RU218875U1 - Элемент фильтрующий очистки газа высокого давления - Google Patents

Abstract

Полезная модель предназначена для очистки различных газов и воздуха, находящихся под давлением до 260 кгс/см² от посторонних, механических загрязнений и взвешенных жидкостей (масло, вода и т.п.). Элемент фильтрующий очистки газа высокого давления содержит изготовленные из эластичного полиуретанового компаунда и выполненные методом заливки торцов гофрированного фильтрующего материала и внутреннего перфорированного цилиндра с одновременным формированием крышек с заданными геометрическими параметрами, образуя монолитное герметичное соединение, и расположенные между крышками внутренний двухслойный перфорированный цилиндр с расположенным между его слоями гофрированного фильтрующего материала, перфорированный цилиндр может быть выполнен из металлической сетки, листового металла и различных видов пластмасс. Техническим результатом является упрощение конструкции элемента фильтрующего с одновременным улучшением его эксплуатационных качеств, и позволяющей быстрее производить его замену без дополнительного оборудования. 2 ил.

Description

Полезная модель предназначена для очистки различных газов и воздуха, находящихся под давлением до 260 кгс/см² от посторонних механических загрязнений и взвешенных жидкостей (масло, вода и т. п.).

Известен фильтрующий элемент для топливного фильтра, содержащий верхнюю и нижнюю крышки, патрубок трубчатой формы и фильтрующий материал, расположенный вокруг патрубка и через который может проходить фильтруемое топливо, при этом фильтрующий материал находится между верхней и нижней крышками, а патрубок имеет первый конец, соединенный с верхней крышкой и по крайней мере, одно отверстие малого сечения на стороне указанного первого конца для пропуска газа, второй конец соединен со нижней крышкой, наружная поверхность патрубка имеет по крайней мере, одно ребро, предназначенное для контакта с фильтрующим материалом, и по крайней мере, один проходной канал большого сечения внутри. Первый и второй концы патрубка выполнены с рельефом (патент № FR2929858, МПК B01D35/01; B01D36/00; F02M37/22, опубл.16.10.2009).

Известен воздушный фильтр, содержащий внешнюю и внутреннюю перфорированные обечайки, между которыми расположен фильтрующий элемент, выполненный из гофрированного картона, причем торцы обечаек сверху и снизу закрыты кольцами, обечайки и кольца изготовлены из материала на основе целлюлозосодержащего материала (патент №1719, МПК F02M 35/14, опубл. 16.02.1996г.).

Известен воздушный фильтр для очистки воздуха, поступающего в двигатель внутреннего сгорания, содержащий плоский, параллельный гофрированный фильтрующий элемент с гофрированными складками, который герметично установлен в корпусе, сформированном из двух литых частей, и закреплен в нем с помощью клея (патент N GB2179872, опубл. 18.03.87, кл. B01D 27/08).

Наиболее близким по совокупности существенных признаков является воздушный фильтрующий элемент, содержащий изготовленные из эластичного материала верхнюю и нижнюю торцевые крышки, снабженные внутренним кольцевым выступом в форме валика, и расположенные между крышками слой гофрированного фильтрующего материала и внутренний перфорированный металлический цилиндр, которые введены в торцевые крышки, торцевые крышки выполнены с кольцевыми пазами, внутренний выступ имеет высоту 0,04 - 0,10 высоты фильтрующего элемента, глубина внешних пазов равна 1,5 - 3,0 глубины средних пазов, а длина гофр составляет 0,90 - 0,96 ширины торцевых крышек (патент №RU 2113884 , МПК B01D 27/06, B01D 46/14).

Недостатками указанных технических решений является сложность сборки фильтра в целом, а также использование большого количества деталей для обеспечения эффективной работы фильтра.

Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение является упрощение конструкции элемента фильтрующего с одновременным улучшением его эксплуатационных качеств, и позволяющей быстро производить его замену без дополнительного оборудования.

Технический результат совпадает с поставленной задачей и достигается за счет того, что в элементе фильтрующем очистки газа высокого давления, содержащем изготовленные из эластичного материала верхнюю и нижнюю торцевые крышки, и расположенные между крышками слой гофрированного фильтрующего материала и внутренний перфорированный цилиндр, которые введены в торцевые крышки, перфорированный цилиндр выполнен двухслойным, между двумя слоями которого расположен гофрированный фильтрующий материал, а торцовые крышки изготовлены из эластичного полиуретанового компаунда методом заливки торцов гофрированного фильтрующего материала и внутреннего перфорированного цилиндра с одновременным формированием крышек с заданными геометрическими параметрами, образуя монолитное герметичное соединение.

Новыми признаками являются изготовление торцовых крышек из эластичного полиуретанового компаунда методом заливки торцов гофрированного фильтрующего материала и внутреннего перфорированного металлического цилиндра с одновременным формированием крышек с заданными геометрическими параметрами, образуя монолитное герметичное соединение, что позволяет упростить конструкцию элемента фильтрующего, не снижая качества фильтрации, надежности и долговечности фильтрующего элемента. Кроме того, такая конструкция фильтрующего элемента позволяет производить быструю его замену без дополнительного оборудования. Выполнение перфорированного цилиндра двухслойным, между двумя слоями которого расположен гофрированный фильтрующего материал в форме многолучевой звезды, обеспечивает увеличение жесткости конструкции и площади фильтрации. Вся совокупность существенных признаков обеспечивает решение технической задачи и достижение заявленного технического результата без использования дополнительных деталей при дальнейшей сборке фильтра.

Полезная модель поясняется чертежами:

фиг. 1 - элемент фильтрующий очистки газа высокого давления, сечение;

фиг. 2 - принцип работы элемента фильтрующего очистки газа высокого давления.

Элемент фильтрующий очистки газа высокого давления предназначен для очистки различных газов и воздуха, находящихся под давлением до 260 кгс/см² от посторонних, механических загрязнений и взвешенных жидкостей (масло, вода и т. п.), далее по тексту «элемент фильтрующий». Элемент фильтрующий применяется на автомобильном транспорте, двигатели которого работают на газомоторном топливе - компримированный природный газ (Метан СН₄) по ГОСТ 27577-2022 «Газ природный топливный компримированный для двигателей внутреннего сгорания. Технические условия» или сжиженные углеводородные газы (Пропан-бутан), а также в промышленных установках с газообразной рабочей средой.

Эффективность очистки от механических загрязнений до 10 мкм составляет не менее 95%, отделение посторонних смолистых примесей не менее 96%.

Элемент фильтрующий состоит из верхней и нижней торцевых крышек 1 и 2 соответственно и двухслойного перфорированного цилиндра 3, выполнен с расположенным между двумя его слоями гофрированным фильтрующим материалом 4.

Верхняя и нижняя торцевые крышки 1 и 2 изготовлены из эластичного полиуретанового компаунда, стойкого к агрессивным растворителям и газовому конденсату, обладающего хорошей адгезией к материалам элемента фильтрующего, и выполнены методом заливки торцов гофрированного фильтрующего материала 4 и внутреннего перфорированного цилиндра 3 с одновременным формированием крышек 1 и 2 с заданными геометрическими параметрами, образуя монолитное герметичное соединение, кроме того, верхняя и нижняя торцевые крышки 1 и 2 выполняют функцию уплотнений фильтра. Верхняя и нижняя торцевые крышки 1 и 2 выполнены со сквозными отверстиями, а их наружная поверхность выполнена ступенчатой с образования кольцевого выступа 5.Приустановке фильтрующего элемента в фильтр герметичное примыкание к корпусу обеспечивается компаундом без дополнительных прокладок и уплотнений, только за счет эластичности материала компаунда.

Гофрированный фильтрующий материал 4 выполнен из синтетического, нетканого полотна, обладающего коалесцирующими свойствами и расположен между двумя слоями перфорированного цилиндра 3 в форме многолучевой звезды для увеличения жесткости и площади фильтрации. Перфорированный цилиндр 3 может быть выполнен из перфорированного листового металла, металлической сетки из нержавеющей стали или различных видов пластмасс. Перфорированный цилиндр 3 защищает фильтрующий материал 4 от механических повреждений, задерживает крупные механические загрязнения, обеспечивает жесткость конструкции и предотвращает деформацию мягкого фильтрующего материала 4.

В процессе работы газообразная рабочая среда под давлением поступает внутрь фильтрующего элемента. Затем проходит через фильтрующий материал 4. Содержащиеся в газообразной рабочей среде твердые, механические примеси задерживаются мелкими ячейками фильтрующего материала 4. Взвешенные частицы жидкости, за счет специальным образом организованной структуры фильтрующего материала 4 и за счет коалесцирующих свойств сливаются в крупные, отдельные капли и выдавливаются потоком газа наружу. Капли постепенно увеличиваются в объеме настолько, что становятся тяжелыми и под воздействием гравитационных сил стекают вниз по внешней поверхности фильтрующего материала 4.

Торцевые крышки 1 и 2, выполненные из эластичных материалов, создают плотное и герметичное сопряжение с корпусом и прижимной гайкой фильтра, образуют герметичное пространство внутри фильтрующего элемента, отделенного от выходного пространства, и предотвращают прохождение неочищенной газообразной рабочей среды мимо фильтрующего материала 4.

Предлагаемая конструкция фильтрующего элемента позволяет легко изменять его форму и состав: длину, диаметр, материал, фильтрующие свойства. Изготавливать на его основе модификации и варианты исполнения для разнообразных применений для автотранспорта, на стационарных установках, в заправочных колонках и промышленных системах подготовки газообразных рабочих сред, использующих сжатые газы или воздух.

Таким образом, элемент фильтрующий представляет собой самостоятельный узел, простой и надежный, технологичный в изготовлении, обладающий высокими эксплуатационными качествами, легко устанавливающийся в корпус фильтра и легко заменяемый в процессе эксплуатации по мере загрязнения.

Заявляемое техническое решение соответствует требованию промышленной применимости и может быть реализовано на стандартном технологическом оборудовании из доступных отечественных материалов.

Claims (2)

1. Элемент фильтрующий очистки газа высокого давления, содержащий изготовленные из эластичного материала верхнюю и нижнюю торцевые крышки и расположенные между крышками слой гофрированного фильтрующего материала и внутренний перфорированный цилиндр, которые введены в торцевые крышки, отличающийся тем, что перфорированный цилиндр выполнен двухслойным, между двумя слоями которого расположен гофрированный фильтрующий материал, а торцовые крышки изготовлены из эластичного полиуретанового компаунда методом заливки торцов гофрированного фильтрующего материала и внутреннего перфорированного металлического цилиндра с одновременным формированием крышек с заданными геометрическими параметрами, образуя монолитное герметичное соединение.

2. Элемент фильтрующий по п. 1, отличающийся тем, что перфорированный цилиндр может быть выполнен из металлической сетки, листового металла и различных видов пластмасс.

Images