RU2188184C1 - Noncorrosive percussion composition - Google Patents

Noncorrosive percussion composition Download PDF

Info

Publication number
RU2188184C1
RU2188184C1 RU2001126310/02A RU2001126310A RU2188184C1 RU 2188184 C1 RU2188184 C1 RU 2188184C1 RU 2001126310/02 A RU2001126310/02 A RU 2001126310/02A RU 2001126310 A RU2001126310 A RU 2001126310A RU 2188184 C1 RU2188184 C1 RU 2188184C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
percussion
graphite
noncorrosive
sensitizer
Prior art date
Application number
RU2001126310/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Т.П. Васильева
Ю.П. Воронин
П.Я. Добрынин
В.П. Козюрин
Л.И. Новожилова
Л.В. Петрухина
Л.В. Подгузова
нин Н.Я. Уль
Н.Я. Ульянин
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт точного машиностроения"
Открытое акционерное общество "Новосибирский завод низковольтной аппаратуры"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт точного машиностроения", Открытое акционерное общество "Новосибирский завод низковольтной аппаратуры" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт точного машиностроения"
Priority to RU2001126310/02A priority Critical patent/RU2188184C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2188184C1 publication Critical patent/RU2188184C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: percussion compositions, mainly, for equipment of percussion caps of sporting and construction-erection cartridges of circular ignition. SUBSTANCE: noncorrosive percussion composition contains lead trinitroresorcinate, tetrazene, sensitizer, lead dioxide, aerosil, barium nitrate. Sensitizer may be used in the form of antimony trisulfide or marble. Noncorrosive percussion composition may contain process additive in the form of celluloid, or graphite, or fluoroplastic, or graphite and celluloid, or graphite and fluoroplastic. EFFECT: creation of noncorrosive percussion composition with ignition ability, sensitivity, technological effectiveness and safety in operation. 4 cl, 4 tbl

Description

Предлагаемое изобретение относится к ударным составам, предназначенным преимущественно для снаряжения капсюлей спортивных, строительно-монтажных и охотничьих патронов кольцевого воспламенения калибров 5,6 мм, 6,3 мм, 6,8 мм. The present invention relates to percussion compositions intended primarily for equipping capsules of sports, construction and hunting cartridges of ring ignition calibers of 5.6 mm, 6.3 mm, 6.8 mm

Известны, в частности, и широко применяются в настоящее время промышленностью неоржавляющие ударные составы:
К-1 (ТУ АГИ 022-86), К2-1 (а.с. 915403), состав по патенту РФ 2106330.
Known, in particular, and are currently widely used in industry non-rusting impact compositions:
K-1 (TU AGI 022-86), K2-1 (A.S. 915403), composition according to the patent of the Russian Federation 2106330.

Однако, как показали результаты эксплуатации выпускаемых промышленностью патронов кольцевого воспламенения, эффективность их действия, в частности, надежность, стабильность функционирования и безотказность срабатывания при стрельбе из различных штатных образцов оружия и специальных приспособлений зависит в том числе и от применяемого состава, а именно от его воспламеняющей способности и чувствительности к удару бойка при его выходе на нижнем пределе и при минимальном усилии боевой пружины, недостаточность которой приводит к затяжным выстрелам, отказам при стрельбе и нестабильности времени выстрела. However, as shown by the results of the operation of rimfire cartridges produced by the industry, their effectiveness, in particular, reliability, stability of operation and failure-free operation when firing from various standard weapons and special devices, depends on the composition used, namely on its ignition ability and sensitivity to the impact of the striker when it exits at the lower limit and with a minimum force of the mainspring, the failure of which leads to a protracted m shots, failure and unstable when firing a shot time.

Кроме того, проведенные исследования на технологичность и безопасность работ с патронами с известными ударными составами показали, что наблюдается слеживаемость и комкуемость состава в процессе хранения, плохая его сыпучесть, а также "сколы" его во фланце гильзы при транспортировке из-за свойственной им недостаточной степени уплотнения, что может привести к пожаро-взрывоопасным ситуациям. In addition, studies on the manufacturability and safety of work with cartridges with known impact compositions showed that caking and crumbling of the composition during storage, poor flowability, as well as its “chips” in the sleeve flange during transportation due to their inadequate degree are observed seals, which can lead to fire and explosion hazard situations.

Наиболее близким по технической сути к заявляемому составу является неоржавляющий ударный состав К-1 (ТУ АГИ 022-86), который выбран в качестве прототипа. Он содержит (мас. %): тринитрорезорцинат свинца 38,5-41,5, тетразен 2,3-3,7, барий азотнокислый 40,5-43,5, двуокись свинца 4-6, мрамор 9-11. Технической задачей изобретения является повышение воспламенявшей способности, чувствительности ударного состава, его технологичности и безопасности работы с ним. The closest in technical essence to the claimed composition is a non-rusting impact composition K-1 (TU AGI 022-86), which is selected as a prototype. It contains (wt.%): Lead trinitroresorcinate 38.5-41.5, tetrazene 2.3-3.7, barium nitrate 40.5-43.5, lead dioxide 4-6, marble 9-11. An object of the invention is to increase the flammable ability, sensitivity of the impact composition, its manufacturability and the safety of working with it.

Решение поставленной задачи достигается тем, что ударный состав, включающий тринитрорезорцинат свинца, тетразен, барий азотно-кислый, двуокись свинца и сенсибилизатор, дополнительно содержит аэросил при следующем соотношении компонентов, мас. %: тринитрорезорцинат свинца 32-42, тетразен 2-8, двуокись свинца 4-10, сенсибилизатор 9-20, аэросил 0,005-0,1, барий азотно-кислый - остальное. The solution to this problem is achieved by the fact that the impact composition, including lead trinitroresorcinol, tetrazene, nitric acid barium, lead dioxide and a sensitizer, additionally contains aerosil in the following ratio of components, wt. %: lead trinitroresorcinate 32-42, tetrazene 2-8, lead dioxide 4-10, sensitizer 9-20, aerosil 0.005-0.1, barium nitric acid - the rest.

В качестве сенсибилизатора состав содержит неорганические соединения, обладающие высокой твердостью: или мрамор, или трехсернистая сурьма и др. As a sensitizer, the composition contains inorganic compounds with high hardness: either marble, or trisulfur antimony, etc.

Предлагаемый ударный состав в случае производственной необходимости может содержать помимо аэросила технологическую добавку в количестве 0,15-4,6 мас. %, такую как целлулоид, или графит, или фторопласт, или графит и целлулоид, или графит и фторопласт. Содержание аэросила или аэросила и технологической добавки и выбранное соотношение компонентов ударного состава обеспечивает высокий коэффициент уплотнения его во фланце гильзы, что способствует повышению чувствительности к удару капсюлированной гильзы, воспламеняющей способности состава, а также улучшению технологичности и повышению безопасности работ при снаряжении и эксплуатации патронов. The proposed impact composition in case of production need may contain in addition to Aerosil technological additive in an amount of 0.15-4.6 wt. %, such as celluloid, or graphite, or fluoroplast, or graphite and celluloid, or graphite and fluoroplast. The content of Aerosil or Aerosil and the technological additive and the selected ratio of the components of the impact composition provides a high coefficient of compaction in the flange of the sleeve, which increases the sensitivity to impact of the encapsulated sleeve, the igniting ability of the composition, as well as improve processability and increase the safety of work when loading and operating cartridges.

Использование в комплексе данных факторов в патронах приводит к повышению надежности, стабильности их функционирования, обеспечению безотказности срабатывания при стрельбе из разных образцов оружия и специальных приспособлений с исключением затяжных выстрелов и осечек. The use of these factors in the cartridge in the complex leads to increased reliability, stability of their operation, ensuring the reliability of operation when firing from different types of weapons and special devices with the exception of protracted shots and misfires.

Состав получают путем смешивания компонентов до однородного состояния в смесителе и дозируют в гильзу. The composition is obtained by mixing the components to a homogeneous state in the mixer and dosed into a sleeve.

Далее проводят уплотнение состава в гильзе по действующему технологическому регламенту на существующем оборудовании (капсюлирование гильз). Next, conduct the compaction of the composition in the sleeve according to the current technological regulations on existing equipment (encapsulation of sleeves).

Все используемые для приготовления ударного состава компоненты недефицитные и выпускаются отечественной промышленностью. All components used for the preparation of the impact composition are non-deficient and are produced by the domestic industry.

Монтаж патрона осуществляется по принятой в производстве патронов кольцевого воспламенения технологии. Cartridge installation is carried out according to the technology adopted in the production of ring-ignition cartridges.

Для проверки заявленного состава в условиях серийного производства было изготовлено 68 вариантов состава. Возможность получения результата проверялась многофакторным экспериментом. При этом граничные значения интервалов по каждому компоненту выбирались из условия 98% вероятности получения положительного эффекта по повышению надежности, стабильности функционирования, безотказности срабатывания, технологичности и безопасности работ. To verify the claimed composition in the conditions of mass production, 68 variants of the composition were made. The possibility of obtaining a result was tested by a multivariate experiment. In this case, the boundary values of the intervals for each component were selected from the condition of 98% probability of obtaining a positive effect to increase the reliability, stability of operation, reliability of operation, manufacturability and safety of work.

В таблице 1 представлены 12 вариантов смесей ударного состава, имеющих средние значения из предложенного соотношения компонентов. Table 1 presents 12 options for mixtures of impact composition having average values from the proposed ratio of components.

Предложенные варианты состава были испытаны в капсюлированной гильзе в лабораторных условиях на определение воспламеняющей способности, чувствительности к удару бойка (безотказности срабатывания). The proposed compositional options were tested in an encapsulated sleeve under laboratory conditions to determine the flammability, impact sensitivity of the striker (failure-free operation).

Результаты испытаний приведены в таблице 2. The test results are shown in table 2.

За меру воспламеняющей способности при одной и той же минимальной навеске ударного состава принимается максимальное расстояние от капсюльного состава вo фланце гильзы до порохового заряда, при котором происходит безотказное (100%) воспламенение пороха. Чем больше это расстояние, тем больше воспламеняющая способность. As a measure of flammability with the same minimum weight of the impact composition, the maximum distance from the capsule composition in the liner flange to the powder charge is taken, at which the powder ignites without failure (100%). The greater this distance, the greater the flammability.

Чувствительность капсюлированной гильзы к удару определяется по минимальной высоте падения груза, при которой происходит 100% срабатывание состава. The sensitivity of the encapsulated sleeve to shock is determined by the minimum drop height at which the composition is 100% triggered.

По техническим условиям АГИ 022-86 высота падения груза для состава, взятого в качестве прототипа, не должна превышать 10 см. According to the specifications of AGI 022-86, the drop height of the cargo for the composition taken as a prototype should not exceed 10 cm.

Из таблицы 2 следует, что заявляемые составы обладают лучшей воспламеняющей способностью и чувствительностью к удару бойка (безотказность срабатывания) по сравнению с прототипом. From table 2 it follows that the claimed compositions have the best flammability and sensitivity to shock striking (failure-free operation) compared with the prototype.

Ударный состав был также испытан на технологичность и, кроме того, на безопасность работ в процессе изготовления и эксплуатации патронов. The impact composition was also tested for manufacturability and, in addition, for the safety of work during the manufacture and operation of cartridges.

В таблице 3 приведены результаты этих испытаний. Table 3 shows the results of these tests.

При оценке технологичности определялась насыпная плотность, относительный разброс массы состава при объемном дозировании в гильзу и склонность состава к слеживанию и комкованию в процессе межоперационного хранения. When evaluating manufacturability, the bulk density, the relative dispersion of the mass of the composition during bulk dosing into the sleeve and the tendency of the composition to caking and clumping during interoperational storage were determined.

Безопасность работ зависит от стойкости состава, которая оценивается по отсутствию трещин и "сколов", выпадению состава, закапсюлированного в гильзу, при межоперационной транспортировке, тряске на автоматах капсюлирования и снаряжения. The safety of the work depends on the durability of the composition, which is assessed by the absence of cracks and “chips”, the loss of the composition encapsulated in the sleeve during interoperational transport, shaking on capsule and equipment machines.

Из приведенных в таблице 3 данных видно, что заявляемые составы обладают лучшей, по сравнению с прототипом, технологичностью, а именно: обладают повышенной насыпной плотностью при меньшем относительном разбросе массы состава при объемном дозировании, не слеживаются и не комкуются в процессе межоперационного хранения, они более безопасны в работе, т.к. не дают "сколов", трещин, не наблюдается их выпадения при межоперационной транспортировке и тряске в автоматах питания и снаряжения. From the data shown in table 3, it can be seen that the claimed compositions have better manufacturability compared to the prototype, namely: they have an increased bulk density with a smaller relative dispersion of the mass of the composition during volumetric dosing, do not cake and do not coalesce during interoperational storage, they are more safe to work because they do not give "chips", cracks, they do not fall out during interoperational transportation and shaking in power machines and equipment.

Таким образом, заявляемые соотношения компонентов обеспечивают достижение предъявляемых требований по чувствительности к удару, воспламеняющей способности, технологичности и безопасности и превосходят прототип. Thus, the claimed ratio of components ensure the achievement of the requirements for sensitivity to shock, flammable ability, manufacturability and safety and surpass the prototype.

Уменьшение содержания аэросила менее 0,005 мас. % в составе приводит к снижению воспламеняющей способности и чувствительности к удару, насыпной плотности и коэффициента уплотнения. Увеличение содержания аэросила более 0,1 мас. % не изменяет свойств состава и не является целесообразным. The decrease in the content of Aerosil less than 0.005 wt. % in the composition leads to a decrease in flammability and sensitivity to shock, bulk density and compaction coefficient. The increase in aerosil content of more than 0.1 wt. % does not change the properties of the composition and is not advisable.

Уменьшение технологической добавки ниже 0,15 мас. % приводит к расслоению состава при дозировании и уплотнении, а увеличение ее более 4,6 мас. % способствует флегматизации смеси и снижению чувствительности к удару. The decrease in technological additives below 0.15 wt. % leads to delamination of the composition during dosing and compaction, and an increase of more than 4.6 wt. % promotes phlegmatization of the mixture and a decrease in sensitivity to shock.

Уменьшение содержания тринитрорезорцината свинца ниже 32 мас. % и тетразена ниже 2 мас. % снижает воспламеняющую способность состава, а увеличение содержания тринитрорезорцината свинца выше 42 мас. % и тетразена выше 8 мас. % повышает вероятность пробития гильзы при стрельбе вследствие возможности протекания взрывчатого превращения в виде детонации вместо горения. The decrease in the content of lead trinitroresorcinate below 32 wt. % and tetrazene below 2 wt. % reduces the flammability of the composition, and an increase in the content of lead trinitroresorcinate above 42 wt. % and tetrazene above 8 wt. % increases the probability of penetration of the shell during firing due to the possibility of an explosive transformation in the form of detonation instead of burning.

Увеличение содержания сенсибилизатора сверх указанного предела, выше 20 мас. %, приводит к снижению предела безопасности - повышение чувствительности к инерционному наколу, т. е. самосрабатыванию капсюля при досылке патрона в патронник. Уменьшение содержания сенсибилизатора ниже 9 мас. % приводит к уменьшению энергетических характеристик состава и снижению чувствительности к удару. The increase in the content of the sensitizer in excess of the specified limit, above 20 wt. %, leads to a decrease in the safety limit - an increase in sensitivity to inertial pricking, i.e., self-operation of the capsule when the cartridge is sent to the chamber. The decrease in the content of the sensitizer below 9 wt. % leads to a decrease in the energy characteristics of the composition and a decrease in sensitivity to shock.

Содержание двуокиси свинца выше 10 мас. % не изменяет свойств состава и не является целесообразным. Содержание двуокиси свинца ниже 2 мас. % замедляет скорость взрывчатого превращения состава из-за недостатка кислорода и может вызвать увеличение времени выстрела (затяжные выстрелы). The content of lead dioxide is above 10 wt. % does not change the properties of the composition and is not advisable. The content of lead dioxide is below 2 wt. % slows the rate of explosive conversion of the composition due to a lack of oxygen and can cause an increase in the time of the shot (protracted shots).

Для проверки технического решения был изготовлен в производственных условиях ряд партий патронов существующих конструкций калибров 5,6 мм, 6,3 мм и 6,8 мм с предлагаемыми смесями ударного состава. To test the technical solution, a number of batches of cartridges of existing designs of calibers of 5.6 mm, 6.3 mm and 6.8 mm were manufactured under production conditions with the proposed mixtures of impact composition.

Изготовленные партии патронов были проверены на надежность и стабильность функционирования. The manufactured batches of cartridges were tested for reliability and stability.

Проверка проводилась стрельбой из штатных образцов оружия и приспособлений при различных температурах окружающей среды:
нормальной, минус 20oС, минус 50oС и плюс 50oС.
The test was carried out by firing from standard weapons and devices at various ambient temperatures:
normal, minus 20 o C, minus 50 o C and plus 50 o C.

В качестве примера в таблице 4 приведены результаты испытаний стрельбой патронов кольцевого воспламенения калибра 5,6 мм с минимальной навеской ударного состава 0,016 г, обеспечивающей требуемую воспламеняющую способность и 100%-ную безотказность срабатывания при ударе из серийного образца с минимальным выходом бойка 0,93 и минимальным усилием боевой пружины (4 кг и 4,75 кг на расстоянии соответственно 52,5 мм и 37,9 мм). As an example, table 4 shows the results of firing tests of 5.6 mm ring-shaped cartridges with a minimum weight of the impact composition of 0.016 g, which provides the required flammability and 100% failure-free operation upon impact from a production sample with a minimum output of a striker of 0.93 and minimum spring force (4 kg and 4.75 kg at a distance of 52.5 mm and 37.9 mm, respectively).

Стабильность функционирования оценивалась по величине времени выстрела, разности между наибольшим и наименьшим значениями скорости полета пули и максимального давления пороховых газов, полноте сгорания порохового заряда. The stability of functioning was estimated by the magnitude of the time of the shot, the difference between the highest and lowest values of the flight speed of the bullet and the maximum pressure of the powder gases, the completeness of combustion of the powder charge.

Надежность функционирование оценивалась по отсутствию осечек и затяжных выстрелов. Reliability of operation was assessed by the absence of misfires and protracted shots.

Из таблицы 4 следует, что по надежности и стабильности функционирования патрон с заявляемым составом превосходит прототип. From table 4 it follows that the reliability and stability of operation of the cartridge with the claimed composition exceeds the prototype.

Таким образом, приведенные результаты исследований и испытаний свидетельствуют, что предложенный неоржавляющий ударный состав для патронов кольцевого воспламенения обладает высокой воспламеняющей способностью, чувствительностью к удару, а также технологичностью и безопасностью работ, что обеспечивает надежность и стабильность функционирования и безотказность срабатывания патронов. Thus, the results of research and testing show that the proposed non-rusting impact composition for rimfire cartridges has a high flammability, impact sensitivity, as well as manufacturability and safety of work, which ensures reliability and stability of operation and failure-free operation of the cartridges.

Claims (3)

1. Неоржавляющий ударный состав, содержащий тринитрорезорцинат свинца, тетразен, барий азотно-кислый, двуокись свинца, сенсибилизатор, отличающийся тем, что он дополнительно содержит аэросил при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Тринитрорезорцинат свинца - 32 - 42
Тетразен - 2 - 8
Сенсибилизатор - 9 - 20
Двуокись свинца - 4 - 10
Аэросил - 0,005 - 0,1
Барий азотнокислый - Остальное
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что он содержит в качестве сенсибилизатора трехсернистую сурьму или мрамор.
1. Non-rusting impact composition containing lead trinitroresorcinol, tetrazene, nitric acid barium, lead dioxide, a sensitizer, characterized in that it additionally contains aerosil in the following ratio of components, wt.%:
Lead trinitroresorcinate - 32 - 42
Tetrazene - 2 - 8
Sensitizer - 9 - 20
Lead dioxide - 4 - 10
Aerosil - 0.005 - 0.1
Barium Nitrate - Else
2. The composition according to claim 1, characterized in that it contains as a sensitizer three-sulfur antimony or marble.
3. Состав по п.1 или 2, отличающийся тем, что он дополнительно содержит технологическую добавку в количестве 0,15-4,6 мас.%. 3. The composition according to claim 1 or 2, characterized in that it further comprises a technological additive in an amount of 0.15-4.6 wt.%. 4. Состав по п.3, отличающийся тем, что он содержит в качестве технологической добавки или целлулоид, или графит, или фторопласт, или графит и целлулоид, или графит и фторопласт. 4. The composition according to claim 3, characterized in that it contains either a celluloid, or graphite, or fluoroplast, or graphite and celluloid, or graphite and fluoroplastic as a technological additive.
RU2001126310/02A 2001-09-28 2001-09-28 Noncorrosive percussion composition RU2188184C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001126310/02A RU2188184C1 (en) 2001-09-28 2001-09-28 Noncorrosive percussion composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001126310/02A RU2188184C1 (en) 2001-09-28 2001-09-28 Noncorrosive percussion composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2188184C1 true RU2188184C1 (en) 2002-08-27

Family

ID=20253361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001126310/02A RU2188184C1 (en) 2001-09-28 2001-09-28 Noncorrosive percussion composition

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2188184C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607211C2 (en) * 2014-12-03 2017-01-10 Акционерное общество "Ульяновский патронный завод" (АО "УПЗ") Powerful corrosion-proof impact-igniting composition for primer to cartridges of small arms

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ударный состав: ТУ АГИ 022-86. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607211C2 (en) * 2014-12-03 2017-01-10 Акционерное общество "Ульяновский патронный завод" (АО "УПЗ") Powerful corrosion-proof impact-igniting composition for primer to cartridges of small arms

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2714187C1 (en) Non-rusting impact ignition composition
US8784583B2 (en) Priming mixtures for small arms
US8540828B2 (en) Nontoxic, noncorrosive phosphorus-based primer compositions and an ordnance element including the same
ES2224118T3 (en) LEAD FREE FULMINANT MIX FOR PERCUSSION FULMINANT.
US4963201A (en) Primer composition
KR100242749B1 (en) Nontoxic priming mix
US8524018B2 (en) Percussion primers comprising a primer composition and ordnance including the same
RU2415831C1 (en) Explosive composition with multifunctional action
RU2110505C1 (en) Pyrotechnic impact composition for central impact detonators in shooting arm cartridges
RU2188184C1 (en) Noncorrosive percussion composition
US9409830B1 (en) Non-toxic primer mix
JP5823602B2 (en) Detonator composition for detonator
CA2972106C (en) Tungsten oxide primer compositions
RU2269503C1 (en) Striking composition
RU2384552C2 (en) Percussion cap of cartridge of small arms
BG110005A (en) Explosive polymer
RU2399021C1 (en) Cartridge igniting primer
RU2209808C2 (en) Ignition non-oxidizing percussion compound
RU2743947C1 (en) Non-rusting impact ignition composition
US20050098248A1 (en) Ammunition primer composition for small arms
RU2157357C1 (en) Pellet causing no corrosion
RU2285229C2 (en) Primer cap
RU2245315C1 (en) Stainless ignition cap
RU2086523C1 (en) Pyrotechnical striking ignition composition for small arms cartridges
RU2607211C2 (en) Powerful corrosion-proof impact-igniting composition for primer to cartridges of small arms

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20070607

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200929