RU2179514C1

RU2179514C1 - Method of cross cutting of blanks of preset length from continuously moving material web

Info

Publication number: RU2179514C1
Application number: RU2000125378/12A
Authority: RU
Inventors: В.М. Груничев; В.А. Осорин; С.А. Тимошенко
Original assignee: Открытое акционерное общество Опытный завод Паксистем
Priority date: 2000-10-10
Filing date: 2000-10-10
Publication date: 2002-02-20

Abstract

FIELD: paper-converting industry. SUBSTANCE: invention can be used in corrugated cardboard making lines for cross-cutting of material into blanks of preset length from continuously moving web. Proposed method of cross cutting of blanks comes to directing previously longitudinal cut strips of material to upper and lower zones with cross-cutting devices installed on bed frame. Strips of material are directed to upper and lower zones by means of dividing table with subsequent cutting of material into blanks of preset length by means of upper and lower cross-cutting devices made for angular turning. Cutting members of devices move translationally upwards and downwards in one through vertical slot of dividing table. Several blanks differing in length can be cut off simultaneously using cross-cutting device employed in corrugated cardboard making lines. EFFECT: enlarged operating capabilities. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области переработки бумаги и картона и может быть использовано в линиях по изготовлению гофрированного картона для его поперечной резки на заготовки заданной длины непрерывно движущегося полотна гофрокартона. The invention relates to the field of paper and cardboard processing and can be used in corrugated cardboard manufacturing lines for its transverse cutting into blanks of a given length of a continuously moving corrugated cardboard web.

Известны традиционные способы поперечной отрезки заготовок бумаги, картона, гофрокартона на машинах ротационного типа двумя поперечными ножами, расположенными на вращающихся навстречу друг другу цилиндрических валах ножедержателях (ротационные ножницы); ротационного типа, из стального верхнего ножа и опорного стального, облицованного пластмассовым материалом нижнего вала; гильотинного типа с пневмо-, гидро- или механическим приводом [1 и 2]. Known are traditional methods of transverse cuts of paper, cardboard, corrugated cardboard on rotary-type machines with two transverse knives located on knife-holders (rotating scissors) rotating towards each other cylindrical shafts; rotary type, from a steel upper knife and a supporting steel, lined with plastic material of the lower shaft; guillotine type with pneumatic, hydraulic or mechanical drive [1 and 2].

Данные устройства сложны в изготовлении, велики по габаритам, массивны, инерционны, требуют тщательной наладки и больших энергетических затрат и, как правило, производят отрез заготовки по всей ширине движущегося полотна. These devices are difficult to manufacture, large in size, massive, inertial, require careful adjustment and high energy costs and, as a rule, produce a piece of the workpiece across the entire width of the moving blade.

Цель изобретения - осуществление процесса поперечной отрезки одновременно нескольких заготовок, каждую по своей длине, с помощью поперечно-резательного устройства, применяемого, в частности, в линиях производства гофрокартона. The purpose of the invention is the implementation of the process of transverse cutting simultaneously several blanks, each along its length, using a cross-cutting device used, in particular, in corrugated cardboard production lines.

Способ поперечной отрезки заготовок заданной длины от непрерывно движущегося полотна материала включает направление предварительно продольно разрезанных полос полотна материала в верхнюю и нижнюю зоны с поперечно-резательными устройствами, установленными на станине и имеющими единый разделительный стол для полос материала, из которого отрезаются заготовки. Устройства выполнены с возможностью их углового поворота, а их режущие органы совершают поступательное перемещение сверху и снизу в одной сквозной вертикальной прорези разделительного стола. Каждое поперечно-резательное устройство имеет свой электропривод, датчики длины заготовки и останова двигателя, свой режущий орган свободно, подвешенный на двух параллельных ветвях роликовых цепей, натянутых на спаренных звездочках и приводимых в движение электроприводом, оснащенным регулятором скорости, позволяющим изменять линейную скорость движения режущего органа. Возможность углового поворота поперечно-резательных устройств относительно движущегося полотна материала в совокупности с регулировкой скорости режущих органов полностью исключает неперпендикулярность линии отреза. A method for transversely cutting blanks of a predetermined length from a continuously moving web of material involves directing previously longitudinally cut strips of the web of material into the upper and lower zones with cross-cutting devices mounted on the bed and having a single dividing table for strips of material from which the blanks are cut. The devices are made with the possibility of their angular rotation, and their cutting bodies perform translational movement from above and below in one through vertical slot of the dividing table. Each cross-cutting device has its own electric drive, gauges for the length of the workpiece and engine shutdown, its own cutting body freely suspended on two parallel branches of roller chains, tensioned on twin sprockets and driven by an electric drive equipped with a speed controller that allows you to change the linear speed of the cutting body . The possibility of angular rotation of cross-cutting devices relative to a moving web of material in combination with speed control of the cutting organs completely eliminates the non-perpendicularity of the cut line.

На фиг. 1 изображена схема процесса поперечной отрезки заготовок от непрерывно движущегося полотна; на фиг.2 - общий вид поперечно-резательного устройства; на фиг.3 - то же, разрез по Б-Б. In FIG. 1 shows a process diagram of a transverse cut of blanks from a continuously moving web; figure 2 - General view of the cross-cutting device; figure 3 is the same, a section along BB.

Поперечно-резательное устройство 1 и 2, с разделительным столом 3 установлено на станине 4 с возможностью углового поворота на угол Y. На разделительном столе установлены двойные блоки спаренных звездочек 5 и 6 с натянутыми между ними парными роликовыми цепями 7 и 8. Блок 5 имеет натяжные устройства для цепей 9 и 10, а блок 6 - приводные электродвигатели 11 и 12 с датчиками их останова 13 и 14. На параллельных ветвях роликовых цепей свободно подвешены режущие органы (дисковые ножи) 15 и 16, перемещающиеся в зоне отреза по направляющим узлам 17 и 18. Под разделительным столом 3 расположен поддерживающий склиз 19 для разрезаемого полотна 20 и отрезанных заготовок 21, 22, 23, имеющий разрыв для прохода режущего органа 16. The cross-cutting device 1 and 2, with the separation table 3, is mounted on the bed 4 with the possibility of angular rotation by the angle Y. On the separation table there are double blocks of twin sprockets 5 and 6 with pair roller chains 7 and 8 stretched between them. Block 5 has tension chains devices for chains 9 and 10, and block 6 - drive motors 11 and 12 with stop sensors 13 and 14. Cutting bodies (disk knives) 15 and 16 are freely suspended on parallel branches of roller chains, moving in the cutting zone along the guide nodes 17 and 18. Under the section Tel'nykh supporting table 3 is slide-ways 19 to cut web 20 and the severed blanks 21, 22, 23 having a gap for passage of the cutter body 16.

Поперечно-резательные устройства работают следующим образом. Одна или несколько полос разрезанного в продольном направлении движущегося полотна материала заправляется под верхний режущий орган поперечно-резательного устройства, расположенный сверху разделительного стола. По сигналу датчика длины заготовки включается электродвигатель, приводящий в движение ведущую пару звездочек и цепи, натянутые на них. Режущий орган, подвешенный между параллельными ветвями цепей, совершает поступательное движение по направляющему узлу, разрезая полосу полотна материала поперек. Останов двигателя осуществляется датчиком, режущий орган при этом фиксируется в положении, которое не мешает продвижению полотна материала. Аналогично работает и режущий орган поперечно-резательного устройства, расположенного под разделительным столом, при этом движение полос разрезаемого полотна материала происходит по поддерживающему склизу, а не по разделительному столу. Cross-cutting devices operate as follows. One or more strips of a longitudinally cut moving web of material is tucked under the upper cutting organ of the cross-cutting device located on top of the separation table. At the signal of the sensor for the length of the workpiece, the electric motor is switched on, which drives the leading pair of sprockets and chains pulled over them. The cutting body, suspended between parallel branches of the chains, performs translational motion along the guide assembly, cutting the strip of material web across. The engine is stopped by the sensor, while the cutting body is fixed in a position that does not interfere with the advancement of the material web. The cutting organ of the cross-cutting device located under the separation table works similarly, while the movement of the strips of the cut material web occurs along the supporting slice, and not along the separation table.

Источники информации
1. Свидетельство на ПМ 12668 от 18.10.99.Sources of information
1. Certificate on PM 12668 from 10/18/99.

2. Положительное решение о выдаче свидетельства на ПМ по заявке 2000122540/20(023950). 2. A positive decision on the issuance of a certificate for a PM by application 2000122540/20 (023950).

Claims

1. A method for transversely cutting blanks of a predetermined length from a continuously moving web of material, comprising the direction of previously longitudinally cut strips of the web of material in the upper and lower zones with transverse cutting devices mounted on the bed, characterized in that the direction of the longitudinally cut strips of the web of material in the upper and the lower zone is carried out using a dividing table with their further cut into blanks of a given length by the upper and lower transverse cutting devices, flax with the possibility of their angular rotation, the cutting organs of which make translational movement from above and below in one through vertical slot of the dividing table.

2. The method according to p. 1, characterized in that to eliminate the sagging of the strips of the fabric of the material when they move to the transverse cut zone under the separation table and the workpieces fall out after they are cut by the transverse cutting device, the material strips and the cut workpieces move along the gap made with a gap for the passage of the cutting body of the cross-cutting device.

3. The method according to p. 1, characterized in that to eliminate sagging and their lateral displacement, the cutting organs of the transverse cutting devices are moved along the guides installed in the zone of the transverse sections.