RU218422U1 - Воздушно-шнековое устройство для сушки, очистки и охлаждения зерна - Google Patents
Воздушно-шнековое устройство для сушки, очистки и охлаждения зерна Download PDFInfo
- Publication number
- RU218422U1 RU218422U1 RU2023104884U RU2023104884U RU218422U1 RU 218422 U1 RU218422 U1 RU 218422U1 RU 2023104884 U RU2023104884 U RU 2023104884U RU 2023104884 U RU2023104884 U RU 2023104884U RU 218422 U1 RU218422 U1 RU 218422U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- drying
- working body
- cleaning
- cooling
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерновым устройствам, выполняющим сушку и очистку зерна от сорных примесей. Воздушно-шнековое устройство для сушки, очистки и охлаждения зерна включает два жестко соединенных между собой через промежуточный бункер рабочих органа для сушки зерна, охлаждения и очистки зерна, которые представляют собой корпус с установленным внутри с возможностью вращения шнеком, образующим совместно с корпусом сепарирующий канал. Рабочий орган для сушки содержит приемно-загрузочное устройство, расположенное в левой верхней части корпуса рабочего органа для сушки; нагнетательный патрубок для воздушного потока с вентилятором, нагревательным элементом и дроссельной заслонкой, расположенный в верхней правой части корпуса рабочего органа, патрубок для выхода воздуха в левой нижней части корпуса, выходной патрубок с дроссельной заслонкой в правой нижней части корпуса рабочего органа и жестко соединенный с бункером для нагретого зерна (промежуточный бункер 9). Рабочий орган для очистки и охлаждения зерна жестко соединен с бункером для нагретого зерна, содержит вентилятор и нагнетательный патрубок для воздушного потока с установленной в нем дроссельной заслонкой, размещенный в правой верхней части корпуса рабочего органа, патрубок для вывода сорных примесей и воздуха в левой нижней части корпуса, выходной патрубок в нижней правой части корпуса, соединенный с бункером для сухого, очищенного и охлажденного зерна. Использование полезной модели способствует повышению эффективности сушки и очистки зерна за счет нагрева, охлаждения и одновременной очистки зерна от сорных примесей. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерновым устройствам, выполняющим сушку и очистку сырья от сорных примесей.
Аналогом воздушно-шнекового устройства служит шахтная аэрожелобная сушилка - патент на изобретение (RU 2506508 С2 МПК F26B 17/14), которая содержит загрузочную горловину, сушильную камеру с клиновидными коробами, расположенными один под другим, выгрузную горловину, стенки шахты с окнами для отвода отработавшего воздуха. Стенка каждого сушильного короба отогнута на высоте 100-200 мм от перфорированной грузонесущей перегородки на всей ее длине и образует карман для удаления отработавшего воздуха с углом наклона боковой стенки 35-50° по вертикали, обеспечивающим беспрепятственное стекание зернового вороха из кармана и 5-15° по горизонтали для выравнивания статического давления над зерновым слоем, карманы герметично закрыты конфузором для сбора отработавшего воздуха.
Основными недостатками шахтной аэрожелобной сушилки являются большие габаритные размеры, связанные с необходимостью обеспечения продувания зерновой смеси в условиях турбулентного воздушного потока, большие затраты воздуха и энергии.
Прототипом к заявляемому техническому решению является воздушно-шнековое устройство для очистки и сушки сыпучих материалов - патент на изобретение (№2611836 RU F26B 30/06), которое содержит цилиндрический корпус с установленным внутри него с возможностью вращения шнеком, образующим совместно с корпусом сепарирующий канал, приемно-загрузочное устройство, нагнетательный патрубок для воздушного потока, всасывающий вентилятор, патрубок для вывода очищенного сырья и патрубок для выхода воздуха и легких примесей, бункер для очищенного сырья, корпус представляет собой трубу с диаметром, соответствующим внешнему диаметру шнека и зазором, допускающим свободное вращение шнека, при этом приемно-загрузочное устройство расположено в верхней части корпуса правее выходного патрубка для удаления воздуха и легких примесей, выполненного в левой нижней части корпуса, нагнетательный патрубок для воздушного потока установлен в верхней части корпуса, левее патрубка для выхода очищенного сырья, выполненного в конце нижней части корпуса и соединенного с бункером для очищенного сырья, имеющим дроссельную заслонку, в нагнетательном патрубке для воздушного потока расположен нагревательный элемент, обеспечивающий нагрев проходящего через патрубок воздуха до необходимой, по технологическим требованиям, температуры, обусловленной типом и состоянием сырья, подвергающегося обработке; всасывающий вентилятор установлен в нижней левой части корпуса непосредственно под выходным патрубком. Благодаря этому возможно проводить одновременно как очистку, так и сушку сырья.
Недостатком изобретения является отсутствие операции охлаждения зерна, что снижает эффективность работы устройства. Вариация влажности зерна в период уборки требует изменения угловой скорости вращения шнека, что будет вызывать изменение параметров воздушного потока и снижает качество очистки зерна.
Задачей предлагаемой полезной модели является обеспечение максимального удаления влаги и сорных примесей из зерновой смеси в соответствии с агротехническими требованиями, повышая тем самым качество сушки и очистки зерна.
Поставленная задача решается тем, что воздушно-шнековое устройство для сушки, очистки и охлаждения зерна, включающее рабочий орган для сушки, представляющий собой корпус с установленным внутри него с возможностью вращения шнеком, образующим совместно с корпусом рабочего органа сепарирующий канал, корпус рабочего органа представляет собой трубу с диметром, соответствующим внешнему диаметру шнека с зазором между стенкой корпуса и шнеком, допускающим свободное вращение шнека; приемно-загрузочное устройство, расположенное в левой верхней части корпуса рабочего органа для сушки; нагнетательный патрубок для воздушного потока с установленными в нем нагревательным элементом и дроссельной заслонкой, расположенный в верхней правой части корпуса рабочего органа; вентилятор; патрубок для выхода воздуха, расположенный в левой нижней части корпуса; выходной патрубок с дроссельной заслонкой, расположенный в правой нижней части корпуса рабочего органа и соединенный с бункером для нагретого зерна, в отличие от прототипа устройство содержит дополнительный рабочий орган для очистки и охлаждения зерна, представляющий собой, как и рабочий орган для сушки, корпус с установленным внутри него с возможностью вращения шнеком, жестко соединенный с бункером для нагретого зерна; вентилятор рабочего органа для сушки установлен перед нагнетательным патрубком для формирования воздушного потока, расположенном в верней правой части корпуса рабочего органа, предназначенного для сушки, с установленными в нем дроссельной заслонкой для регулирования скорости воздушного потока и нагревательным элементом; а нагнетательный патрубок для воздушного потока с дроссельной заслонкой и установленным перед ним вентилятором рабочего органа для очистки и охлаждения размещен в правой верхней части корпуса рабочего органа для очистки и охлаждения зерна; патрубок для вывода сорных примесей и воздуха рабочего органа для очистки и охлаждения зерна, размещенный в левой нижней части корпуса, соединен с бункером для сорных примесей, а выходной патрубок рабочего органа для очистки и охлаждения, расположенный в нижней правой части корпуса, соединен с бункером для сухого, очищенного и охлажденного зерна.
Воздушно-шнековое устройство для сушки, очистки и охлаждения зерна в отличие от прототипа состоит из двух рабочих органов для сушки и охлаждения зерна, причем во втором рабочем органе происходит его охлаждение и очистка от сорных примесей.
Технический результат достигается за счет того, что охлаждение зерна в рабочем органе после сушки позволяет обеспечить максимальное испарение влаги из зерна, нагретого ранее в рабочем органе для сушки. Разделение процесса сушки и очистки позволяет исключить рассогласованность настройки угловой скорости вращения шнека и скорости воздушного потока при колебаниях влажности зерна. Благодаря взаимодействию этих признаков происходит повышение качества сушки и очистки зерна и повышение производительности устройства.
На фигуре представлена схема устройства для сушки, очистки и охлаждения зерна, вид сбоку.
Воздушно-шнековое устройство включает два рабочих органа для сушки I и охлаждения зерна II, которые жестко соединены с помощью промежуточного бункера 9 для нагретого зерна.
Рабочий орган I для сушки зерна содержит шнек 1, закрепленный в корпусе 2, шнек 1 вращается за счет передаточного механизма 5; приемно-загрузочное устройство 3 расположено в левой верхней части корпуса. Нагнетательный патрубок 4 для воздушного потока с нагревательным элементом 6, вентилятором 20 и дроссельной заслонкой 22 установлен в верхней части корпуса, левее патрубка 8 для выхода нагретого зерна, расположенного в правой нижней части корпуса. Патрубок 7 для выхода воздуха, расположен в левой нижней части корпуса. Корпус 2 соединен с бункером 9 (промежуточный бункер), имеющим дроссельную заслонку 10. Нагревательный элемент 6 обеспечивает нагрев проходящего через нагнетательный патрубок 4 воздуха до необходимой температуры.
Рабочий орган II для охлаждения зерна содержит шнек 11, закрепленный в корпусе 12, который вращается за счет передаточного механизма 14. Бункер 9 для нагретого зерна расположен в верхней части корпуса 12 правее выходного патрубка 15 для удаления воздуха и сорных примесей в бункер 18. Нагнетательный патрубок 13 с вентилятором 19 и дроссельной заслонкой 21 установлен в верхней части корпуса, левее патрубка 16 для выхода охлажденного и очищенного зерна в бункер 17. Корпус 12 жестко соединен с промежуточным бункером 9, имеющим дроссельную заслонку 10.
Воздушно-шнековое устройство работает следующим образом. Влажное зерно из приемно-загрузочного устройства 3 поступает в корпус 2 рабочего органа, предназначенного для сушки. Далее оно шнеком 1 перемещается в сторону выходного патрубка 8. Воздушный поток, создаваемый вентилятором 20 со скоростью, регулируемой дроссельной заслонкой 22, проходя через нагнетательный патрубок 4, нагревается нагревательным (тепловым) элементом 6 до необходимой по технологическим требованиям температуры и поступает в сепарирующий канал, образованный корпусом 2 и шнеком 1, где он, нагревая зерно, производит съем влаги, которая выводится через патрубок 7. Нагретое зерно выводится шнеком 1 через выходной патрубок 8 в бункер 9. Эффект очистки зерна усиливается благодаря закручиванию воздушного потока в сепарирующем канале и постоянном перемешивании зерна. После наполнения промежуточного бункера 9 нагретым зерном открывается дроссельная заслонка 10, и зерно поступает в корпус 12 рабочего органа, предназначенного для охлаждения. Далее оно шнеком 11 перемещается в сторону выходного патрубка 16. Воздушный поток, создаваемый вентилятором 19 со скоростью, регулируемой дроссельной заставкой 21, проходя через нагнетательный патрубок 13 в корпус 12, поступает в сепарирующий канал, образованный корпусом 12 и шнеком 11, где он подхватывает легкие частицы и уносит их через выходной патрубок 15 в бункер 18 охлажденное и очищенное зерно выводится шнеком 11 через выходной патрубок 16 в бункер 17. Эффект сушки зерна усиливается благодаря зоне охлаждения зерна и корректировки скорости перемещения зерна в рабочих органах устройства в зависимости от его влажности.
Охлаждение зерна в рабочем органе после сушки позволяет обеспечить максимальное испарение влаги из зерна, нагретого ранее в рабочем органе для сушки. Разделение процесса сушки и очистки зерна позволяет исключить рассогласованность настройки угловой скорости вращения шнека и скорости воздушного потока при колебаниях влажности зерна.
Таким образом, внедрение устройства для сушки, очистки и охлаждения зерна позволяет повысить качество его сушки и очистки и повысить производительность устройства за счет нагрева, охлаждения и одновременной очистки зерна от сорных примесей.
Claims (1)
- Воздушно-шнековое устройство для сушки, очистки и охлаждения сыпучих материалов, включающее рабочий орган для сушки, представляющий собой корпус с установленным внутри него с возможностью вращения шнеком, образующим совместно с корпусом рабочего органа сепарирующий канал, корпус рабочего органа представляет собой трубу диметром, соответствующим внешнему диаметру шнека с зазором между стенкой корпуса и шнеком, допускающим свободное вращение шнека; приемно-загрузочное устройство, расположенное в левой верхней части корпуса рабочего органа для сушки; нагнетательный патрубок для воздушного потока с установленным в нем нагревательным элементом, расположенный в верхней правой части корпуса рабочего органа; вентилятор; патрубок для выхода воздуха, расположенный в левой нижней части корпуса; выходной патрубок с дроссельной заслонкой, расположенный в правой нижней части корпуса рабочего органа и соединенный с бункером для высушенного сыпучего материала, отличающееся тем, что устройство содержит дополнительный рабочий орган для очистки и охлаждения зерна, представляющий собой, как и рабочий орган для сушки, корпус с установленным внутри него с возможностью вращения шнеком, жестко соединенный с бункером для высушенного материала; вентилятор рабочего органа для сушки установлен в нагнетательном патрубке для воздушного потока, расположенном в верхней правой части корпуса рабочего органа, предназначенного для сушки, вместе с нагревательным элементом; а нагнетательный патрубок для воздушного потока с установленным в нем вентилятором рабочего органа для очистки и охлаждения зерна размещен в правой верхней части корпуса рабочего органа для очистки и охлаждения материала; патрубок для вывода сорных примесей и воздуха рабочего органа для очистки и охлаждения зерна, размещенный в левой нижней части корпуса, соединен с бункером для сорных примесей, а выходной патрубок рабочего органа для очистки и охлаждения, расположенный в нижней правой части корпуса, соединен с бункером для сухого, очищенного и охлажденного зерна.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU218422U1 true RU218422U1 (ru) | 2023-05-25 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1043450A1 (ru) * | 1982-05-05 | 1983-09-23 | Молдавский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Орошаемого Земледелия И Овощеводства | Сушилка дл дисперсных материалов |
SU1095023A1 (ru) * | 1982-10-15 | 1984-05-30 | Гайсинский Консервный Завод | Сушилка |
RU2100719C1 (ru) * | 1991-06-25 | 1997-12-27 | Луциа Бауманн-Шилп | Способ высушивания шламов и устройство для его осуществления |
RU105010U1 (ru) * | 2011-02-02 | 2011-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СЭЛТ" | Установка для сублимационной сушки |
RU2611836C1 (ru) * | 2015-12-14 | 2017-03-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" Институт агроинженерии | Воздушно-шнековое устройство для очистки и сушки сыпучих материалов |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1043450A1 (ru) * | 1982-05-05 | 1983-09-23 | Молдавский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Орошаемого Земледелия И Овощеводства | Сушилка дл дисперсных материалов |
SU1095023A1 (ru) * | 1982-10-15 | 1984-05-30 | Гайсинский Консервный Завод | Сушилка |
RU2100719C1 (ru) * | 1991-06-25 | 1997-12-27 | Луциа Бауманн-Шилп | Способ высушивания шламов и устройство для его осуществления |
RU105010U1 (ru) * | 2011-02-02 | 2011-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СЭЛТ" | Установка для сублимационной сушки |
RU2611836C1 (ru) * | 2015-12-14 | 2017-03-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" Институт агроинженерии | Воздушно-шнековое устройство для очистки и сушки сыпучих материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207439096U (zh) | 一种带有预加热功能的高效谷物除杂干燥装置 | |
RU187214U1 (ru) | Зерносушилка шахтная жалюзийная | |
RU218422U1 (ru) | Воздушно-шнековое устройство для сушки, очистки и охлаждения зерна | |
CN107932868A (zh) | 一种挤塑机的供料装置 | |
CN208332921U (zh) | 一种刚玉微粉的干燥与分级一体式装置 | |
US2941310A (en) | Treatment of grain | |
US4854941A (en) | Method and apparatus for drying fine coal | |
US2696677A (en) | Dehydrator | |
RU2611836C1 (ru) | Воздушно-шнековое устройство для очистки и сушки сыпучих материалов | |
RU87318U1 (ru) | Установка для сушки | |
RU200852U1 (ru) | Зерносушилка шахтная жалюзийная | |
CN213599663U (zh) | 一种带式干燥设备的进料机构 | |
US3712598A (en) | Rotary apparatus for treating colemanite ore | |
RU2597275C1 (ru) | Способ сушки и измельчения растительных продуктов и их сочетаний и сушилка для его осуществления | |
RU2287751C1 (ru) | Конвективная сушилка | |
CN207991213U (zh) | 气流干燥器 | |
CN207763399U (zh) | 一种可除杂的谷物干燥设备 | |
FI86517B (fi) | Anordning foer rening och sortering av spannmaol. | |
RU2259527C2 (ru) | Аэрожелоб для сушки сыпучих материалов | |
US1496473A (en) | Grain drying and cooling apparatus | |
US5283961A (en) | Tramp removal system | |
RU50643U1 (ru) | Сушилка зерновых материалов | |
RU2300064C2 (ru) | Сушилка конвейерная для зерна | |
RU2135916C1 (ru) | Аэродинамическая установка для сушки сыпучих материалов | |
US3076269A (en) | Grain drier-cooler |