дегазированная нефть (или нефтеэмульсия), продолжая вращаться относительно внутренней стенки труб 9, опускается в нижнюю часть нагревателя, где собирается в коллекторе отвода 11 и далее сбрасывается в нефтепровод или направляется в отстойники пункта сбора и подготовки нефти (на схеме не показано) для отделения пластовой воды до приемлемого (товарного) уровня.As it warms up (and reduces the pressure), the associated gas contained in the dissolved form in the oil is released, foaming and dispersing it. Moreover, in the annular gap 5 of the pipes 4, a 2-phase flow structure is established: the outer layer of the swirling flow is liquid and washes the hot walls of the pipes 4, the inner layer is gas, which is favorable for intensifying the heat transfer process, while avoiding overheating of the flow (for example, above 50 o C). Upon reaching the flow of tangential swirls 8, formed, for example, by tangential slots in the wall of the inner tubes 9, the flow acquires an additional, more intense twist with a tangential speed sufficient to suppress foaming in the separation zone of the 2-phase flow. In this case, the liquid phase - degassed oil (or oil emulsion), continuing to rotate relative to the inner wall of the pipes 9, is lowered to the lower part of the heater, where it is collected in the outlet manifold 11 and then discharged into the oil pipeline or sent to the sumps of the oil collection and treatment unit (in the diagram shown) to separate formation water to an acceptable (marketable) level.
Газовая фаза из приосевой сепарационной зоны каждой трубы 4 нагревателя восходящим потоком (по аналогии с 2-х продуктовым циклоном) поступает по патрубкам 12 в верхний коллектор 13. В общем случае, за счет реального несовершенства процесса разделения и частичного (пусть и в малом количестве) крекинга легкокипящих фракций (например, бензин, легкий газойль, ...) отделенный газ может содержать мельчайшие частицы жидкости и пары указанных фракций, что нежелательно. Поэтому указанная смесь через опускной трубопровод 19 и обратный клапан 20 поступает в конденсатор 21, где, охлаждаясь (и конденсируясь), освобождается от нежелательных компонентов и превращается в основное топливо передвижной электрической станции, которое далее поступает, с одной стороны, через клапан 29 в топливный регулятор 23 приводного двигателя 2, с другой, - преодолевая обратный клапан 30, - к регулятору 22, поддерживающим температуру дегазированной нефти в выходном коллекторе, например, до величины не более 50oС.The gas phase from the axial separation zone of each heater pipe 4 in an upward flow (by analogy with a 2-product cyclone) enters through the nozzles 12 into the upper manifold 13. In general, due to the real imperfection of the separation process and partial (albeit in a small amount) cracking of boiling fractions (for example, gasoline, light gas oil, ...) the separated gas may contain tiny particles of liquid and vapors of these fractions, which is undesirable. Therefore, this mixture through the drain pipe 19 and the check valve 20 enters the condenser 21, where, being cooled (and condensing), it is freed from unwanted components and converted into the main fuel of the mobile power station, which then enters, on the one hand, through the valve 29 into the fuel the regulator 23 of the drive motor 2, on the other hand, overcoming the check valve 30, to the regulator 22, which maintains the temperature of the degassed oil in the output manifold, for example, to a value of not more than 50 o C.
Запуск и выход на стационарный режим работы электростанции осуществляется следующим образом. Вначале (во всяком случае, в зимний период времени) производится подача пускового газа, например из баллонной батареи с сжиженным пропаном (на схеме не показана). Преодолевая обратный клапан 28, пусковой газ через регулятор 22 поступает в горелочное устройство 17. После появления пламени на выходе из амбразуры горелочного устройства, что фиксируется, например, фотодатчиками и по сигналу от системы автоматического управления (АСУ) электростанции (на схеме не показано) запускается нефтяной насос 24 и выводится на режим до уровня производительности, соответствующего величине внешнего энергопотребления в данный момент времени (сигнал от АСУ). К этому моменту регулятор 22, "отслеживая" температуру нефти в выходном коллекторе 11, выводит горелочное устройство 17 на режим максимальной теплопроизводительности. При этом по мере прогрева нефти возрастает давление газа, отделенного в сепарационной части нагревателя, происходит последовательное открытие обратных клапанов 20, 30 и после превышения величины давления пускового газа перед регулятором 22 - закрытие обратного клапана 28 и прекращение подачи пускового газа. Start and exit to the stationary mode of operation of the power plant is as follows. Initially (in any case, in the winter period of time), starting gas is supplied, for example, from a cylinder battery with liquefied propane (not shown in the diagram). Overcoming the check valve 28, the starting gas through the regulator 22 enters the burner device 17. After a flame appears at the outlet of the burner embrasure, which is detected, for example, by photo sensors and, according to the signal from the automatic control system (ACS) of the power plant (not shown), it starts oil pump 24 and is displayed on the mode to the level of performance corresponding to the amount of external energy consumption at a given time (signal from the ACS). At this point, the regulator 22, "tracking" the temperature of the oil in the output manifold 11, displays the burner device 17 at maximum heat output. In this case, as the oil warms up, the pressure of the gas separated in the separation part of the heater increases, the check valves 20, 30 open sequentially, and after the start gas pressure exceeds the regulator 22, the check valve 28 closes and the start gas supply stops.
Далее по соответствующему сигналу от АСУ открывается клапан 29 и посредством топливного регулятора 23 осуществляется программный запуск и выход на режим приводного двигателя 2 и электрогенератора 1. При необходимости уменьшения нагрузки на электростанцию выдается сигнал (от АСУ) на уменьшение производительности нефтяного насоса 24, что приведет к увеличению температуры нефти в выходном коллекторе 11, на что среагирует регулятор 22 и, воздействуя на горелочное устройство 17, восстановит выходную температуру нагреваемой нефти до необходимого уровня, и наоборот. Then, according to the corresponding signal from the ACS, the valve 29 is opened and, by means of the fuel regulator 23, a program start and exit to the mode of the drive engine 2 and the electric generator 1 is carried out. If it is necessary to reduce the load on the power station, a signal is generated (from the ACS) to reduce the performance of the oil pump 24, which will the increase in oil temperature in the outlet manifold 11, to which the controller 22 will react and, acting on the burner device 17, will restore the outlet temperature of the heated oil to the required level and vice versa.
Таким образом, при выполнении вышеприведенной совокупности признаков устройства достигается главная цель предлагаемого изобретения: повышение надежности работы технологического нагревателя нефти и приводного двигателя, повышение экономичности эксплуатации электростанции и улучшение экологических показателей окружающей среды. Thus, when performing the above set of features of the device, the main objective of the invention is achieved: improving the reliability of the process oil heater and drive motor, improving the efficiency of operation of the power plant and improving the environmental performance of the environment.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000127979A RU2189476C2 (en) | 2000-11-08 | 2000-11-08 | Mobile power plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000127979A RU2189476C2 (en) | 2000-11-08 | 2000-11-08 | Mobile power plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000127979A RU2000127979A (en) | 2001-05-10 |
| RU2189476C2 true RU2189476C2 (en) | 2002-09-20 |
Family
ID=20241896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000127979A RU2189476C2 (en) | 2000-11-08 | 2000-11-08 | Mobile power plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2189476C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2455512C2 (en) * | 2003-10-13 | 2012-07-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | Method and device for aligning fluctuation of fuel composition in gas-turbine plant |
| RU2482393C2 (en) * | 2007-05-23 | 2013-05-20 | Нуово Пиньоне С.п.А. | Method and device to control combustion in gas turbine |
| RU2606025C2 (en) * | 2015-10-14 | 2017-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Авиагаз-Союз+" (ООО НПП "Авиагаз-Союз+") | Heating system, for example, of natural gas |
| RU2654809C1 (en) * | 2014-06-02 | 2018-05-22 | Сименс Акциенгезелльшафт | Method and device for controlling fuel separation in the combustion chamber |
-
2000
- 2000-11-08 RU RU2000127979A patent/RU2189476C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2455512C2 (en) * | 2003-10-13 | 2012-07-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | Method and device for aligning fluctuation of fuel composition in gas-turbine plant |
| RU2482393C2 (en) * | 2007-05-23 | 2013-05-20 | Нуово Пиньоне С.п.А. | Method and device to control combustion in gas turbine |
| RU2654809C1 (en) * | 2014-06-02 | 2018-05-22 | Сименс Акциенгезелльшафт | Method and device for controlling fuel separation in the combustion chamber |
| US11434825B2 (en) | 2014-06-02 | 2022-09-06 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Method and device to control a fuel split in a combustion device |
| RU2606025C2 (en) * | 2015-10-14 | 2017-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Авиагаз-Союз+" (ООО НПП "Авиагаз-Союз+") | Heating system, for example, of natural gas |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2319030C2 (en) | Electric heating device | |
| RU2149312C1 (en) | Modification in burning and utilization of fuel gases | |
| JP2002541372A (en) | Biomass combustion chamber for gas turbine | |
| CN107098560A (en) | Sludge, greasy dirt are combined pyrolysis system | |
| RU2214555C1 (en) | Steam generator operating with use of mineral fuel | |
| RU2189476C2 (en) | Mobile power plant | |
| JP2016191544A (en) | Method for combustion management in firing installations and firing installation | |
| JP2547550B2 (en) | Pulverized coal combustion method and apparatus | |
| AU2021255226A1 (en) | A carbon dioxide capture system comprising a compressor and an expander and a method of using such a system | |
| CN107806384A (en) | Engine flood cylinder control system and method | |
| US3276505A (en) | Resonant burner | |
| RU2155298C2 (en) | Method of burning coal containing less than 10% of volatile components | |
| US2521541A (en) | Gas purifying burner | |
| CN107384482A (en) | A kind of energy-saving environment-friendly gasification stove that combustion gas is supplied for collective | |
| CN103216808A (en) | Alcohol group steam generator | |
| RU2000127979A (en) | MOBILE POWER PLANT | |
| CN111707071A (en) | Drying machine | |
| CN105509067A (en) | Typical domestic refuse incineration treatment system | |
| CN110529852A (en) | A kind of micro-oil ignition combustion device | |
| CN201513874U (en) | Rapid steam generator | |
| WO2011156871A1 (en) | Indirectly fired gas turbine assembly | |
| JP2008240303A (en) | Crude oil extracting equipment, and vapor generating method therefor | |
| US2895293A (en) | Combustion apparatus for and method of burning ash-forming liquid fuel | |
| RU2799260C1 (en) | Vertical liquid oil boiler | |
| CN105066176B (en) | Multi-level double-fuel nozzle for chemical regenerative cycle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061109 |