RU2188927C1 - Antifriction coat for guide profile - Google Patents

Antifriction coat for guide profile Download PDF

Info

Publication number
RU2188927C1
RU2188927C1 RU2001132951/03A RU2001132951A RU2188927C1 RU 2188927 C1 RU2188927 C1 RU 2188927C1 RU 2001132951/03 A RU2001132951/03 A RU 2001132951/03A RU 2001132951 A RU2001132951 A RU 2001132951A RU 2188927 C1 RU2188927 C1 RU 2188927C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
guide profile
polymer
coating
antifriction
contact
Prior art date
Application number
RU2001132951/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Устюгов
Original Assignee
Устюгов Владимир Аркадьевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Устюгов Владимир Аркадьевич filed Critical Устюгов Владимир Аркадьевич
Priority to RU2001132951/03A priority Critical patent/RU2188927C1/en
Priority to PCT/RU2002/000123 priority patent/WO2003048473A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2188927C1 publication Critical patent/RU2188927C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
    • F16C33/201—Composition of the plastic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Abstract

FIELD: erection and construction of different structures. SUBSTANCE: antifriction coat for guide profile is just layer obtained from melt of preliminarily granulated composition and provided with sliding surface for member brought in contact with this layer, preferably those made from polymer or provided with polymer coat made from mixture of polyethylene of high and medium density at ratio of 5:95 to 95:5, respectively at content of 1 to 20 mass-% of silicone rubber and preferably having roughness of 0.05 to 5.0 mkm of surface of sliding layer at arbitrary direction of irregularities to ensure friction coefficient in polymer-polymer pair of 0.18 to 0.40. EFFECT: reduced force of motion of member placed in profile; enhanced reliability of motion in case of deflection from rectilinearity of its sections. 6 cl, 3 dwg, 4 ex

Description

Изобретение относится к области монтажа и строительства различных сооружений и конструкций, имеющих в своем составе направляющий профиль, обеспечивающий свободное перемещение размещаемого в нем элемента, как в процессе размещения этого элемента, так и подвижность элемента после размещения его в направляющем профиле, и является дальнейшим совершенствованием изобретения. The invention relates to the field of installation and construction of various structures and structures incorporating a guide profile that provides free movement of the element placed in it, both during the placement of this element, and the mobility of the element after placing it in the guide profile, and is a further improvement of the invention .

Наиболее близким из известных является профиль из полимерного материала, имеющий поверхность скольжения для контактирующего с ним элемента (патент US 4892442). The closest known profile is a polymeric material having a sliding surface for the element in contact with it (patent US 4892442).

Известный профиль не обеспечивает необходимой легкости перемещения размещаемого в нем элемента, особенно при значительной его протяженности и при наличии отклонения от прямолинейности его участков. The known profile does not provide the necessary ease of movement of the element placed in it, especially if its length is significant and if there is a deviation from the straightness of its sections.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение снижения усилия перемещения в профиле размещаемого в нем элемента, обеспечение надежности перемещения при наличии отклонения от прямолинейности его участков. The objective of the present invention is to reduce the effort of movement in the profile of the element placed in it, to ensure the reliability of movement in the presence of deviations from the straightness of its sections.

Достигается это тем, что антифрикционное покрытие направляющего профиля представляет собой полученный из расплава предварительно гранулированной композиции слой с поверхностью скольжения для контактирующего с ним элемента, предпочтительно полимерного или с полимерным покрытием, выполненный из смеси полиэтилена высокой и средней плотности в соотношении соответственно 5:95 - 95:5 с содержанием 1-20 мас.% силиконового каучука и предпочтительно имеющий на поверхности слоя скольжения шероховатость 0,05-5,0 мкм с произвольным направлением неровностей для обеспечения коэффициента трения в паре полимер - полимер, равного 0,18-0,40. Антифрикционное покрытие направляющего профиля образовано предпочтительно с внутренней стороны направляющего профиля, при совместной его с покрытием экструзии, и выполнено по всей внутренней поверхности направляющего профиля. Антифрикционное покрытие направляющего профиля может быть выполнено дискретно по длине и/или по ширине по внутренней поверхности направляющего профиля. Кроме того, антифрикционное полимерное покрытие направляющего профиля может дополнительно содержать полиформальдегид или статистический сополимер пропилена в количестве 1-10 мас. %. Антифрикционное покрытие направляющего профиля может быть нанесено на цилиндрический или коробчатый направляющей профиль и дополнительно, по крайней мере, на часть поверхности контактирующего с ним элемента, повторяющую, по крайней мере, в месте контакта покрытий направляющий профиль по форме поперечного сечения. А величина деформации шероховатости поверхности скольжения при размещении на ней контактирующего с ней элемента не превышает 5 мкм. This is achieved by the fact that the antifriction coating of the guide profile is a layer obtained from the melt of the pre-granulated composition with a sliding surface for the element in contact with it, preferably polymer or with a polymer coating, made of a mixture of high and medium density polyethylene in a ratio of 5:95 - 95, respectively : 5 with a content of 1-20 wt.% Silicone rubber and preferably having a roughness of 0.05-5.0 μm with an arbitrary direction on the surface of the slip layer dies for providing a coefficient of friction in a polymer-polymer pair of 0.18-0.40. The antifriction coating of the guide profile is preferably formed on the inside of the guide profile, when combined with the extrusion coating, and is made over the entire inner surface of the guide profile. The antifriction coating of the guide profile can be performed discretely along the length and / or width along the inner surface of the guide profile. In addition, the antifriction polymer coating of the guide profile may further comprise polyformaldehyde or a random copolymer of propylene in an amount of 1-10 wt. % The antifriction coating of the guide profile can be applied to a cylindrical or box-shaped guide profile and, in addition, at least to a part of the surface of the element in contact with it, repeating at least at the contact point of the coatings the guide profile in cross-sectional shape. And the magnitude of the deformation of the roughness of the sliding surface when placing an element in contact with it does not exceed 5 μm.

Изобретение поясняется чертежами, где
на фиг. 1 представлено антифрикционное покрытие направляющего профиля в виде опорной поверхности подвижного остекления, например балкона здания;
на фиг. 2 представлено сплошное антифрикционное покрытие направляющего профиля трубопровода, например для прокладки кабеля;
на фиг.3 представлено дискретное антифрикционное покрытие направляющего профиля трубопровода, например для прокладки кабеля с большим количеством изгибов, например, в конструкции здания.The invention is illustrated by drawings, where
in FIG. 1 shows an antifriction coating of a guide profile in the form of a supporting surface of a movable glazing, for example, a balcony of a building;
in FIG. 2 shows a continuous antifriction coating of the guide profile of the pipeline, for example for cable laying;
figure 3 presents a discrete antifriction coating of the guide profile of the pipeline, for example for laying a cable with a large number of bends, for example, in a building structure.

Антифрикционное покрытие 1 направляющего профиля 2 представляет собой полученный из расплава предварительно гранулированной композиции слой с поверхностью скольжения для контактирующего с ним элемента 3. Элемент 3 выполнен из полимерного материала или имеет полимерное покрытие. Покрытие 1 выполнено из смеси полиэтилена высокой (ПВП) и средней (ПСП) плотности в соотношении соответственно 5:95 - 95:5 с содержанием 1-20 мас.% силиконового каучука. На поверхности слоя скольжения покрытия 1 образована шероховатость 4 (выступы и впадины) 0,05-5,0 мкм с произвольным направлением ее неровностей. Покрытие 1, выполненное таким образом, обеспечивает величину коэффициента трения в паре профиль 2 - элемент 3 по границе полимер - полимер, равную 0,18 - 0,40. Антифрикционное покрытие 1 направляющего профиля 2 образовано предпочтительно с внутренней стороны направляющего профиля и выполнено по всей (фиг. 2) внутренней поверхности направляющего профиля или может быть выполнено дискретно (фиг.3) по длине и/или по ширине по внутренней поверхности направляющего профиля 2. Покрытие 1 направляющего профиля может дополнительно содержать полиформальдегид или статистический сополимер пропилена в количестве 1-10 мас.%. Антифрикционное покрытие направляющего профиля может быть нанесено на цилиндрический (фиг. 2, 3) или коробчатый (фиг.1) направляющей профиль 2, а также, по крайней мере, на часть поверхности контактирующего с ним элемента 3, повторяющую, по крайней мере, в месте контакта покрытий направляющий профиль по форме поперечного сечения, величина деформации шероховатости поверхности скольжения при размещении на ней контактирующего с ней элемента не превышает 5 мкм, т.е. максимальную глубину или высоту шероховатости. При выполнении коробчатого направляющего профиля 2 в нем размещают подвижный контактирующий элемент в виде рамы 5 со стеклопакетом 6, устанавливаемый на дистанционную распорную прокладку 7 из теплоизоляционного материала. Зазоры между рамой 5 и профилем 2 перекрывают Z - образными нащельниками 8. The antifriction coating 1 of the guide profile 2 is a melt layer of a pre-granulated composition with a sliding surface for the element 3 in contact with it. Element 3 is made of a polymer material or has a polymer coating. Coating 1 is made of a mixture of high density polyethylene (PVP) and medium (PSP) density in a ratio of 5:95 - 95: 5, respectively, with a content of 1-20 wt.% Silicone rubber. On the surface of the sliding layer of the coating 1, a roughness 4 (protrusions and depressions) of 0.05-5.0 μm with an arbitrary direction of its irregularities is formed. Coating 1, made in this way, provides the value of the coefficient of friction in the pair profile 2 - element 3 along the polymer-polymer boundary, equal to 0.18 - 0.40. The antifriction coating 1 of the guide profile 2 is preferably formed on the inside of the guide profile and is made over the entire (Fig. 2) inner surface of the guide profile or can be made discretely (Fig. 3) along the length and / or width along the inner surface of the guide profile 2. The coating 1 of the guide profile may further comprise polyformaldehyde or a random copolymer of propylene in an amount of 1-10 wt.%. The antifriction coating of the guide profile can be applied on a cylindrical (Fig. 2, 3) or box-shaped (Fig. 1) guide profile 2, as well as at least on a part of the surface of the element 3 in contact with it, repeating at least at the contact point of the coatings, a guiding profile in the shape of the cross section, the magnitude of the deformation of the roughness of the sliding surface when the element in contact with it does not exceed 5 μm, i.e. maximum depth or height of the roughness. When performing a box-shaped guide profile 2, a movable contacting element is placed in it in the form of a frame 5 with a double-glazed unit 6, mounted on a remote spacer 7 from a heat-insulating material. The gaps between the frame 5 and the profile 2 overlap Z - shaped slats 8.

В качестве опытных образцов были опробованы в том числе следующие покрытия. The following coatings were tested as prototypes.

Пример 1 (%). Example 1 (%).

Силиконовый каучук - 15
ПСП - 15
ПВП - 70
Смешивание компонентов производили в смесителе "Брабендер" при 125 - 135oС с последующим гранулированием на одношнековом экструдере. Коэффициент трения такого покрытия, измеренный в стандартных условиях, равен 0,3.Silicone Rubber - 15
PSP - 15
PVP - 70
The components were mixed in a Brabender mixer at 125 - 135 o C, followed by granulation on a single screw extruder. The friction coefficient of such a coating, measured under standard conditions, is 0.3.

Пример 2 (%). Example 2 (%).

Силиконовый каучук - 15
ПСП - 15
ПВП - 60
Полиформальдегид - 10
Смешивание компонентов производили в смесителе "Брабендер" при 125 - 135oС с последующим гранулированием на одношнековом экструдере. Коэффициент трения такого покрытия, измеренный в стандартных условиях, равен 0,4.Silicone Rubber - 15
PSP - 15
PVP - 60
Polyformaldehyde - 10
The components were mixed in a Brabender mixer at 125 - 135 o C, followed by granulation on a single screw extruder. The friction coefficient of such a coating, measured under standard conditions, is 0.4.

Пример 3 (%). Example 3 (%).

Силиконовый каучук - 15
ПСП - 6,7
ПВП - 83,3
Смешивание компонентов производили в смесителе "Брабендер" при 125 - 135oС с последующим гранулированием на одношнековом экструдере. Коэффициент трения такого покрытия, измеренный в стандартных условиях, равен 0,18.Silicone Rubber - 15
PSP - 6.7
PVP - 83.3
The components were mixed in a Brabender mixer at 125 - 135 o C, followed by granulation on a single screw extruder. The friction coefficient of such a coating, measured under standard conditions, is 0.18.

Пример 4(%). Example 4 (%).

Силиконовый каучук - 15
ПСП - 15
ПВП - 60
Полипропилен - 10
Смешивание компонентов производили в смесителе "Брабендер" при 125 - 135oС с последующим гранулированием на одношнековом экструдере. Коэффициент трения такого покрытия, измеренный в стандартных условиях, равен 0,4.Silicone Rubber - 15
PSP - 15
PVP - 60
Polypropylene - 10
The components were mixed in a Brabender mixer at 125 - 135 o C, followed by granulation on a single screw extruder. The friction coefficient of such a coating, measured under standard conditions, is 0.4.

Изобретение может быть широко использовано в различных областях техники, требующих снижения коэффициента трения скольжения в парах полимер - полимер, например, при выполнении горизонтально подвижного ограждения в виде окон, сдвижных дверей, ограждения балконов и др. Наиболее эффективно изобретение может быть использовано в трубопроводах для прокладки оптиковолоконных кабелей, что значительно интенсифицирует процесс и снижает его трудоемкость. The invention can be widely used in various fields of technology requiring a decrease in the coefficient of sliding friction in polymer-polymer pairs, for example, when making horizontally movable fencing in the form of windows, sliding doors, fencing balconies, etc. The invention can be most effectively used in pipelines for laying fiber optic cables, which significantly intensifies the process and reduces its complexity.

Claims (6)

1. Антифрикционное покрытие направляющего профиля, представляющее собой полученный из расплава предварительно гранулированной композиции слой с поверхностью скольжения для контактирующего с ним элемента, предпочтительно полимерного или с полимерным покрытием, выполненный из смеси полиэтилена высокой и средней плотности в соотношении соответственно 5: 95 - 95: 5 с содержанием 1-20 мас. % силиконового каучука и предпочтительно имеющий на поверхности слоя скольжения шероховатость 0,05-5,0 мкм с произвольным направлением неровностей для обеспечения коэффициента трения в паре полимер - полимер, равного 0,18-0,40. 1. The antifriction coating of the guide profile, which is a layer obtained from the melt of a pre-granular composition with a sliding surface for an element in contact with it, preferably a polymer or a polymer coating, made of a mixture of high and medium density polyethylene in a ratio of 5: 95 - 95: 5, respectively with a content of 1-20 wt. % silicone rubber and preferably having a roughness of 0.05-5.0 μm on the surface of the slip layer with an arbitrary direction of irregularities to provide a coefficient of friction in the polymer-polymer pair of 0.18-0.40. 2. Антифрикционное покрытие направляющего профиля по п. 1, характеризующееся тем, что оно образовано с внутренней стороны направляющего профиля при совместной его с покрытием экструзии и выполнено по всей внутренней поверхности направляющего профиля. 2. The antifriction coating of the guide profile according to claim 1, characterized in that it is formed on the inside of the guide profile when combined with the extrusion coating and is made on the entire inner surface of the guide profile. 3. Антифрикционное покрытие направляющего профиля по п. 1, характеризующееся тем, что оно образовано с внутренней стороны направляющего профиля при совместной его с покрытием экструзии и выполнено дискретно по длине и/или по ширине по внутренней поверхности направляющего профиля. 3. The antifriction coating of the guide profile according to claim 1, characterized in that it is formed on the inside of the guide profile when combined with the extrusion coating and is made discretely along the length and / or width along the inner surface of the guide profile. 4. Антифрикционное покрытие направляющего профиля по любому из пп. 1-3, характеризующееся тем, что оно дополнительно содержит полиформальдегид или статический сополимер пропилена в количестве 1-10 мас. %. 4. The antifriction coating of the guide profile according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that it further comprises polyformaldehyde or a static propylene copolymer in an amount of 1-10 wt. % 5. Антифрикционное покрытие направляющего профиля по любому из пп. 1-4, характеризующееся тем, что оно нанесено на цилиндрический или коробчатый направляющий профиль и дополнительно по крайней мере на часть поверхности контактирующего с ним элемента, повторяющую по крайней мере в месте контакта покрытий направляющий профиль по форме поперечного сечения. 5. The antifriction coating of the guide profile according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that it is deposited on a cylindrical or box-shaped guide profile and additionally at least on a part of the surface of the element in contact with it, repeating at least at the point of contact of the coatings the guide profile in cross-sectional shape. 6. Антифриционное покрытие направляющего профиля по любому из пп. 1-5, характеризующееся тем, что величина деформации шероховатости поверхности скольжения при размещении на ней контактирующего с ней элемента не превышает 5 мкм. 6. Antifriction coating of the guide profile according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the magnitude of the deformation of the roughness of the sliding surface when placed on it in contact with her element does not exceed 5 microns.
RU2001132951/03A 2001-12-06 2001-12-06 Antifriction coat for guide profile RU2188927C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001132951/03A RU2188927C1 (en) 2001-12-06 2001-12-06 Antifriction coat for guide profile
PCT/RU2002/000123 WO2003048473A1 (en) 2001-12-06 2002-03-27 Antifriction coating for a guiding profile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001132951/03A RU2188927C1 (en) 2001-12-06 2001-12-06 Antifriction coat for guide profile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2188927C1 true RU2188927C1 (en) 2002-09-10

Family

ID=20254599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001132951/03A RU2188927C1 (en) 2001-12-06 2001-12-06 Antifriction coat for guide profile

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2188927C1 (en)
WO (1) WO2003048473A1 (en)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2236581A1 (en) * 1972-07-26 1974-02-07 Craemer Press & Stanzwerk METHOD FOR MANUFACTURING OBJECTS FROM SEVERAL CONNECTED LAYERS OF MATERIAL, IN PARTICULAR PLASTIC LAYERS
GB1509777A (en) * 1975-09-20 1978-05-04 Deventer Kg Sliding seal
DE2648294A1 (en) * 1976-10-26 1978-04-27 Hoesch Werke Ag INSULATION FOR BIG METAL PIPES
BE1004303A3 (en) * 1989-06-29 1992-10-27 Jonaco Gmbh Composite plastic tube.
FI99158C (en) * 1991-06-28 1997-10-10 Uponor Bv Method for protecting the surface of a plastic pipe for connection by electric welding and an electrically weldable plastic pipe
RU19862U1 (en) * 2001-04-16 2001-10-10 Чистов Евгений Давидович PROFILE AND LAYING PRODUCT

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003048473A1 (en) 2003-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6253012B1 (en) Cycled fiber lock for cross-functional totally dry optical fiber loose tube cable
DE68916996T2 (en) Anti-growth coating composition.
DE3802527A1 (en) PRESSURE SENSITIVE PROBE
DE69911035T2 (en) COMPOSITIONS AND METHODS FOR PROTECTING CALCITIC AND / OR SILICATIC SURFACES
DE69032115T2 (en) Low loss fluorocarbon resins and cables made therewith
DE60125948T2 (en) Cable provided with an outer extrusion jacket and method of making the cable
DE2724155A1 (en) MESSAGE CABLES WITH FIBER OPTIC FIBER WAVE GUIDES
RU2188927C1 (en) Antifriction coat for guide profile
EP3584381A1 (en) Fire protection joint
DE3689461T2 (en) Optical cable made of plastic material.
DE2807628A1 (en) LOW ATTENUATION, HIGH STRENGTH AND SILICON DIOXIDE THREAD CORE
DE4233087A1 (en) Liq. waveguide with fluorocarbon polymer sheath - has thin Teflon AF lining layer for reduced cost and transmission losses
CA1255939A (en) Optical fiber
EP2372032A1 (en) Partition wall made of transparent wall elements
EP0308801A2 (en) Film consisting of at least one monomolecular layer
RU2188926C1 (en) Guiding profile
KR100638963B1 (en) Tube for air blown installation and tube cable using the same
EP3156460A1 (en) Corrosion-inhibiting composition based on an organic component for metal structure, in particular for prestressed steel
DE10145945A1 (en) Light guide for use e.g. as optical fibre in cars or lighting systems, has a core of crosslinked poly-diorganosiloxane and a sheath of polymer with long chains of silicon-oxygen groups and-or fluoroalkyl groups
DE9111114U1 (en) Injection hose for joints in buildings
DE4104392A1 (en) Light wave guide and new polymers - are based on poly:norbornene or poly:norbornadiene prods. partic. contg. fluoro or fluoro-alkyl substits.
EP0939173B2 (en) Process for making an insulation board from mineral fibres and insulation board
EP3767053B1 (en) Device for applying plate-shaped facade elements to a subsurface fixed to a building side or a substructure fixed to a building side, facade with plate-shaped facade elements
AT502553B1 (en) ELECTRICAL INSTALLATION WELLROHR
DE69900647T2 (en) FIBER OPTICAL CABLE WITH A LONGITUDINAL REINFORCING SHEATH

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20031207

NF4A Reinstatement of patent
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20060428

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141207