RU2182849C1 - Adsorbent for hydrocarbons from gas-air mixture and method of manufacture thereof - Google Patents
Adsorbent for hydrocarbons from gas-air mixture and method of manufacture thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2182849C1 RU2182849C1 RU2000131340/12A RU2000131340A RU2182849C1 RU 2182849 C1 RU2182849 C1 RU 2182849C1 RU 2000131340/12 A RU2000131340/12 A RU 2000131340/12A RU 2000131340 A RU2000131340 A RU 2000131340A RU 2182849 C1 RU2182849 C1 RU 2182849C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adsorbent
- hydrocarbons
- gas
- polypropylene
- air mixture
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к адсорбции алифатических, ароматических, непредельных углеводородов и галогенпроизводных из газовой фазы. The invention relates to the adsorption of aliphatic, aromatic, unsaturated hydrocarbons and halogen derivatives from the gas phase.
Источниками загрязнения воздуха углеводородами являются все лакокрасочные, газо- и нефтехимические, углехимические, многие биохимические и плазмохимические производства, силовые установки и автомобильный транспорт, действующие на основе углеводородных энергоносителей. Sources of air pollution by hydrocarbons are all paintwork, gas and petrochemical, coal chemistry, many biochemical and plasma chemical industries, power plants and motor vehicles operating on the basis of hydrocarbon energy carriers.
Очистку воздуха от органических соединений в зависимости от источника загрязнения и материально-технических возможностей производят с помощью разных каталитических систем, адсорбентов, абсорбентов, адсорбционных и абсорбционных аппаратов, мембран, бактерий и технологий сжигания, криогенирования, фотоокисления, окисления при воздействии на газовоздушную смесь электрического разряда и ускоренных электронов. Air purification from organic compounds, depending on the source of pollution and material and technical capabilities, is carried out using various catalytic systems, adsorbents, absorbents, adsorption and absorption devices, membranes, bacteria, and technologies for combustion, cryogenization, photooxidation, oxidation when an electric discharge is applied to a gas-air mixture and accelerated electrons.
Каталитические способы очистки воздуха от углеводородов, оксидов углерода и азота заключаются в контактировании газовоздушных потоков с катализаторами. В качестве катализаторов процесса применяют платину и родий (Пат. 5490977 США, В 01 J 23/63), железную стружку (Пат. 2048174 РФ, В 01 D 53/94), оксиды меди, марганца, хрома или смесь оксидов этих металлов, нанесенных на металлический носитель-подложку (Пат. 2114686 РФ, В 01 D 53/86), палладий в композиции с оксидами никеля, алюминия, хрома и смесь оксидов палладия, никеля, хрома и алюминия (Пат. 2054959 РФ, В 01 D 53/62). Контактирование газовоздушных потоков с каталитическими системами проводят при 160-1100oС.Catalytic methods for purifying air from hydrocarbons, carbon oxides, and nitrogen include contacting the gas flows with the catalysts. As process catalysts, platinum and rhodium are used (US Pat. 5490977 USA, 01 J 23/63), iron shavings (US Pat. 2048174 RF, 01 01 D 53/94), oxides of copper, manganese, chromium or a mixture of oxides of these metals, deposited on a metal carrier substrate (Pat. 2114686 RF, 01 D 53/86), palladium in a composition with oxides of nickel, aluminum, chromium and a mixture of oxides of palladium, nickel, chromium and aluminum (Pat. 2054959 RF, B 01 D 53 / 62). Contacting gas flows with catalytic systems is carried out at 160-1100 o C.
Адсорбционные способы очистки газовоздушных выбросов от органических соединений основаны на использовании традиционных полимерных смол, полимерных материалов, активированных углей, углеродных волокон (Пат. 4917711 США, В 01 D 53/04; Заявка 4319895 ФРГ, В 01 D 53/02; Заявка 19520504 Германии, В 01 D 46/08; Заявка 95100354/04, РФ, С 07 С). Adsorption methods for purifying gas-air emissions from organic compounds are based on the use of traditional polymeric resins, polymeric materials, activated carbon, carbon fibers (US Pat. 4917711, B 01 D 53/04; Application 4319895 Germany, B 01 D 53/02; German application 19520504 , 01 D 46/08; Application 95100354/04, Russian Federation, C 07 C).
Нетрадиционный адсорбент, разработанный для поглощения углеводородов из паровой фазы, содержит координационные полимеры на основе трет-бутилтриалкилборатов лития [трет-С4Н9OВ(ОR)3]Li (R=С4Н9-С11Н23), нанесенные на поверхность волокон и твердых пористых материалов (Пат. 2032459 РФ, В 01 J 20/00).An unconventional adsorbent designed to absorb hydrocarbons from the vapor phase contains coordination polymers based on lithium tert-butyl trialkyl borates [tert-C 4 H 9 OB (OR) 3 ] Li (R = C 4 H 9 -C 11 H 23 ) supported on the surface of fibers and solid porous materials (Pat. 2032459 RF, 01 J 20/00).
Поскольку разработка адсорбентов для газообразных углеводородов ограничена кругом традиционных материалов, то технологии очистки воздуха преимущественно развиваются в направлении создания и усовершенствования адсорбционных аппаратов и установок (Патенты: 2035978, 2043141, 2048170, 2048171, 2048172, 2050920, 2129460 РФ, В 01 D 53/04). При этом наибольший практический интерес представляют аппараты, конструкция которых позволяет использовать адсорбенты в суспендированном состоянии (Заявка 3830803 ФРГ, В 01 D 53/10; Заявка 2734736 Франции, В 01 D 53/14; Пат. 2050170 РФ, В 01 D 19/00). Для удаления хлорированных углеводородов из отходящего воздуха используется смесь органических соединений с высокой температурой кипения (Заявка 4319102 ФРГ, В 01 J 20/22). Отходящий воздух очищают от углеводородов, спиртов, альдегидов, эфиров контактированием газовоздушной смеси с водной эмульсией, содержащей перекиси и ПАВ, с последующим контактированием воздуха и водной фазы при 105oС с оксидами металлов IB, IIB, IV, V, VI, VIIB и VIII групп (Заявка 19530896 Германии, В 01 D 53/75). Пенополиуретановые слои с открытыми порами (перфорациями) разного размера, обработанные вязким раствором полибутена в 1,1,1-трихлорэтане, используются в качестве адсорбента в воздушном фильтре для автомобильных двигателей (Пат. 5573811 США, В 01 D 46/00).Since the development of adsorbents for gaseous hydrocarbons is limited by the range of traditional materials, air purification technologies mainly develop in the direction of creating and improving adsorption apparatuses and installations (Patents: 2035978, 2043141, 2048170, 2048171, 2048172, 2050920, 2129460 RF, 01 D 53/04 ) In this case, apparatuses whose design allows the use of adsorbents in suspended state (Application 3830803 Germany, B 01 D 53/10; Application 2734736 France, B 01 D 53/14; Pat. 2050170 RF, B 01 D 19/00 ) To remove chlorinated hydrocarbons from the exhaust air, a mixture of organic compounds with a high boiling point is used (Application 4319102 Germany, B 01 J 20/22). The exhaust air is cleaned of hydrocarbons, alcohols, aldehydes, and ethers by contacting the air-gas mixture with an aqueous emulsion containing peroxides and surfactants, followed by contacting the air and the aqueous phase at 105 ° C with metal oxides IB, IIB, IV, V, VI, VIIB and VIII groups (German Application 19530896, B 01 D 53/75). Open-cell polyurethane foams of various sizes, treated with a viscous solution of polybutene in 1,1,1-trichloroethane, are used as adsorbent in an air filter for automobile engines (US Pat. 5573811 USA, 01 D 46/00).
Недостатком известного адсорбента и способа его получения является прежде всего применение высокотоксичного трихлорэтана. К недостаткам этого способа следует отнести ограниченную пропускную способность фильтра или газодинамическую напряженность фильтра вследствие использования пенополиуретановых слоев в качестве носителя (подложки) абсорбента - полибутена. A disadvantage of the known adsorbent and method for its preparation is primarily the use of highly toxic trichloroethane. The disadvantages of this method include the limited bandwidth of the filter or the gas-dynamic tension of the filter due to the use of polyurethane layers as a carrier (substrate) of the absorbent - polybutene.
Способ сжигания углеводородов в сжатом воздушном потоке при 650-980oС является мало полезным в экономическом и экологическом отношении (Пат. 5527984 США, В 01 D 53/44).The method of burning hydrocarbons in a compressed air stream at 650-980 o With is of little use economically and environmentally (US Pat. 5527984 USA, 01 D 53/44).
Напротив, криогенный способ очистки воздуха от органических веществ по сравнению со способом сжигания отличается меньшей безопасностью работ, экологичностью, возможностью повторного использования растворителей после размораживания (Energ. Spektrum. - 1995. - 10. No 11. - С. 38-40). Криогенный способ особенно пригоден для обработки небольших (< 1000 м3) газовых потоков с высокой концентрацией органических веществ (10-1000 г/м3).On the contrary, the cryogenic method of purification of air from organic substances in comparison with the method of incineration is less safe, environmentally friendly, the possibility of reuse of solvents after thawing (Energ. Spektrum. - 1995. - 10. No 11. - P. 38-40). The cryogenic method is particularly suitable for processing small (<1000 m 3 ) gas streams with a high concentration of organic substances (10-1000 g / m 3 ).
Способы очистки воздуха от органических соединений с помощью микроорганизмов (Патенты 2048173 и 2082482 РФ, В 01 D 53/44) и мембран, молекулярных сит (Пат. 4915838 США, Е 01 D 13/01) имеют еще более частный характер. Methods of purifying air from organic compounds using microorganisms (Patents 2048173 and 2082482 of the Russian Federation, 01 D 53/44) and membranes, molecular sieves (US Pat. 4915838 USA, E 01 D 13/01) are even more private.
С целью фотоокислительного и окислительного разложения полициклических ароматических углеводородов до углекислого газа и воды отходящие газы облучают высоковольтным электрическим разрядом при температурах от -20 до +80oС (Патенты РФ: 2118913, В 03 С 3/00; 2042608, С 08 В 13/11) и потоком ускоренных электронов в присутствии паров минеральной кислоты, взятой в массовом отношении к полициклическим ароматическим углеводородам, равном (1-1,2) : 1 (Пат. 2077936 РФ, В 01 D 53/72).For the purpose of photo-oxidative and oxidative decomposition of polycyclic aromatic hydrocarbons to carbon dioxide and water, the exhaust gases are irradiated with a high-voltage electric discharge at temperatures from -20 to +80 o С (Patents of the Russian Federation: 2118913, В 03 С 3/00; 2042608, С 08 В 13 / 11) and a stream of accelerated electrons in the presence of vapors of mineral acid, taken in a mass ratio to polycyclic aromatic hydrocarbons, equal to (1-1.2): 1 (Pat. 2077936 RF, 01 D 53/72).
Если приведенные здесь способы оценить (проанализировать) в отношении экономичности, экологичности, технологичности и селективности, то преимущественная значимость абсорбционных и адсорбционных способов по всем номинациям очевидна. If the methods given here are evaluated (analyzed) in terms of cost-effectiveness, environmental friendliness, manufacturability and selectivity, then the predominant importance of absorption and adsorption methods in all categories is obvious.
Например, для технологических условий реализации адсорбционного способа поглощения углеводородов из газовоздушной среды не требуется применение дорогостоящих драгоценных металлов, как в каталитическом способе уничтожения (разложения) углеводородов. Энергозатратность адсорбционного способа в сравнении с технологиями катализа, сжигания и криогенирования составляет самую малую часть. For example, for technological conditions for the implementation of the adsorption method for the absorption of hydrocarbons from a gas-air medium, the use of expensive precious metals is not required, as in the catalytic method for the destruction (decomposition) of hydrocarbons. The energy consumption of the adsorption method in comparison with the technologies of catalysis, combustion and cryogenization is the smallest part.
Технологическое оборудование для осуществления способа адсорбции и оборудование для выполнения норм техники безопасности может быть использовано в самом простейшем варианте. В то время как для процессов нейтрализации газообразных углеводородов в условиях высоких и низких температур, высоковольтного электрического разряда и ускоренных электронов требуется оборудование, соответствующее самым высоким технико-технологическим требованиям. Углеводороды по способу адсорбции не разлагаются (не уничтожаются) до воды и углекислого газа, как в технологиях катализа, сжигания и окисления с применением электрического разряда и ускоренных электронов, а накапливаются в порах адсорбента. Это увеличивает конкурентную способность способа в отношении экологичности и экономичности. Селективность способа можно увеличивать практически неограниченно модификацией состава адсорбента. Technological equipment for implementing the adsorption method and equipment for fulfilling safety standards can be used in the simplest version. While for the neutralization of gaseous hydrocarbons at high and low temperatures, high-voltage electric discharge and accelerated electrons, equipment that meets the highest technical and technological requirements is required. Hydrocarbons by the adsorption method do not decompose (are not destroyed) to water and carbon dioxide, as in the technologies of catalysis, combustion and oxidation using electric discharge and accelerated electrons, but accumulate in the pores of the adsorbent. This increases the competitive ability of the method in terms of environmental friendliness and profitability. The selectivity of the method can be increased almost unlimitedly by modifying the composition of the adsorbent.
По технической сущности к предлагаемому адсорбенту и способу адсорбции углеводородов из газовоздушной смеси наиболее близок полипропилен изотактической структуры (ГОСТ 26996-86). In terms of technical nature, the polypropylene of the isotactic structure (GOST 26996-86) is closest to the proposed adsorbent and method for the adsorption of hydrocarbons from a gas-air mixture.
Недостатком полипропиленового адсорбента является низкая адсорбционная емкость из-за его высокой кристалличности. The disadvantage of polypropylene adsorbent is the low adsorption capacity due to its high crystallinity.
Задача изобретения - повышение емкости, технологичности и экологичности адсорбента и углеводородов из газовоздушной смеси и разработка способа его получения. The objective of the invention is to increase the capacity, manufacturability and environmental friendliness of the adsorbent and hydrocarbons from the gas-air mixture and the development of a method for its production.
Технический результат достигается тем, что адсорбент является смесью стереополимеров пропилена с содержанием атактического полипропилена от 5 до 50 мас.% и синтезирован суспензионной полимеризацией пропилена в среде гептана при температуре 50 - 70oС в присутствии каталитической системы: МСК-ТiСl3-Аl(С2Н5)xСly, где МСК - микросферический катализатор, ТiСl3 - титан треххлористый, Аl(С2Н5)xСly - этилалюминий хлорсодержащие соединения.The technical result is achieved by the fact that the adsorbent is a mixture of propylene stereopolymers with atactic polypropylene content from 5 to 50 wt.% And is synthesized by suspension polymerization of propylene in heptane at a temperature of 50 - 70 o C in the presence of a catalytic system: MSC-TiCl 3 -Al (C 2 H 5 ) x Cl y , where MSC is a microspherical catalyst, TiCl 3 is titanium trichloride, Al (C 2 H 5 ) x Cl y is ethyl aluminum chlorine-containing compounds.
Сокатализатор (этилалюминийхлорид) получен смешиванием растворов Аl(С2Н5)xСly и Аl(С2Н5)3 в гептане в определенной пропорции. Состав полученных таким способом вариантов сокатализатора условно характеризуют массовым соотношением Сl/Аl. Стереополимеры, полученные в присутствии сокатализаторов с массовым отношением Сl/Аl=1,36; 1,24; 1,18; 0,91 содержат 5; 18; 40 и 50 мас.% соответственно атактического полипропилена в молекулярной решетке изотактического полипропилена.The cocatalyst (ethylaluminium chloride) was obtained by mixing solutions of Al (C 2 H 5 ) x Cl y and Al (C 2 H 5 ) 3 in heptane in a certain proportion. The composition of the cocatalyst variants obtained in this way is conditionally characterized by the mass ratio Cl / Al. Stereopolymers obtained in the presence of cocatalysts with a mass ratio Cl / Al = 1.36; 1.24; 1.18; 0.91 contain 5; 18; 40 and 50 wt.%, Respectively, of atactic polypropylene in the molecular lattice of isotactic polypropylene.
Адсорбцию углеводородов проводят пропусканием (фильтрованием) газовоздушной смеси через слой адсорбента. Hydrocarbon adsorption is carried out by passing (filtering) a gas-air mixture through an adsorbent bed.
В изобретении в качестве адсорбата использована очень сложная смесь алифатических и ароматических углеводородов под общим названием "Нефрас", являющаяся отходом производства микросферического катализатора на Томском нефтехимическом комбинате. Кристаллический полипропилен изотактической структуры был взят как промышленный продукт Томского нефтехимического комбината. In the invention, a very complex mixture of aliphatic and aromatic hydrocarbons under the general name "Nefras" was used as an adsorbate, which is a waste product of the production of a microspherical catalyst at the Tomsk Petrochemical Plant. Isotactic crystalline polypropylene was taken as an industrial product of Tomsk Petrochemical Plant.
Пример 1. Методика синтеза адсорбента с содержанием 5 мас.% атактического полипропилена и 95 мас.% изотактического полипропилена (СП-5). Example 1. The synthesis method of the adsorbent with a content of 5 wt.% Atactic polypropylene and 95 wt.% Isotactic polypropylene (SP-5).
В стальной реактор объемом 2 л загружают раствор 3,01 г Аl(С2Н5)2Сl (Сl/Аl= 1,36) в 1 л абсолютированного гептана. В этом растворе суспендируют 0,1 г МСК-ТiCl3, насыщают газообразным пропиленом, полимеризацию ведут при 50-70oС в атмосфере азота. Содержание атактического полипропилена в массе стереосополимеров определяют экстракцией его кипящим гептаном.A solution of 3.01 g Al (C 2 H 5 ) 2 Cl (Cl / Al = 1.36) in 1 L of absolute heptane is loaded into a 2 L steel reactor. 0.1 g of MSC-TiCl 3 was suspended in this solution, saturated with gaseous propylene, polymerization was carried out at 50-70 o C in a nitrogen atmosphere. The content of atactic polypropylene in the mass of stereosopolymers is determined by extraction with boiling heptane.
Пример 2. Методика синтеза адсорбента с содержанием 18 мас.% атактического полипропилена и 82 мас.% изотактического полипропилена (СП-18). Example 2. The method of synthesis of the adsorbent with a content of 18 wt.% Atactic polypropylene and 82 wt.% Isotactic polypropylene (SP-18).
В стальной реактор объемом 2 л загружают 0,1 г катализатора МСК-ТiСl3 и 3,0 г сокатализатора, характеризуемого массовым соотношением Сl/Аl=1,24 и полученного смешением 0,25 г триэтилалюминия (ТЭА) и 2,75 г Аl(С2Н5)xСly (Сl/Аl= 1,36) в абсолютированном гептане. Полимеризацию пропилена проводят при давлении пропилена 5 атм при 50-70oС.0.1 g of MSC-TiCl 3 catalyst and 3.0 g of cocatalyst, characterized by a mass ratio Cl / Al = 1.24 and obtained by mixing 0.25 g of triethylaluminium (TEA) and 2.75 g of Al, are loaded into a 2 liter steel reactor (C 2 H 5 ) x Cl y (Cl / Al = 1.36) in absolute heptane. The polymerization of propylene is carried out at a propylene pressure of 5 atm at 50-70 o C.
Пример 3. Методика синтеза адсорбента СП-40. Example 3. The method of synthesis of the adsorbent SP-40.
В стальной реактор объемом 2 л загружают 0,1 г катализатора МСК-TiCl3 и 3,0 г сокатализатора, предварительно полученного смешением 0,37 г триэтилалюминия (ТЭА) и 2,63 г Аl(С2Н5)2Сl (Сl/Аl=1,36) в абсолютированном гептане и характеризуемого соотношением Сl/Аl=1,18 мас. Полимеризацию пропилена проводят при давлении пропилена 5 атм при 50-70oС.0.1 g of MSC-TiCl 3 catalyst and 3.0 g of cocatalyst previously obtained by mixing 0.37 g of triethylaluminum (TEA) and 2.63 g of Al (C 2 H 5 ) 2 Cl (Cl / Al = 1.36) in absolute heptane and characterized by the ratio Cl / Al = 1.18 wt. The polymerization of propylene is carried out at a propylene pressure of 5 atm at 50-70 o C.
Пример 4. Методика синтеза адсорбента СП-50. Example 4. The method of synthesis of the adsorbent SP-50.
В стальной реактор объемом 2 л загружают 0,1 г катализатора МСК-ТiСl3 и 3,0 г сокатализатора, предварительно полученного смешением 0,43 г триэтилалюминия (ТЭА) и 2,57 г Аl(С2Н5)xСly(Сl/Аl=1,36) в абсолютированном гептане и характеризуемого соотношением Сl/Аl=0,91 мас. Полимеризацию пропилена проводят при давлении пропилена 5 атм при 50-70oС.0.1 g of MSC-TiCl 3 catalyst and 3.0 g of cocatalyst previously obtained by mixing 0.43 g of triethylaluminium (TEA) and 2.57 g of Al (C 2 H 5 ) x Cl y ( Cl / Al = 1.36) in absolute heptane and characterized by the ratio Cl / Al = 0.91 wt. The polymerization of propylene is carried out at a propylene pressure of 5 atm at 50-70 o C.
Равновесная емкость синтезированных и испытанных адсорбентов после одного цикла поглощения углеводородов приведена в таблице. The equilibrium capacity of the synthesized and tested adsorbents after one cycle of hydrocarbon absorption is shown in the table.
Как видно из примеров 5-8, адсорбенты на основе стереополимеров полипропилена с содержанием от 18 до 50 мас.% полипропилена атактической структуры в 7-10 раз эффективнее поглощают углеводороды в сравнении с полипропиленом изотактической структуры (пример 4). После пяти циклов адсорбции-десорбции емкость адсорбентов уменьшается лишь на 5-8%. As can be seen from examples 5-8, adsorbents based on polypropylene stereopolymers containing from 18 to 50 wt.% Atactic structure polypropylene are 7-10 times more efficient in absorbing hydrocarbons compared to isotactic structure polypropylene (example 4). After five cycles of adsorption-desorption, the capacity of adsorbents decreases only by 5-8%.
Адсорбент с содержанием доли атактического полипропилена выше 50 мас.% переходит из порошкообразного пористого состояния в пасту, поэтому он нетехнологичен в применении. An adsorbent with a content of atactic polypropylene fraction higher than 50 wt.% Passes from a powdery porous state to a paste, therefore it is not technologically advanced in use.
Claims (2)
МСК-TiCl3-Al(C2H5)xCly,
где МСК-TiCl3 - микросферический катализатор на основе треххлористого титана;
Al(C2H5)xCly - хлорсодержащее алюминийорганическое соединение при массовом соотношении Сl/Аl от 0,91 до 1,36 и условии х+у= 3.2. A method of producing a hydrocarbon adsorbent from a gas-air mixture by suspension polymerization of propylene, characterized in that the process is conducted in the presence of a catalyst system
MSC-TiCl 3 -Al (C 2 H 5 ) x Cl y ,
where MSC-TiCl 3 is a microspherical catalyst based on titanium trichloride;
Al (C 2 H 5 ) x Cl y is a chlorine-containing organoaluminum compound with a mass ratio Cl / Al from 0.91 to 1.36 and the condition x + y = 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000131340/12A RU2182849C1 (en) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Adsorbent for hydrocarbons from gas-air mixture and method of manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000131340/12A RU2182849C1 (en) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Adsorbent for hydrocarbons from gas-air mixture and method of manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2182849C1 true RU2182849C1 (en) | 2002-05-27 |
Family
ID=20243418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000131340/12A RU2182849C1 (en) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Adsorbent for hydrocarbons from gas-air mixture and method of manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2182849C1 (en) |
-
2000
- 2000-12-13 RU RU2000131340/12A patent/RU2182849C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li et al. | Adsorption materials for volatile organic compounds (VOCs) and the key factors for VOCs adsorption process: A review | |
| Yang et al. | Abatement of various types of VOCs by adsorption/catalytic oxidation: A review | |
| WO2008089147A2 (en) | Microwave induced destruction of siloxanes and hydrogen sulfide in biogas | |
| Cha et al. | Fe-oxide/Al2O3 for the enhanced activity of H2S decomposition under realistic conditions: Mechanistic studies by in-situ DRIFTS and XPS | |
| Shang et al. | The low-temperature NO2 removal by tailoring metal node in porphyrin-based metal-organic frameworks | |
| Adebayo et al. | Investigation of combined capture–destruction of toluene over Pd/MIL-101 and TiO2/MIL-101 dual function materials | |
| Ejeromedoghene et al. | Multifunctional metal-organic frameworks in oil spills and associated organic pollutant remediation | |
| EP1897604A1 (en) | Method of purifying large quantity of exhaust gas containing dilute volatile hydrocarbon | |
| Xu et al. | Removal of toluene in adsorption–discharge plasma systems over a nickel modified SBA-15 catalyst | |
| Baskaran et al. | A comprehensive review and perspective research in technology integration for the treatment of gaseous volatile organic compounds | |
| EP0625368B1 (en) | Process for cleaning harmful gas | |
| RU2182849C1 (en) | Adsorbent for hydrocarbons from gas-air mixture and method of manufacture thereof | |
| RU2272669C2 (en) | Process for isolating volatile chemical compounds from gas-air mixtures | |
| Abbas et al. | Equilibrium, kinetic and thermodynamic study of aniline adsorption over prepared ZSM-5 zeolite | |
| RU2225756C1 (en) | Method of preparing adsorbent to adsorb hydrocarbons from air | |
| RU2234972C1 (en) | Adsorbent for removing hydrocarbons from gas-air stream | |
| KR20010038072A (en) | A Method for Recovery of Organic Solvents Using a Multiple Adsorption-desorption Reactor, An Appliance thereof, and Zeolite Adsorbent packed at the above appliance | |
| RU2085265C1 (en) | Method of catalytic purification of gas releases from synthetic rubber production in presence of ozone | |
| CN201445916U (en) | Air purifier for treating factory waste gas | |
| Coughlin | Effect of surface groups on adsorption of pollutants | |
| KR100445220B1 (en) | Apparatus and method for removing voc by electromagnetic beam and adsorbent of the same | |
| KR102626324B1 (en) | Adsorbent for removing volatile organic compounds comprising activated carbonized polyaniline and method for preparing thereof | |
| Vinodh et al. | Novel Microporous Polymers for NOX Adsorption | |
| CN207254061U (en) | A kind of plasma waste gas pollution control and treatment system | |
| RU2084281C1 (en) | Method of preparing carbon-mineral adsorbents |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031214 |