RU21819U1 - Датчик конечных положений подвижного запорного органа трубопроводной арматуры - Google Patents

Датчик конечных положений подвижного запорного органа трубопроводной арматуры

Info

Publication number
RU21819U1
RU21819U1 RU2001123865/20U RU2001123865U RU21819U1 RU 21819 U1 RU21819 U1 RU 21819U1 RU 2001123865/20 U RU2001123865/20 U RU 2001123865/20U RU 2001123865 U RU2001123865 U RU 2001123865U RU 21819 U1 RU21819 U1 RU 21819U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sensor
pressure element
spring
movable locking
conical tip
Prior art date
Application number
RU2001123865/20U
Other languages
English (en)
Inventor
Л.Н. Архипов
Г.А. Дьяченко
Ю.Ю. Мирошниченко
Original Assignee
Проектно-конструкторский и технологический институт трубопроводной арматуры "Атомармпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-конструкторский и технологический институт трубопроводной арматуры "Атомармпроект" filed Critical Проектно-конструкторский и технологический институт трубопроводной арматуры "Атомармпроект"
Priority to RU2001123865/20U priority Critical patent/RU21819U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU21819U1 publication Critical patent/RU21819U1/ru

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Датчик конечных положений подвижного запорного органа трубопроводной арматуры, содержащий двухлинейный концевой выключатель, закрепленный на подвижном запорном органе нажимной элемент и контактный элемент, отличающийся тем, что нажимной элемент содержит пружину и конический наконечник, а контактный элемент выполнен в виде качалки с регулирующими винтами и с эвольвентным пазом в центре, в который входит подпружиненный конический наконечник нажимного элемента.

Description

ДАТЧИК КОНЕЧНЫХ ПОЛОЖЕНИЙ ПОДВИЖНОГО ЗАПОРНОГО ОРГАНА ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ
МПК:Р16К 37/00
г 00-1 tj 35 «5
Предлагаемая полезная модель относится к области машиностроения, а именно к арматуростроению и может использоваться при изготовлении трубопроводной арматуры для определения конечных положений подвижного запорного органа.
В технике арматуростроения широко известно применение, при изготовлении клапанов с линейным перемещением подвижного запорного органа (штока), устройства для определения его крайних положений, в котором на штоке выполнен упор, воздействующий через нажимные элементы (винты) на два раздельных концевых выключателя (например, МП-1-1,МИЗА).
Недостатком этого устройства является наличие двух выключателей и невозможность их объединения в единый корпус, что часто требуется для компактного исполнения арматуры.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является техническое решение, в котором для определения конечных положений подвижного запорного органа шарового крана используется двухлинейный концевой выключатель (СКПэ-Бх-2, ТУ 3791-002-357440880-98). здесь используются винты со сферическими головками, укрепленные на
рабочем валу пневмопривода шарового крана (КПЛВ 303 386.021) под углом друг к другу (фиг.1), а в качестве контактных элементов используются упругие металлические пластины.
В конечных положениях крана, при повороте вала, нажимные винты воздействуют через упругие пластины на кнопки двухлинейного концевого выключателя и появляется сигнал, регистрирующий конечные положения запорного органа крана.
Недостатком данного устройства является его большая чувствительность как к качеству материала контактируюш;их поверхностей, так и к их износу. При износе и остаточных деформациях меняется жесткость пластин и соответственно момент включения выключателя, что приводит к «пропаданию сигнала выключателя. Износ обусловлен повышенным скольжением контактируюш;их поверхностей нажимных винтов и упругих пластин, а также значительными контактными усилиями.
Технической задачей, которая ставилась при разработке данной полезной модели, является создание датчика конечных положений подвижного запорного органа трубопроводной арматуры обладаюш;его большей надежностью срабатывания.
Техническая задача достигается за счет того, что датчик конечных положений подвижного запорного органа трубопроводной арматуры содержит двухлинейный концевой выключатель, закрепленный на подвижном запорном органе нажимной элемент и контактный элемент.
2 /
2 причем нажимной элемент содержит пружину и конический наконечник, а
контактный элемент выполнен в виде качалки с регулирующими винтами и с эвольвентным пазом в центре, в который входит подпружиненный конический наконечник нажимного элемента.
На фигЛ изображена конструкция прототипа предлагаемой полезной модели. Конструкция содержит двухлинейный концевой выключатель 1 с контактными кнопками 2. Укрепленные на рабочем валу 3 пневмопривода шарового крана нажимные элементы в виде винтов со сферическими головками 4 и упругие плоские пластины 5 в качестве контактных элементов.
На фиг. 2 изображен клапан 6 с линейным перемещением подвижного запорного органа (штока) 7 и закрепленный на подвижном запорном органе датчик конечных положений подвижного запорного органа.
На фиг. 3 отдельно изображен датчик конечных положений подвижного запорного органа трубопроводной арматуры.
Датчик содержит двухлинейный концевой выключатель 1 с контактными кнопками 2. Укрепленный на подвижном запорном органе (штоке) нажимной элемент 8 с коническим наконечником 9.
Нажимной элемент подпружинен пружиной 10. На оси 11, укрепленной на неподвижном кронштейне 12 установлена качалка 13 с регулирующими винтами 14. В центре качалки выполнен эвольвентный паз 15, в который входит конический наконечник 9.
3 При перемещении подвижного запорного органа 7 клапана 6 в
конечные положения «закрыто и «открыто нажимной элемент 8 своим коническим наконечником 9 воздействует на качалку 13, входя в ее эвольвентный паз 15. Качалка 13 поворачивается вокруг оси Ни своими винтами 14 воздействует на кнопки 2. При этом винты 14 отрегулированы на необходимый диапазон перемещения, а профиль паза 15 обеспечивает такую кинематику зацепления с коническим наконечником 9, что при прямолинейном его перемещении и повороте качалки 13, движения нажимного элемента 8, обусловленного наличием пружины 10, вглубь паза 15 не происходит.
Предлагаемая конструкция датчика конечных положений подвижного запорного органа трубопроводной арматуры позволяет значительно уменьшить контактные напряжения и взаимное скольжение контактирующих поверхностей по сравнению с конструкцией прототипа, использующей нажимные винты и упругие металлические пластины в качестве контактных элементов. А при износе контактирующих поверхностей конического наконечника 9 и эвольвентного паза 15, нажимной элемент постепенно, под действием пружины 10, входит в глубь паза 15, при этом соотношение линейного и углового перемещения нажимного элемента и качалки практически не изменяется, т.е. происходит компенсация возникающего износа.
2, / / г I
4 запорным органом кроме этого еще и значительно упростилась настройка
датчика.
Испытания партии изделий предлагаемой конструкции в АНО «Спецпромарматура г. Великий Новгород показали высокую надежность срабатывания датчика конечных положений и отсутствие следов износа на контактирующих поверхностях.
2, «2 / /
5

Claims (1)

  1. Датчик конечных положений подвижного запорного органа трубопроводной арматуры, содержащий двухлинейный концевой выключатель, закрепленный на подвижном запорном органе нажимной элемент и контактный элемент, отличающийся тем, что нажимной элемент содержит пружину и конический наконечник, а контактный элемент выполнен в виде качалки с регулирующими винтами и с эвольвентным пазом в центре, в который входит подпружиненный конический наконечник нажимного элемента.
    Figure 00000001
RU2001123865/20U 2001-08-31 2001-08-31 Датчик конечных положений подвижного запорного органа трубопроводной арматуры RU21819U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001123865/20U RU21819U1 (ru) 2001-08-31 2001-08-31 Датчик конечных положений подвижного запорного органа трубопроводной арматуры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001123865/20U RU21819U1 (ru) 2001-08-31 2001-08-31 Датчик конечных положений подвижного запорного органа трубопроводной арматуры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU21819U1 true RU21819U1 (ru) 2002-02-20

Family

ID=48283228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001123865/20U RU21819U1 (ru) 2001-08-31 2001-08-31 Датчик конечных положений подвижного запорного органа трубопроводной арматуры

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU21819U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733417C1 (ru) * 2019-12-20 2020-10-01 Акционерное общество «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф.Решетнёва» Нажимное устройство концевого датчика

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733417C1 (ru) * 2019-12-20 2020-10-01 Акционерное общество «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф.Решетнёва» Нажимное устройство концевого датчика

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009102865A (ru) Зажимное устройство
JP3568851B2 (ja) クランプ装置
GB2172092A (en) A valve
CN106695630B (zh) 一种旋转编码器圆光栅偏心调整专用快换夹具
KR20110102328A (ko) 밸브 로드 상에의 밸브 플레이트의 설치
CN107631675B (zh) 一种气门检测套装设备及其长度检测装置
RU21819U1 (ru) Датчик конечных положений подвижного запорного органа трубопроводной арматуры
US4355566A (en) Valve driving apparatus
EP0147950A3 (en) Ball valve
CN110440048A (zh) 全行程调节气动阀
TW201344085A (zh) 槓桿式切換閥
KR101485439B1 (ko) 배력개폐밸브
CN108213834B (zh) 一种滚压加工装置及系统
CA2422165A1 (en) Rotary pneumatic actuator
CN103448010B (zh) 一种扭力扳手
CN210770576U (zh) 一种双作用拨叉式高压气动执行器
AU2001274665A1 (en) A driving device including a position indicator
EP0296330A2 (en) A three-way distribution valve
JPH07269511A (ja) スプリングリターン型二段開閉式アクチュエータ
CN202769019U (zh) 阀杆的自动回位装置
SU876360A1 (ru) Магнитна система
CN2459472Y (zh) 气动自感应偏心旋转调节阀
GB1218327A (en) An improved valve having a rotary valve member
RU2702719C1 (ru) Клапан игольчатый
GB860603A (en) Improvements in fluid flow control valves