RU2189404C2 - Станнитный электролит-коллоид с добавкой поверхностно-активного вещества октил-аминобензойной кислоты - Google Patents

Станнитный электролит-коллоид с добавкой поверхностно-активного вещества октил-аминобензойной кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2189404C2
RU2189404C2 RU2000121349/02A RU2000121349A RU2189404C2 RU 2189404 C2 RU2189404 C2 RU 2189404C2 RU 2000121349/02 A RU2000121349/02 A RU 2000121349/02A RU 2000121349 A RU2000121349 A RU 2000121349A RU 2189404 C2 RU2189404 C2 RU 2189404C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrolyte
colloid
aminobenzoic acid
tin
active substance
Prior art date
Application number
RU2000121349/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000121349A (ru
Inventor
С.В. Молчанов
И.Г. Бобрикова
В.Н. Селиванов
Original Assignee
Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт) filed Critical Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)
Priority to RU2000121349/02A priority Critical patent/RU2189404C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2189404C2 publication Critical patent/RU2189404C2/ru
Publication of RU2000121349A publication Critical patent/RU2000121349A/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к прикладной электрохимии, в частности к гидрометаллургии, и предназначено для снижения энерго- и материалозатрат при электроосаждении олова. Предложен электролит-коллоид, содержащий хлористое олово, гидроксид натрия и воду. Электролит дополнительно содержит органическую добавку поверхностно-активного вещества - продукт конденсации аминобензойной кислоты и октила бромистого. Техническим результатом изобретения является обеспечение максимального качества получаемых осадков олова, которые хорошо сцеплены с основой и имеют светлые тона.

Description

Изобретение относится к прикладной электрохимии, в частности к гидрометаллургии, и предназначено для снижения материальных и энергетических затрат при одновременном улучшении качества получаемых осадков олова.
Известен станнитный электролит, который содержит хлористое олово, гидроксид натрия и воду [1].
Недостатком такого электролита является то, что осаждаемые осадки олова получаются пористыми, дендритообразными и губчатыми, что требует дальнейших затрат на их переработку. Кроме того, такой электролит работает при повышенной температуре (60,0-90,0oС), что влияет на дополнительный расход электроэнергии на его подогрев. При этом происходит интенсивное испарение воды из электролита и унос с паром его компонентов.
Цель изобретения - снижение энергетических и материальных затрат с одновременным повышением качества получаемых осадков олова.
Поставленная цель достигается тем, что в станнитный электролит-коллоид вводится органическая добавка поверхностно-активного вещества - продукт конденсации октила бромистого и мета(пара)-аминобензойной кислоты.
Полученный при использовании вышеуказанных компонентов станнитный электролит-коллоид (двуххлористое олово 34,0-40,0 г/л (в пересчете на олово), гидроксид натрия 120,0-130,0 г/л, добавка ПАВ октил-аминобензойная кислота 0,010-3,0 г/л) обеспечивает максимальную электропроводность раствора, приемлемое качество получаемых осадков олова, которые хорошо сцеплены с основой и имеют светлые тона. Кроме этого, данный электролит-коллоид по сравнению с известным [1] работает при температурах 20,0-40,0oС. При этом данный электролит-коллоид эксплуатируется с наименьшими потерями входящих в него компонентов, а также с наименьшим риском при эксплуатации.
Исследования данного электролита-коллоида, проведенные в лабораториях ЮРГТУ(НПИ) и ШИ(ф) ЮРГТУ(НПИ), выявили его высокие технико-экономические показатели, эффективность и надежность в процессах электроосаждения олова, а также оптимальные режимы электролиза: катодная плотность тока 1,0-2,0 А/дм2, температура 20,0-40,0oС.
Источник информации
1. Лайнер В. И. и др. Основы гальваностегии. -М.: ГНТИ литературы по черной и цветной металлургии, 1943, с. 463.

Claims (1)

  1. Станнитный электролит-коллоид, содержащий хлористое олово, гидроксид натрия и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит органическую добавку поверхностно-активного вещества - продукт конденсации аминобензойной кислоты и октила бромистого.
RU2000121349/02A 2000-08-09 2000-08-09 Станнитный электролит-коллоид с добавкой поверхностно-активного вещества октил-аминобензойной кислоты RU2189404C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000121349/02A RU2189404C2 (ru) 2000-08-09 2000-08-09 Станнитный электролит-коллоид с добавкой поверхностно-активного вещества октил-аминобензойной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000121349/02A RU2189404C2 (ru) 2000-08-09 2000-08-09 Станнитный электролит-коллоид с добавкой поверхностно-активного вещества октил-аминобензойной кислоты

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2189404C2 true RU2189404C2 (ru) 2002-09-20
RU2000121349A RU2000121349A (ru) 2002-09-27

Family

ID=20239057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000121349/02A RU2189404C2 (ru) 2000-08-09 2000-08-09 Станнитный электролит-коллоид с добавкой поверхностно-активного вещества октил-аминобензойной кислоты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2189404C2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЛАЙНЕР В.И. и др. Основы гальваностегии.-М.: ГНТИ литературы по черной и цветной металлургии, 1943, 4.1. c. 463. БАЙМАКОВ Ю.В. и др. Электролиз в гидрометаллургии. -М.: Металлургия, 1977, c. 139-142. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060118427A1 (en) Electrolyte bath for trivalent chromium plating
CN102216499B (zh) 电镀铝液以及铝镀膜的形成方法
CN101498026B (zh) 镁合金阳极氧化处理的电解液及对镁合金表面处理的方法
JP4764886B2 (ja) 酸性またはアルカリ性の亜鉛または亜鉛合金浴の連続稼動方法
RU2189404C2 (ru) Станнитный электролит-коллоид с добавкой поверхностно-активного вещества октил-аминобензойной кислоты
US4465563A (en) Electrodeposition of palladium-silver alloys
RU2175996C1 (ru) Станнитный электролит-коллоид с добавкой пав "нпи-89"
RU2175997C1 (ru) Станнитный электролит-коллоид с продуктом конденсации этилендиамина и октила бромистого
JP4253716B2 (ja) マグネシウム材料製品の表面処理方法
KR100545664B1 (ko) 기판의 구리 도금 방법
SU829727A1 (ru) Электролит серебрени
RU2089675C1 (ru) Способ никелирования деталей из стали, меди и медных сплавов
Zakiyya et al. Potentiodynamic Characteristics of Zinc Electrodeposition from Chloride Solution
CN102341530A (zh) 铜-锌合金电镀浴及使用其的镀覆方法
JPH0790672A (ja) アルカリ性白金めっき浴及びそれを用いた白金めっき方法ならびにその白金めっき品
MD3057G2 (ru) Способ электрохимической очистки железа или меди
SU939597A1 (ru) Способ электроосаждени кадми
Pollard foZZowed 6y a Genera2 Discussio7z.
RU2004106896A (ru) Способ получения галлия из щелочно-алюминатных растворов глиноземного производства
SU825493A1 (en) Method of producing salts of aliphatic acids
SU1254062A1 (ru) Способ электроосаждени кадми
SU1504290A1 (ru) Катод электролизера
RU2312935C1 (ru) Способ получения магния электролизом расплавленных солей
SU550461A1 (ru) Способ очистки свинцово-серебр ного электрода от марганцевого шлама
RU2380437C2 (ru) Способ извлечения меди из оксидных или сульфидных руд и их концентратов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20020810