RU2179219C1 - Floor - Google Patents
Floor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2179219C1 RU2179219C1 RU2000119363A RU2000119363A RU2179219C1 RU 2179219 C1 RU2179219 C1 RU 2179219C1 RU 2000119363 A RU2000119363 A RU 2000119363A RU 2000119363 A RU2000119363 A RU 2000119363A RU 2179219 C1 RU2179219 C1 RU 2179219C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- floor
- coating
- epoxy
- resin
- layer
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к конструкции полов, эксплуатирующихся в экстремальных условиях одновременного воздействия интенсивных динамических и статических нагрузок, агрессивных сред. The invention relates to the field of industrial and civil engineering, and in particular to the construction of floors operating in extreme conditions of simultaneous exposure to intense dynamic and static loads, aggressive environments.
Известны различные эпоксидные композиции и составы для покрытия полов [1, 2]. Various epoxy compositions and compositions for flooring are known [1, 2].
Известен пол, выбранный в качестве прототипа, включающий бетонное основание, грунтовочный слой и покрытие, выполненные из эпоксидных композиций. При этом грунтовочный слой состоит только из основных компонентов: эпоксидной смолы, растворителя и отвердителя, взятых в необходимых для нанесения и отверждения пропорциях, а материал покрытия представляет собой смесь указанных выше компонентов с неорганическими наполнителями оксидами, и другими добавками, причем смесь после отверждения образует полиминеральный каркас и обеспечивает цветовую гамму пола [3]. Known floor, selected as a prototype, including a concrete base, a primer layer and a coating made of epoxy compositions. In this case, the primer layer consists only of the main components: epoxy resin, solvent and hardener, taken in the proportions necessary for applying and curing, and the coating material is a mixture of the above components with inorganic fillers oxides, and other additives, and the mixture forms polymineral after curing frame and provides the color scheme of the floor [3].
Однако в условиях повышенных механических нагрузок и влажности, агрессивных сред полы на основе известных композиций подвержены разрушению и появлению трещин с потерей адгезии грунтовочного слоя к бетонному основанию, прочности полиминерального каркаса и цвета. Композиции для таких полов являются токсичными и дорогостоящими и относительно сложными с точки зрения технологии. However, under conditions of increased mechanical stress and humidity, aggressive environments, floors based on known compositions are subject to destruction and cracking with loss of adhesion of the primer layer to the concrete base, strength of the polymineral skeleton and color. Compositions for such floors are toxic and expensive and relatively complex in terms of technology.
Целями изобретения являются повышение долговечности, снижение токсичности и стоимости полов на основе эпоксидных композиций. The objectives of the invention are to increase durability, reduce toxicity and cost of floors based on epoxy compositions.
Предлагаемый пол включает бетонное основание, грунтовочный слой и покрытие, выполненные из эпоксидных композиций, основа которых содержит следующие основные компоненты, мас.%: эпоксидная смола 5...40; смола пиролиза твердых горючих ископаемых - 60...95; гексаметилентетрамин - 0,05...15. The proposed floor includes a concrete base, a primer layer and a coating made of epoxy compositions, the base of which contains the following main components, wt.%: Epoxy
На поверхности покрытия может быть выполнена рустовка, что снижает напряжения от изгиба в верхнем слое покрытия. Rusting can be performed on the surface of the coating, which reduces stress from bending in the upper coating layer.
Покрытие может быть выполнено из двух слоев композиции, причем массовое содержание эпоксидной смолы во внутреннем слое покрытия меньше, чем в наружном. Т. о. получаемый более пластичный внутренний слой лучше работает на сжатие, а более упругий наружный слой - на изгиб. The coating can be made of two layers of the composition, and the mass content of epoxy in the inner layer of the coating is less than in the outer. T. about. the resulting more ductile inner layer works better for compression, and a more elastic outer layer for bending.
Для получения различных цветов покрытие дополнительно может содержать целевую добавку-пигмент, например различные оксиды. To obtain different colors, the coating may further comprise a target pigment additive, for example various oxides.
Для улучшения механических характеристик покрытие может содержать целевую добавку-наполнитель - волокнистый или насыпной, например стеклоткань или порошковые неорганические материалы. To improve the mechanical characteristics, the coating may contain the desired filler additive — fibrous or bulk, for example fiberglass or inorganic powder materials.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен поперечный разрез пола, а на фиг. 2 - вид пола сверху. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 is a cross-sectional view of the floor, and FIG. 2 is a top view of the floor.
Изобретение поясняется на примере наливного пола. The invention is illustrated by the example of a bulk floor.
Пол состоит из бетонного основания 1, грунтовочного слоя 2 и двух слоев покрытия - внутреннего 3 и наружного 4. Соотношение компонентов основы слоев эпоксидная смола: смола пиролиза каменных углей: гексаметилентетрамин (мас.) составляет 28:70:2; 8:90: 2 и 28:70:2 соответственно. Верхний слой 4 дополнительно содержит пигмент - железный сурик 40 мас.% по отношению к основе. Пол имеет рустовку 5. The floor consists of concrete base 1, primer layer 2 and two coating layers - inner 3 and outer 4. The ratio of the components of the base layers is epoxy resin: coal pyrolysis resin: hexamethylenetetramine (wt.) Is 28: 70: 2; 8:90: 2 and 28: 70: 2 respectively. The top layer 4 additionally contains pigment - iron minium 40 wt.% In relation to the base. Paul has a
Композиции для всех слоев получают в реакторе с паровой рубашкой. В процессе нагревания каменноугольной смолы, помещенной в реактор, до температуры 100oC в нее вводят гексаметилентетрамин, а для слоя 4 дополнительно пигмент. Процесс ведут при постоянном перемешивании в течение 2 часов при температуре 150oC. В полученные жидкие композиции добавляют эпоксидную смолу с отвердителем, например эпоксиднодиановую, причем окончательные смеси отверждаются при нормальной температуре в течение не более 24 часов.Compositions for all layers are prepared in a steam jacket reactor. In the process of heating the coal tar placed in the reactor to a temperature of 100 ° C, hexamethylenetetramine is introduced into it, and an additional pigment for layer 4. The process is carried out with constant stirring for 2 hours at a temperature of 150 o C. In the resulting liquid compositions add epoxy resin with a hardener, such as epoxydianine, and the final mixture is cured at normal temperature for no more than 24 hours.
При изготовлении пола на поверхность основания 1 наносят последовательно слои 2, 3 и 4, причем каждый из слоев наносят после неполного отверждения (до отлипа) предыдущего. Рустовка 5 слоя 4 производится путем предварительной закладки капронового шнура (не показан), с последующим его извлечением после отверждения слоя 4. Полученный пол имеет темно-вишневый цвет. In the manufacture of the floor, layers 2, 3 and 4 are applied successively to the surface of the base 1, each of the layers being applied after incomplete curing of the previous one. Rustovka 5 layer 4 is made by pre-laying a nylon cord (not shown), followed by its removal after curing layer 4. The resulting floor has a dark cherry color.
По предлагаемому техническому решению пол характеризуется высокой стойкостью в сложных условиях эксплуатации: при сочетании воздействия механических нагрузок, различных агрессивных сред, в условиях повышенной влажности и воздействия плесени, т.к. благодаря поверхностно-активным свойствам молекул олигомера слоев на основе природной смолы и высокой адгезионной способности этих относительно коротких молекул (в отличие от полимеров). Пол по предлагаемому варианту значительно технологичнее в производстве и надежнее в эксплуатации, менее токсичен, а также экономичнее за счет увеличения в 3-5 раз межремонтного периода и сокращения в 3...4 раза в композиции количества таких токсичных и дорогостоящих компонентов как эпоксидная смола, традиционный отвердитель и растворитель (смолы пиролиза твердых горючих ископаемых обычно являются отходами производства, следовательно дешевы). According to the proposed technical solution, the floor is characterized by high resistance in difficult operating conditions: when combined with the effects of mechanical loads, various aggressive environments, in conditions of high humidity and mold exposure, because due to the surface-active properties of the molecules of the oligomer layers based on natural resins and the high adhesive ability of these relatively short molecules (in contrast to polymers). The floor according to the proposed option is much more technologically advanced in production and more reliable in operation, less toxic, and also more economical due to an increase of 3-5 times the overhaul period and reduction of 3 ... 4 times in the composition of the number of such toxic and expensive components as epoxy resin, traditional hardener and solvent (pyrolysis resins of solid fossil fuels are usually production waste, therefore, cheap)
Источники информации
1. Патент РФ N 2100395, 1997.Sources of information
1. RF patent N 2100395, 1997.
2. Патент РФ N 2140950, 1999. 2. RF patent N 2140950, 1999.
3. Патент РФ N 2046904, 1995. 3. RF patent N 2046904, 1995.
Claims (4)
Эпоксидная смола - 5-40
Смола пиролиза твердых горючих ископаемых - 60-95
Гексаметилентетрамин - 0,05-15
2. Пол по п. 1, отличающийся тем, что на поверхности покрытия выполнена рустовка.1. The floor, including the concrete base, the primer layer and the coating made of epoxy compositions, characterized in that the primer layer and the coating is made of a composition containing the following main components, wt. %:
Epoxy resin - 5-40
Solid fuels pyrolysis resin - 60-95
Hexamethylenetetramine - 0.05-15
2. The floor according to claim 1, characterized in that rustication is made on the surface of the coating.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000119363A RU2179219C1 (en) | 2000-07-20 | 2000-07-20 | Floor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000119363A RU2179219C1 (en) | 2000-07-20 | 2000-07-20 | Floor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2179219C1 true RU2179219C1 (en) | 2002-02-10 |
Family
ID=20238158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000119363A RU2179219C1 (en) | 2000-07-20 | 2000-07-20 | Floor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2179219C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104745047A (en) * | 2015-04-22 | 2015-07-01 | 广东耐迪化工有限公司 | Self-leveling sand color terrace material as well as preparation method and construction method thereof |
-
2000
- 2000-07-20 RU RU2000119363A patent/RU2179219C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104745047A (en) * | 2015-04-22 | 2015-07-01 | 广东耐迪化工有限公司 | Self-leveling sand color terrace material as well as preparation method and construction method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH620462A5 (en) | ||
CN112876946B (en) | Heat-resistant anticorrosive powder coating for inner wall of heat supply pipeline and use method thereof | |
RU2179219C1 (en) | Floor | |
US6559206B1 (en) | Bitumen and filled resin emulsion for road surfacing emulsion | |
KR101924187B1 (en) | Polyurea waterproof agent with noflame property and manufacturing method thereof and waterproof method using thereof | |
CN100540578C (en) | A kind of hydroxy fluorosilicon containing propyl resin and preparation method thereof | |
Zhang et al. | Effect of special structure of clam shell powder on structure and properties of castor oil‐based composites | |
US2948639A (en) | Method of coating a surface with a composition comprising a furfuryl alcohol resin, cellulose, filler, and catalyst | |
Katritzky et al. | Effect of filler loading on the mechanical properties of crosslinked 1, 2, 3‐triazole polymers | |
US2282479A (en) | Roofing granule and the like | |
US5834553A (en) | Polymeric composition for damproofing walls | |
FR2723375A1 (en) | BITUMEN EMULSION / RESIN FOR ROAD COVERING | |
SU996378A1 (en) | Polymeric concrete mix | |
RU2155736C1 (en) | Method for formation of multilayer concrete-protection coating, ground composition for multilayer concrete-protection coating, and cover composition for multilayer concrete-protection coating | |
SU857197A1 (en) | Coating composition | |
JPS5838462B2 (en) | Colorable curable bitumen composition | |
KR102435241B1 (en) | Low-temperature fast curing epoxy binder composition and method for repairing pavement of deteriorated concrete road using the binder composition | |
RU2126808C1 (en) | Epoxy composition for applying to filling floors | |
US3491045A (en) | Crosslinked bitumen-furfuryl alcohol resin | |
SU1583641A1 (en) | Polymeric plugging composition | |
CN102337093A (en) | Preparation method of epoxy resin-nitrile rubber adhesive | |
SU1017705A1 (en) | Molding composition based on hydrolysis lignin | |
RU2069652C1 (en) | Method of protecting building materials | |
SU1070146A1 (en) | Adhesive composition | |
SU687034A1 (en) | Polymer-concrete mixture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100721 |