RU2180036C1 - Method raising stability and strength of sea drilling foundation and sea drilling foundation - Google Patents
Method raising stability and strength of sea drilling foundation and sea drilling foundation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2180036C1 RU2180036C1 RU2000123417/03A RU2000123417A RU2180036C1 RU 2180036 C1 RU2180036 C1 RU 2180036C1 RU 2000123417/03 A RU2000123417/03 A RU 2000123417/03A RU 2000123417 A RU2000123417 A RU 2000123417A RU 2180036 C1 RU2180036 C1 RU 2180036C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- support
- air
- supports
- sections
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области бурения скважин на акваториях, а именно к стационарным опорным о дно акваторий основаниям, выполненным из одной или нескольких трубчатых опор и используемым для размещения на них платформы с буровыми механизмами и оборудованием. The invention relates to the field of well drilling in water areas, and in particular to stationary support bases on the bottom of the water area made of one or more tubular supports and used to place platforms with drilling mechanisms and equipment on them.
Максимально допустимая высота опорного бурового основания зависит, в основном, от сил тяжести платформы с буровыми механизмами и оборудованием, сил давления морских волн и течений, сил тяжести несущих опор основания, а также сил дополнительного нагружения их в процессе выполнения буровых технологических операций. При определенных сочетаниях физических характеристик опор основания и величин воздействующих на них нагрузок основание может потерять устойчивое состояние и разрушится. The maximum permissible height of the supporting drilling base depends mainly on the gravity of the platform with drilling mechanisms and equipment, the pressure forces of sea waves and currents, the gravity of the bearing supports of the base, as well as the forces of their additional loading during drilling technological operations. With certain combinations of the physical characteristics of the supports of the base and the magnitudes of the loads acting on them, the base may lose its stable state and collapse.
Наиболее нагруженные и опасные по прочности сечения опор основания обычно находятся у дна моря. The most loaded and hazardous in strength sections of the base supports are usually located at the bottom of the sea.
Известны способы [2, 3] повышения устойчивости и прочности опорных оснований и устройства для их осуществления путем уменьшения величин напряжений в опасных сечениях его опор за счет увеличения площади их поперечных сечений по мере приближения к дну моря. Площади сечения опор в известном способе [2] и соответствующем устройстве увеличиваются путем увеличения диаметров опор в направлении дна моря плавно, ступенчато или бутылкообразно. Способ и устройство [2] могут увеличить прочность основания, однако пропорционально увеличению диаметров опор возрастают силы давления на них волн и течений, а также возрастают материальные и трудовые затраты на изготовление таких опор. Known methods [2, 3] to increase the stability and strength of support bases and devices for their implementation by reducing stresses in dangerous sections of its supports by increasing the area of their cross sections as it approaches the bottom of the sea. The cross-sectional areas of the supports in the known method [2] and the corresponding device are increased by increasing the diameters of the supports in the direction of the sea bottom smoothly, stepwise or bottle-shaped. The method and device [2] can increase the strength of the base, however, in proportion to the increase in the diameter of the supports, the pressure forces on them of waves and currents increase, as well as the material and labor costs for the manufacture of such supports.
Известен принятый за прототип способ [1] повышения устойчивости морского бурового основания (МБО), включающий уменьшение напряжений сжатия в сечениях его трубчатых опор путем растяжения опор, а растяжение осуществляют заполнением трех секций, выполненных в виде емкостей, различными по плотности материалами. При этом верхнюю секцию заполняют воздухом, среднюю - водой, нижнюю - породным материалом, а колонну закрепляют растяжками на якорях. Known adopted for the prototype method [1] to increase the stability of the offshore drilling base (MBO), including reducing compression stresses in the sections of its tubular supports by stretching the supports, and the tension is carried out by filling three sections made in the form of containers with different density materials. In this case, the upper section is filled with air, the middle one is filled with water, the lower one is filled with rock material, and the column is fixed with extensions on anchors.
Известное МБО [1], принятое за прототип, содержит опирающиеся на башмаки трубчатые опоры, которые выполнены в виде соединенных герметичных секций труб, и смонтированную на опорах платформу. Каждая из секций труб для герметизации снабжена верхней и нижней заглушками и образует герметичную полость секций (ГПС). При этом ГПС опор заполнены материалом, обеспечивающим давление, которое увеличивается с увеличением глубины ГПС: верхняя секция заполнена воздухом, средняя - водой, нижняя - породным материалом. The well-known MBO [1], adopted as a prototype, contains tubular supports resting on the shoes, which are made in the form of connected sealed pipe sections, and a platform mounted on the supports. Each of the pipe sections for sealing is equipped with upper and lower plugs and forms a sealed section cavity (GPS). At the same time, the GPS of the supports are filled with a material that provides pressure that increases with increasing depth of the GPS: the upper section is filled with air, the middle section is filled with water, and the lower section is filled with rock material.
Основным недостатком способа-прототипа и реализующего его МБО [1] являются сравнительно большие диаметры секций колонны, необходимые для реализации требуемых высоты опоры, ее устойчивости и прочности, а также большие материальные и трудовые затраты на изготовление, монтаж и демонтаж МБО. The main disadvantage of the prototype method and the MBO implementing it [1] are the relatively large diameters of the column sections necessary to realize the required support height, its stability and strength, as well as the large material and labor costs for the manufacture, installation and dismantling of MBO.
Сущность предлагаемого технического решения заключается в создании такого способа и соответствующей конструкции МБО, которые при снижении напряжения в опасных сечениях опор МБО путем их растяжения (путем адекватного уравнивания сил сжатия и растяжения во всех секциях опорных колонн МБО) позволило бы реализовать устойчивое, прочное и надежное МБО при упрощении и экономичности его конструкции. The essence of the proposed technical solution is to create such a method and the corresponding design of the MBO, which would reduce the stress in the dangerous sections of the MBO supports by stretching them (by adequately balancing the compressive and tensile forces in all sections of the MBO support columns) would allow to realize a stable, durable and reliable MBO while simplifying and economizing its design.
Основной технический результат предлагаемого способа и реализующего его МБО - повышение устойчивости и прочности МБО и увеличение допустимой высоты колонны за счет надежного адекватного регулируемого уравнивания сил сжатия и растяжения во всех секциях опор МБО. Кроме того, предлагаемая технология обеспечивает снижение диаметров труб опор, упрощение их конструкции за счет снижения изгибающих нагрузок, а также снижение материальных и трудовых затрат при монтаже и эксплуатации МБО. The main technical result of the proposed method and the MBO that implements it is to increase the stability and strength of the MBO and increase the permissible column height due to reliable adequate adjustable equalization of the compression and tensile forces in all sections of the MBO supports. In addition, the proposed technology provides a reduction in the diameter of the support pipes, simplification of their design by reducing bending loads, as well as reducing material and labor costs during installation and operation of MBO.
Технический результат достигается тем, что растяжение вертикальных трубчатых опор МБО осуществляется силой избыточного давления воздуха или газа, закачанного в герметичные полости трубчатых опор. The technical result is achieved by the fact that the stretching of the vertical tubular supports MBO is carried out by the force of excessive pressure of air or gas pumped into the sealed cavities of the tubular supports.
Технический результат в способе повышения устойчивости и прочности МБО достигается следующим образом. The technical result in a method of increasing the stability and strength of MBO is achieved as follows.
Способ заключается в уменьшении напряжений сжатия в сечениях трубчатых опор или их секций путем их растяжения. The method consists in reducing compression stresses in sections of tubular supports or their sections by stretching them.
Отличительной особенностью способа является то, что растяжение трубчатых опор или их секций осуществляют силой избыточного давления воздуха или газа, закачанного в герметичные полости трубчатой опоры или ее секций, при этом давление воздуха или газа устанавливают в соответствии с выражением:
где Pn - давление воздуха или газа в полости n-й секции от верхнего конца опоры, Па;
n= 1, 2, 3,... - номер секции в опоре от ее верхнего конца до расчетной секции;
F - среднее значение суммы сил нагружения одной опоры основания технологически, буровыми механизмами и оборудованием, Н;
q - средняя сила тяжести одной секции опоры в интервале от верхнего конца опоры до расчетной секции, Н;
σn - предел текучести материала n-й секции опоры, Па;
dn - наибольшее расстояние между противоположными точками в горизонтальном сечении n-й секции опоры, м;
fn - площадь сечения полости n-й секции трубчатой опоры, м2;
δn - толщина n-й секции трубчатой опоры, м.A distinctive feature of the method is that the tension of the tubular supports or their sections is carried out by the force of excessive pressure of air or gas pumped into the sealed cavities of the tubular support or its sections, while the pressure of the air or gas is set in accordance with the expression:
where P n is the pressure of air or gas in the cavity of the nth section from the upper end of the support, Pa;
n = 1, 2, 3, ... - section number in the support from its upper end to the design section;
F is the average value of the sum of the loading forces of one support of the base technologically, by drilling mechanisms and equipment, N;
q is the average gravity of one section of the support in the interval from the upper end of the support to the design section, N;
σ n - yield strength of the material of the n-th support section, Pa;
d n - the greatest distance between opposite points in the horizontal section of the n-th section of the support, m;
f n is the cross-sectional area of the cavity of the n-th section of the tubular support, m 2 ;
δ n - the thickness of the n-th section of the tubular support, m
Технический результат в МБО для осуществления указанного способа реализуется следующим образом. The technical result in the MBO for the implementation of this method is implemented as follows.
МБО содержит несколько вертикальных трубчатых опор, опирающихся на башмаки и выполненных в виде соединенных герметичных секций труб, и смонтированную на опорах платформу, причем каждая из секций труб снабжена верхней и нижней заглушками и образует герметичную полость секций (ГПС), а ГПС опор заполнены материалом, обеспечивающим давление, которое увеличивается с увеличением глубины ГПС. The MBO contains several vertical tubular supports resting on shoes and made in the form of connected sealed pipe sections, and a platform mounted on the supports, each of the pipe sections being equipped with upper and lower plugs and forming a sealed section cavity (GPS), and the GPS support is filled with material, providing pressure that increases with increasing GPS depth.
Отличительной особенностью МБО является то, что для заполнения ГПС опор используется воздух или другой газ, закачанный под давлением в ГПС трубчатой опоры, причем давление Рn воздуха или газа в ГПС в n-й секции установлено в соответствии с выражением (1).A distinctive feature of the MBO is that air or other gas injected under pressure in the GPS of the tubular support is used to fill the GPS supports, and the pressure P n of the air or gas in the GPS in the n-th section is set in accordance with expression (1).
Кроме того, МБО отличается тем, что секции опоры выполнены одинаковых поперечных сечений или разных поперечных сечений, увеличивающихся с увеличением глубины секции, то есть с увеличением n. In addition, the MBO is characterized in that the support sections are made of the same cross sections or different cross sections, increasing with increasing depth of the section, that is, with increasing n.
Обоснуем получение технического результата путем реализации признаков изобретения. We justify obtaining a technical result by implementing the features of the invention.
Давление воздуха (газа) в герметичной полости опоры передается на ее торцевые заглушки и создает усилие, растягивающее опору (секцию). Величина этого усилия равна произведению давления на площадь заглушки (т.е. площадь поперечного сечения ГПС). Состояние опоры, при котором напряжение сжатия в ее основном сечении равно нулю, обеспечивается, если создаваемая давлением воздуха или газа растягивающая сила равна по абсолютной величине сумме приходящихся на эту опору сил: технологических, тяжести платформы с буровыми механизмами и оборудованием и тяжести непосредственно опоры. The air (gas) pressure in the sealed cavity of the support is transmitted to its end caps and creates a force stretching the support (section). The magnitude of this force is equal to the product of pressure and the area of the plug (i.e., the cross-sectional area of the GPS). The condition of the support, in which the compression stress in its main section is zero, is ensured if the tensile force created by the pressure of air or gas is equal in absolute value to the sum of the forces attributable to this support: technological, the gravity of the platform with drilling mechanisms and equipment, and the gravity of the support itself.
Это обеспечивается при условии:
pf = F + q, (2)
где р - давление воздуха (газа) в полости опоры, Па;
f - площадь поперечного сечения воздушной полости опоры, м2;
q - сила тяжести непосредственно опоры, Н;
F - среднее значение суммы сил нагружения одной опоры основания технологически, силой тяжести буровых механизмов и оборудования, приходящихся на данную конкретную опору, Н.This is provided subject to:
pf = F + q, (2)
where p is the air pressure (gas) in the cavity of the support, Pa;
f is the cross-sectional area of the air cavity of the support, m 2 ;
q is the gravity of the support itself, N;
F is the average value of the sum of the loading forces of one support of the base technologically, by the gravity of the drilling mechanisms and equipment falling on this particular support, N.
Максимально допустимое давление воздуха (газа) в опоре по условиям ее разрыва должно ограничиваться прочностью опоры по ее вертикальному, т.е. по менее прочному сечению. Это ограничение можно представить выражением:
где р - давление воздуха (газа) в полости опоры, Па;
σ - предел текучести материала опоры, Па;
δ - толщина стенки трубчатой опоры, м;
d - наибольшее расстояние между противоположными точками в горизонтальном сечении полости опоры, м.The maximum allowable air (gas) pressure in the support according to the conditions of its rupture should be limited by the strength of the support along its vertical, i.e. at a less durable cross section. This restriction can be represented by the expression:
where p is the air pressure (gas) in the cavity of the support, Pa;
σ is the yield strength of the support material, Pa;
δ is the wall thickness of the tubular support, m;
d is the largest distance between opposite points in the horizontal section of the support cavity, m
Решая выражения (2) и (3) совместно относительно величины р, необходимой, с одной стороны (2), и ограниченной, с другой стороны (3), получим выражение для эффективной реализации на практике предложенных способа и устройства повышения устойчивости МБО:
Предложенная технология повышения устойчивости и прочности МБО реализуется за счет уменьшения в опасных сечениях опор как напряжений сжатия от действия продольных сил, так и напряжений от изгибающих сил волнового давления.Solving expressions (2) and (3) together with respect to the value of p, necessary, on the one hand (2), and limited, on the other hand (3), we obtain an expression for the effective implementation in practice of the proposed method and device for increasing the stability of MBO:
The proposed technology to increase the stability and strength of MBO is implemented by reducing in dangerous sections of the supports both compressive stresses from the action of longitudinal forces and stresses from the bending forces of the wave pressure.
Таким образом, в опорах из секций одинакового или разного миделевого сечения рациональное значение давления воздуха (газа), закачанного в ГПС, должно определятся из выражения (1). Thus, in supports from sections of the same or different mid-section, the rational value of the air (gas) pressure pumped into the GPS should be determined from expression (1).
Сущность предложенного способа повышения устойчивости и прочности МБО иллюстрируется чертежами: на фиг.1 показана общая схема основания из трубчатых секции одинакового диаметра, фиг.2 иллюстрирует конструкцию опоры из трубчатых секций с разными поперечными сечениями и соединением секций в виде резьбового замка. The essence of the proposed method of increasing the stability and strength of the MBO is illustrated by the drawings: FIG. 1 shows a general diagram of the base of tubular sections of the same diameter, FIG. 2 illustrates the construction of the support of tubular sections with different cross sections and the connection of the sections in the form of a threaded lock.
МБО включает несколько опор 1, смонтированную на них платформу 2, трубы 3 секций, заглушки 4 и 5 соответственно нижнего и верхнего концов трубчатой секции, герметичные полости 6 секций (ГПС) и башмаки 7. The MBO includes several supports 1, a platform 2 mounted on them, pipes of 3 sections,
Способ осуществляют растяжением вертикальных трубчатых секций опор 1 силой избыточного давления воздуха (газа), закачанного в герметичные полости 6. The method is carried out by stretching the vertical tubular sections of the supports 1 by the force of excessive pressure of air (gas), pumped into the sealed
Секции опоры 1 могут быть выполнены из труб 3 одинаковых (фиг.1) или разных (фиг.2) поперечных сечений. При этом рациональное значение давления воздуха (газа), закачанного в полости 6 конкретных секций, определяется выражением (1). Для нагнетания воздуха (газа) в полость 6 и последующего контроля за величиной давления в верхней или нижней заглушках 4 и 5 каждой секции может быть смонтировано ниппельное устройство известных конструкций. The sections of the support 1 can be made of
Технология по монтажу МБО реализуется плавсредством, оснащенным грузоподъемным механизмом, вибратором или забивным снарядом. На месте заложения скважины поочередно наращивают и опускают в море секции первой опоры 1 до упора ее башмака 7 в дно моря. Вибратором или забивным снарядом погружают эту опору на проектную глубину в грунт дна, наращивая ее при необходимости дополнительными трубчатыми секциями. На требуемых расстояниях от установленной опоры аналогично монтируют и стабилизируют в дне моря остальные опоры. Затем на верхних концах опор 1 монтируют платформу 2 и устанавливают на ней необходимое буровое оборудование. The technology for the installation of MBO is implemented by a ship equipped with a lifting mechanism, a vibrator or a driven projectile. At the wellsite, sections of the first support 1 are successively increased and lowered into the sea until the
Способ иллюстрируется следующим примером определения допустимой высоты МБО по условиям прочности без применения и с применением предложенного способа. The method is illustrated by the following example of determining the permissible height of the MBO according to the strength conditions without and using the proposed method.
Для вычисления примем величину продольных сил нагружения МБО равной 9МН. Расчетная величина нагружения одной опоры при этом составит 3МН. To calculate, we take the value of the longitudinal loading forces of the MBO equal to 9MN. The calculated value of the load of one support will be 3MN.
Нижний конец каждой опоры основания погружен в грунт морского дна и защемлен в нем. Верхние концы всех опор жестко связаны между собой платформой. Напряжения в опоре такой конструкции могут быть определены по формуле, учитывающей совместное действие сил сжатия и изгиба:
где σ - предел текучести материала труб основания, Па;
F - среднее значение суммы сил нагружения одной опоры основания технологически, силой тяжести буровых механизмов и оборудования, Н;
S - площадь поперечного сечения труб опоры, м2;
М - изгибающий момент от силы волнового давления, НМ;
W - момент сопротивления опоры, м3.The lower end of each base support is immersed in the soil of the seabed and pinched in it. The upper ends of all supports are rigidly interconnected by a platform. Stresses in the support of this design can be determined by the formula that takes into account the combined action of compression and bending forces:
where σ is the yield strength of the material of the base pipes, Pa;
F is the average value of the sum of the loading forces of one support of the base technologically, the gravity of the drilling mechanisms and equipment, N;
S is the cross-sectional area of the support pipes, m 2 ;
M - bending moment from the force of the wave pressure, NM;
W is the moment of resistance of the support, m 3 .
Допустимую высоту МБО можно вычислить по формуле (5) при известном изгибающем моменте М, который для трубчатых высотных сооружений, подверженных волновому давлению, определяется выражением:
M = 1740 Дh2(L - l - 0,8h), (6)
где 1740 - опытный коэффициент, Н/м3;
Д - наружный диаметр опоры, м;
h - высота морской волны, м;
L - высота опоры (основания), возвышающаяся над дном моря, м;
l - высота опоры, возвышающаяся над уровнем моря, м.The permissible height of the MBO can be calculated by the formula (5) with the known bending moment M, which for tubular high-rise structures subject to wave pressure is determined by the expression:
M = 1740 Dh 2 (L - l - 0,8h), (6)
where 1740 is the experimental coefficient, N / m 3 ;
D is the outer diameter of the support, m;
h is the height of the sea wave, m;
L is the height of the support (base), towering above the bottom of the sea, m;
l - the height of the support, towering above sea level, m.
Решая совместно (5) и (6) относительно допустимой высоты опоры (основания), получаем:
Выполним вычисления для основания с опорами из стальных труб диаметром 0,325/0,305 м при следующих характеристиках и условиях работы: допустимое напряжение σ=500 МПа, высота морской волны h=3 м, возвышение опоры l=3 м.Together solving (5) and (6) with respect to the permissible height of the support (base), we obtain:
We perform calculations for the base with supports from steel pipes with a diameter of 0.325 / 0.305 m with the following characteristics and operating conditions: allowable stress σ = 500 MPa, sea wave height h = 3 m, elevation of the support l = 3 m.
Подставляя в (7) принятые значения, имеем, что без применения заявленного способа и устройства МБО повышение устойчивости и прочности МБО (F=3МН на одну опору) максимально допустимая высота его с тремя опорами из труб диаметром 0,325/0,305 м составляет 34 м. Применение предложенных способа и МБО исключает воздействие на опасные сечения сжимающих нагрузок. Подставляя в (7) F= 0, получим, что с применением заявленного способа и реализующего его МБО допустимая высота МБО из труб тех же диаметров возрастает до 79 м, т.е. более, чем в 2 раза. Substituting the accepted values in (7), we have that without the application of the claimed method and apparatus of the MBO, increasing the stability and strength of the MBO (F = 3MN per support), its maximum permissible height with three supports of pipes with a diameter of 0.325 / 0.305 m is 34 m. the proposed method and MBO eliminates the impact on dangerous sections of compressive loads. Substituting F = 0 in (7), we find that using the claimed method and the MBO implementing it, the permissible height of the MBO from pipes of the same diameters increases to 79 m, i.e. more than 2 times.
Таким образом, за счет адекватного уравнивания сил сжатия и растяжения во всех секциях опор МБО повышается его устойчивость, увеличивается допустимая высота опор при снижении диаметров труб. Предложенный способ более экономичен, чем [1] , при этом повышается надежность МБО при упрощении его конструкции. Thus, due to the adequate equalization of the compression and tensile forces in all sections of the MBO supports, its stability increases, the permissible height of the supports increases with a decrease in pipe diameters. The proposed method is more economical than [1], while the reliability of the MBO increases while simplifying its design.
Источники информации
1. Воздвиженский Б.И., Конычев М.И., Борисович В.Т. Морское бурение геолого-разведочных скважин. - М.: ВИНИТИ. (Итоги науки и техники. "Техника геолого-разведочных работ"), 1969 г., с. 85 (прототип: с. 38, рис. 30).Sources of information
1. Vozdvizhensky B.I., Konychev M.I., Borisovich V.T. Offshore drilling of exploration wells. - M.: VINITI. (The results of science and technology. "Technological exploration"), 1969, p. 85 (prototype: p. 38, Fig. 30).
2. Бессвайная установка платформы на морское дно. - М.: ВНИИОЭНГ (ЭИ "Бурение"), 1974, 4, с. 12-14 (аналог). 2. Pileless installation of the platform on the seabed. - M.: VNIIOENG (EI "Drilling"), 1974, 4, p. 12-14 (analog).
3. Современное состояние и перспективы развития технических средств для освоения минеральных ресурсов океана. - Л.: Судостроение, 1972. - с. 162 (аналог: с. 34, рис. 26б). 3. The current state and prospects for the development of technical means for the development of mineral resources of the ocean. - L .: Shipbuilding, 1972. - p. 162 (analogue: p. 34, Fig. 26b).
Claims (3)
где Pn - давление воздуха или газа в полости n-й секции от верхнего конца опоры, Па;
n= 1, 2, 3, . . . - номер секции в опоре от ее верхнего конца до расчетной секции;
F - среднее значение суммы сил нагружения одной опоры основания технологически, буровыми механизмами и оборудованием, Н;
q - средняя сила тяжести одной секции опоры в интервале от верхнего конца опоры до расчетной секции, Н;
σn - предел текучести материала n-й секции опоры, Па;
dn - наибольшее расстояние между противоположными точками в горизонтальном сечении n-й секции опоры, м;
fn - площадь сечения полости n-й секции трубчатой опоры, м2;
δn - толщина n-й секции трубчатой опоры, м.1. A method of increasing the stability and strength of an offshore drilling base, including reducing compression stresses in the sections of its tubular supports or their sections by stretching them, characterized in that the stretching of the tubular supports or their sections is carried out by the force of excessive pressure of air or gas pumped into the sealed tubular cavities support or its sections, while the air or gas pressure is set in accordance with the expression
where P n is the pressure of air or gas in the cavity of the nth section from the upper end of the support, Pa;
n = 1, 2, 3,. . . - the number of the section in the support from its upper end to the design section;
F is the average value of the sum of the loading forces of one support of the base technologically, by drilling mechanisms and equipment, N;
q is the average gravity of one section of the support in the interval from the upper end of the support to the design section, N;
σ n - yield strength of the material of the n-th support section, Pa;
d n - the greatest distance between opposite points in the horizontal section of the n-th section of the support, m;
f n is the cross-sectional area of the cavity of the n-th section of the tubular support, m 2 ;
δ n - the thickness of the n-th section of the tubular support, m
где Pn - давление воздуха или газа в полости n-й секции от верхнего конца опоры, Па;
n= 1, 2, 3, . . . - номер секции в опоре от ее верхнего конца до расчетной секции;
F - среднее значение суммы сил нагружения одной опоры основания технологически, буровыми механизмами и оборудованием, Н;
q - средняя сила тяжести одной секции опоры в интервале от верхнего конца опоры до расчетной секции, Н;
σn - предел текучести материала n-й секции опоры, Па;
dn - наибольшее расстояние между противоположными точками в горизонтальном сечении n-й секции опоры, м;
fn - площадь сечения полости n-й секции трубчатой опоры, м2;
δn - толщина n-й секции трубчатой опоры, м.2. An offshore drilling base containing several vertical tubular supports resting on shoes and made in the form of connected sealed pipe sections, and a platform mounted on the supports, each pipe section being provided with upper and lower plugs and forms a sealed section cavity (GPS), and GPS supports are filled with a material that provides pressure that increases with increasing GPS depth, characterized in that air or other gas injected under pressure into the GPS of the pipe supports is used to fill the GPS supports s, and the pressure P n of air or gas in the GPS in the n-th section is set in accordance with the expression
where P n is the pressure of air or gas in the cavity of the nth section from the upper end of the support, Pa;
n = 1, 2, 3,. . . - the number of the section in the support from its upper end to the design section;
F is the average value of the sum of the loading forces of one support of the base technologically, by drilling mechanisms and equipment, N;
q is the average gravity of one section of the support in the interval from the upper end of the support to the design section, N;
σ n - yield strength of the material of the n-th support section, Pa;
d n - the greatest distance between opposite points in the horizontal section of the n-th section of the support, m;
f n is the cross-sectional area of the cavity of the n-th section of the tubular support, m 2 ;
δ n - the thickness of the n-th section of the tubular support, m
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000123417/03A RU2180036C1 (en) | 2000-09-11 | 2000-09-11 | Method raising stability and strength of sea drilling foundation and sea drilling foundation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000123417/03A RU2180036C1 (en) | 2000-09-11 | 2000-09-11 | Method raising stability and strength of sea drilling foundation and sea drilling foundation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2180036C1 true RU2180036C1 (en) | 2002-02-27 |
Family
ID=20239933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000123417/03A RU2180036C1 (en) | 2000-09-11 | 2000-09-11 | Method raising stability and strength of sea drilling foundation and sea drilling foundation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2180036C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106351590A (en) * | 2016-09-30 | 2017-01-25 | 宁波介量机器人技术有限公司 | Drilling robot support for deep sea sampling |
| CN114182730A (en) * | 2021-11-29 | 2022-03-15 | 中国船舶工业集团公司第七0八研究所 | Self-elevating platform pile inserting device and method containing composite pile shoe |
-
2000
- 2000-09-11 RU RU2000123417/03A patent/RU2180036C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ВОЗДВИЖЕНСКИЙ Б.И. др. Морское бурение геолого-разведочных скважин. - М.: ВИНИТИ, 1969, с. 38. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106351590A (en) * | 2016-09-30 | 2017-01-25 | 宁波介量机器人技术有限公司 | Drilling robot support for deep sea sampling |
| CN114182730A (en) * | 2021-11-29 | 2022-03-15 | 中国船舶工业集团公司第七0八研究所 | Self-elevating platform pile inserting device and method containing composite pile shoe |
| CN114182730B (en) * | 2021-11-29 | 2024-03-29 | 中国船舶工业集团公司第七0八研究所 | Self-elevating platform pile inserting device and method with composite pile shoe |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4575282A (en) | System for driving open end pipe piles on the ocean floor using pneumatic evacuation and existing hydrostatic pressure | |
| US2777669A (en) | Marine well drilling apparatus | |
| US4184790A (en) | Submerged pile grouting | |
| Tjelta | Geotechnical aspects of bucket foundations replacing piles for the Europipe 16/11-E jacket | |
| US2429952A (en) | Underwater foundation and method of erecting the same | |
| US2940266A (en) | Method of constructing an offshore well drilling island | |
| US6869255B1 (en) | Post-stressed pile | |
| EA003349B1 (en) | Method for installing tubular elements axially into an over-pressured region of the earth | |
| US6273645B1 (en) | Position penetrated anchor system | |
| US3624702A (en) | Offshore platform support | |
| US3034304A (en) | Methods and apparatus for making concrete pile shells and piles | |
| US3307624A (en) | Load-supporting structure, particularly for marine wells | |
| JPS6149029A (en) | Underwater foundation fixer | |
| CN102808407B (en) | Construction method of soft-foundation reinforced concrete cast-in-place pile | |
| US6773207B2 (en) | Method of lowering a floating body of a floating foundation | |
| RU2180036C1 (en) | Method raising stability and strength of sea drilling foundation and sea drilling foundation | |
| Cao et al. | Penetration resistance of suction caissons in clay | |
| Yoshida et al. | Damage to Daikai subway station during the 1995 Hyogoken-Nunbu earthquake and its investigation | |
| US4238166A (en) | Underwater driving of piles | |
| US3805534A (en) | Slide resistant platform anchor conductor silo | |
| US3838575A (en) | Method of grouting offshore structure | |
| US5145284A (en) | Method for increasing the end-bearing capacity of open-ended piles | |
| US3256694A (en) | Structural piles and methods of preparing pipe foundations | |
| US3686811A (en) | Spaced multi-wall construction unit | |
| US1896810A (en) | Reenforced and anchored masonry structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040912 |