RU2188926C1

RU2188926C1 - Guiding profile

Info

Publication number: RU2188926C1
Application number: RU2001132948/03A
Authority: RU
Inventors: В.А. Устюгов
Original assignee: Устюгов Владимир Аркадьевич
Priority date: 2001-12-06
Filing date: 2001-12-06
Publication date: 2002-09-10
Also published as: WO2003048474A1

Abstract

FIELD: erection and construction of various works and structures. SUBSTANCE: guiding profile is produced from polymer material with bearing base and sliding layer to accommodate member contacting it and made of polymer material or having polymer coat. Sliding layer has thickness not less than 5.0 mcm with average roughness up to 5.0 mcm on side of working surface at least on part of length of guiding profile. Layer is manufactured by extrusion from melt of composition granulated in advance and containing polyethylene of high and medium density in ratio from 5:95 to 95:5 correspondingly and including 0.5-25.0 per cent by mass of silicon rubber. EFFECT: reduced effort needed to position member in profile, increased reliability of its movement if some section of it deviate from rectilinearity. 4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области монтажа и строительства различных сооружений и конструкций, имеющих в своем составе направляющий профиль, обеспечивающий свободное перемещение размещаемого в нем элемента как в процессе размещения этого элемента, так и подвижность элемента после размещения его в направляющем профиле. Направляющий профиль может быть использован при изготовлении оконного и балконного остекления зданий и сооружений со сдвижными рамами, прокладки, например кабеля внутри строительных конструкций в здании или для прокладки коммуникаций вне здания при подключении здания к источникам энергоснабжения и т.п. The invention relates to the field of installation and construction of various structures and structures incorporating a guide profile that provides free movement of the element placed in it both during the placement of this element, and the mobility of the element after placing it in the guide profile. The guide profile can be used in the manufacture of window and balcony glazing of buildings and structures with movable frames, laying, for example, cable inside building structures in a building or for laying communications outside the building when connecting the building to power sources, etc.

Наиболее близким из известных является направляющий профиль из полимерного материала, имеющий поверхность скольжения для контактирующего с ним элемента (патент US 4892442). The closest known is the guide profile of a polymeric material having a sliding surface for the element in contact with it (patent US 4892442).

Известный профиль не обеспечивает необходимой легкости перемещения размещаемого в нем элемента, особенно при значительной его протяженности и при наличии отклонения от прямолинейности его участков. The known profile does not provide the necessary ease of movement of the element placed in it, especially if its length is significant and if there is a deviation from the straightness of its sections.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение снижения усилия перемещения в профиле размещаемого или перемещаемого в нем элемента, обеспечение надежности перемещения при наличии отклонения от прямолинейности его участков. The objective of the present invention is to reduce the effort of movement in the profile of the element placed or moved in it, to ensure reliability of movement in the presence of deviations from the straightness of its sections.

Достигается это тем, что направляющий профиль из полимерного материала с несущей основой и со слоем скольжения для контактирующего с ним элемента, предпочтительно полимерного или с полимерным покрытием, в котором слой скольжения имеет, по крайней мере, на части длины направляющего профиля толщину не менее 5,0 мкм со средней величиной шероховатости до 5,0 мкм со стороны рабочей поверхности и получен экструзией из расплава предварительно гранулированной композиции, содержащей полиэтилен высокой и средней плотности в соотношении соответственно от 5:95 до 95:5, включающий 0,5-25 мас.% силиконового каучука. При этом слой скольжения направляющего профиля образован на обращенной к элементу скольжения поверхности несущей основы, выполненной из полиэтилена высокой и/или средней плотности, в процессе совместной с ней экструзии и имеет в поперечном сечении участок прямолинейной, или вогнутой, или выпуклой формы, или форму с указанными участками в различном их сочетании. Слой скольжения в его поперечном сечении и/или по длине профиля может быть выполнен в виде дискретно, предпочтительно, равномерно расположенных участков, предпочтительно, равной высоты, а шероховатость слоя скольжения со стороны рабочей поверхности имеет произвольное направление неровностей. Для усиления достигаемого эффекта направляющий профиль дополнительно содержит полиформальдегид или статистический сополимер пропилена в количестве 1-10 мас.%
Изобретение поясняется чертежами, где:
на фиг.1 представлен общий вид направляющего профиля, продольный разрез;
на фиг.2 - вид I на фиг.1;
на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг.1 (профиль прямолинейной формы - коробчатая направляющая);
на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг.1 (профиль вогнутой формы - трубчатая направляющая).This is achieved in that the guide profile of a polymeric material with a carrier base and with a sliding layer for the element in contact with it, preferably a polymer or with a polymer coating, in which the sliding layer has at least a thickness of at least a portion of the length of the guide profile, 0 μm with an average roughness value of up to 5.0 μm from the side of the working surface and obtained by melt extrusion of a pre-granulated composition containing high and medium density polyethylene in a ratio of From 5:95 to 95: 5, including 0.5 to 25 wt.% silicone rubber. In this case, the sliding layer of the guide profile is formed on the surface of the supporting base made of high and / or medium density polyethylene facing the sliding element, in the process of extrusion together with it and has a section in the cross section of a rectilinear, or concave, or convex shape, or shape with indicated areas in their various combinations. The sliding layer in its cross section and / or along the length of the profile can be made in the form of discrete, preferably evenly spaced sections, preferably of equal height, and the roughness of the sliding layer on the side of the working surface has an arbitrary direction of irregularities. To enhance the achieved effect, the guide profile additionally contains polyformaldehyde or random propylene copolymer in an amount of 1-10 wt.%
The invention is illustrated by drawings, where:
figure 1 presents a General view of the guide profile, a longitudinal section;
figure 2 is a view of I in figure 1;
in FIG. 3 - section along aa in figure 1 (profile of a rectilinear shape - a box-shaped guide);
in FIG. 4 is a section along AA in FIG. 1 (a concave shape is a tubular guide).

Направляющий профиль (фиг.1) выполнен из полимерного материала с несущей основой 1 и со слоем 2 скольжения для контактирующего с ним элемента. Контактирующий элемент, располагаемый в полости профиля, выполнен, предпочтительно, из полимерного материала (например, ПВХ) или имеет полимерное покрытие. Слой 2 скольжения имеет, по крайней мере, на части длины направляющего профиля толщину не менее 5,0 мкм со средней величиной шероховатости 3 до 5,0 мкм и на стороне рабочей поверхности. Слой 2 получен экструзией из расплава предварительно гранулированной композиции, содержащей полиэтилен высокой и средней плотности в соотношении соответственно от 5:95 до 95:5, включающий 0,5-25 мас. % силиконового каучука. Слой 2 скольжения направляющего профиля образован на обращенной к элементу скольжения поверхности несущей основы 1, выполненной из полиэтилена высокой и/или средней плотности, в процессе совместной с ней экструзии и имеет в поперечном сечении участок прямолинейной (фиг. 3), или вогнутой (фиг.4), или выпуклой формы, или форму с указанными участками в различном их сочетании. Слой 2 скольжения в его поперечном сечении и/или по длине профиля может быть выполнен в виде дискретно, предпочтительно, равномерно расположенных участков 4, предпочтительно, равной высоты, а шероховатость 3 слоя 2 скольжения со стороны рабочей поверхности имеет произвольное направление ее неровностей (фиг.2). Для усиления достигаемого эффекта направляющий профиль дополнительно содержит полиформальдегид или статистический сополимер пропилена в количестве 1-10 мас.%. The guide profile (figure 1) is made of a polymer material with a carrier base 1 and with a slip layer 2 for the element in contact with it. The contacting element located in the cavity of the profile is preferably made of a polymeric material (for example, PVC) or has a polymer coating. The slip layer 2 has a thickness of at least 5.0 μm with an average roughness of 3 to 5.0 μm and on the side of the working surface, at least on a part of the length of the guide profile. Layer 2 was obtained by melt extrusion of a pre-granulated composition containing high and medium density polyethylene in a ratio of from 5:95 to 95: 5, respectively, including 0.5-25 wt. % silicone rubber. The sliding layer 2 of the guide profile is formed on the surface of the bearing base 1, made of high and / or medium density polyethylene, facing the sliding element, in the process of extrusion together with it and has a straight section in the cross section (Fig. 3), or concave (Fig. 4), or a convex shape, or a shape with the indicated areas in their various combinations. The sliding layer 2 in its cross section and / or along the length of the profile can be made in the form of discrete, preferably evenly spaced sections 4, preferably of equal height, and the roughness 3 of the sliding layer 2 from the side of the working surface has an arbitrary direction of its irregularities (Fig. 2). To enhance the achieved effect, the guide profile additionally contains polyformaldehyde or random propylene copolymer in an amount of 1-10 wt.%.

При работе направляющего профиля контакт по поверхностям трения с коэффициентом трения 0,18-0,40 осуществляется в паре полимер-полимер по всей поверхности слоя либо по отдельным его участкам. Первый вариант выбирают при условии значительных нагрузок в период монтажа или в процессе эксплуатации. Второй вариант выбирают из условия снижения усилия, например при перемещении кабеля в каналах строительной конструкции или при прокладке коммуникаций. При трении по слою 2 с указанной величиной шероховатости обеспечивается значительное снижение потребного для перемещения по нему усилия, что ускоряет процесс, исключает возможность самоторможения перемещаемого контактирующего элемента. Указанное соотношение параметров составляющих слой 2 компонентов обеспечивает оптимальные условия работы узла трения как в процессе монтажа, так и в процессе эксплуатации. When the guide profile is operating, contact on the friction surfaces with a coefficient of friction of 0.18-0.40 is carried out in a polymer-polymer pair over the entire surface of the layer or in its individual sections. The first option is chosen subject to significant loads during installation or during operation. The second option is chosen from the condition of reducing the force, for example, when moving the cable in the channels of the building structure or when laying communications. When friction on layer 2 with the specified roughness value, a significant reduction in the force required to move along it is provided, which speeds up the process and eliminates the possibility of self-braking of the moving contacting element. The specified ratio of the parameters of the components of the layer 2 of the components provides optimal operating conditions of the friction unit both during installation and during operation.

Claims

1. A guide profile of a polymeric material with a carrier base and with a sliding layer for an element in contact with it, preferably a polymer or a polymer coating, the sliding layer having at least a portion of the length of the guide profile having a thickness of at least 5.0 μm with an average with a roughness value of up to 5.0 μm from the side of the working surface and obtained by melt extrusion of a pre-granulated composition containing high and medium density polyethylene in a ratio of 5: 95 to 95: 5, respectively, including s of 0.5-25 wt. % silicone rubber.

2. The guide profile according to claim 1, the sliding layer of which is formed on the surface of the supporting base made of high and / or medium density polyethylene facing the sliding element, in the process of extrusion together with it and has in the cross section a straight or concave or convex section forms, or a form with the indicated areas in their various combinations.

3. The guide profile according to claim 1, in which the slip layer in its cross section and / or along the length of the profile is made in the form of discrete, preferably evenly spaced sections, preferably of equal height.

4. The guide profile according to claim 1, in which the roughness of the sliding layer from the side of the working surface has an arbitrary direction of irregularities.

5. The guide profile according to claim 1 or 2, which further comprises polyformaldehyde or a static propylene copolymer in an amount of 1-10 wt. %