RU2185443C1 - Method for check of crystallization of last-strike massecuite - Google Patents
Method for check of crystallization of last-strike massecuite Download PDFInfo
- Publication number
- RU2185443C1 RU2185443C1 RU2001106338/13A RU2001106338A RU2185443C1 RU 2185443 C1 RU2185443 C1 RU 2185443C1 RU 2001106338/13 A RU2001106338/13 A RU 2001106338/13A RU 2001106338 A RU2001106338 A RU 2001106338A RU 2185443 C1 RU2185443 C1 RU 2185443C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- massecuite
- purity
- content
- cooling
- crystals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сахарной промышленности, в частности, к процессу кристаллизации охлаждением утфеля последнего продукта. The invention relates to the sugar industry, in particular, to a crystallization process by cooling the massecuite of the last product.
Известен способ контроля кристаллизации утфеля последнего продукта, предусматривающий подачу утфеля в мешалки-кристаллизаторы, измерение содержания сухих веществ, чистоты и кристаллов в утфеле, сухих веществ и чистоты межкристального раствора, проведение процесса кристаллизации путем охлаждения утфеля при перемешивании до достижения конечного заданного значения температуры, содержания кристаллов в утфеле, сухих веществ и чистоты межкристального раствора, при этом длительность процесса охлаждения, содержание сухих веществ и кристаллов в утфеле, сухих веществ и чистоту межкристального раствора определяют расчетным путем по формулам (Акиндинов И.Н., Люсый Н.А., Колесников Б.Ф. Оптимальный технологический режим кристаллизации увариванием и охлаждением утфелей последнего продукта. - М., ЦНИИТЭИпищепром, 1976, с. 3-15). A known method of controlling the crystallization of massecuite of the last product, providing for the supply of massecuite into crystallizer mixers, the measurement of solids, purity and crystals in the massecuite, solids and purity of the intercrystal solution, the crystallization process by cooling the massecuite with stirring until the final temperature, content is reached crystals in the massecuite, solids and purity of intercrystal solution, while the duration of the cooling process, the solids content and crista lows in massecuite, solids and the purity of intercrystal solution are determined by calculation using the formulas (Akindinov I.N., Lyusy N.A., Kolesnikov B.F. Optimal technological mode of crystallization by boiling and cooling massecuite of the last product. - M., TSNIITEpischeprom, 1976, p. 3-15).
Недостатком этого способа является трудоемкость и длительность расчетов, что не позволяет оперативно контролировать процесс кристаллизации охлаждением утфеля последнего продукта в зависимости от исходных данных и показателей в конце охлаждения. The disadvantage of this method is the complexity and duration of the calculations, which does not allow to quickly control the crystallization process by cooling the massecuite of the last product, depending on the initial data and indicators at the end of the cooling.
Технический результат изобретения заключается в ускорении и упрощении процесса контроля кристаллизации утфеля последнего продукта. The technical result of the invention is to accelerate and simplify the process of controlling the crystallization of massecuite of the last product.
Для достижения этого результата в предложенном способе, предусматривающем подачу утфеля в мешалки-кристаллизаторы, измерение содержания сухих веществ, чистоты и кристаллов в утфеле, сухих веществ и чистоты межкристального раствора, проведение процесса кристаллизации путем охлаждения утфеля при перемешивании до достижения конечного заданного значения температуры, содержания кристаллов в утфеле, сухих веществ и чистоты межкристального раствора, которые определяют по заранее построенной номограмме. В нижней части номограммы расположена шкала чистоты межкристального раствора, в верхней ее части - шкала содержания сухих веществ межкристального раствора увариваемого утфеля перед спуском, по оси ординат расположены шкалы содержания кристаллов в утфеле, сухих веществ межкристального раствора утфеля в конце охлаждения, конечной температуры охлаждения, при этом одни из кривых номограммы характеризуют изменение содержания сухих веществ утфеля в процессе уваривания, а другие кривые имеют участок, касающийся чистоты утфеля в процессе уваривания, и участок, характеризующий чистоту утфеля в процессе охлаждения. В зависимости от найденного значения содержания кристаллов в утфеле, сухих веществ и чистоты межкристального раствора корректируют содержание сухих веществ и чистоту утфеля перед подачей утфеля в мешалки-кристаллизаторы для достижения конечных заданных значений температуры охлаждения, содержания кристаллов в утфеле, сухих веществ и чистоты межкристального раствора. To achieve this result, in the proposed method, the supply of massecuite to the mold mixers, the measurement of solids, purity and crystals in the massecuite, solids and purity of intercrystal solution, the crystallization process by cooling the massecuite with stirring until the final temperature, content crystals in the massecuite, solids and the purity of intercrystal solution, which are determined by a pre-built nomogram. In the lower part of the nomogram there is a scale of purity of the intercrystal solution, in its upper part is the scale of the dry matter content of the intercrystal solution of the massecuite to be boiled before descent, along the ordinate axis are the scales of the content of crystals in the massecuite, of the dry matter of the intercrystal solution of the massecuite at the end of cooling, the final cooling temperature, at In this, some of the curves of the nomogram characterize the change in the solids content of massecuite during boiling, while the other curves have a section relating to the purity of the massecuite in the process of rivanj and the portion characterizing the purity of massecuite during cooling. Depending on the found value of the content of crystals in the massecuite, solids and the purity of the intercrystal solution, the solids content and purity of the massecuite are adjusted before the massecuite is fed into the crystallizer mixers to achieve the final specified values of the cooling temperature, the content of crystals in the massecuite, dry solids and the purity of the intercrystal solution.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена предложенная номограмма. The invention is illustrated in the drawing, which shows the proposed nomogram.
Способ контроля кристаллизации утфеля последнего продукта сахарного производства заключается в следующем. A method of controlling the crystallization of massecuite last product of sugar production is as follows.
Для определения оптимальных конечных показателей утфеля и межкристального раствора в зависимости от исходных данных и текущих значений используют заранее построенную номограмму, которая представляет собой графическое изображение процессов кристаллизации сахара увариванием и охлаждением утфелей свеклосахарного и сырцового производства. To determine the optimal final indicators of massecuite and intercrystal solution, depending on the initial data and current values, a pre-built nomogram is used, which is a graphical representation of the processes of sugar crystallization by boiling and cooling the massecuite of sugar beet and raw production.
По оси абсцисс в нижней части номограммы расположена шкала чистоты межкристального раствора Ч м. р. (%), а в верхней ее части - шкала содержания сухих веществ межкристального раствора увариваемого утфеля перед спуском СВ м. р. (%), по оси ординат расположены шкалы - содержания кристаллов в утфеле К (%), сухих веществ межкристального раствора утфеля в конце охлаждения СВ м.р. (%), конечной температуры охлаждения Т (oС).On the abscissa axis in the lower part of the nomogram there is a purity scale of intercrystal solution Ch m. (%), and in its upper part - the scale of the dry matter content of the intercrystal solution of the boiled massecuite before the launch of the NE m. (%), along the ordinate axis are scales - the content of crystals in the massecuite K (%), the solids of the intercrystal solution of the massecuite at the end of the cooling of the north east (%), final cooling temperature T ( o C).
Номограмма также содержит два вида пересекающихся кривых, образующих "сетку". Одни из кривых характеризуют изменение содержания сухих веществ утфеля СВу (%), а другие кривые имеют участок, касающийся чистоты утфеля в процессе уваривания, и участок, характеризующий чистоту утфеля в процессе охлаждения Чу (%) - пунктирные кривые линии. Эти участки графически описывают чистоту утфеля и учитывают разницу в процессах кристаллизации увариванием и при охлаждении утфеля последнего продукта. The nomogram also contains two types of intersecting curves that form a “grid”. Some of the curves characterize the change in the solids content of the massecuite masher SVu (%), while the other curves have a section relating to the purity of the massecuite during boiling, and the plot characterizing the purity of the massecuite during cooling Chu (%) are dashed curved lines. These sections graphically describe the purity of massecuite and take into account the difference in the crystallization processes by boiling and cooling the massecuite of the last product.
Шкалы номограммы построены таким образом, что показатели утфеля и межкристального раствора содержат пределы значений, которые соответствуют результатам, получаемым при использовании различных технологических схем в производственных условиях. The nomogram scales are constructed in such a way that the massecuite and intercrystal solution indicators contain value limits that correspond to the results obtained using various technological schemes in production conditions.
По оси абсцисс внизу номограммы шкала чистоты межкристального раствора Ч м.р. имеет пределы 50-92%. On the abscissa axis at the bottom of the nomogram, the purity scale of the intercrystal solution is Ch. M. has a range of 50-92%.
По оси абсцисс вверху шкала содержания сухих веществ межкристального раствора увариваемого утфеля перед спуском СВ м.р. имеет пределы 82,5-89,5%. On the abscissa axis at the top of the dry matter scale of the intercrystal solution of the boiled massecuite before descent of the CB has a range of 82.5-89.5%.
По оси ординат шкала содержания кристаллов в утфеле К имеет пределы от 13 до 59%. On the ordinate axis, the crystal content scale in massecuite K has limits from 13 to 59%.
По оси ординат шкала содержания сухих веществ межкристального раствора утфеля в конце охлаждения СВ м.р. имеет пределы 83-89%. On the ordinate axis, the dry matter content scale of the intercrystal massecuite solution at the end of the cooling of the m. has limits of 83-89%.
По оси ординат шкала конечной температуры охлаждения утфеля Т имеет пределы от 40 до 60oС.On the ordinate axis, the scale of the final temperature of the massecuite cooling T has limits from 40 to 60 o C.
Кривые линии шкалы содержания сухих веществ утфеля СВу имеют пределы 89-93%. The curved lines of the dry matter content scale of massecuite IED are in the range of 89-93%.
Другие кривые линии, характеризующие чистоту утфеля Чу, имеют пределы от 66 до 95%. Участок этих кривых, характеризующий чистоту утфеля в процессе охлаждения (пунктирные линии), имеет пределы от 66 до 81% и ограничен по оси ординат содержанием кристаллов в утфеле 46%, что для утфеля последнего продукта является предельно допустимым значением с учетом возможностей оборудования - кристаллизаторов. Other curved lines characterizing the purity of massecuite Chu have limits from 66 to 95%. The section of these curves characterizing the purity of the massecuite during cooling (dashed lines) has limits from 66 to 81% and is limited by the crystal content in the massecuite to 46% on the ordinate axis, which is the maximum allowable value for the massecuite of the last product, taking into account the capabilities of the equipment - crystallizers.
Контроль кристаллизации утфеля последнего продукта с помощью номограммы осуществляют следующим образом. The control of the massecuite crystallization of the last product using the nomogram is as follows.
Уваривание утфеля последнего продукта проводят согласно выбранной схеме и технологическому режиму. В конце уваривания утфеля в вакуум-аппарате измеряют содержание сухих веществ СВу и его чистоту Чу. По номограмме находят точку пересечения кривых содержания сухих веществ утфеля СВу и чистоты Чу с этими значениями. Для определения остальных характеристик утфеля и межкристального раствора строят проекции найденной точки на оси со шкалами - содержание кристаллов К, сухие вещества межкристального раствора при уваривании СВ м.р., чистота межкристального раствора Ч м.р. Boiling massecuite of the last product is carried out according to the selected scheme and technological regime. At the end of boiling massecuite in the vacuum apparatus, the dry matter content of IED and its purity of Chu are measured. Using the nomogram, the intersection point of the curves for the dry matter content of massecuite IED and the purity of Chu with these values is found. To determine the other characteristics of the massecuite and the intercrystal solution, projections of the found point on the axis with scales are constructed — the content of K crystals, the dry matter of the intercrystal solution when boiling CB m.
В вакуум-аппарате утфель перед спуском раскачивают водой для снижения содержания сухих веществ СВу и поддержания коэффициента пересыщения в оптимальном диапазоне. По номограмме определяют точку, соответствующую содержанию сухих веществ утфеля после раскачки СВу, в которой коэффициент пересыщения межкристального раствора составляет около 1,1. In a vacuum apparatus, massecuite is pumped with water before descent to reduce the dry matter content of IED and to maintain the supersaturation coefficient in the optimal range. The nomogram determines the point corresponding to the solids content of the massecuite after swinging the IED, in which the coefficient of supersaturation of the intercrystal solution is about 1.1.
После спуска в кристаллизаторы утфель последнего продукта охлаждают до предельно возможной температуры, исходя из конструктивных возможностей кристаллизаторов и центрифуг, эксплуатируемых на заводах. Известно, что вязкость утфеля находится в обратной зависимости от температуры. After descent into the molds, the massecuite of the last product is cooled to the maximum possible temperature, based on the design capabilities of the molds and centrifuges operated at the plants. It is known that the massecuite viscosity is inversely related to temperature.
По номограмме определяют точку, характеризующую утфель в конце охлаждения, на пересечении пунктирной кривой "чистота утфеля Чу" и перпендикуляра от значения на шкале температуры охлаждения Т (oС). Построив проекции найденной точки на оси и шкалы номограммы, определяют состав утфеля и межкристального раствора в конце охлаждения:
- чистота утфеля Чу,
- сухие вещества утфеля СВу,
- содержание кристаллов в утфеле К,
- чистота межкристального раствора Ч м.р.,
- сухие вещества межкристального раствора при охлаждении СВ м.р.The nomogram determines the point characterizing the massecuite at the end of cooling, at the intersection of the dashed curve "the purity of the massecuite Chu" and the perpendicular from the value on the scale of the cooling temperature T ( o C). Having constructed the projections of the found point on the axis and the scale of the nomogram, the composition of massecuite and intercrystal solution at the end of cooling is determined:
- the purity of massecuite Chu,
- solids massecuite SVU,
- the content of crystals in the massecuite K,
- the purity of intercrystal solution Ch M.R.,
- dry matter of intercrystal solution upon cooling of m.v.
Сравнивают состав межкристального раствора в конце охлаждения (мелассы), определенный с помощью номограммы, с нормальной мелассой, состав которой заранее известен для выбранной технологической схемы и используемого сырья. The composition of the intercrystal solution at the end of cooling (molasses), determined using the nomogram, is compared with normal molasses, the composition of which is known in advance for the selected technological scheme and the raw materials used.
Если определенное с помощью номограммы значение чистоты межкристального раствора Ч м.р. отличается от чистоты нормальной мелассы, то проводят корректировку режимов кристаллизации, уваривания и охлаждения утфеля последнего продукта, применяя при необходимости различные известные методы и приемы для изменения чистоты и содержания сухих веществ. If the purity of the intercrystal solution determined by the nomogram is Ch m. Since it differs from the purity of normal molasses, the crystallization, boiling and cooling of the massecuite of the last product are adjusted, if necessary, using various known methods and techniques to change the purity and dry matter content.
Для этого с помощью номограммы определяют оптимальные значения параметров утфеля и межкристального раствора, при достижении которых чистота межкристального раствора в конце охлаждения (мелассы) будет равна чистоте нормальной мелассы. К значению чистоты нормальной мелассы, которое при хорошей работе завода ниже значения заводской мелассы на 0,5-1,5%, прибавляют эту разницу и откладывают полученную величину на нижней оси абсцисс - на шкале "чистота межкристального раствора Ч м.р." По оси ординат на шкале температуры Т(oС) откладывают величину температуры охлаждения утфеля. На пересечении построенных из этих значений перпендикуляров находят искомую точку, которая описывает рекомендуемый оптимальный состав утфеля в конце кристаллизации охлаждением.To do this, using the nomogram, the optimal values of the massecuite and intercrystal solution are determined, upon reaching which the purity of the intercrystal solution at the end of cooling (molasses) will be equal to the purity of normal molasses. To the value of the purity of normal molasses, which, when the plant is working well, is 0.5-1.5% lower than the value of factory molasses, add this difference and postpone the value obtained on the lower abscissa axis - on the scale "intercrystal solution purity Ch m. On the ordinate axis on the temperature scale T ( o C) the value of the temperature of the massecuite is laid off. At the intersection of the perpendiculars constructed from these values, the desired point is found that describes the recommended optimal massecuite composition at the end of crystallization by cooling.
Сравнивают эти значения с ранее полученными и при наличии разницы приводят их в соответствие, изменяя технологический режим (время и скорость охлаждения, количество воды на раскачку и т.д.), а также состав исходных продуктов - чистоту и содержание сухих веществ увариваемых утфелей предыдущих продуктов. These values are compared with previously obtained ones and, if there is a difference, they are brought into line by changing the technological mode (time and cooling rate, amount of water per pumping, etc.), as well as the composition of the starting products — the purity and solids content of the boiled massecuite of the previous products .
Таким образом, предложенная номограмма позволяет исключить расчет показателей утфеля и межкристального раствора по формулам, ускоряет процесс контроля кристаллизации утфеля последнего продукта, что в свою очередь позволит интенсифицировать процесс кристаллизации охлаждением, улучшить кристаллоструктуру утфеля, снизить неучтенные потери сахара, дополнительно истощить межкристальный раствор и мелассу с соответствующим увеличением выхода белого сахара. Thus, the proposed nomogram makes it possible to exclude the calculation of massecuite and intercrystal solution parameters by the formulas, accelerates the process of controlling the crystallization of the massecuite of the last product, which in turn will intensify the crystallization process by cooling, improve the crystal structure of the massecuite, reduce unaccounted sugar losses, and further deplete the intercrystal solution and molasses with a corresponding increase in the yield of white sugar.
Пример. Уваривают утфель последнего продукта согласно установленного режима, измеряют содержание сухих веществ и его чистоту в конце уваривания: СВу=93% и Чу=76%. По номограмме находят точку пересечения кривой со значением СВу и кривой Чу - точка 1. Опуская проекции из точки 1 на оси ординат и абсцисс со шкалами, определяют состав утфеля и межкристального раствора в конце уваривания:
- чистота утфеля Чу=76,0%,
- сухие вещества утфеля СВу=93,0%,
- содержание кристаллов в утфеле К=40,8%,
- чистота межкристального раствора Ч м.р.=57,3%,
- сухие вещества межкристального раствора СВ м.р.=88,16%.Example. The massecuite of the last product is boiled according to the established regime, the solids content and its purity at the end of boiling are measured: SVu = 93% and Chu = 76%. Using the nomogram, find the intersection point of the curve with the value of SVu and the Chu curve - point 1. Omitting the projections from point 1 on the ordinate and abscissa with scales, determine the composition of massecuite and intercrystal solution at the end of boiling:
- the purity of massecuite Chu = 76.0%,
- solids of massecuite massecuite SVu = 93.0%,
- the content of crystals in the massecuite K = 40.8%,
- the purity of intercrystal solution Ch M.R. = 57.3%,
- dry matter of intercrystal solution CB m.r. = 88.16%.
Перед спуском из вакуум-аппарата утфель подвергают раскачке водой с таким расчетом, чтобы снизить содержание сухих веществ СВу до 92% и коэффициент пересыщения межкристального раствора при этом был равен 1,1. По номограмме на пересечении кривых СВу=92,0% и Чу=76,0% находят точку 2. Before descent from the vacuum apparatus, the massecuite is pumped up with water in such a way as to reduce the dry matter content of CBD to 92% and the coefficient of supersaturation of the intercrystal solution in this case was 1.1. According to the nomogram at the intersection of the curves SVu = 92.0% and Chu = 76.0% find point 2.
Из вакуум-аппарата утфель подают в кристаллизаторы, где происходит процесс кристаллизации охлаждением. Утфель охлаждают до температуры Т=45oС - предельной для оборудования конкретного завода. Из этого значения на шкале температур Т (ось ординат) проводят перпендикуляр до пересечения с пунктирной кривой "чистота утфеля Чу", соответствующей значению Чу=76,0%, определяют точку 3. Из полученной точки 3 опускают проекции на оси абсцисс и ординат, и находят состав утфеля и межкристального раствора в конце охлаждения:
- чистота утфеля Чу=76,0%,
- сухие вещества утфеля СВу=92,0%,
- содержание кристаллов в утфеле К=44%,
- чистота межкристального раствора Ч м.р.=54,0%,
- сухие вещества межкристального раствора СВ м.р.=84,5%.From the vacuum apparatus, massecuite is fed into crystallizers, where the crystallization process takes place by cooling. The massecuite is cooled to a temperature of T = 45 o C - the limit for the equipment of a particular plant. From this value on the temperature scale T (ordinate axis) draw a perpendicular to the intersection with the dashed curve "massecuite purity Chu", corresponding to the value Chu = 76.0%, determine point 3. From the obtained point 3, omit the projections on the abscissa and ordinates, and find the composition of massecuite and intercrystal solution at the end of cooling:
- the purity of massecuite Chu = 76.0%,
- solids of the massecuite massecuo; SVu = 92.0%,
- the content of crystals in the massecuite K = 44%,
- the purity of intercrystal solution Ch M.R. = 54.0%,
- dry matter of intercrystal solution CB mr = 84.5%.
Определенный с помощью номограммы состав межкристального раствора в конце охлаждения (мелассы) сравнивают с составом нормальной мелассы, известным для данного завода - Ч н.м.=54,0%. Чистота фактической мелассы после центрифугирования будет несколько выше из-за мелких кристаллов сахара, прошедших через сито центрифуги. The composition of the intercrystal solution determined using the nomogram at the end of cooling (molasses) is compared with the composition of the normal molasses known for this plant — B n.m. = 54.0%. The purity of the actual molasses after centrifugation will be slightly higher due to small crystals of sugar passing through a centrifuge sieve.
В случае, если в результате отклонений от технологического режима чистота межкристального раствора утфеля перед фуговкой составляет Ч м.р.=55,0%, а чистота мелассы - 56,0% (за счет истирания кристаллов при центрифугировании), что на 2% выше чистоты нормальной мелассы Ч н.м.=54,0%, то с помощью номограммы определяют величину отклонения от оптимальной чистоты утфеля, при которой чистота мелассы совпадает с чистотой нормальной мелассы. In the event that, as a result of deviations from the technological regime, the purity of the intercrystal massecuite solution before the joint is Chm.d. = 55.0%, and the molasses purity - 56.0% (due to abrasion of the crystals by centrifugation), which is 2% higher purity of normal molasses H n.m. = 54.0%, then using the nomogram determine the deviation from the optimum purity of massecuite, at which the purity of molasses coincides with the purity of normal molasses.
Для этого из точки на шкале чистоты межкристального раствора Ч м.р.= 55,0% (ось абсцисс) проводят перпендикуляр до пересечения с перпендикуляром от значения Т=45oС на шкале температуры охлаждения Т (ось ординат). Получают точку 4, которая соответствует чистоте утфеля Чу=76,5%. По технологическому режиму, определенному с помощью номограммы, чистота утфеля должна составлять Чу=76,0%, следовательно необходимо принять технологические меры для снижения чистоты утфеля на 0,5% (76,5 - 76,0=0,5%). В качестве такой меры может быть использовано:
- перераспределение оттеков при уваривании утфелей первого или второго продукта;
- изменение степени уваривания утфелей (сухих веществ);
- уваривание утфелей последнего продукта с отбором и т.д.To do this, from a point on the purity scale of the intercrystal solution, H m.r. = 55.0% (abscissa axis) draw a perpendicular to the intersection with the perpendicular from the value T = 45 o C on the scale of the cooling temperature T (ordinate axis). Get point 4, which corresponds to the purity of massecuite Chu = 76.5%. According to the technological regime determined using the nomogram, massecuite purity should be Chu = 76.0%, therefore, technological measures must be taken to reduce the massecuite purity by 0.5% (76.5 - 76.0 = 0.5%). As such a measure can be used:
- redistribution of edema when boiling massecuite masters of the first or second product;
- change the degree of boiling massecuite (solids);
- boiling massecuite last product with selection, etc.
Таким образом, использование номограммы позволяет ускорить процесс контроля кристаллизации утфеля последнего продукта, улучшить его кристаллоструктуру и повысить выход белого сахара. Thus, the use of the nomogram allows you to speed up the process of controlling the crystallization of massecuite of the last product, improve its crystal structure and increase the yield of white sugar.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001106338/13A RU2185443C1 (en) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | Method for check of crystallization of last-strike massecuite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001106338/13A RU2185443C1 (en) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | Method for check of crystallization of last-strike massecuite |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2185443C1 true RU2185443C1 (en) | 2002-07-20 |
Family
ID=20246918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001106338/13A RU2185443C1 (en) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | Method for check of crystallization of last-strike massecuite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2185443C1 (en) |
-
2001
- 2001-03-05 RU RU2001106338/13A patent/RU2185443C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Акиндинов И.Н., Люсый Н.А., Колесников Б.Ф. Оптимальный технологический режим кристаллизации увариванием и охлаждением утфелей последнего продукта. - М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1976, с.3-15. * |
| Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Колос, 1998, с.326-335. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2778238B1 (en) | Sugar crystallization control system and method | |
| US2121208A (en) | Production of monocalcium phosphate | |
| RU2185443C1 (en) | Method for check of crystallization of last-strike massecuite | |
| US2315699A (en) | Crystallization of sorbitol | |
| RU2423559C2 (en) | Procedure for growth of mono crystal of sapphire on seed left in melt under automatic mode | |
| US2263704A (en) | Process for continuously crystallizing sugar solutions | |
| US5223040A (en) | Batch process and apparatus for crystallizing syrup | |
| SU1452485A3 (en) | Method of continuous production of monohydrate of dextrose | |
| US20040258589A1 (en) | Method and apparatus for crystal growth | |
| US4848321A (en) | Method for the program control of a pan | |
| US723990A (en) | Process of boiling sugar solutions. | |
| RU2175981C1 (en) | Method of controlling boiling strike in sugar production | |
| SU1013479A1 (en) | Method for automatically controlling continuous concentration of massecuites | |
| RU2227162C1 (en) | Method for preparing massecuite of first crystallization | |
| RU2804854C1 (en) | Method for obtaining the first crystallization massecuite | |
| SU612961A1 (en) | Method of regulating process of first-strike massecuite boiling in beet-sugar production | |
| US797965A (en) | Process of making sugar. | |
| RU2255110C1 (en) | Method for producing of final-product sugar | |
| SU46493A1 (en) | The way to control pars massecuite | |
| RU2804856C1 (en) | Method for intensification of boiling of the first crystallization massecuite | |
| RU2805953C1 (en) | Method of boiling massecuite using pre-prepared alcohol seed suspension | |
| RU2757119C1 (en) | Method for obtaining the first fillmass | |
| RU2507271C1 (en) | Method for 1st crystallisation fillmass boiling out | |
| RU2804855C1 (en) | Method for obtaining the first crystallization massecuite | |
| RU1798396C (en) | Method for automated growing crystals from melt |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060306 |