RU2185573C2 - Monitoring and regulating unit - Google Patents
Monitoring and regulating unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2185573C2 RU2185573C2 RU2000108168/06A RU2000108168A RU2185573C2 RU 2185573 C2 RU2185573 C2 RU 2185573C2 RU 2000108168/06 A RU2000108168/06 A RU 2000108168/06A RU 2000108168 A RU2000108168 A RU 2000108168A RU 2185573 C2 RU2185573 C2 RU 2185573C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavity
- valve
- nozzle
- flame
- burner
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области автоматизации теплотехнических процессов и может быть использовано преимущественно для автоматизации контроля и регулирования аппаратов, работающих на теплонесущих и тепловыделяющих потоках (газ, пар, вода, воздух). The invention relates to the field of automation of heat engineering processes and can be used primarily to automate the control and regulation of devices operating on heat-carrying and heat-generating streams (gas, steam, water, air).
Устройства для контроля и регулирования, рассматриваемые в качестве аналогов заявленного устройства, содержат исполнительный орган с пусковой кнопкой, с датчиками контролируемых и регулируемых параметров [1]. Многомембранные исполнительные органы этих устройств с микропружинами и с усложненной схемой требуют повышенных трудозатрат производства, в том числе высокой точности, кропотливой сборки и наладки. Devices for monitoring and regulation, considered as analogues of the claimed device, contain an actuator with a start button, with sensors of controlled and adjustable parameters [1]. The multi-membrane actuators of these devices with micro-springs and with a complicated circuit require increased labor costs of production, including high precision, painstaking assembly and commissioning.
Известно устройство для контроля и регулирования, выбранное в качестве прототипа, содержащее корпус с входным и выходным патрубками и расположенный между ними клапан с седлом, надклапанной и подклапанной полостями, пусковую кнопку, запальник, горелку, датчики типа "сопло-заслонка" тяги, пламени и регулируемых параметров [2]. Недостатком прототипа является высокая трудоемкость изготовления, сборки и наладки мембранных узлов клапана. Возможный натяг мембраны при сборке и длительной эксплуатации, особенно при низких температурах, нарушает герметичность запорного органа, снижая надежность изделия. Кроме того, принципиальная схема прототипа допускает выброс хотя и незначительных, но все же порций газа, которые приходится эвакуировать дополнительными трубками в топочное пространство, что также усложняет и удорожает производство и эксплуатацию. A device for monitoring and control, selected as a prototype, comprising a housing with an inlet and outlet nozzles and a valve located between them with a seat, a valve and a valve under-valve, a start button, an ignitor, a burner, throttle, flame and adjustable parameters [2]. The disadvantage of the prototype is the high complexity of the manufacture, assembly and commissioning of the valve membrane assemblies. A possible tightness of the membrane during assembly and long-term operation, especially at low temperatures, violates the tightness of the locking element, reducing the reliability of the product. In addition, the circuit diagram of the prototype allows the release of although insignificant, but still portions of gas, which have to be evacuated by additional pipes into the furnace space, which also complicates and increases the cost of production and operation.
Целью настоящего изобретения является снижение трудоемкости производства и эксплуатации, а также повышение надежности. The aim of the present invention is to reduce the complexity of production and operation, as well as improving reliability.
Указанная цель в устройстве для контроля и регулирования, содержащем корпус с входным и выходным патрубками и расположенный между ними клапан с седлом, надклапанной и подклапанной полостями, пусковую кнопку, запальник, горелку, датчики типа "сопло-заслонка" тяги, пламени и регулируемых параметров, достигнута разделением надклапанной и подклапанной полостей через гидродроссель, образованный гарантированным микрозазором между боковой стенкой клапана и корпусом крышки, выполнением запальника с двумя соплами, а сопла датчиков пламени и тяги располагаются в загерметизированных полостях, подпружиненные заслонки сопел находятся под воздействием термочувствительных элементов, полость входного патрубка соединена через последовательно подключенные сопла и загерметизированные полости датчиков сначала тяги, затем пламени к первому соплу запальника, второе сопло которого подключается через сопло пусковой кнопки вновь к полости входного патрубка, причем загерметизированная полость датчика пламени одновременно сообщается с загерметизированной мембраной и расположенной на крышке корпуса первой полостью, жесткий центр мембраны прикреплен к обратному микроклапану с соплом, расположенным во второй загерметизированной полости, надклапанная полость сообщается через подмембранную полость, сопло обратного микроклапана, вторую загерметизированную полость и датчик регулируемого параметра с полостью выходного патрубка, подключенного к основной горелке. Упрощенная же разновидность предлагаемого устройства для реализации только функций контроля образуется при охвате датчика регулируемого параметра шунтирующей трубкой. The specified purpose in the device for monitoring and control, comprising a housing with inlet and outlet nozzles and a valve located between them with a seat, a valve and a sub valve, a start button, an igniter, a burner, sensors of the nozzle-damper type of thrust, flame and adjustable parameters, achieved by separating the supravalve and subvalvular cavities through a hydraulic throttle formed by a guaranteed micro-clearance between the side wall of the valve and the cover body, the igniter being made with two nozzles, and the nozzles of the flame and draft sensors gigas are located in sealed cavities, spring-loaded nozzle shutters are influenced by heat-sensitive elements, the inlet nozzle cavity is connected through serially connected nozzles and sealed probe cavities, then the flame to the first ignition nozzle, the second nozzle of which is connected again through the nozzle of the trigger button to the inlet nozzle cavity moreover, the sealed cavity of the flame sensor simultaneously communicates with the sealed membrane and located on cover the first cavity of the housing, rigid center diaphragm is attached to the opposite mikroklapanu nozzle disposed in the second sealed cavity, the cavity is communicated via supravalvular submembrane cavity, the nozzle return microvalves, a second sealed cavity and the sensor cavity with the controlled parameter outlet connected to the main burner. A simplified version of the proposed device for implementing only control functions is formed when the sensor covers an adjustable parameter by a shunt tube.
Для наглядности работа предлагаемого устройства поясняется на аппарате, работающем на сжигаемом газе. Однако предлагаемое устройство может автоматизировать любой аппарат, работающий на теплоносящем и тепловыделяющем потоках с заменой запальной и основной горелок на контрольное и основное тепловыделяющее устройство. For clarity, the operation of the proposed device is illustrated on the apparatus running on combustible gas. However, the proposed device can automate any apparatus operating on a heat-transfer and heat-generating flows with the replacement of the ignition and main burners with a control and main heat-generating device.
Изобретение поясняется конструктивной схемой на чертеже. The invention is illustrated by the structural diagram in the drawing.
Предлагаемое устройство контроля и регулирования содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и расположенный между ними клапан 4 в виде стакана с седлом 5. На клапане предусмотрена прокладка 6, а боковая поверхность его образует с корпусом крышки 7 гарантированный микрозазор 8 в виде гидродросселя, соединяющего подклапанную 9 и надклапанную 10 полости. Надклапанная полость через канал 11, подмембранную полость 12 мембраны 13 с жестким центром 14 и сопло 15 обратного микроклапана 16, загерметизированную прокладкой 17 полость 18, канал 19 со штуцерным гнездом 20, трубку 21, через входное 22 и выходное 23 штуцерные гнезда датчика температуры 24, трубку 25 и штуцерное гнездо 26 подключена к полости выходного патрубка 3. Полость входного патрубка 2 через штуцерное гнездо 27, трубку 28, штуцерное гнездо 29 сопла 30, надмембранную полость 31 мембраны 32 с заслонкой 33 сопла, штуцерное гнездо 34 датчика тяги 35, трубку 36, штуцерное гнездо 37 сопла 38, надмембранную полость 39 мембраны 40 с заслонкой 41 сопла, штуцерное гнездо 42 датчика пламени 43, трубку 44 подключена к первому соплу 45 запальника 46, второе сопло 47 которого через трубку 48 подключено к выходному каналу 49 пусковой кнопки 50 со штоком 51, сальниковым уплотнением 52 и пружиной 53. Шток кнопки жестко прикреплен к заслонке 54 сопла 55. Надклапанная полость датчика пламени через штуцерное гнездо 56, трубку 57, штуцерное гнездо 58 также подключена к загерметизированной крышкой 59 на прокладке 60 надмембранной полости 61 обратного микроклапана 16, прикрепленного к жесткому центру мембраны штоком 62. Подмембранная полость 63 датчика тяги сообщается с атмосферой и содержит пружину 64, опирающуюся на заслонку, жестко прикрепленную к штоку 65, находящемуся под воздействием свободного конца термобиметалла 66, второй конец 67 которого прикреплен с возможностью изменения положения термобиметалла относительно штока, причем термобиметалл установлен у дымоотводящего канала 68 в месте возможного выброса продуктов сгорания газа при нарушениях тяги в дымоотводящем канале. Надмембранная полость датчика пламени отделена от сообщающейся с атмосферой подмембранной полости 69 мембраной с заслонкой сопла, на которую опирается пружина 70 и которая жестко прикреплена к штоку 71, находящемуся под воздействием свободного конца термобиметалла 72, второй конец 73 которого прикреплен с возможностью изменения положения термобиметалла относительно штока, причем термобиметалл находится под воздействием пламени запальника 46. Во входной полости 74 датчика температуры установлена заслонка 75 сопла 76 с прижимной пружиной 77, на заслонку опирается шток 78 в засопловой полости 79, шток уплотнен сальником 80, имеет регулировочную рукоятку 81 и с патрубком 82 образует термочувствительный дилатометрический элемент. The proposed control and regulation device comprises a housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3 nozzles and a valve 4 located between them in the form of a cup with a seat 5. A gasket 6 is provided on the valve, and a guaranteed micro-gap 8 in the form of a throttle valve forms with the cover body 7, connecting the subvalvular 9 and supravalvular 10 cavities. The valvular cavity through the channel 11, the submembrane cavity 12 of the membrane 13 with a rigid center 14 and the nozzle 15 of the non-return microvalve 16, the cavity 18 sealed by the gasket 17, the channel 19 with the fitting socket 20, the tube 21, through the inlet 22 and outlet 23 fitting sockets of the temperature sensor 24, the tube 25 and the nest 26 are connected to the cavity of the outlet pipe 3. The cavity of the inlet 2 through the nest 27, the tube 28, the nest 29 of the nozzle 30, the membrane chamber 31 of the membrane 32 with the shutter 33 of the nozzle, the nest 34 of the thrust sensor 35, the tube 36 , pieces The black seat 37 of the nozzle 38, the supranembrane cavity 39 of the membrane 40 with the shutter 41 of the nozzle, the fitting socket 42 of the flame sensor 43, the tube 44 is connected to the first nozzle 45 of the igniter 46, the second nozzle 47 of which is connected through the tube 48 to the output channel 49 of the start button 50 with the rod 51, stuffing box seal 52 and a spring 53. The button stem is rigidly attached to the shutter 54 of the nozzle 55. The valve valve cavity through the fitting 56, tube 57, fitting 58 is also connected to the sealed cover 59 on the gasket 60 of the supmembrane cavity 61 a micro-valve 16, attached to the rigid center of the membrane by the rod 62. The submembrane cavity 63 of the thrust sensor communicates with the atmosphere and contains a spring 64 resting on a valve fixedly to the rod 65, which is exposed to the free end of thermobimetal 66, the second end of which 67 is attached with the possibility changes in the position of the thermal bimetal relative to the rod, and the thermal bimetal is installed at the flue channel 68 in the place of a possible emission of gas combustion products in case of draft violations in the flue channel. The supranembrane cavity of the flame sensor is separated from the atmosphere-communicating submembrane cavity 69 by a membrane with a nozzle flap, on which the spring 70 rests and which is rigidly attached to the rod 71, which is exposed to the free end of the thermobimetal 72, the second end of which 73 is attached with the possibility of changing the position of the thermobimetal relative to the rod moreover, the thermo-bimetal is under the influence of the igniter flame 46. In the inlet cavity 74 of the temperature sensor, a shutter 75 of the nozzle 76 with a pressure spring 77 is installed, the valve is supported by a rod 78 in the sub-cavity 79, the rod is sealed with an oil seal 80, has an adjustment handle 81 and forms a heat-sensitive dilatometric element with a pipe 82.
При отсутствии необходимости выполнять функцию регулирования и достаточности выполнять функцию только контроля датчик температуры охватывается шунтирующей трубкой 83. In the absence of the need to perform the function of regulation and sufficiency to perform the function of only control, the temperature sensor is covered by a shunt tube 83.
На клапане 4 предусмотрен упор 84, благодаря которому в крайнем верхнем положении между клапаном и корпусом крышки 7 сохраняется гарантированный зазор, исключающий нарушение гидравлической схемы устройства. В полости вокруг седла 5 прикреплена фильтрующая сетка 85, а полость выходного патрубка 3 подключена трубопроводом к соплу 86 основной горелки 87 теплотехнического аппарата. Между запальной 46 и основной 87 горелками обеспечивается надежная огневая связь. Принципиальная схема заявленного устройства допускает подключение неограниченного числа датчиков контролируемых и регулируемых параметров, причем датчики регулируемых параметров могут подключаться как последовательно, так и параллельно. Kрышка 7 прикреплена к корпусу на прокладке 88. A stop 84 is provided on the valve 4, due to which a guaranteed clearance is maintained in the extreme upper position between the valve and the body of the cover 7, eliminating the violation of the hydraulic circuit of the device. A filter net 85 is attached in the cavity around the seat 5, and the cavity of the outlet pipe 3 is connected by a pipe to the nozzle 86 of the main burner 87 of the heat engineering apparatus. Between the ignition 46 and the main 87 burners, reliable fire communication is provided. The schematic diagram of the claimed device allows the connection of an unlimited number of sensors of controlled and adjustable parameters, and the sensors of adjustable parameters can be connected both in series and in parallel. The cover 7 is attached to the housing on the gasket 88.
Предлагаемое устройство для контроля и регулирования работает следующим образом. The proposed device for control and regulation works as follows.
В исходном состоянии газ подается на вход 2 устройства и через гидродроссель 8 в виде микрозазора между клапаном 4 и корпусом крышки 7 заполняет надклапанную полость 10, где устанавливается входное давление, прижимающее клапан с уплотнительной прокладкой 6 к седлу 5. Это исключает поступление газа на выходной патрубок 3. Подача газа через датчик температуры 24 на горелку 87 также исключается потому, что газ из надклапанной полости 10 через канал 11 поступает в подмембранную полость 12, где также устанавливается входное давление, мембрана 13 с жестким центром 14 и штоком 62 поднимает микроклапан 16 и закрывает седло 15 благодаря тому, что надмембранная полость 61 оказывается связанной с атмосферой через трубку 57, полость 39, трубку 44 и сопло 45 запальника, а сопло 38 датчика пламени своей подпружиненной заслонкой 41 под действием подвижного конца биметалла 72 нормально закрыто. Датчики пламени и тяги с помощью предусмотренных регулировок 67 и 73 должны быть настроены так, чтобы подвижные концы биметаллов 66 и 72 через штоки 65 и 71 сопло датчика тяги удерживали в исходном положении открытым, а сопло датчика пламени - закрытым, причем биметалл 66 должен быть изогнут с расположением активного слоя внутри, а биметалл 72 - с расположением активного слоя снаружи. In the initial state, gas is supplied to the inlet 2 of the device and fills the supravalve cavity 10 in the form of a micro-gap between the valve 4 and the cover body 7, where the inlet pressure is set, which presses the valve with the gasket 6 to the seat 5. This eliminates the flow of gas to the outlet pipe 3. The gas supply through the temperature sensor 24 to the burner 87 is also excluded because the gas from the supravalve cavity 10 through the channel 11 enters the submembrane cavity 12, where the inlet pressure is also set, the membrane 13 is rigid The center 14 and the stem 62 lifts the microvalve 16 and closes the seat 15 due to the fact that the supramembrane cavity 61 is connected to the atmosphere through the tube 57, cavity 39, tube 44 and the ignition nozzle 45, and the flame sensor nozzle 38 with its spring-loaded damper 41 under the action of the movable end of bimetal 72 is normally closed. The flame and traction sensors must be adjusted using the provided adjustments 67 and 73 so that the movable ends of the bimetals 66 and 72 through the rods 65 and 71 keep the thrust sensor nozzle open and the flame nozzle closed, with the bimetal 66 bent with the location of the active layer inside, and bimetal 72 - with the location of the active layer outside.
В исходном состоянии газ не подается и на второе сопло 47 запальника, так как сопло 55 пусковой кнопки 50 под действием пружины 53 закрыто заслонкой 54. In the initial state, gas is not supplied to the second ignition nozzle 47 either, since the nozzle 55 of the start button 50 is closed by the damper 54 by the action of the spring 53.
Таким образом, в исходном состоянии подача теплонесущего потока - газа на горелку и на запальник полностью исключается. Thus, in the initial state, the supply of a heat-carrying flow of gas to the burner and to the ignitor is completely eliminated.
Для запуска устройства в работу необходимо нажать на пусковую кнопку 50 и кратковременно, до срабатывания датчика пламени, удерживать ее нажатой. Газ через открывшееся сопло 55 через канал 49 поступит на сопло 47 запальника, который разжигают. Под действием пламени запальника 46 биметалл 72 датчика пламени, изгибаясь, освободит шток 71 и заслонка 41 под действием пружины 70 откроет сопло 38 и газ из входной полости 2 через трубку 28, нормально открытое сопло 30 и полость 31 датчика тяги, трубку 36, открывшееся сопло 38 и полость 39 датчика пламени, трубку 44 поступит в сопло 45 запальника 46, пламя его резко увеличится, указывая на то, что пусковую кнопку 50, которая до сего момента удерживалась нажатой, можно освободить, после чего на запальнике установится нормальное пламя. Одновременно газ из полости 39 датчика пламени через трубку 57 поступит в надмембранную полость 61, где также установится входное давление, в обеих полостях мембраны 13 давления сравняются, мембрана с жестким центром 14 и штоком 62, под действием веса опускаясь вниз, отведет микроклапан 16 от седла 15, газ из подмембранной полости 12 через сопло 15, полость 18, канал 19 и трубку 21 поступит в полость 74 датчика температуры 24 и, при открытом сопле 76, газ устремится через полость 79, трубку 25 в полость выходного патрубка 3, давление в надклапанной полости 10, благодаря наличию гидродросселя 8, снизится, под действием входного давления клапан 4, поднявшись, откроет седло 5 и газ поступит на сопло 86 горелки 87, которая воспламенится от запальника 46 благодаря надежной огневой связи между запальником и горелкой. To start the device in operation, it is necessary to press the start button 50 and briefly, until the flame sensor is triggered, keep it pressed. Gas through the opening nozzle 55 through the channel 49 will enter the ignition nozzle 47, which is ignited. Under the action of the ignition flame 46, the bimetal 72 of the flame sensor, bending, will release the stem 71 and the valve 41 under the action of the spring 70 will open the nozzle 38 and gas from the inlet cavity 2 through the tube 28, the normally open nozzle 30 and the cavity 31 of the thrust sensor, the tube 36, the opened nozzle 38 and the cavity 39 of the flame sensor, the tube 44 enters the nozzle 45 of the igniter 46, its flame increases sharply, indicating that the start button 50, which until now has been kept pressed, can be released, after which a normal flame will be established on the igniter. At the same time, gas from the flame sensor cavity 39 through the tube 57 will enter the supramembrane cavity 61, where the inlet pressure will also be established, the pressures in both cavities of the pressure membrane 13 will equalize, the membrane with the rigid center 14 and the stem 62, dropping down under the influence of weight, will divert the microvalve 16 from the seat 15, the gas from the submembrane cavity 12 through the nozzle 15, the cavity 18, the channel 19 and the tube 21 enters the cavity 74 of the temperature sensor 24 and, when the nozzle 76 is open, the gas rushes through the cavity 79, the tube 25 into the cavity of the outlet pipe 3, the pressure in the valve cavity 10, good Due to the presence of a hydraulic throttle 8, it will decrease, under the influence of the inlet pressure, the valve 4, having risen, will open the seat 5 and the gas will flow to the nozzle 86 of the burner 87, which will ignite from the igniter 46 due to the reliable fire connection between the ignitor and the burner.
С повышением температуры теплоносителя, подогреваемого пламенем горелки, установленная в теплоноситель трубка 82 дилатометрического датчика температуры 24, удлиняясь, отведет конец штока 78 от заслонки 75, которая под действием пружины 77 закроет сопло 76, в надклапанной полости 10 давление повысится и клапан 4, опустившись, закроет седло 5, подача газа на горелку 87 прекратится, горелка погаснет, температура теплоносителя снизится, трубка 82 дилатометра, укорачиваясь, штоком 78 надавит на заслонку 75, отводя ее от сопла 76, сопло 76 вновь откроется, что приведет к возобновлению подачи газа на горелку и процесс, повторяясь, обеспечит поддержание заданной рукояткой 81 температуры теплоносителя. При повороте рукоятки 81 на резьбе вокруг оси штока 78 меняется длина штока, что обеспечивает настройку датчика температуры на заданную температуру. На объектах с повышенной инерционностью возможно поддержание заданной температуры теплоносителя не только в дискретном, но и в аналоговом режиме с плавным изменением подачи газа на горелку. With increasing temperature of the coolant heated by the flame of the burner, the tube 82 of the dilatometric temperature sensor 24 installed in the coolant extends to extend the end of the rod 78 from the shutter 75, which, under the action of the spring 77, closes the nozzle 76, the pressure increases in the supravalve cavity 10 and valve 4 lowers, closes the seat 5, the gas supply to the burner 87 will stop, the burner will go out, the coolant temperature will decrease, the dilatometer tube 82 will be shortened by the rod 78 and push the shutter 75 away from the nozzle 76, the nozzle 76 will open again, which will lead to the resumption of gas supply to the burner and the process, repeating, will ensure that the temperature of the coolant set by the handle 81 is maintained. When the handle 81 is rotated on the thread around the axis of the rod 78, the length of the rod changes, which allows the temperature sensor to be set to a predetermined temperature. At objects with increased inertia, it is possible to maintain a given coolant temperature not only in discrete, but also in analog mode with a smooth change in the gas supply to the burner.
При нарушениях тяги в дымоотводящем канале 68 под воздействием температуры продуктов сгорания газа биметалл 66, разгибаясь, освобождает шток 65, заслонка 33 под действием пружины 64 закрывает сопло 30, в полости 39 датчика пламени устанавливается атмосферное давление благодаря истечению газа через сопло 45 запальника, запальник гаснет, биметалл 72, разгибаясь, через шток 71 заслонкой 41 закрывает сопло 38. В связанной с полостью 39 датчика пламени полости 61 также устанавливается атмосферное давление и газ под давлением в полости 12 поднимает мембрану 13 с жестким центром 14 вверх и клапаном 16 закрывает седло 15, в надклапанной полости 10 через гидродроссель 8 устанавливается входное давление и клапан 4, опустившись, закрывает седло 5, подача газа на выходной патрубок 3 полностью прекращается. In case of draft violations in the smoke outlet channel 68 under the influence of the temperature of the gas combustion products, bimetal 66, unbending, releases the stem 65, the valve 33 closes the nozzle 30 by the action of the spring 64, the atmospheric pressure is established in the cavity 39 of the flame sensor due to the outflow of gas through the nozzle 45, the ignitor goes out , bimetal 72, unbending, through the stem 71 by a valve 41 closes the nozzle 38. Atmosphere pressure is also established in the cavity 61 connected with the cavity 39 of the flame sensor and gas under pressure in the cavity 12 lifts the membrane 1 3 with a rigid center 14 upwards and valve 16 closes the seat 15, in the supravalve cavity 10, the inlet pressure is established through the hydraulic valve 8 and valve 4, having lowered, closes the seat 5, the gas supply to the outlet pipe 3 is completely stopped.
Аналогичное происходит и при случайном аварийном погасании пламени запальника. Повторный пуск в работу заявленного устройства возможен только через пусковую кнопку 50, что обеспечивает безопасность в эксплуатации. The same thing happens with accidental emergency extinguishing of the igniter flame. Re-commissioning of the claimed device is possible only through the start button 50, which ensures safety in operation.
Предлагаемое устройство, в отличие от прототипа, исключает трудоемкие мембранные узлы в корпусе регулятора, что приводит к упрощению конструкции, сборки и наладки работы устройства, а также к существенному уменьшению габаритов и повышению надежности. The proposed device, unlike the prototype, eliminates labor-intensive membrane units in the regulator body, which leads to a simplification of the design, assembly and commissioning of the device, as well as to a significant reduction in size and increased reliability.
Таким образом, устройство для контроля и регулирования благодаря простоте, непосредственности действия прямо от теплонесущего потока без привлечения внешних источников энергии и промежуточных электровырабатывающих узлов, а также малым габаритам и уменьшению трудозатрат производства найдет широкое применение при автоматизации контроля и регулирования аппаратов, работающих на теплонесущих и тепловыделяющих потоках. Thus, the device for monitoring and control due to its simplicity, direct action directly from the heat-carrying flow without involving external energy sources and intermediate electric generating units, as well as small dimensions and reducing labor costs will find wide application in the automation of control and regulation of devices operating on heat-carrying and heat-generating streams.
Источники информации
1. А. С. Paгозин, Бытовая аппаратура на газовом, жидком и твердом топливе, изд-во "Недра", Ленинград, 1982, рис.61, 66 и 71.Sources of information
1. A. S. Pagozin, Gas, Liquid, and Solid Fuel Household Appliances, Nedra Publishing House, Leningrad, 1982, Figs. 61, 66, and 71.
2. Там же, рис.68. 2. Ibid., Fig. 68.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000108168/06A RU2185573C2 (en) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | Monitoring and regulating unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000108168/06A RU2185573C2 (en) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | Monitoring and regulating unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000108168A RU2000108168A (en) | 2002-02-20 |
| RU2185573C2 true RU2185573C2 (en) | 2002-07-20 |
Family
ID=20232724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000108168/06A RU2185573C2 (en) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | Monitoring and regulating unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2185573C2 (en) |
-
2000
- 2000-04-04 RU RU2000108168/06A patent/RU2185573C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| РАГОЗИН А.С. Бытовая аппаратура на газовом, жидком и твердом топливе. - Л.: Недра, с.35, рис.68. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4519540A (en) | Sealed gas heater with forced draft and regulation by microprocessor | |
| US4182483A (en) | Fluid actuated damper control apparatus | |
| US2457378A (en) | Gas control valve | |
| RU2185573C2 (en) | Monitoring and regulating unit | |
| US1842337A (en) | Gaseous fuel control system | |
| RU2196939C2 (en) | Atmospheric gas burner | |
| RU2166683C1 (en) | Automatic gas controller | |
| RU2309331C1 (en) | Two-step atmospheric gas burner | |
| EP0481040A1 (en) | A method of regulating a gas-fired heat-generating appliance, and the relative appliance | |
| FR2538506A1 (en) | ELECTRONIC IONIZATION SENSOR FOR AUTOMATICALLY CONTROLLING AIR DEMAND IN A GAS-FIRED APPARATUS | |
| GB1313602A (en) | Gas fired fluid heater | |
| RU2399841C1 (en) | Temperature sensor | |
| SU1176310A1 (en) | Device for automatic monitoring and control of combustion | |
| US3314604A (en) | Diaphragm valve type oven control system | |
| SU1481567A2 (en) | Device for monitoring gas apparatus | |
| SU964359A1 (en) | Apparatus for monitoring and controlling gaseous heat generating set | |
| RU2210031C2 (en) | Domestic gas burner for furnaces and bath-rooms with automatic control system | |
| RU2372559C1 (en) | Nonvolatile gas valve | |
| US3367571A (en) | Fuel control means | |
| SU970333A1 (en) | Gas apparatus control device | |
| RU2399840C1 (en) | Energy-independent gas valve | |
| RU2210036C2 (en) | Domestic gas burner for hot-water boilers provided with automatic control systems | |
| RU2095696C1 (en) | Safety device for domestic gas-stove | |
| SU879171A1 (en) | Apparatus for monitoring and adjusting gas-water heater | |
| GB2204156A (en) | Gas burner with flame failure device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050405 |