RU2188706C1 - Regular packing for heat- and mass-exchanger apparatus - Google Patents

Regular packing for heat- and mass-exchanger apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2188706C1
RU2188706C1 RU2001101106A RU2001101106A RU2188706C1 RU 2188706 C1 RU2188706 C1 RU 2188706C1 RU 2001101106 A RU2001101106 A RU 2001101106A RU 2001101106 A RU2001101106 A RU 2001101106A RU 2188706 C1 RU2188706 C1 RU 2188706C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
corrugations
notches
edges
parallel lines
concave elements
Prior art date
Application number
RU2001101106A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.К. Зиберт
Ю.А. Кащицкий
С.Н. Куликова
Original Assignee
Дочернее открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" Открытого акционерного общества "Газпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дочернее открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" Открытого акционерного общества "Газпром" filed Critical Дочернее открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" Открытого акционерного общества "Газпром"
Priority to RU2001101106A priority Critical patent/RU2188706C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2188706C1 publication Critical patent/RU2188706C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00—Component parts of trickle coolers
    • F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
    • F28F25/08—Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
    • F28F25/087—Vertical or inclined sheets; Supports or spacers

Abstract

FIELD: processes of rectification, absorption, cleaning and drying of natural gases, as well as mixing of liquid and gas flows, separating phases in separating units, performing function of contact element in mixing condensers; all technological processes of oil and gas industry. SUBSTANCE: proposed packing consists of vertical corrugated sheets whose projecting corrugations are brought in contact; each corrugation is made with inversely concave elements which are located at points of intersection of parallel lines with edges of corrugations. Transversal notches are made on corrugations along parallel lines at points of intersection with edges of corrugations; inversely concave elements in form of trapezia which are so bent line of bent lies on inversely concave edge of corrugation are found between each pair of notches. Corrugations along parallel lines at points of their intersection with fins of corrugations are provided with transversal notches; inversely concave elements in form of triangles whose bases are equal to length of notches and vertices located on edges of corrugations are made at each notch; they are so bent that lines of bend lie on inversely concave edges of corrugations; notches with inversely concave elements are also made on corrugations on back side of sheet. Parallel lines intersecting the edges of corrugations at point of location of inversely concave elements are located at angle of 60 to 90 deg. relative to edge of corrugations. Perforated sheets or gauzes are mounted between corrugated sheets; sizes of their meshes ensure continuous flow of liquid. EFFECT: enhanced efficiency of mass and heat exchange due to turbulization of flows inside layer of packing. 3 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок, которые применяются в процессах ректификации, абсорбции, очистки и осушки природного газа, а также в качестве смесителей жидких и газовых потоков, в качестве разделителей фаз в сепарационных устройствах, в качестве контактных элементов в конденсаторах смешения и может найти применение практически во всех технологических процессах нефтяной и газовой промышленности. The invention relates to designs of regular nozzles that are used in the processes of rectification, absorption, purification and drying of natural gas, as well as liquid and gas flow mixers, as phase separators in separation devices, as contact elements in mixing capacitors, and can find application in almost all technological processes of the oil and gas industry.

Известна регулярная насадка фирмы "Зульцер" (патент США 4643853, НКИ: 261-112 от 17.02.87), которая выполнена из вертикально установленных гофрированных листов, соприкасающихся выступающими гофрами друг с другом. Гофры на каждом из листов расположены по диагонали и выполнены с отверстиями или насечками вдоль или поперек гофр. Known regular nozzle company "Sulzer" (US patent 4643853, NKI: 261-112 from 02.17.87), which is made of vertically mounted corrugated sheets in contact with the protruding corrugations with each other. The corrugations on each sheet are located diagonally and are made with holes or notches along or across the corrugations.

Недостатком такой насадки является то, что она недостаточно эффективно обеспечивает равномерное распределение газовых и жидкостных потоков по поперечному сечению аппарата. The disadvantage of such a nozzle is that it is not efficient enough to ensure uniform distribution of gas and liquid flows over the cross section of the apparatus.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является насадка Оптифлоу (Патент РФ 2099133, МПК 6: В 01 J 19/32, 35/04, 8/00, от 07.03.95), прототип, состоящая из вертикально установленных гофрированных листов с наклонно расположенными гофрами по отношению к потоку газа, имеющими регулярные окна в форме ромбов. По данным рекламных проспектов фирмы "Зульцер" эта насадка обладает несколько более высокой производительностью и величиной ВЭТТ по сравнению с традиционной насадкой. Closest to the proposed invention is the nozzle Optiflow (RF Patent 2099133, IPC 6: B 01 J 19/32, 35/04, 8/00, 03/07/95), a prototype consisting of vertically mounted corrugated sheets with inclined corrugations along relative to the gas flow having regular diamond shaped windows. According to the brochures of the company "Sulzer" this nozzle has a slightly higher performance and WETT value compared to the traditional nozzle.

К недостаткам этой конструкции следует отнести то, что часть потока газа, проходящего вдоль гофр под углом к оси аппарата, значительно больше части потока газа, которая проходит вертикально через октаэдры, и поэтому не достигается существенное повышение эффективности тепло- и массообмена в процессах разделения смесей. К недостаткам данной конструкции относится также и трудоемкость ее изготовления из-за необходимости вырубки окон. The disadvantages of this design include the fact that part of the gas flow passing along the corrugations at an angle to the axis of the apparatus is much larger than the part of the gas flow that passes vertically through the octahedra, and therefore, a significant increase in the efficiency of heat and mass transfer in the separation processes of mixtures is not achieved. The disadvantages of this design also include the complexity of its manufacture due to the need for cutting windows.

Целью изобретения является повышение эффективности тепло- и массообмена в процессах разделения многокомпонентных смесей, снижение гидравлического сопротивления за счет образования в одном элементе наклонно распределенных потоков, направленных в разные стороны, повышение интенсификации массообмена за счет турбулизаций потоков внутри слоя насадки и упрощение конструкции. The aim of the invention is to increase the efficiency of heat and mass transfer in the separation processes of multicomponent mixtures, reduce hydraulic resistance due to the formation of obliquely distributed flows in one element directed in different directions, increase the intensification of mass transfer due to turbulence of flows inside the nozzle layer and simplify the design.

Поставленная цель достигается тем, что в регулярной насадке для тепло- и массообменных аппаратов, состоящей из вертикально установленных гофрированных листов, соприкасающихся выступающими гофрами друг с другом, каждая гофра листа выполнена с обратно вогнутыми элементами, которые расположены в местах пересечения параллельных линий с ребрами гофр. This goal is achieved by the fact that in a regular nozzle for heat and mass transfer apparatus, consisting of vertically mounted corrugated sheets in contact with the protruding corrugations with each other, each corrugation of the sheet is made with back-concave elements that are located at the intersection of parallel lines with the edges of the corrugations.

На гофрах вдоль параллельных линий, в местах их пересечения с ребрами гофр, выполнены поперечные надрезы, а между каждой парой надрезов размещены обратно вогнутые элементы в виде, например, равнобочных трапеций, перегнутых таким образом, что линия перегиба расположена на обратно вогнутом ребре гофры. On the corrugations along parallel lines, at the points of their intersection with the ribs of the corrugations, transverse cuts are made, and between each pair of cuts, concave elements are placed in the form of, for example, isosceles trapezoid, bent so that the inflection line is located on the back concave rib of the corrugation.

На гофрах вдоль параллельных линий, в местах их пересечения с ребрами гофр, выполнены поперечные надрезы, а у каждого из надрезов размещены обратно вогнутые элементы в виде треугольников с основаниями, равными длине надреза, с вершинами, расположенными на ребрах гофр, и перегнутые таким образом, что линии перегиба расположены на обратно вогнутых ребрах гофр, причем надрезы с обратно вогнутыми элементами выполнены и на обратно вогнутых гофрах листа. On the corrugations along parallel lines, at the places of their intersection with the ribs of the corrugations, transverse cuts are made, and each of the cuts has back concave elements in the form of triangles with bases equal to the length of the cut, with the vertices located on the edges of the corrugations, and bent in this way, that the inflection lines are located on the back-concave ribs of the corrugations, and incisions with back-concave elements are made on the back-concave corrugations of the sheet.

Параллельные линии, пересекающие ребра гофр в местах выполнения обратно вогнутых элементов, расположены под углом 60-90o к ребрам гофр.Parallel lines intersecting the ribs of the corrugations in the places where the concave elements are executed, are located at an angle of 60-90 o to the ribs of the corrugations.

Между гофрированными листами установлены перфорированные листы или сетки, ячейки которых выполнены с размерами, обеспечивающими безотрывное течение жидкости по ней. Between the corrugated sheets, perforated sheets or grids are installed, the cells of which are dimensioned to ensure an uninterrupted flow of fluid through it.

Выполнение каждой гофры листа с обратно вогнутыми элементами, которые расположены в местах пересечения параллельных линий с ребрами гофр, позволило создать дополнительные каналы, расположенные вдоль параллельных линий, и тем самым повысить эффективность тепло- и массообмена в процессах разделения многокомпонентных смесей, снизить гидравлическое сопротивление за счет образования в одном элементе наклонно распределенных потоков, направленных в разные стороны, повысить интенсификацию массообмена за счет турбулизаций потоков внутри слоя насадки и упростить конструкцию. The execution of each corrugation of the sheet with concave elements that are located at the intersection of parallel lines with the ribs of the corrugations, made it possible to create additional channels along parallel lines, and thereby increase the efficiency of heat and mass transfer in the separation processes of multicomponent mixtures, and reduce hydraulic resistance due to the formation in one element of obliquely distributed flows directed in different directions, to increase the intensification of mass transfer due to turbulization of flows inside oya attachments and simplify the design.

Выполнение на гофрах вдоль линий, в местах пересечения параллельных линий с ребрами гофр поперечных надрезов и размещение между каждой парой надрезов обратно вогнутых элементов в виде, например, равнобочных трапеций, перегнутых таким образом, что линия перегиба расположена на обратно вогнутом ребре гофры, или выполнение на гофрах вдоль линий, в местах пересечения параллельных линий с ребрами гофр поперечных надрезов, а у каждого из надрезов размещение обратно вогнутых элементов в виде треугольников с основаниями, равными длине надреза, с вершинами, расположенными на ребре гофры, и перегнутых таким образом, что линии перегиба расположены на обратно вогнутых ребрах гофр, и выполнение надрезов с обратно вогнутыми элементами на обратно вогнутых гофрах листа, позволило, кроме распределительных каналов, образуемых гофрами, создать на одном листе распределительные каналы, ориентированные в другом направлении и пересекающиеся с основными каналами, причем эти каналы обеспечивают чередующееся изменение направления потока, а каждый обратно вогнутый элемент одного листа образует с обратно вогнутым элементом смежного листа завихритель потока. Выполненные таким образом листы позволили получить конструкцию насадки, обеспечивающую снижение гидравлического сопротивления, улучшение контакта между газовым и жидкостным потоками за счет дополнительной их закрутки. Performing on the corrugations along the lines, at the intersection of parallel lines with the ribs of the corrugations of the transverse cuts and placing between each pair of cuts back concave elements in the form of, for example, isosceles trapezoid, bent so that the inflection line is located on the back concave rib of the corrugation, or corrugations along the lines, at the intersection of parallel lines with ribs of the corrugations of transverse incisions, and for each of the incisions, the placement of back concave elements in the form of triangles with bases equal to the length of the incision, with peaks located on the rib of the corrugation and bent in such a way that the inflection lines are located on the back-concave corrugations of the corrugations, and making incisions with the back-concave elements on the back-concave corrugations of the sheet, in addition to the distribution channels formed by the corrugations, it was possible to create distribution channels oriented in the other direction and intersecting with the main channels, and these channels provide an alternating change in the direction of flow, and each back-concave element of one sheet image With a back-concave element of an adjacent sheet, a flow swirl. The sheets made in this way made it possible to obtain a nozzle design that provides a reduction in hydraulic resistance, improved contact between gas and liquid flows due to their additional twisting.

Расположение параллельных линий, пересекающих ребра гофр в местах выполнения обратно вогнутых элементов, под углом 60 - 90o к ребрам гофр позволило интенсифицировать массообмен за счет турбулизаций потоков внутри слоя насадки.The arrangement of parallel lines intersecting the ribs of the corrugations at the points of execution of the inverted concave elements at an angle of 60 - 90 ° to the ribs of the corrugations made it possible to intensify mass transfer due to turbulization of flows inside the nozzle layer.

Установление между гофрированными листами перфорированных листов или сеток, ячейки которых выполнены с размерами, обеспечивающими безотрывное течение жидкости по ней, позволило увеличить поверхность насадки (м2/м3) и таким образом повысить эффективность разделения, а также исключить унос жидкости газовым потоком.The installation between the corrugated sheets of perforated sheets or grids, the cells of which are dimensioned to ensure an uninterrupted flow of fluid through it, has increased the surface of the nozzle (m 2 / m 3 ) and thus increase the separation efficiency, as well as to eliminate the entrainment of liquid by the gas stream.

Заявителю не известны конструкции регулярных насадок, в которых повышение эффективности тепло- и массообмена, снижение гидравлического сопротивления за счет образования в одном элементе наклонно распределенных потоков, направленных в разные стороны, повышение интенсификации массообмена за счет турбулизаций потоков внутри слоя насадки и упрощение конструкции достигалось бы подобным образом. The applicant does not know the design of regular nozzles in which increasing the efficiency of heat and mass transfer, reducing hydraulic resistance due to the formation of obliquely distributed flows in one element directed in different directions, increasing the intensification of mass transfer due to turbulization of flows inside the nozzle layer and simplifying the design would be achieved by similar way.

На фиг. 1 представлен гофрированный лист регулярной насадки с обратно вогнутыми элементами. In FIG. 1 shows a corrugated sheet of a regular packing with back concave elements.

На фиг. 2 представлен гофрированный лист регулярной насадки с обратно вогнутыми элементами в виде, например, трапеций. In FIG. 2 shows a corrugated sheet of a regular packing with back concave elements in the form of, for example, trapeziums.

На фиг.3 представлен разрез А - А фиг.2. Figure 3 presents a section a - a of figure 2.

На фиг.4 представлен разрез В - В фиг.2. Figure 4 presents a section b - In figure 2.

На фиг. 5 представлен гофрированный лист регулярной насадки с обратно вогнутыми элементами в виде треугольников. In FIG. 5 shows a corrugated sheet of a regular nozzle with back concave elements in the form of triangles.

На фиг.6 представлена регулярная насадка с сеткой. Figure 6 presents a regular nozzle with a mesh.

На фиг.7 представлена регулярная насадка с перфорированными листами. 7 shows a regular nozzle with perforated sheets.

Регулярная насадка для тепло- и массообменных аппаратов выполнена из вертикально установленных гофрированных листов 1 (фиг.1, 2, 5), соприкасающихся выступающими гофрами 2 друг с другом. The regular nozzle for heat and mass transfer devices is made of vertically mounted corrugated sheets 1 (Figs. 1, 2, 5) in contact with the protruding corrugations 2 with each other.

Каждая гофра 2 листа 1 выполнена с обратно вогнутыми элементами 3, которые расположены на параллельных линиях 4 в местах их пересечения с ребрами 5 гофр 2, обратно вогнутые элементы 3 могут быть выполнены и на ребрах 5 в местах пересечения их параллельными линиями 4, с обратной стороны листа 1 (фиг.1). Each corrugation 2 of sheet 1 is made with reverse concave elements 3, which are located on parallel lines 4 at the points of their intersection with ribs 5 of corrugations 2, back concave elements 3 can also be made on ribs 5 at the points of intersection of their parallel lines 4, from the back side sheet 1 (figure 1).

Обратно вогнутые элементы 3 могут быть выполнены следующим образом:
а) на гофрах 2 (фиг.2, 3, 4) вдоль параллельных линий 4, в местах их пересечения с ребрами 5, выполнены поперечные надрезы 6, а между каждой парой надрезов, например AFB и CED, размещены обратно вогнутые элементы 3 в виде, например, равнобочных трапеций ABCD, перегнутых таким образом, что линия перегиба FE расположена на обратно вогнутом ребре 5 гофры, при этом высоты перегнутых трапеций меньше или равны ширине гофр;
б) на гофрах 2 (фиг.5) вдоль линий 4, в местах их пересечения ребрами выполнены поперечные надрезы 6, например ВС, равные 0,3 - 0,6 ширины гофр 2, а у каждого из надрезов 6 размещены обратно вогнутые элементы 3 в виде треугольников АВС с основаниями, равными длине надреза 6, вершинами А расположенными на ребре гофры 5 и перегнутые таким образом, что линии перегиба AD расположены на обратно вогнутых ребрах гофр 5, причем надрезы с обратно вогнутыми элементами выполнены и на гофрах 5 с обратной стороны листа 1.Reversely concave elements 3 can be performed as follows:
a) on the corrugations 2 (2, 3, 4) along parallel lines 4, at the points of their intersection with the ribs 5, transverse cuts 6 are made, and between each pair of cuts, for example AFB and CED, the concave elements 3 are placed in the form for example, isosceles trapezoid ABCD, bent so that the inflection line FE is located on the back concave edge 5 of the corrugation, while the heights of the bent trapezoid are less than or equal to the width of the corrugations;
b) on the corrugations 2 (Fig. 5) along lines 4, at the points of intersection of the ribs, transverse cuts 6 are made, for example, BC equal to 0.3 - 0.6 of the width of the corrugations 2, and at each of the cuts 6 are placed back concave elements 3 in the form of ABC triangles with bases equal to the length of the notch 6, the vertices A located on the rib of the corrugation 5 and bent so that the inflection lines AD are located on the back-concave ribs of the corrugations 5, and the notches with the back-concave elements are also made on the corrugations 5 from the back side sheet 1.

Между вертикальными гофрированными листами 1 могут быть установлены сетка 7 (фиг. 6), ячейки 8 которой выполнены с размерами, обеспечивающими безотрывное течение жидкости по ней или перфорированные листы 9 (фиг.7). Between the vertical corrugated sheets 1, a grid 7 can be installed (Fig. 6), the cells 8 of which are made with dimensions that ensure an uninterrupted flow of fluid through it or perforated sheets 9 (Fig. 7).

В предлагаемой регулярной насадке (фиг.1) обеспечивается распределение жидкости и газа по двум пересекающимся каналам, вертикальное вращательное движение газа через слой насадки, состоящей из структурированных элементов, организованных между листами насадки в результате выполнения гофр каждого из листов с обратно вогнутыми элементами, которые расположены на ребрах гофр, в местах их пересечения с параллельными линиями, расположенными под углом 60-90o к ребрам гофр. Такое движение газа позволяет снизить гидравлическое сопротивление насадки, улучшить распределение потоков по сечению насадки и обеспечить интенсивный массообмен между стекающей жидкостью и поднимающимся навстречу ей потоком газа.In the proposed regular nozzle (Fig. 1), the distribution of liquid and gas through two intersecting channels is provided, the vertical rotational movement of gas through the nozzle layer, consisting of structured elements organized between the sheets of the nozzle as a result of the corrugation of each of the sheets with back concave elements, which are located on the ribs of the corrugations, at the points of intersection with parallel lines located at an angle of 60-90 o to the ribs of the corrugations. This gas movement allows to reduce the hydraulic resistance of the nozzle, to improve the distribution of flows over the nozzle section and to provide intensive mass transfer between the flowing liquid and the gas flow rising towards it.

При выполнении на гофрах (фиг.2) вдоль линий, пересекающих их ребра, поперечных надрезов с обратно вогнутыми элементами в виде, например, равнобочных трапеций, перегнутых таким образом, что линия перегиба расположена на обратно вогнутом ребре гофры, получены помимо двух пересекающихся каналов на каждом листе насадки, завихрители, образованные обратно вогнутыми элементами смежных листов насадки. Выполнение обратно вогнутых элементов в виде треугольников (фиг. 5) позволило дополнительно получить каналы, пересекающиеся с плоскостью листа, а между смежными листами получить завихритель потока с закруткой потока в четырех направлениях. When performing on the corrugations (Fig. 2) along the lines intersecting their edges, transverse incisions with inversely concave elements in the form of, for example, isosceles trapezoid, bent so that the inflection line is located on the inverted concave edge of the corrugation, are obtained in addition to two intersecting channels on each nozzle sheet, swirlers formed back by the concave elements of adjacent nozzle sheets. The implementation of the concave elements in the form of triangles (Fig. 5) made it possible to additionally obtain channels intersecting with the plane of the sheet, and between adjacent sheets to obtain a flow swirler with a flow swirl in four directions.

Установлением между вертикальными гофрированными листами перфорированных листов (фиг. 7) или сетки (фиг.6), ячейки которой выполнены с размерами, обеспечивающими безотрывное течение жидкости по ней, исключается унос жидкости газовым потоком. The establishment between the vertical corrugated sheets of perforated sheets (Fig. 7) or mesh (Fig.6), the cells of which are dimensioned to ensure an uninterrupted flow of fluid through it, eliminates the entrainment of the fluid by the gas stream.

Предлагаемая насадка проста в изготовлении, может быть выполнена прокаткой или штамповкой. The proposed nozzle is easy to manufacture, can be rolled or stamped.

Таким образом, выполнение каждой из гофр листа с обратно вогнутыми элементами или с надрезами и обратно вогнутыми элементами, которые расположены на ребрах гофр в местах их пересечения с параллельными линиями, обеспечило повышение эффективности тепло- и массообмена в процессах разделения многокомпонентных смесей, таких как, например, ректификации, абсорбции, очистки, осушки и т.п., позволило значительно упростить конструкцию, снизить гидравлическое сопротивление, за счет образования в одном элементе наклонно распределенных потоков, направленных в разные стороны, и повысить интенсификацию массообмена за счет турбулизаций потоков внутри слоя насадки при одновременном снижении ее гидравлического сопротивления. Thus, the implementation of each of the corrugations of the sheet with back concave elements or with notches and back concave elements that are located on the edges of the corrugations at the points of intersection with parallel lines, provided an increase in the efficiency of heat and mass transfer in the separation processes of multicomponent mixtures, such as, for example rectification, absorption, purification, drying, etc., allowed to significantly simplify the design, reduce hydraulic resistance, due to the formation of obliquely distributed flows in one element, e.g. equalized in different directions, and to increase the intensification of mass transfer due to turbulence of flows inside the nozzle layer while reducing its hydraulic resistance.

Claims (3)

1. Регулярная насадка для противоточных тепломассообменных аппаратов, состоящая из вертикально установленных наклонно гофрированных листов, соприкасающихся выступающими гофрами друг с другом, отличающаяся тем, что каждая гофра листа по ребру снабжена надрезами, между которыми гофра обратно выгнута с образованием обратно вогнутых объемных элементов, расположенных с обеих сторон ребер гофр на параллельных линиях, составляющих с ребрами гофр угол 60-90o.1. A regular nozzle for countercurrent heat and mass transfer apparatus, consisting of vertically mounted inclined corrugated sheets in contact with the protruding corrugations with each other, characterized in that each corrugation of the sheet along the edge is provided with notches, between which the corrugation is backward curved with the formation of backwardly concave volumetric elements located with both sides of the ribs of the corrugations on parallel lines that make up with the ribs of the corrugations an angle of 60-90 o . 2. Регулярная насадка по п. 1, отличающаяся тем, что объемные обратно вогнутые элементы выполнены из перегнутых по линиям ребер трапеций или треугольников. 2. The regular nozzle according to claim 1, characterized in that the volumetric concave elements are made of trapezoid or triangles bent along the lines of the ribs. 3. Регулярная насадка по п. 1, отличающаяся тем, что между гофрированными листами установлены перфорированные листы или сетки, ячейки которых выполнены с размерами, обеспечивающими безотрывное течение жидкости по ней. 3. A regular nozzle according to claim 1, characterized in that perforated sheets or meshes are installed between the corrugated sheets, the cells of which are dimensioned to ensure an uninterrupted fluid flow through it.
RU2001101106A 2001-01-15 2001-01-15 Regular packing for heat- and mass-exchanger apparatus RU2188706C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001101106A RU2188706C1 (en) 2001-01-15 2001-01-15 Regular packing for heat- and mass-exchanger apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001101106A RU2188706C1 (en) 2001-01-15 2001-01-15 Regular packing for heat- and mass-exchanger apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2188706C1 true RU2188706C1 (en) 2002-09-10

Family

ID=20244810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001101106A RU2188706C1 (en) 2001-01-15 2001-01-15 Regular packing for heat- and mass-exchanger apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2188706C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450231C2 (en) * 2009-12-29 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет инженерной экологии" Short-layered cooling tower sprinkler
RU2456525C1 (en) * 2011-03-16 2012-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Экспертный технический центр ЦКБН" Regular head piece for counter-flow heat-mass-exchange units
RU2505354C1 (en) * 2012-10-04 2014-01-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" Regular nozzle (versions)
RU2526389C1 (en) * 2013-03-26 2014-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" Regular nozzle for heat- and mass- exchange apparatus
RU2813911C1 (en) * 2023-07-18 2024-02-19 Игорь Анатольевич Мнушкин Packing for mass exchange devices

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450231C2 (en) * 2009-12-29 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет инженерной экологии" Short-layered cooling tower sprinkler
RU2456525C1 (en) * 2011-03-16 2012-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Экспертный технический центр ЦКБН" Regular head piece for counter-flow heat-mass-exchange units
RU2505354C1 (en) * 2012-10-04 2014-01-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" Regular nozzle (versions)
RU2526389C1 (en) * 2013-03-26 2014-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" Regular nozzle for heat- and mass- exchange apparatus
RU2813911C1 (en) * 2023-07-18 2024-02-19 Игорь Анатольевич Мнушкин Packing for mass exchange devices

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0807462B1 (en) Structured packing element with bi-directional surface texture and a mass and heat transfer process using such packing element
US6409378B1 (en) Filler body with a cross channel structure
EP0728035B1 (en) Structured packing elements
EP2108911B1 (en) Heat exchanger
US6585237B2 (en) Fluid contacting device used as structured packing and static mixer
JP2000234877A (en) Fluid retaining louver assembly for heat mass transfer/ contact unit, fog remover, filling sheet and spacer
EP0177474A2 (en) Insertable contact body
JPH11514568A (en) Structured packing
EP0138401B1 (en) Gas/liquid contact device
JP2008180468A (en) Heat exchanger
RU2188706C1 (en) Regular packing for heat- and mass-exchanger apparatus
JP4625075B2 (en) Distillation column
KR100338718B1 (en) Film fill-pack for inducement of spiraling gas flow in heat and mass transfer contact apparatus with self-spacing fill-sheets
US6266880B1 (en) Process for producing a material and heat exchange device
US5730000A (en) Structured packing element and a mass and heat transfer process using such packing element
RU2384362C1 (en) Regular packing
JP2670512B2 (en) Heat transfer element plate stack
JPH01219497A (en) Heat exchanger with slanting corrugated fin
RU171603U1 (en) REGULAR NOZZLE FOR HEAT AND MASS TRANSFER APPARATUS
CN113167554A (en) Plate for plate heat exchanger
JP2012509757A (en) Corrugated packing material and column packed with this packing material
RU2505354C1 (en) Regular nozzle (versions)
RU53934U1 (en) REGULAR NOZZLE FOR HEAT AND MASS TRANSFER APPARATUS
JP4634033B2 (en) Strip for packing module, corresponding module and equipment
RU2300419C1 (en) Regular nozzles for the heat-exchange and mass-exchange apparatuses

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20180425